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P14-钢构件进场验收记录

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验收内容（含质量资料情况）：
1、钢材的质量合格证明文件、中文标志及复试报告齐全；
2、钢材的厚度及尺寸与设计要求相符；
3、钢材表面刷漆符合要求；
4、焊接无裂纹、焊瘤等缺陷。
质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：
钢构件进场验收记录
工程名称：南京江源电气设备有限公司2#厂房
生产单位
南京陶吴建工（集团）有限公司
构件名称
檩条
进场ห้องสมุดไป่ตู้期
2004-11-09
构件数量
972
使用部位
屋面、墙面
验收内容（含质量资料情况）：
1、钢材的质量合格证明文件、中文标志齐全；
2、钢材的厚度及尺寸与设计要求相符；
3、钢材表面刷漆符合要求；
质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：
2、钢材的厚度及尺寸与设计要求相符；
3、钢材表面刷漆符合要求；
4、焊接无裂纹、焊瘤等缺陷。
质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：
钢构件进场验收记录
工程名称：南京江源电气设备有限公司2#厂房
生产单位
南京陶吴建工（集团）有限公司
构件名称
次构件
进场日期
2004-11-09
构件数量
使用部位
系杆、支撑、拉条、隅撑
质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：
钢构件进场验收记录
工程名称：南京江源电气设备有限公司2#厂房
生产单位
南京陶吴建工（集团）有限公司
构件名称
钢梁、吊车梁
进场日期
2004-11-10
构件数量
129
使用部位
屋面梁，吊车梁
验收内容（含质量资料情况）：
1、钢材的质量合格证明文件、中文标志及复试报告齐全；
钢构件进场验收记录
工程名称：有限公司2#厂房
生产单位
有限公司
构件名称
钢柱、抗风柱
进场日期
2004-11-08
构件数量
65
使用部位
刚架柱
验收内容（含质量资料情况）：
1、钢材的质量合格证明文件、中文标志及复试报告齐全；
2、钢材的厚度及尺寸与设计要求相符；
3、钢材表面刷漆符合要求；
4、焊接无裂纹、焊瘤等缺陷。

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钢管构件进场验收检验批质量验收记录

钢管构件进场验收检验批质量验收记录

钢管构件进场验收检验批质量验收记录
表C.2.4-1 单位(子单位)工程
GB50628-2010
分部(子分部)及部位
010221 0 1
地基与基础(基础)钢管构件 进场验收检验批质量验收记
录
施工单位
项目负责人
施工依据
《钢管混凝土结构技术规范》GB50936-2014
检验批板、钢筋、连接材料、焊接材料及钢管混凝土的材料应 符合设计要求和国家现行有关标准的规定
钢管构件进场应进行验收，其加工制作质量应符合设计要求和合
主 控
2 同规定，钢管构件的制作应符合GB50205《钢结构工程施工质量 验收规范》的相关规定
项
目 3 钢管构件进场应按安装工序配套核查构件、配件的数量
施工单位检查记录
4
钢管构件上的钢板翅片、加劲肋板、栓钉及管壁开孔的规格和数 量应符合设计要求
1.5
任意两孔距离±1.5 两端孔距离±2. 0
施工 单位 检查 结果
施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员：
年月日
监理
(建设)
单位
验收 结论 专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责
人) 年月日
1 钢管构件不应有运输、堆放造成的变形、脱漆等现象
直径D 构件长度L
±D/500 且≤±5.0
±3.0
钢管
一
构件
般
进场
项 目
2
抽查 尺寸
允许
偏差
(mm)
管口圆度
弯曲矢高
钢筋 贯穿管柱孔 (d钢筋直径)
孔径偏差范 围
轴线偏差
孔距
D/500 且≤5.0
L/1500 且≤5.0 中间1.2d～1.5d 外侧1.5d～2.0d 长圆孔宽1.2d～1.5d
(整理)钢材进场验收记录

(整理)钢材进场验收记录

钢材进场验收记录
本表仅供参考
涂装材料进场验收记录
本表仅供参考
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
续下表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
续下表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录010905/020405□□□接上表
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
续下表
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
表F.0.1 分部（子分部）工程验收记录
表F.0.1 分部（子分部）工程验收记录
施工现场质量管理检查记录表A.0.1 开工日期：
检验批质量验收记录表D.0.1
表E.0.1 分项工程质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录020406□□□接上表
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录。

钢构件组装及预拼装检验批质量验收记录

钢构件组装及预拼装检验批质量验收记录


检验批容量
钢构件组装及预拼 检验批部位 装检验批质量验收
记录 《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
检查记录
检查结果
第8.3.1条
/
第8.4.1条
/
3 外形尺寸
第8.5.1条
/
1 焊接H型钢接缝
第8.2.1条
/
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条
/
3 焊接组装精度
第8.3.2条
/
4 顶紧接触面
钢构件组装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
主 1 吊装梁（桁架） 控 项 目 2 端部铣平精度
分部（子分 部）
工程名称
主体结构/ 钢结构
项目负责人
分包单位项目 负责项工程名称
02030401 001
钢构件组装及 预拼装
一
般 项
5
轴线交点错位
目
6 焊缝坡口精度
第8.3.3条
/
第8.3.4条
/
第8.4.2条
/
7 铣平面保护
第8.4.3条
/
8 外形尺寸
第8.5.2条
/
/
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业负责
人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
钢结构进场验收记录

钢结构进场验收记录

钢结构进场验收记录钢构件进场验收记录工程名称：未说明监理单位：未说明构件名称：钢梁、钢柱构件数量：未说明进场日期：2011年8月9日使用部位：厂房二区、三区验收内容（含质量资料情况）：1.构件原材料合格证和质保资料齐全。

2.构件尺寸和形状符合设计要求。

3.构件焊缝平滑，成型较好，焊渣和飞溅物清除干净。

4.构件表面油漆喷涂均匀、完整，无漏涂现象。

5.构件符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。

6.焊缝超声波探伤合格。

7.附：钢构件进场数量清单。

分包单位：项目负责人：未说明年月日：未说明总包单位：项目专业质量检查员：未说明年月日：未说明监理单位：监理工程师：未说明年月日：未说明建设单位：建设单位代表：未说明年月日：未说明钢结构构件进场检查记录工程名称：未说明生产单位：未说明构件名称规格：未说明构件数量：未说明检查项目：1.实物检查。

2.尺寸偏差。

3.外观质量。

4.焊缝外观质量。

5.出厂合格证明。

6.材料试验报告。

7.焊缝无损检测。

施工单位：项目技术负责人：未说明年月日：未说明监理（建设）单位：监理工程师（建设单位代表）：未说明年月日：未说明代表：未说明年月日：未说明相关单位：钢结构制造有限公司检查日期：未说明钢梁、钢柱使用部位：厂房二区、三区进场日期：2011年8月3日检查情况：检查结论：钢构件进场数量清单工程名称：未说明编号：01序号构件名称规格1 钢梁2GL1-3 PHI550-350-8-12×2702 钢梁2GL1-7 PHI550-350-8-12×2703 钢梁2GL1-10 PHI550-350-8-12×2704 钢柱2GZ1-2 HI550-8-14×3005 钢柱2GZ1-5 HI550-8-14×3006 钢柱2GZ1-8 HI550-8-14×3007 钢柱2GZ1-12 HI550-8-14×3008 钢柱2GZ1-20 HI550-8-14×3009 钢柱2GZ1-21 HI550-8-14×30010 钢柱2GZ1-22 HI550-8-14×30011 抗风柱2KFZ-4 未说明12 钢梁2GL1-1 未说明13 钢梁2GL1-2 未说明14 钢梁2GL1-3 未说明15 钢梁2GL1-4 未说明16 钢梁2GL1-5 未说明17 钢梁2GL1-6 未说明18 抗风柱2KFZ-1 未说明19 钢柱3GZ1-1 未说明20 钢柱3GZ1-2 未说明21 钢柱3GZ1-3 未说明22 钢柱3GZ1-4 未说明23 钢柱3GZ1-6 未说明注：未说明的部分为缺失信息，无法改写。