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流量比例阀工作原理
流量比例阀是一种用于控制流体流量比例的阀门装置。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 结构原理：流量比例阀由两个并联的单向阀组成，每个单向阀都有一个调节孔，可通过调节孔的开合程度来调整阀门的开启情况。
2. 工作原理：当流体通过阀门时，先经过一个单向阀。
根据调节孔的开合程度，单向阀只允许一定比例的流体通过，其余的流体将会被阻挡。
通过调节两个单向阀的调节孔，可以控制两个通道的流量比例。
3. 控制方式：流量比例阀通常由液压装置或气动装置来控制。
通过操纵液压或气动调节装置，可以改变单向阀的调节孔的开合程度，进而实现对流量比例的精确控制。
4. 应用范围：流量比例阀广泛应用于需要精确控制流体流量比例的系统中，如化工工艺、液压系统、空调系统等。
它可以根据实际需求，调整两个通道的流量比例，以满足不同的工作要求。
总的来说，流量比例阀通过调节单向阀的调节孔来控制两个通道的流量比例，从而实现精确的流量控制。
它的工作原理简单可靠，应用广泛，对于需要精确控制流体流量比例的系统具有重要作用。
比例阀的结构原理比例阀是一种常见的流量控制装置，通过调节阀门的开度来控制介质流量。
它的结构原理主要包括阀体、阀芯和控制装置。
阀体是比例阀的主要组成部分，通常由铸造或机械加工而成。
它具有一个或多个进出口，以及与之相连的通道。
流体从进口进入阀体，经过通道后从出口流出。
阀体的内部会设有阀座和密封圈，以确保阀体的密封性。
阀芯是比例阀的关键部件，其位置和开度决定了介质的流量。
阀芯通常由金属材料制成，具有一个或多个孔和槽。
当阀芯处于关闭状态时，孔和槽与阀座相对应，阻止了流体的通过。
而当阀芯处于开启状态时，孔和槽与通道相对应，介质可以顺畅地流过。
阀芯的位置和开度可以通过控制装置进行调节。
控制装置是比例阀的核心部分，它通过控制阀芯的位置和开度，来实现对介质流量的精确控制。
控制装置通常包括电磁铁、电动机、液压马达等。
当控制装置收到指令后，它会产生相应的力或运动，使阀芯发生位移，从而改变阀门的开度。
通过不断调节控制装置的工作状态，可以实现对比例阀的精确控制。
比例阀的工作原理可以简单描述为：当控制装置产生力或运动时，阀芯移动到相应的位置，改变阀门的开度。
通过改变阀门的开度，可以调节介质的流量。
当阀芯移动到开启状态时，介质可以顺畅地流过，流量最大。
而当阀芯移动到关闭状态时，介质的流量被完全阻止，流量为零。
在阀芯移动的过程中，介质的流量会随着阀门开度的改变而相应地变化，从而实现对流量的精确控制。
比例阀在工业自动化控制中有着广泛的应用。
它可以用于控制液体、气体等介质的流量，常见的应用领域包括液压系统、气动系统、化工设备等。
比例阀的结构原理使其能够实现精确的流量控制，从而满足不同应用场景对流量控制的需求。
比例阀是一种通过调节阀门开度来控制介质流量的装置。
它的结构原理包括阀体、阀芯和控制装置。
阀芯的位置和开度可以通过控制装置实现精确调节。
比例阀在工业自动化控制中有着广泛的应用，通过其结构原理实现对介质流量的精确控制。
比例流量阀原理一、引言比例流量阀是一种广泛应用于工业控制系统中的流量调节装置。
它的主要作用是根据输入信号的大小，通过调节阀门的开度，控制介质的流量。
本文将详细介绍比例流量阀的工作原理及其应用。
二、工作原理比例流量阀的工作原理基于比例控制的思想。
其主要由阀门、执行器、传感器和控制器组成。
1. 阀门比例流量阀通过调节阀门的开度来控制介质的流量。
阀门一般采用线性阀门或旋塞阀门。
当阀门开度增大时，介质流量也相应增大；当阀门开度减小时，介质流量减小。
2. 执行器执行器是比例流量阀的核心部件，它负责根据控制信号调节阀门的开度。
执行器根据输入信号的大小，通过电动机、液压马达或气动装置等方式，驱动阀门的开合。
3. 传感器传感器用于测量介质的流量或压力等参数，并将其转化为电信号，传递给控制器。
常用的传感器有流量传感器和压力传感器。
4. 控制器控制器是比例流量阀的智能部分，它接收传感器的反馈信号，并根据预设的控制算法生成相应的控制信号。
控制信号通过执行器调节阀门的开度，从而实现对介质流量的控制。
三、应用领域比例流量阀广泛应用于各个工业领域，如化工、石油、冶金、电力等。
具体应用有以下几个方面：1. 流程控制比例流量阀可以根据流程要求，精确控制介质的流量。
在化工生产中，比例流量阀常用于调节反应器中的物料流量，保证反应的稳定性和生产的质量。
2. 压力调节比例流量阀可以根据压力变化，调节介质的流量，实现对系统压力的精确控制。
在石油钻井中，比例流量阀被用于调节钻井液的流量，控制井口的压力。
3. 温度控制比例流量阀可以根据温度变化，调节介质的流量。
在电力系统中，比例流量阀被用于调节冷却水的流量，控制发电设备的温度。
4. 液位控制比例流量阀可以根据液位变化，调节介质的流量。
在化工储罐中，比例流量阀被用于控制液位的高低，避免液位过高或过低造成的安全隐患。
四、优缺点比例流量阀具有以下优点：- 控制精度高：通过控制器的反馈调节，可以实现对介质流量的精确控制。
比例流量阀原理比例流量阀是一种用来控制流体流量的装置，它根据输入信号的变化来调节流体的流量，以实现流量的精确控制。
比例流量阀广泛应用于工业自动化控制系统中，例如液压系统、气动系统、供水系统等。
比例流量阀的工作原理主要基于流体动力学和控制原理。
其主要组成包括阀体、阀芯、比例电磁铁、传感器等。
比例电磁铁通过接收输入信号，产生相应的电磁力，作用于阀芯上。
阀芯的位置决定了阀口的开启程度，进而影响流体的流量。
比例流量阀的主要特点是能够根据输入信号的变化来调节流量，具有高精度、高可靠性和快速响应的特点。
比例流量阀的输入信号可以是电流、电压、压力、温度等，通过传感器将这些信号转换为比例电磁铁的激励信号。
比例电磁铁根据输入信号的大小和方向，产生相应的电磁力，进而控制阀芯的位置。
比例流量阀的工作过程可以分为四个阶段：信号输入、电磁力产生、阀芯调节和流量控制。
首先，输入信号通过传感器转换为比例电磁铁的激励信号。
比例电磁铁根据激励信号的大小和方向，产生相应的电磁力。
这个力作用在阀芯上，使得阀芯的位置发生变化。
阀芯的位置决定了阀口的开启程度，进而影响流体的流量。
通过不断地调节阀芯的位置，比例流量阀可以实现对流体流量的精确控制。
比例流量阀在工业自动化控制系统中有着广泛的应用。
它可以根据输入信号的变化，实现对流体流量的精确调节，满足不同工艺过程对流量的要求。
比例流量阀可以用于控制液压系统中的流量，实现对液压缸的精确控制。
它还可以用于控制气动系统中的气流，实现对气动执行元件的精确控制。
此外，比例流量阀还可以用于供水系统中，根据用户的需求调节水流量，实现节水和节能的目的。
比例流量阀是一种用来控制流体流量的装置，它根据输入信号的变化来调节流体的流量，以实现流量的精确控制。
比例流量阀具有高精度、高可靠性和快速响应的特点，广泛应用于工业自动化控制系统中。
通过比例流量阀的精确控制，可以实现对液压系统、气动系统、供水系统等的精确控制，满足不同工艺过程对流量的要求。
流量比例阀工作原理
流量比例阀是一种用于控制流体的流量的装置。
其基本工作原理是通过调节阀门开度来控制流体的流量，使其达到预定的比例。
具体来说，流量比例阀由一个主阀和一个从动阀组成。
主阀的开度由一个伺服机构控制，而从动阀的开度则与主阀的开度成比例。
当主阀的开度变化时，从动阀也会随之相应变化。
流体从主阀进入从动阀，经过从动阀调节后再流出。
从动阀的开度决定了通过阀门的流体量。
当主阀打开时，从动阀也会打开，流体可以顺利通过。
而当主阀关闭时，从动阀也会关闭，流体无法通过。
流量比例阀能够根据系统需求来调节流体的流量。
通过改变主阀的开度，可以控制从动阀的开度，进而控制流体的流量。
这样就可以实现对流体流量的精确调节，满足不同工况下的需求。
需要注意的是，流量比例阀的调节范围和精度受到阀门结构和伺服机构的限制。
同时，阀门的安装位置和管道参数等也会对阀门的性能产生影响。
因此，在使用流量比例阀时，需要根据具体情况做好调试和调整工作，确保其正常工作和稳定性能。
比例流量阀，但随着全球石油价格上涨和精炼装置兴起，控制阀需求仍将持续增长。
利用风能挑战火力发电减压阀>>比例式减压阀>>比例式减压阀产品名称：比例式减压阀产品型号：Y43X产品口径：DN25-200产品压力：1.6-6.4Mpa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息Y43X比例式减压阀概述我公司生产的比例式减压阀，外形美观、质量可靠，比例准确，工作平稳，既减动压也减静压。
该阀利用阀体内部活塞两端不同截面积产生的压力差，改变阀后的压力，达到减压目的。
我公司减压阀的减压比例是：2∶1，3∶1，4∶1，3∶2，5∶2等，亦可根据用户的要求设计特殊比例的减压阀。
主要技术参数适用介质水、气体适用温度≤90℃125 160150 178200 230公称通径DN（mm）尺寸（mm）C L D15 1/2" 80 5020 3/4" 80 5025 1" 90 5432 1 1/4" 100 6040 1 1/2" 110 6850 2" 120 80首页>>产品中心>>比例式减压阀一、产品[固定比例式减压阀]的详细资料：产品名称：固定比例式减压阀产品特点：本厂生产的比例式减压阀，外形美观，质量可靠，比例准确，工作平稳．既减动压也减静压。
[说明]注塑机比例流量、压力的调校比例流量、压力的调校1、比例阀与电子放大板比例流量阀和比例压力阀统称比例阀。
它有阀体和油摯线圈组成。
它的主要作用是通过油摯线圈受电的大小来控制阀的流量开放多少。
而油摯线圈受电和阀体流量开放程度是按一定比例线性关系而变化的。
当注塑机注塑预置叁数后，通过CPU中央处理器的处理和电子放大板的处理后，注塑机的注塑工作压力和流量就由比例阀控制。
具体可以用电箱旁的DPCA和DSCA电流表来显示比例线性关系。
具体叁数如下。
当S=00时，比例流量DSCA电流电流表显示200Ma;当S=99时，比例流量阀在DSCA表上显示680Ma当P=00时，比例压力阀在CPCA表上显示0mA;当P=99时，比例压力阀在DPCA表上显示800Ma。
而相对的压力表在15~145kg/CM2范围内呈现性变化。
DSCA电流表上和DPCA电流表上显示的电流叁数也就是比例流量、比例压力油摯阀线圈电压变化索取的。
它受控于电脑CPU中央处理器和电子放大板控制。
电子放大板输出电压控制比例流量、比例压力阀。
控制比例流量、比例压力阀的线圈吸合程度来控制油压和油流量。
2、比例阀与电脑CPU中央处理单元比例阀与电脑CPU中央处理单元是紧密相连，密切相连，共为一体，共同来完成注塑工作。
其运行过程应当为:叁数预置——>电脑处理——>电子放大板——>比例流量——>注塑各动作。
了解比例阀与电脑CPU中央处理单元的关系，对维修工作提供依据。
预置叁数使得数据进入电脑CPU中央处理单元，经过对叁数的运算和处理，将数据量通过D/A变换器转换成模拟量信号。
而该模拟量信号又经比例放大处理后，输出再通压力、流量最高控制和压力、流量最低限额控制4电位器进行控制调校，输出信号的幅值实际中应在0~3V范围内变化。
在维修过程中，一般调校好后才可以上机工作，不宜调节压力最高限额控制电位器，否则会改变工作点，给下一级控制带来困难。
比例流量、压力的调校1、比例阀与电子放大板比例流量阀和比例压力阀统称比例阀。
它有阀体和油摯线圈组成。
它的主要作用是通过油摯线圈受电的大小来控制阀的流量开放多少。
而油摯线圈受电和阀体流量开放程度是按一定比例线性关系而变化的。
当注塑机注塑预置叁数后，通过CPU中央处理器的处理和电子放大板的处理后，注塑机的注塑工作压力和流量就由比例阀控制。
具体可以用电箱旁的DPCA和DSCA电流表来显示比例线性关系。
具体叁数如下。
当S=00时，比例流量DSCA电流电流表显示200Ma;当S=99时，比例流量阀在DSCA表上显示680Ma当P=00时，比例压力阀在CPCA表上显示0mA；当P=99时，比例压力阀在DPCA表上显示800Ma。
而相对的压力表在15~145kg/CM2范围内呈现性变化。
DSCA电流表上和DPCA电流表上显示的电流叁数也就是比例流量、比例压力油摯阀线圈电压变化索取的。
它受控于电脑CPU中央处理器和电子放大板控制。
电子放大板输出电压控制比例流量、比例压力阀。
控制比例流量、比例压力阀的线圈吸合程度来控制油压和油流量。
2、比例阀与电脑CPU中央处理单元比例阀与电脑CPU中央处理单元是紧密相连，密切相连，共为一体，共同来完成注塑工作。
其运行过程应当为：叁数预置——>电脑处理——>电子放大板——>比例流量——>注塑各动作。
了解比例阀与电脑CPU中央处理单元的关系，对维修工作提供依据。
预置叁数使得数据进入电脑CPU中央处理单元，经过对叁数的运算和处理，将数据量通过D/A变换器转换成模拟量信号。
而该模拟量信号又经比例放大处理后，输出再通压力、流量最高控制和压力、流量最低限额控制4电位器进行控制调校，输出信号的幅值实际中应在0~3V范围内变化。
在维修过程中，一般调校好后才可以上机工作，不宜调节压力最高限额控制电位器，否则会改变工作点，给下一级控制带来困难。
电脑输出的控制信号作为电子放大板的输入信号，经过整形、比较、反馈、放大和隔离传送去控制功率三极管，再去驱动油摯阀和比例流量、比例压力阀线圈。
比例阀的结构通常由以下部分组成：
1. 阀体：阀体是比例阀的主要部件，通常采用铸造或机械加工而成。
阀体内部设有流体通道，用于控制流体的流量。
2. 阀芯：阀芯是比例阀的关键部件，它可以根据控制信号的变化来调节流体通道的开启程度。
阀芯通常由金属材料或非金属材料制成，具有一定的密封性能和耐磨性能。
3. 定位装置：定位装置用于将阀芯固定在适当的位置，以实现流体的精确控制。
4. 控制装置：控制装置是比例阀的电子部分，它接收输入信号并根据这些信号产生相应的输出信号，以驱动阀芯动作。
控制装置通常包括电子电路、传感器和执行器等。
比例阀按其控制参量可分为比例压力阀、比例流量阀、比例方向阀三大类。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅比例阀相关书籍或咨询专业人士。
1、电液比例流量控制阀
1.1 分类与应用
图1.1 电液比例流量阀分类简图
1.2 节流与调速
qα
=
Δ≠常数，调节A后，q还受负载变化的影响；
节流阀——p
Δ=常数，调节A后，q不受负载变化的影响；
调速阀——p
1.3 节流阀的控制特性
在比例节流阀中，阀芯位移是输入电信号的单调函数，如图1.2。
图1.2 稳态控制特性I-x
所示为阀口形状为三角形、矩形及双矩形的比例节流阀，在阀口工作压差为三种不同恒定值时，其输出流量与输入电信号的关系曲线簇。
图1.3 流量稳态控制特性
1.4 节流阀的功率域
所示为比例节流阀的功率域示意图。
在使用比例节流阀时，要尽量避免超越阀的功率域。
否则，比例节流闽的阀芯位移将会出现如图所示的饱和现象，从而使阀丧失比例控制特性。
特别是不带位移传感器的单级比例节流闽，在较大压差作用下，这种直控阀的流量大到功率界限时，稳态液动力会自动将阀口关小，通过阀口的流量不会随着压差的增加而增加，存在着一种“自然”的功率域现象。
图1.4 比例节流阀的功率域示意图
图1.5 超过功率域工况的稳态控制特性曲线
1.5直动式比流节流阀
参见BOSCH教程P24-25
用比例电磁铁直接驱动阀芯，与弹簧力平衡定位，特点：
1、简单，工作可靠，可附加手动，一般能做到NG6，NG10；
2、阀口开度受液动力、摩擦力影响，精度不高；
3、最大流量NG6（35l/min），NG10（80l/min）；
4、由于比例电磁铁输出力有限，存在着功率域；
5、注意P24倍流量工况，此时更要注意功率域限制
1.5先导式比流节流阀
参见力士乐插装式比例节流阀样本
1、原理特点：大流量电液比例阀以比例阀或伺服阀作为先导级，以插装阀作为主级，具有流量大、响应快、耐高压和使用寿命长等优点。
它能连续、成比例地调节受控腔的压力或流量等，主要应用在铸造机械、压铸机、注塑机、吹塑机、陶瓷机械、高速冲床、钢厂等。
2、应用要求，不同的应用场合对阀的性能要求也有所侧重，如：
快锻压机上使用的大流量电液比例阀不仅响应速度快，而且具有控制精度和重复精度高的特点；
模锻压机上用于控制主缸速度、快慢速切换的大流量比例阀，则对响应速度和控制精度要求不太高，只需成比例可连续调节即可，但要求价格低廉；
压铸机上所使用的大流量比例阀对精度要求不高，但要求阀具有极快的响应速度和低廉的价格。
单一的通用型产品已经难以满足不同用户对大流量电液比例阀所提出的不同要求。
针对这一现状，浙大研发了三种不同的技术方案大流量电液比例阀：。
a、以伺服阀为先导级、主级位移-电反馈型的高档大流量电液比例阀
该阀采用比例阀服阀作为先导级，采用大通径的二通插装阀作为主级，通过LVDT位移传感器检测主级插芯的开口位移，并将之反馈回放大器，通过设计及调整放大器中的控制算法和参数，构成主级阀芯位移的电反馈闭环控制。
先导级采用比例伺服阀，其阀体上为零开口四边滑阀结构，满足匹配与对称的特性，属于典型的伺服阀阀体；电机械转换器上采用高响应的比例电磁铁，另外配备一个阀芯位移传感器，先导阀部分便可构成阀芯的位置闭环，具有相当高的静态精度和动态特性。
先导级和主级均带有阀芯位移传感器，放大器上采用双闭环反馈的原理，实现主级阀芯位移的精确控制。
此阀具有精度高、动态响应快的优点，但价格较高，一般用在如快锻压机或其它对油缸控制要求较高的场合。
b、以比例阀为先导级、主级位移-电反馈型的中档大流量电液比例阀
该阀采用普通的比例换向阀作为先导级，与a中所介绍的方案相比，该先导级本身不带阀芯的位移传感器，成本大为降低，先导级采用开环控制，实现上较为简单。
主级同样采用大通径的二通插装阀，通过LVDT位移传感器检测主级插芯的开口位移，并将之反馈回放大器，构成主级阀芯位移的电反馈闭环控制。
由于先导级属于比例阀的结构，存在着一定的零位死区，而且先导级采用开环控制，因此其静态和动态特性都比方案a中的比例伺服阀差。
主阀芯上带有位移传感器，构成位移-电反馈形式，因此通过控制方式上的优化，该阀将具备较为平衡的动静态特性。
该阀适用于则对响应速度和控制精度要求不太高，价格相对较低的场合。
c、以比例阀为先导级、主级位移-力反馈型的低档大流量电液比例阀
本方案采用三级放大结构，先导级采用普通的比例换向阀，放大级采用伺服活塞，主级采用插装阀。
先导级和放大级之间采用位移—力反馈控制，主级与放大级之间采用快速随动控制。
位移—力反馈型的伺服活塞位移经反馈弹簧提供反馈力，作用到先导阀芯上与比例电磁铁的电磁力相平衡，使先导阀芯稳定在某一平衡位置上，从而使输出的伺服活塞位移与输入的控制电信号成比例。
在主阀芯的设计上，采用直接由伺服活塞杆推动的方案，巧妙地在主级上应用一个B型液压半桥来控制主阀芯，在先导液桥选取合适的参数后能达到较快的响应速度。
由于先导阀和主阀上都不需要安装位移传感器，因此该阀结构简单可靠，成本低廉，但其控制精度受放大器和比例电磁铁的非线性以及摩擦力、液动力等影响会差一些，可通过在比例控制放大器中加入适当频率和幅值的颤振信号，以达到相对满意的精度。
该阀适用于要求阀具有快速响应性，较低的成本，而对控制精度高求不高的场合。
1.5 二通调速阀
1.5.1 传统二通调速阀
参见力士乐直动式比例流量阀RE29188，及先导式比例流量阀RE29190样本
1、压力补偿的含义
2、控制特性与负载特性
3、传统二通调速阀存在的问题：
a、负载特性差；
b、很大的启动流量超调；
c、为使补偿特性好，体积较大；
d、动态响应上不去。
1.5.2 流量位移力反馈电液比例调速阀
（用于大流量电液比例调速，现在大量采用电液比例泵来进行大流量调节，或者是电液比例泵实现大流量粗调+小流量高响应的电液控制阀进行流量精调）
a)基本构成与先导B型半桥
b)流量位移力反馈原理
c)级间动压反馈
d)插装式结构
e)多种输入方式
f)变增益
g)电反馈
h)进油调速旁路调速
i)大流量调速阀——3级
1.5.3 试验油路及ISO有关规定
快速切断阀操作时间不超过所测响应时间的10%，且最大值不超过10mS;被试阀与负载之间的油液容积应尽可能小，以保证由于油的压缩性造成的压力梯
度用公式V
E
V dt dp ⋅Λ=
计算所得的，至少是所测梯度的10倍。
1.6 三通调速阀
1.6.1 传统三通调速阀
Q X W
P =⋅⋅αρ
2
Δ
式中△P 为阀的压差,与节流阀的压差相一致 1.6.2 改进三通调速阀
1、负载适应控制与限压先导阀--负载敏感,负载适应,功率适应
2、Q+P 控制
♣当系统压力没有达到定差溢流阀先导阀调定的安全压力时，先导阀不打开，系统实现负载压力适应，溢流阀主阀起定差溢流阀作用（保持节流阀两端压差为常数），系统的多余流量以当时的系统压力（而不是先导阀限定的高压） 从打开的溢流阀阀口排回油箱；
♣只有当系统压力达到先导阀调定压力，先导阀与主阀心配合，起到一般溢流阀的作用，此时，不再起定差溢流阀作用。
专用流量阀：
A、单路稳流阀，P182原理图
B、优先阀（工程机械保证为转向控制优先提供动力油），P183原理图
C、PQ阀，P185，注意流量、压力控制时调节方法，对应PQ泵进行学习
工程应用：
A、船用升降系统
B、5000T压机平行控制系统
习题：
1、下列几种电液比例调速系统的能量分析：
A、定量泵+溢流阀+负载进油路二通电液比例调速阀
B、定量泵+溢流阀+负载回油路二通电液比例调速阀
C、定量泵+安全阀+三通电液比例调速阀负载进油路二通电液比例调速阀
D、限压式变量泵+负载进油路二通电液比例调速阀
E、电液比例节流阀+流量-压力复合控制变量泵（BOSCH教程P136）
思考题：
1、BOSCH教程P136的液压系统中电液比例节流阀中A口与T口联通后，流量特性变化？
2、电液比例流量压力复合控制阀（也称PQ阀，吴教程P185），电液比例流量压力复合控制泵（也称PQ泵，BOSCH教程P136），两种系统特点？
3、PLASTICS 机控制系统：PQ阀、PQ泵、定量泵+变转速伺服电机。
