河南省煤矿防爆电气性能检查细则PPT课件

(3)、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在 正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔 爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间 隙不少于0.750mm；用滚动轴承结构时， 轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规 定的轴承盖允许最大间隙的2/3。
(4)、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于 6.03μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于 3.2μm。
(25)、密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符 合以下任一规定，均为失爆。
A.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4平方毫 米及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。
B.密封圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定。
表2 密封圈外径与进线装置内径间隙（mm）
密封圈（挡板、 密封圈（挡板、 金属圈）外径D 金属圈）外径与
凡不符合上述任意一项者均为失爆。
2 、隔爆外壳与隔爆腔
(8)、防爆外壳变形长度不得超过50mm，凸凹深度 不得超过5mm，否则为失爆。整形后低于此规定仍 为合格。
(9)、防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则，为失爆。 油漆脱落、锈蚀严重为不完好。
(10)、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须 保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线 柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属 失爆。
25≤L＜40
0.50
0.50
40≤L
0.60
0.60
带滚动轴承的转轴 6≤L＜12.5 12.5≤L＜25 25≤L
0.450 0.60 0.750
— 0.60 0.750
1）对于操纵、轴和转轴，其间隙是指 最大的直径差；
2）如果操纵杆或轴的走私超过了表现 所规定的隔爆接合面的最小宽度，其 接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直 径，但不必大于25mm；

、平面，圆筒隔爆机构 ：
A、 电器设备 静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最 大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘的最小有效长度L1 轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定，但快动 式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜。(如表一)
5.防爆外壳的大修,必须省属电器修理厂或具有维修资质的单位进行修理.
6.凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查.
7.加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查： ⑴、设备的负责人和电器维修工，对自己所管辖的设备每班检查一次。 ⑵、区队电工，对本区队所管辖的设备每天检查一次， ⑶、矿防爆检查组人员，分工包干，对全矿井高沼气地区或煤与沼气突出矿井所 管辖的设备每周检查二次，对低沼气地区所管辖的设备每周检查一次。 ⑷、矿每周至下而上进行一次检查，由采掘运输区队，包机组等基层单位按细则 逐台检查。矿在机电矿长和机电副总工程师等领导下，由机电部组织人员进行防爆 检查，对全矿使用设备按细则仔细检查，检查的总数量还应少于电器设备和小型电 器数量的10﹪，并统计完好率和失爆率。
2、 隔爆面上，在规定长度L及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度L1范围内 ，如发现以一缺陷，不算失爆。
(1)、对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼；在40，25， 15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔爆面不超过2个。
(2)、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余无 伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部 分必须磨平。 无伤隔爆面的有效长度可以几段相加。
B、 滚动轴承，轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一 。

煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
带螺纹的电缆引入装置（喇叭嘴），螺纹拧入扣数不够。
煤矿井下防爆电气设 备的失爆现象PPT
●煤矿电器设备防爆细则
2017/7
博源湾图沟煤矿
煤矿电器设备防爆细则
前言
四、电缆引入装置
一、总则 二、隔爆外壳
五、接线 六、隔爆型插接装置
三、隔爆结合面
七、照明灯具
机电设备防爆检查要点
一、严重失爆
二、失爆
前 煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等 具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯、
言 煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘
在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能 够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可 能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等， 它们都具有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦 斯、煤尘的点火源和热源。因此煤矿井下使用 的电气设备必须是防爆型的，以防止瓦斯、煤 尘爆炸事故的发生。
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做 失爆。
如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火 焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混合 气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘 爆炸造成重大恶性事故。
煤矿电气设备防爆检查细则
一、总则： 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对 电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井 下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故, 实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页) 煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)

<3>、 螺栓或螺孔滑扣者,但换同径长螺栓加螺母紧固者除外 . <4>、防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套,喇叭嘴缺拉紧螺栓.
<5>、进线嘴〔喇叭嘴拉紧螺栓未上紧.
6、 弹簧垫的规格须与螺栓相适应,偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时,检查 该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不影响完好.
3、 隔爆面上不准涂油漆,无意造成油漆痕迹,当场擦掉,不为失爆.
4 、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,隔爆面锈蚀 是否为失爆参照本规定2-<1><2>条中的规定判别.
5 、用螺栓固定的隔爆面,有下列情况之一者为失爆： <1>、缺螺栓或弹簧垫圈者<或备帽> .
<2>、弹簧垫圈未压平或螺丝松动.
2.所有井下电器设备〔包括小型电器,下同的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》 .
3.井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检 查其安全性能,取得合格证后方可入井.
4.井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求. 防爆性能受到破坏的电器设备,应 立即处理或更换,不得继续使用.
言 尘发生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井
下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点 燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源.
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可 能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它 们都具有一定的能量,可能成为点燃矿井瓦斯、 煤尘的点火源和热源.因此煤矿井下使用的电气 设备必须是防爆型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸事 故的发生.
B、 滚动轴承,轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一 .