QP8。2焊材管理程序16

目录1、目的 (2)2、适用范围 (2)3、引用文件 (2)4、责任与分工 (2)5、管理细则 (3)5.1焊材验收 (3)5.2焊材存放 (4)5.3焊材烘干 (4)5.4焊材发放及退库 (5)5.5定期检查要求 (6)6、附表 (6)焊材管理程序1、目的规范本项目焊材进场验收、储存、烘烤、发放、领用、退库的管理，从而保证焊材使用的质量。

2、适用范围本程序适用于集团有限公司**项目经理部。

3、引用文件《钢结构焊接规范》GB50661-2011《焊接材料采购指南》GB/T25778-2010《焊接材料质量管理规程》JB/T323-1996《现场焊接管理规定》PJ-30C-502-R4、责任与分工4.1物机部按规定对焊接材料（包括焊接填充材料、保护气体等）供应商进行合格供应商评价，合格供应商应具有满足设计及标准规范要求的技术能力和同类产品的供货经验。

如需对上述材料供应商进行源地评审，在评审前须通知中广核工程有限公司红沿河项目部接口部门。

4.2物机部根据设计及标准规范的要求编制焊接填充材料（焊条、焊丝、焊剂）采购技术规格书，焊材采购技术规格书应报上报中广核工程有限公司红沿河项目部接口部门审批。

4.3在焊接工作开工前，物机部应完成焊接填充材料的采购、验收工作，焊接填充材料如需进行评定，应按照相应的标准或采购技术要求进行评定。

4.4焊接填充材料到货后，物机部负责组织对焊接填充材料（焊条、焊丝、焊剂）按批次进行检查验收，验收合格后，编制合格焊接填充材料清单，报中广核工程有限公司红沿河项目部接口部门审查备案。

4.5质量部根据焊接填充材料验收试验的工序流程编制质量跟踪文件，设置相应的质量控制点（W点、H点、R点），并报送中广核工程有限公司红沿河项目部接口部门审查及设点。

在焊接填充材料验收实施过程中，应做好各种记录及检查检验报告，并及时通知相关人员到场检查见证。

4.6物机部应对验收合格的焊材编制合格焊材清单，正式产品施工过程中只能使用合格焊材清单文件中规定的焊接填充材料。

焊材验收、贮存、烘烤、发放程序1.焊材验收1.1 检查焊接材料的包装是否符合标准要求，是否完好、有无破损、受潮和淋雨现象；1.2 检查焊材质量证明书，核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求；1.3 检查焊材外表面是否污染，在储运过程中是否有影响焊接质量的缺陷产生，识别焊材标识是否清晰、牢固、与产品实物是否相符合；1.4 验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记；2.焊材入库、贮存2.1 存放焊接材料的库房根据需要划分为“待检”、“合格”、及“不合格”等区域，在各个存放区域前要有明显的标识；2.2 验收合格的焊接材料应进行入库登记，内容包括：2.2.1焊接材料的名称、型号（或牌号）；2.2.2焊接材料规格、尺寸（直径）；2.2.3批次、炉批号；2.2.4数量或重量；2.2.5生产日期、入库时间、生产厂家名称；2.2.6有效期（焊材质量证明书或说明书所推荐的期限、酸性焊材及防潮包装密封良好的低氢型焊材有效期为2年、石墨型焊材及其他焊材为1年）；2.3 焊接材料必须存放在干燥通风、整洁的库房中，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。

2.4 焊材应贮存在架子上，架子离地面的高度和与墙壁的距离均不得少于300mm，并严防焊条受潮。

2.5 焊材在库房中堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间等来放置、每种焊材应有明确的标注，设置标识牌，标识牌标识见下图。

焊材牌号×规格批次生产日期检验状态2.6 焊材库房中应有温度计和湿度计，低氢型焊条或碱性焊条库房内温度不得低于5℃，相对湿度应小于60%；焊材保管员每天分别于9：30和16：00记录好焊材库房的温度、湿度。

因地区原因，应严格控制湿度范围，适时使用去湿机或空调器。

2.7 焊材应按照先入库先使用的原则，一批焊材出库不能超过2天的用量；2.8 特殊焊材应堆放在专用仓库或指定区域，特殊焊条贮存与保管应高于一般碱性焊材；2.9 焊接材料入库后建立相应的焊材库存档案，如：入库登记、质量证明书、验收检验报告、检查及发放记录等；3.焊接材料的烘烤3.1 焊条使用前应阅读焊条说明书，执行其烘烤说明；3.2 焊接材料保管员负责焊接材料的烘烤、保管、发放及回收；3.3 焊接材料在烘烤时应排放合理，有利于均匀受热及潮气排除，烘烤焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。

焊材管理制度1范围本程序规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。

本程序适用于压力容器用的焊接材料的管理。

2职责2.1物流管理部采购焊材应在公司合格供方名单内选择供货厂家，对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠负责。

2.2质量保证部对所检查焊材的质量负责，并能保持追溯性。

2.3技术部对采购焊接材料的技术特性和采购规范负责，对焊接材料代用的可行性负责。

2.4库管员对所发放的焊接材料的正确性负责，对所保管的焊接材料的防护及环境条件负责。

2.5生产现场施工人员对现场施焊的焊接记录的真实、可靠性负责。

3程序3.1焊接材料的采购3.1.1焊接材料由物流管理部负责在公司合格供方名单中采购。

采购技术条件按照现行的相应国家标准执行，当图纸或技术要求对焊接材料有超出标准规定的附加技术条款时，采购技术条件由技术部提供。

3.1.2焊接材料采购的品种、规格、数量由采购部门根据库存情况提出。

采购人员应对采购的焊材质量负责，如有异议，采购部门应与供方联系解决。

3.1.3焊材采购应择优定点，减少供方。

对于提供伪造质证者，取消其供方资格并追究有关责任。

3.1.4不允许采购生产日期超过一年的焊材及包装实物无标识的焊材。

3.2进厂验收3.2.1焊接材料进厂后，物流管理部首先核对实物和质证与采购合同、标准、技术协议的一致性，如不符合，负责与供方协调解决。

符合后，方可委托质量保证部进行质量验收。

质证原件应盖有供方的质量检验章，供方提供的质证复印件无效。

3.2.2焊接材料进厂后库管员应核对材料进厂有关资料并交检查员进行验收，检查员应将质证、采购合同、技术要求及有关标准进行核对，同时认真核对实物标识、检验包装。

核准后按批号给出材检号，签字后交库管员，库管员将焊材入库码放并挂牌标识材质、规格、检号。

3.2.3对质证有怀疑，应对怀疑项目进行复验，检查员应委托有关部门进行试验。

复验不合格者按不合格品处理并向供方退货。

不合格焊材应按《不合格品控制程序》的规定执行。

1. 目的确保工程质量，规范焊接材料的管理。

2. 适用范围适用于工地焊接材料的管理工作。

3. 职责3.1 材料科：负责采购符合标准和计划要求的焊接材料。

3.2 工程科：检查、监督焊接材料的管理。

3.3 专业工地：负责焊条间及现场具体的管理工作。

4. 引用文件《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇 DL5007—925. 程序5.1 购置计划5.1.1 工地技术人员根据库存情况以及工程进度提出材料购置计划，报工程科审核，由材料设备科在合格分供方名单内选择厂家，进行采购活动。

5.2 入库5.2.1 工地材料管理员根据领料单核对实物（对于首次进入一个新的工程点的焊接材料同样按此检查），并检查：a)数量、规格、型（牌）号、批号、包装和核对质保书；b)检查药皮的强度：将焊条举高一米，让其水平跌落在光滑的铁板上，无裂口和脱块现象。

c)表面质量：用肉眼观察无砂眼、鼓包、生锈、偏心、机械损伤和药皮脱落缺陷、药皮表面应无裂口而且制作光滑。

d)药皮干燥程度：将数根焊条放在手掌内相互滚击，如发出清脆的金属声响，即表示干燥的焊条；如听见的是低沉沙声或表面起粉则表明受潮。

对于厚药皮焊条轻弯到120度时，如有大块药皮脱块或弯曲处的拉伸表面无裂纹为潮湿焊条，干燥的焊条在轻弯时，有小的轻脆声，且药皮的拉伸表面有细微的裂纹。

5.2.2 工地保留质保书复印件，原件交材料设备科。

5.2.3 认真填写《焊接材料入库检查记录》。

5.3 保管5.3.1 焊条（丝）应放入专用的库房内，并分类、分型（牌）号、规格存放，执行标识规定。

5.3.2 库房内应有加热或去湿设施并有各种计量，保持室温大于5℃，湿度低于60%。

5.3.3 焊条间管理人员每天应实测库房内的温湿度，一旦温湿度不符合要求，应调整设施，使之达到要求，做好《焊条间温湿度记录》5.3.4 焊接材料应存放在专用架上，与地面、墙壁保持不少于300MM的距离。

5.3.5 电焊条不宜堆放过高,宜分层放置,防止重压以免药皮破损。