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保德神东发电有限公司135MW机组锅炉设备检修规程前言搞好发电厂的设备检修管理,保证设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力，使各级管理部门和每一个检修工作者都充分重视设备检修管理工作，提高质量意识，始终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。
根据我公司的检修管理水平、设备状况以及检修人员的素质有待提高的情况，现阶段仍然要贯彻“预防为主，计划检修的”方针。
逐步积累检修技术资料，推广应用设备诊断技术进行预知（状态）维修。
明确检修机构的基本职责：①在规定的期限内完成规定的全部作业，达到质量标准，确保机组安全，经济运行以及建筑物和构筑物的牢固。
②尽量采用先进工艺和新技术、新方法，积极推广新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期。
③节约原材料，做到合理使用，避免错用、浪费，及时修好替换下来的软弱换备品和其它零部件。
④文明施工，遵守有关规章制度，爱护设备，建筑物以及施工机具。
⑤经常了解，检查设备和系统状况，及时消除设备缺陷。
⑥为电厂检修而组织的独立核算的检修单位，应保证及时承接并完成电厂的计划检修和事故抢修任务。
⑦搞好安全工作，防止发生人力和设备损坏事故。
设备检修管理人员要努力提高管理水平，学习国内外先进的设备检修管理方法，全面开展质量管理，定额管理，目标管理和寿命管理等，应用运筹学，网络图，诊断技术等手段，把检修管理提高到新的水平。
必须严格执行验收制度，加强质量管理。
按“三级验收”规定的办法验收或按PDCA循环的C环节进行验收。
（P—计划，D—检查，A—总结）为了促进发电设备的技术进步，可靠地延长设备使用时间，应逐步把检修工作目标从以恢复设备性能过渡到改进设备性能，实现以技术进步为中心的改进检修。
检修人员应做到“三熟、三能”。
“三熟”是：熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程。
“三能”是：能掌握钳工技能；能干好本专业密切相关的其它一种手艺；能看懂图纸并绘制简单零部件图。
300MW锅炉再热器汽温不足问题分析及对策赵振宁;程亮;朱宪然【摘要】某300 MW机组HG-1025/17.5-YM33型锅炉投运以来,一直存在再热汽温度达不到设计值、屏式过热器壁温超温报警和过热器减温水量大的突出问题,严重影响机组的经济性和安全性.经分析,根本原因在于过热器设计偏大、再热器设计偏小且过分强调辐射特性,同时一级过热器减温器容量设计太小,而日常生产中煤质变差又大大加剧了这个问题的严重性.提出了增加再热器受热面和加大减温水容量的解决方案来解决此问题,改造后的锅炉在过热器不超温的情况下,再热汽温达到530℃以上,取得了初步的效益.【期刊名称】《华北电力技术》【年(卷),期】2013(000)001【总页数】5页(P59-62,70)【关键词】再热汽温;墙式辐射再热器;安全性;经济性【作者】赵振宁;程亮;朱宪然【作者单位】华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045;华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045;华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045【正文语种】中文【中图分类】TK223.30 问题的提出河北某热电厂2台300 MW机组分别于2009年底到2010年初投入商业运营，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/17.5-YM33亚临界自然循环汽包锅炉，采用四角切圆燃烧方式，设计燃料为河北蔚县烟煤。
该锅炉自投产以来，一直存在再热汽温不足的问题，在低负荷(150 MW)情况下再热蒸汽的欠温可达30℃以上，两侧再热汽温偏差也大，最高也可达30℃。
除此之外，该锅炉还经常发生后屏过热器超温的问题，为保证后屏过热器不超温，运行中需降低摆动火嘴角度，给燃烧调整工作带来很大的局限性。
同时过热器减温水量高出设计值20～37 t/h。
这些因素严重影响机组的经济性，使机组的供电煤耗增大了约3 g/kWh。
本文针对以上问题对锅炉进行了分析并开展了受热面的改造工作，通过增加壁式再热器的面积，并采用有针对性的燃烧调整工作使增加受热面发挥最大的作用，取得了良好的效果。
*号炉锅炉本体受热面A级检修作业指导书范围本指导书适用于HG-1025/18.2-WH10型锅炉本体A级检修工作。
本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
湘潭发电有限责任公司《锅炉检修规程》中华人民共和国国家质量监督检疫总局和中国国家标准化管理委员会发布《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》安全措施3.1工作票开工时，工作负责人应随同运行人员一起检查安全措施的落实情况。
3.2施工前工作负责人和工作班成员应详细讨论工作任务和切实可行的安全措施。
3.3 1号炉内工作温度小于60℃时方可进入搭架子，且脚手架搭设牢固，符合《安规》的要求，并严格按照流程验收合格。
3.4清灰工作过程中，应穿好合格工作服，戴好隔热手套，防止高温烫伤。
3.5清灰人员要戴好防护设备并系好安全带，外面要有专人监护，施工前工作负责人和工作班成员应详细讨论工作任务和切实可靠的安全措施。
3.6所有临时用电，电源不能超过24V，且电源接线盘经检验合格。
3.7按高空作业、有限空间作业要求进行三讲一落实和四措两案的学习，外部设专人监护。
3.8所有工作人员必须劳逸结合，保证工作时精力充沛，工作前严禁饮酒。
3.9工作现场严禁吸烟、嚼槟榔。
3.10检修现场必须戴好安全帽，穿好工作服。
3.11作业时一定要系好安全带，材料、工具不准上下抛投。
3.12施工时所需电源须通知电气检修班来搭接，严禁私自搭接。
3.13检修作业后现场废水、废渣、废油、废料及浆液的清理，将废弃物收集到预先指定的地方，严禁随意丢弃或外排。
3.14清灰时，必须防止掉落灰或积灰的安全措施，方可施工。
3.15锅炉受热面、烟道内清除的灰必须进入灰渣、灰浆池或容器收集，严禁外排。
亚临界锅炉操作规程（修订版）上半部分（全本联系1 锅炉设备主要技术规范1.1 锅炉系统概况本机组锅炉主设备为上海锅炉厂有限公司生产的SG-1065/17.5-M896型锅炉，该锅炉为亚临界参数、一次中间再热、单炉膛自然循环单汽包锅炉。
锅炉设计燃用烟煤，采用平衡通风，中速磨直吹式制粉系统，燃烧器摆动调温，四角切圆燃烧方式，固态排渣煤粉炉，锅炉为全钢构架，全悬吊结构，紧身封闭。
炉顶为大罩壳，整体呈∏型布置。
汽包中心标高63500 mm，内径1743 mm，壁厚145 mm，筒体直段长度20100mm，全长22100 mm，材质为BHW35。
锅炉给水到省煤器，经省煤器平行三根中间过渡联箱，分三排悬吊管到炉后顶部省煤器出口联箱。
低温过热器靠三排悬吊管固定。
省煤器来的给水经省煤器出口联箱分三路直接注入汽包侧底部。
锅炉总体布置炉膛宽14022 mm，深12350 mm，炉顶标高59000 mm，炉膛由Ф60×7mm膜式水冷壁组成，分为32个水循环回路，为改善汽水循环条件在炉膛中部及上部采用内螺纹管. 炉底下集箱标高7340 mm，炉底冷灰斗角度55°，炉底采用水封结构，在水封结构下部有两个渣斗及相应的液压关断门系统，底部布置一台刮板式捞渣机。
过热器系统由顶棚过热器、旁路包墙过热器、后烟井包墙过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器，末级过热器组成。
在分隔屏过热器入口和末级过热器入口分别设有Ⅰ、Ⅱ级减温器。
再热器系统由墙式再热器、屏式再热器、末级再热器组成，在墙式再热器入口两侧设有事故喷水减温器。
炉膛上部布置了分隔屏、后屏，折焰角上部为屏式再热器，炉膛上部前墙及两侧墙前部均布置有墙式辐射再热器，∏型水平烟道深度6528 mm，两侧面墙由旁路包墙过热器和后烟井延伸侧墙部分组成。
∏型水平烟道内前部布置末级再热器，侧墙由旁路包墙过热器组成。
∏型水平烟道内后部布置末级过热器，侧墙由后烟井延伸侧墙组成。
.-Q**大唐国际盘山发电**公司企业标准锅炉空压机及冷干机技术标准**大唐国际盘山发电**公司 发 布目次前言II1 围12 引用文件和资料13 概述14 设备参数15 零部件清册26 检修专用工器具87 检修特殊平安措施98 维护保养109 检修工序及质量标准1010 检修记录10前言为实现企业设备技术管理工作规化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由**大唐国际盘山发电**公司标准化管理委员会提出。
本标准由设备工程部归口。
本标准起草单位：设备工程部。
本标准主要起草人：海龙。
本标准主要审定人：志刚。
本标准批准人：旭东。
本标准委托设备工程部负责解释。
本标准是首次发布。
锅炉空压机及冷干机技术标准1 围本标准规定了锅炉空压机及冷干机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊平安措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于**大唐国际盘山发电**公司锅炉空压机及冷干机的技术管理工作。
2 引用文件和资料以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
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GA250W－8.5型螺杆式空压机使用说明拉斯.科普柯压缩机3 概述空压机是各种工厂，筑路，矿山以及建筑等行业的必备设备，主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气，例如给气动阀供气，给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。
空压机有很多种类，如螺杆式空压机，活塞式空压机，离心式空压机，涡旋式空压机等等，我厂锅炉使用的是拉斯.科普柯压缩机生产的GA250W－8.5型螺杆式空压机。
4 设备参数4.1 技术规5 零部件清册6 检修专用工器具7 检修特殊平安措施7.1 解体阶段平安措施7.1.1 参加检修的人员进展平安教育和技术培训，到达上岗条件。
炉膛与水冷壁1.概述炉膛是锅炉中组织燃料燃烧的空间，也称燃烧室。
是锅炉燃烧设备的重要组成部分。
炉膛除了要把燃料的化学能转变成燃烧产物的热能外，还承担着组织炉膛换热的任务，因此它的结构应能保证燃料燃尽，并使烟气在炉膛出口处已被冷却到使其后面的对流受热面安全工作所允许的温度。
水冷壁是敷设在炉膛四周由多根并联管组成的蒸发受热面。
其主要作用是：吸收炉膛中高温火焰及炉烟的辐射热量，使水冷壁内的水汽化，产生饱和水蒸汽；降低高温对炉墙的破坏作用，保护炉墙；强化传热，减少锅炉受热面面积，节省金属耗量；有效防止炉壁结渣；悬吊炉墙。
直流锅炉水冷壁中工质的流动为强制流动，管屏的布置较为自由，最基本的有螺旋管圈、垂直上升管屏和回带管屏三种型式。
2.对锅炉炉膛和水冷壁的设计要求1）点火方便、燃烧稳定安全。
2）针对本锅炉设计煤种及校核煤种灰熔点低且易于结渣的特点，采取有效措施防止炉膛结焦。
3）保证燃烧室空气动力场良好，出口温度场均匀，炉膛出口水平烟道两侧对称点间的烟温偏差不超过50℃。
4）受热面不产生高温腐蚀。
5）炉膛出口烟温，无论在燃用设计煤种还是在燃用校核煤种时，炉膛出口以后的受热面不结渣、不积灰。
炉膛出口烟气温度低于1005℃。
6）炉膛水冷壁管、管屏、过热器和再热器的任何部位都不直接受到火焰的冲刷。
7）炉膛布置的吹灰器能随炉体膨胀。
3.炉膛几何特性炉膛几何特性主要指的是炉膛的宽度、深度、高度和几何形状，它们都与炉膛的主要热力特性有关。
炉膛几何特性是影响炉膛能否满足设计要求的重要因素之一。
本锅炉炉膛几何形状如图3-3所示，炉膛截面是一个宽深比为1.42：1的矩形，炉膛宽度22.187m，深度15.632m。
锅炉顶棚管中心线标高63.844m，炉膛截面积346.8m2，炉膛体积17421m3。
在炉膛底部标高15.344m处前后墙向炉内倾斜55°角形成冷灰斗，冷灰斗下缘开口截面（深×宽）为1400×22187mm。
2007年1至10月份30万千瓦及以上机组非计划（故障）停运情况通报1、1月12日7:45，蒲城发电公司#3机组（330MW）锅炉水冷壁泄漏，经停机处理，于15日8:55并网。
原因：C3吹灰器出口处形成旋流，造成水冷壁磨损。
2、1月22日18:00，石门发电公司#3机组（300MW）锅炉后屏过热器泄漏，经停机处理，于24日13:00并网。
原因：后屏过热器弯头爆裂。
3、1月26日23:00，广安发电公司#32机组（300MW）汽机#1高调门后压力表管泄漏，经停机处理，于27日8:56并网。
原因：设备质量不良。
4、1月9日10:15，滕州新源热电公司#3机组（315MW）定期切换火检风机时，MFT动作，经处理，于10:52并网。
原因：A火检风机一次回路端子排过热导致电机缺相跳闸，造成机组MFT动作。
5、1月31日1:12，可门公司#1机组（600MW）MFT动作，经处理，于7:20并网。
原因：DCS系统设计中，误将A、B前臵泵跳闸出口链接在同一个通道，调试期间未发现。
当31日进行设备异动（对A小机前臵泵的跳闸条件进行完善）时，造成A小机跳闸后把B小机前臵泵联跳。
6、2月2日17:35，可门发电公司#1机组（600MW）发电机转子过电压保护动作组跳闸，经处理，于21:30并网。
原因：受电网短时性故障影响，发电机励磁调节器电流霍尔传感器、转子过电压模块本身性能不良，误判为转子过电压，启动保护。
7、2月3日10:53，大通发电公司#2机组（300MW）发变组出口A相CT故障，经处理，于6日1:04并网。
原因：发变组出口A相CT（LVQB-330W2六氟化硫型）绝缘损坏，保护动作。
8、2月26日22:30，巡检司发电公司#6机组（300MW）锅炉回料腿膨胀节泄漏，经停机处理，于27日7:45并网。
原因：锅炉回料腿膨胀节安装质量不良，导致泄漏。
9、3月10日1:05，大龙发电公司#1机组（300MW）输煤系统故障，机组被迫停运，经处理，于19:16并网。
巡检必会题一、填空题：1、我厂锅炉型号（HG－1025/17.4－YM28），形式（亚临界中间一次再热自然循环汽包炉），燃烧方式（正压直吹制粉系统，四角切圆燃烧），通风方式（平衡通风），过热蒸汽温度调节方式（两级混合式喷水减温），再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温），供热工况下再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温，在末再入口增加再热二级减温水），排渣方式（固态连续排渣），除尘方式（静电除尘）。
2、对空预器手动盘车时应断开（空预器主、辅电机电源），在空预器辅机电机延伸轴上进行盘动，A空预器应（顺）时针盘动，B空预器反之。
3、每台锅炉水冷壁吹灰器共有（80）把，长吹灰器共有（32）把。
4、#1炉等离子正常运行时要求冷却水压（0.3-0.7）MPa，等离子载体风压（18）KPa左右，压缩空气压力大于（0.6）MPa。
5、磨煤机可调缩孔吹扫气源有两路，长期吹扫气源为（密封风），定期吹扫气源为（厂用压缩空气）。
6、离心风机启动前，应将（进出口风门挡板关闭），轴流式风机启动前应将（动静叶）调节至关闭位置；送风机（出口挡板）关闭，引风机出口挡板（关闭）。
各风机启动前均不允许有（反转）现象。
7、空预器的运行检查轴承润滑油在（0.2～0.6）MPa，油位正常，系统无泄漏，调节冷油器出水门维持油温（30～40）℃。
8、转动机械振动值：额定转速3000rpm电动机/机械振动值为（0.05/0.06）mm；额定转速1500rpm电动机/机械振动值为（0.085/0.1）mm；额定转速1000rpm电动机/机械振动值为（0.1/0.13）mm；额定转速750rpm及以下电动机/机械振动值为（0.12/0.16）mm。
9、转动机械轴承温度不应超过规定值：对于滚动轴承，电动机/机械轴承温度不超过（80/100）℃；对于滑动轴承，电动机/机械不超过（70/80）℃。
10、转动机械润滑油油箱油位应指示在(2/3～3/4)处。
目录１、工程概况及工程量２、编制依据３、作业前必须具备的条件和应作的准备４、参加作业人员的资格和要求５、所需工机具和仪器仪表的规格及精度６、作业程序、方法和内容７、作业过程中对控制点的设置８、作业活动中人员的职责分工和权限９、作业结束的检查验收和应达到的质量标准１０、作业环境应达到的条件１１、作业的安全要求和措施１２、附录（包括记录表样、附表、附图等）1.1内蒙古托克托发电厂一期扩建工程为2×600MW机组，配600MW汽轮发电机组。
锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的燃用烟煤的亚临界压力带,一次中间再热,控制循环汽包锅炉。
型号为HG-2023/17.6-YM4。
锅炉呈“π”型布置，采用全钢结构构架;受热面采用全悬吊结构，炉膛上部布置有墙式再热器、分隔屏、后屏过热器、后屏再热器；水平烟道中布置有末级再热器、末级过热器和立式低温过热器；后烟道下部布置水平低温过热器和省煤器。
顶部受热面各部分采用大口径连接管连接。
汽包压力为20.32Mpa，温度为366℃。
过热器出口压力为20.32Mpa，温度为557℃。
再热器出口压力为4.4Mpa,温度为377℃。
膜式壁包括水冷壁管屏、顶棚管、包墙管屏。
水冷壁系统包括前水冷壁、后水冷壁、左右侧水冷壁、两侧冷灰斗切角散管、水冷壁角部管屏及左右两侧延伸水冷壁管屏，安装位置由水冷壁下集箱7.5m标高到上集箱75m标高。
共计焊口8557道。
顶棚包括前顶棚管及后烟道顶棚管。
共计焊口680道。
后烟道包墙过热器系统由前包墙、左右两侧包墙、左右两侧延伸包墙、延伸包墙底部及后包墙组成。
安装位置由下集箱40.2m标高到上集箱75m标高，共计焊口2116道。
1.2工程量：水冷壁、顶棚、包墙系统管道规格、材质、焊口数量等参数如下所示：1.2.1水冷壁焊口总数：8557道，水冷壁管道焊口焊接工艺采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面（组合焊口采用全氩方法）。
