(中建二局)电梯井操作架及安全防护专项施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、施工工艺及操作要点 (3)五、电梯井安全防护 (9)七、安全文明施工措施 (12)一、编制依据1、《长沙.金科中心施工图》2、长沙.金科中心施工组织设计3、《施工总承包合同》4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）7、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2012）9、云南省建筑工程施工质量验收统一规程（DBJ53/T 23-2008）10、云南省建筑工程质量优良等级评定标准（DBJ53/T 24-2008）11、相关法律、法规、地方性条文规定的内容二、工程概况长沙.金科中心项目是由长沙金科房地产开发有限公司在长沙市开发的一个大型综合体项目,总建筑面积约47万平方米，为高层住宅、写字楼、公寓及商业以及相关的辅助配套设施，共18栋。

其中10栋高层住宅（8#-17#楼），2栋LOFT公寓（1#楼、3A#楼），2栋住宅公寓（6#楼、7#楼），1栋办公公寓（5#楼），2栋办公楼（2#楼、3#楼），1栋幼儿园，办公楼配套三层商铺；地下一层，为车库、设备用房和人防。

中建二局第一标段包括3#、3A#、5#栋、9#栋、10#栋及其配套商业裙房和地下室。

3#栋电梯井道共8个，普通电梯和消防电梯井道内净空尺寸均为2600*2300mm，电梯井洞口尺寸为1300mm，标准层层高为3.9m；3A#栋电梯井道共6个，普通电梯井道5个，内净空尺寸2200*2200mm，消防电梯井道1个，内净空尺寸2200*2400mm，电梯井洞口尺寸为1100mm，标准层层高为4.5m；5#栋电梯井道共4个，普通电梯井道3个，内净空尺寸2200*2200mm，消防电梯井道1个，内净空尺寸2500*2000mm，电梯井洞口尺寸为1100mm，标准层层高为2.95m；9#栋电梯井道共4个，普通电梯井道3个，内净空尺寸2200*2200mm，消防电梯井道1个，内净空尺寸2500*2000mm，电梯井洞口尺寸为1100mm，标准层层高为2.9m；10#栋电梯井道共3个，普通电梯井道2个，内净空尺寸2200*2200mm，消防电梯井道1个，内净空尺寸2500*2000mm，电梯井洞口尺寸为1100mm，标准层层高为2.9m。

由于电梯井高度过高，为施工作业带来安全隐患，电梯井口与电梯井内施工作业需要防护措施，为保证操作人员安全，操作层作业施工采用筒体模板操作架提升法、井口采用铁栅栏防护、井内实行软硬防护措施。

三、施工准备1、技术准备（1）对施工人员进行安全和技术培训，对施工队组进行技术交底，加强队组的技术素质。

（2）分项工程开始前工程部对模板、木方、工字钢等用量进行仔细计划，并提交项目部相关部门审核后提前进场，进场后按项目部相关要求堆码整齐。

2、物资准备本工程模板均采用18mm厚木模板、断面规格为50mm×100m的木方、Φ48mm×3.0mm 的钢管、安全兜网、支撑架体一套、Φ16钢丝绳4根、钢管、[10槽钢、顶托、三级20短钢筋头。

3、机具设备砂轮切割机、圆锯机、平刨、压刨、电焊设备、手锯、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、塔尺、塔吊等。

4、材质要求（1）钢管1）外径为Ф48，壁厚3.0mm，长度主要有6m、4m等。

2）新钢管的质量要求①新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告②钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。

③外径和壁厚允许偏差为0.5mm。

④端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。

3）旧钢管外观质量要求①钢管须进行涂防锈漆的处理。

②钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。

③钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。

④钢管应无裂纹，严禁打孔。

（2）扣件1)扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

2)扣件不得有裂纹、气孔。

不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

3)扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

4)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

5)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。

6)扣件表面应进行防锈处理。

7)新扣件必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。

8)扣件螺栓为Ф12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m时，可锻铸铁扣件不得破坏。

（3）安全兜网：用于操作面下层的安全兜网规格为必须能够承受100kg沙袋10m 高冲击荷载。

（4）脚手板：本工程脚手板采用木脚手板，木脚手板厚度不小于18mm，材质不低于国家二等标准的松木板，两端用 4mm 镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。

四、施工工艺及操作要点本工程1#～7#楼电梯井核心筒施工模板支撑架体采用定型型钢焊接而成的三角支撑架体。

此架体构造简单，重量轻，便于整个架体的提升。

这样可以很大的节约使用成本同时极大加快施工进度，也保证了筒体施工安全。

架体的优点：a整体提升，提升稳定性好，提升时用塔吊吊起即可。

b操作方便，安全性高，可节省大量工时和材料。

c每次使用后进行清理检修无问题后便可用于上一层施工，除了因为建筑结构的要求(如墙面、柱突然缩进或形状突变)需要对模架改造之外，不用每层重新搭设。

1、工艺流程2、操作要点（1）制作筒体模板底部三角架，搭设三角架内部钢管，根据筒体尺寸进行调整，具体为平行电梯门方向等间距设置三道钢管，钢管间距为800mm，垂直电梯门方向等间距设置四道钢管，钢管间距为600mm，钢管之间采用直角扣件进行连接，工字钢与工字钢连接采用焊接方式。

（2）安装筒体模板及支撑体系需要严格按照图纸尺寸进行配模及配备钢管，确保筒体尺寸准确，模板边角需要用铁皮进行保护。

（3）搭设提升支撑架时需注意底部要放平稳，伸出筒体两侧距离要相等，两边各500mm。

（4）用两根φ16钢丝绳将筒体底部架体四个大角连接牢靠由塔吊吊钩进行起吊，并用绳卡进行固定，连接时注意钢丝绳是否绷紧受力，注意架体的平稳及受力是否均匀，避免钢丝绳长短不一造成提升困难。

（5）提升时注意观察模板平衡性及有无阻挡，发现有侧移现象立即调整两侧提升速度，使两侧模板均匀提升。

（6）支撑架体的搭设要求:底层采用模板木方硬质封闭，木方间距300mm平行于电井门布置；采用Φ48×3.0mm普通钢管搭设操作架体，根据井道尺寸和操作层层高布置，立杆间距不应超过1200mm，横杆步距为1500mm，操作架立杆穿入焊接在工字钢上限位钢筋内，不得悬空布置，横向水平杆悬挑长度不大于400mm，两侧横向立杆应从底部至顶部连续设置剪刀撑。

3、电梯井道型钢脚手架搭设施工方法：3.1 槽钢支撑平台参数：在电梯井内按照电梯井道的长宽情况，采用6根10#槽钢为主梁，2根12#槽钢立柱、2根12#槽钢斜杆及若干┗60*5角钢斜撑组装焊接而成钢平台，利用三角形的稳定原理，上部平台一头靠在井道门对面砼剪力墙面，下部立杆端部焊接横挡搁置在楼层电梯井边梁上,形成自锁固定。

固定完成的钢平台顶部呈水平放置，平台一侧紧靠在井道门对面剪力墙上，靠近井道门一侧距墙面150mm，另两侧距墙面100mm。

平台两端焊接2根12#槽钢立柱和2根12#槽钢斜杆。

为保证平台顶部水平，12#槽钢立柱与平台需呈3°角，立柱加工时按此考虑下料；立柱端部与12#槽钢斜杆焊接固定，立柱中间用2根┗60*5角钢斜撑加强；立柱端部200mm处焊接200mm长12#槽钢横挡，横挡端部焊接12#槽钢斜撑，斜撑另一端焊接在立柱上，斜撑与水平面呈60°角，用来加强横挡及防止起吊过程中横挡挂住主体结构。

立柱外侧1.8m范围焊接A12@150双向钢筋网，用做井道防护，并涂刷红白相间的警示油漆。

2根12#槽钢斜杆中间焊接一根┗60*5角钢。

标准层层高3.1m，平台顶距结构完成面200mm，立柱下部突出结构面200mm，故立杆长度为3.0m。

不管井道内空大小如何，均按钢管操作架立杆外边距墙面500mm考虑，中间2根用来支撑立杆的平台梁距墙面也需取500mm。

上述两根中间平台梁中间平行于平台梁的方向焊接一条┗60*5等边角钢，此角钢中间垂直于角钢的方向再焊接4条┗60*5短角钢，用来固定花纹钢板。

中间平台梁在槽钢外侧面上焊接四只Φ16吊环，用来提升型钢支撑平台，吊环距两端的距离分别为300mm、200mm，起吊时平台重心与起吊中心不在一条线上，整个平台自然倾斜一定角度，使横挡远离井道口横梁，并防止平台构件与主体结构钩挂。

焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。

焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。

多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。

焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式。

焊缝高应为6mm。

焊缝表面焊波应均应，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。

因4#栋电梯井道内空尺寸有：为2300*2200mm、2200*2200mm、2200*2400mm，下图中括号内数据为根据井道内空变动而变动的数据，其余数据均为定值。

电梯井道操作架平面图电梯井道操作架剖面图2.2 型钢平台上部钢管脚手架的搭设；在平台上面采用钢管搭设操作平台，钢管立杆点焊于槽钢梁上，底口套在已焊接在槽钢梁上的150mm长A25钢筋上，用来保证钢管的位置和防止移动。

具体搭设参数如下：a、扣件式钢管架设置四根立杆，立杆长4m，立杆外侧距墙面500mm，立杆外侧四周设置水平杆，水平杆离地200mm设置一道，其余步距为1.5m，避难层根据实际情况适当调整；b、水平杆距墙面150mm，操作层水平杆上铺设60*80木方龙骨@150mm，面层满铺15mm厚木模板。

2.3 型钢脚手架吊装及吊装搁置后模板的铺设：型钢脚手架搭设完成后，使用现场塔吊整体吊装到施工的电梯井道内，根据现场使用需要，需在站人作为操作面的水平钢管上满铺木方模板。

2.4 吊装方法：当电梯井墙板主体上面一层模板拆除后，可采用塔吊将整个操作架整体吊装至下一施工楼层。

吊装时，起吊层及下一施工楼层必须各安排2个杂工用自制钢筋拉杆控制平台稳定性，平台吊装至下一施工楼层后，人工将立柱向井道门内侧拉，塔吊同时落钩，以使横挡落在已施工完成的结构面上，立柱下端卡紧在剪力墙内面。