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摘要：混凝土由于自身的专门性能在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。
本文结合自己的实习经历详细论述了混凝土工程在施工中各工艺流程：混凝土材料，混凝土配合比，混凝土拌制和输送，混凝土浇筑、养护及拆模等工艺流程及其全程质量操纵。
为刚刚从事水利水电工程的学子和工程技术人员提供参考。
关键词：混凝土质量控制配合比混凝土养护混凝土由于自身的专门性能在现代土建工程上发挥着重要作用。
其专门性能表达在：具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能与钢筋坚固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。
然而混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的妨碍，施工过程中需要严格的质量控制。
(一) 水的质量要求凡能够饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。
未经处理的 工业 废水 ，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工 程不承诺使用海水 。
拌制混凝土用水还应符合下表要求。
拌制混凝土用水的质量控制(二) 水泥的质量控制水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种 水泥。
通用水泥要紧用于一样土建工程。
包括硅酸盐水泥、普通硅 酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水 泥以及复合硅酸盐水泥。
在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及 强度等级把握其性能和使用方法，依照工程的具体情形合理选择与 使用水泥，如此既可提高工程质量又能节约水泥。
在施工过程中还应注意以下几点：项目标含有妨碍水泥正常凝结和硬化的油类， 糖类或者 不承诺其他有害杂质PH 值不小于硫酸盐，折成 SO4，其含量不大于41%指(1) 优先使用散装水泥。
(2) 运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。
(3) 水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。
(4) 水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。
论述水利水电工程施工中混凝土的质量控制措施混凝土已经成为现代与人们生活密不可分的建筑材料。
但混凝土裂缝却成为水利工程中常见的工程病害，轻者裂缝使水工混凝土建筑物产生渗水、降低耐久性和对混凝土内部的钢筋材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土结构的承载力、使用价值等。
本文笔者根据工作经验主要对水利工程混凝土施工存在的问题及技术措施进行了探讨。
标签水利水电施工；控制措施水利工程是国民经济和社会发展的重要基础设施。
它在保障国家经济社会安全的同时，也促进了我国工业与农业的稳定发展。
然而，目前水利工程施工中存在的质量问题也日趋突出，其主要表现为水工建筑中出现的裂缝问题。
它严重地影响了建筑正常使用年限，威胁着人们的生活安全，更加为国家经济造成重大利益损失。
因此，对水利水电工程施工中常见的质量问题进行分析研究，找出解决措施十分必要。
一、水利水电工程施工中质量问题综述（一）水利水电工程建筑施工的特点1、工作环境复杂。
受地质、水文、地形等环境因素的影响，水利工程中的水工建筑物需要承受相当大的水压力。
如果在多泥沙河流中，水工建筑物還将长期承受由于泥沙淤积而产生的淤沙压力作用。
若在泄洪或发电时，水工建筑物还会受到泥沙的磨损，影响建筑的寿命。
因此，水工建筑物及其地基必须具有足够的强度、稳定性，以增加建筑物的使用年限。
2、施工难度加大。
水利水电工程建筑施工主要以水中作业为主，而大体积混凝土施工的温控问题本身比地上难度增加百倍，在施工期间还需安全渡过汛期、对江河进行导流、截流而不遭受洪水损害，这就大大增加了施工的难度。
3、影响周边气候、地质等自然灾害发生。
水利水电工程建筑的建设容易对当地的环境造成破坏，例如，建造的蓄水区周边土地将会被水淹没，破坏水中生态系统，导致干旱、地震等多种自然灾害的发生。
（二）水利水电工程施工中质量问题分析水利水电施工中存在的质量问题主要包括外观的质量问题和内部的裂缝问题两种。
其中内部裂缝问题危害最大。
1、外观存在的质量问题水利水电工程建筑施工中外观质量问题比较常见，其主要存在蜂窝麻面、气泡比较多、颜色光泽度不同三种问题。
水利水电工程施工中混凝土质量控制摘要：水利水电工程，在现代城市化建设过程中起着代表性作用。
水利水电工程，不仅是抗旱排涝、疏通灌溉的主要解决对策，同时也缓解了日益失衡的社会生态问题。
混凝土是水利水电工程施工的主要原材料，混凝土的质量，对水利水电工程的施工质量起着决定性作用。
而水利水电工程的质量，不仅是水利水电工程使用寿命长短的关键因素，同时，水利水电工程后期的有效运行，也必须要求混凝土具有足够的强度。
因此，水利水电工程施工过程中，对混凝土质量的控制极为重要。
关键词：水利水电工程；混凝土施工；质量控制引言目前，我国水利水电工程建设项目越来越普及，大坝、水电站厂房、闸和进水、引水、泄水等建筑物均是水利水电工程的建设项目。
混凝土在水利水电工程中的应用，主要保证水利水电工程的结构安全以及防渗防漏。
而结构安全与防渗防漏是水利水电工程的主要工程，因此，混凝土的质量及其重要。
笔者根据多年水利水电工程施工经验，结合对混凝土的专业性认识，总结了几点在水利水电工程施工过程中，保证混凝土质量的具体措施。
一、混凝土概述混凝土是用水泥作为胶凝材料，细砂、碎石作为集料，与水（添加或不添加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、定型、养护而得的水泥混凝土。
混凝土具有价格低廉、生产工艺简单，抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
混凝土所具备的工艺特色与适用范围，使得混凝土工艺成为水利水电工程工程、建筑工程、水利水电工程等诸多工程建设的首选工艺。
二、影响混凝土质量的主要因素众所周知，混凝土主要由混凝土的众多原材料与水配合，通过搅拌技术而成。
简而言之，影响混凝土施工质量的主要因素，包括组合混凝土的原材料的质量、混凝土各种原材料组合时，材料之间的配合比例、混凝土的搅拌质量以及定型养护质量，这些因素，某一方面出现质量偏差，均能影响混凝土的整体质量。
由于水利水电工程一般建设于郊外，直接在土体结构上施工。
与建筑工程相比，水利水电工程没有较深的地基、也没有能够起到支撑作用的柱子、也没有足够的钢筋结构以加大混凝土的抗性、强度等性能。
水利工程建设中混凝土施工质量控制措施 引言 混凝土作为水利工程建设中最基本、最重要的材料之一，其质量对于该项工程的稳定性、耐久性、安全性均有着举足轻重的影响。因此，在水利工程建设中，混凝土施工质量控制措施非常重要。本文将从材料准备、制备、搅拌、运输、浇筑、养护等方面探讨混凝土施工质量控制措施的详细内容。
混凝土施工质量控制措施 材料准备 混凝土的材料包括水泥、砂、石子、水等。在水利工程建设中，要求施工单位必须按照设计要求选用符合要求的水泥、骨料和砂等材料，保证其质量符合相应标准。具体可采取以下措施：
• 对水泥进行检验，判断其外观、标志、抗压强度、水分含量等是否符合要求； • 对砂、石子等骨料进行筛选，去除较多泥土、碎片等杂质，使骨料质量更为纯净； • 对各种材料的合理配比进行计算，保证混凝土的配合比符合设计要求。
制备 制备混凝土需要混凝土搅拌站或混凝土搅拌车。在水利工程建设中，要求进行混凝土制备前需将搅拌机充分清洗，确保混凝土制备过程中的清洁程度。具体可采取以下措施：
• 在进行下一批混凝土制备前，对搅拌机进口处进行清理，防止上一批混凝土残留； • 保证混凝土的均匀搅拌，搅拌的时间不宜过短或过长，要根据混凝土的用途和材料特性确定合适的搅拌时间； • 混凝土中应添加适量的缓凝剂，保证混凝土的均匀性，防止出现混凝土沉降、分层等问题。
搅拌 从混凝土制备完毕后开始，至抵达浇筑现场前，需要进行搅拌车和搅拌罐体的密闭，防止混凝土发生变化和外部污染。同时，进行搅拌过程中需要按照混凝土的标准比例添加水，防止混凝土水化过程中发生过度脱水。 运输 混凝土制备搅拌完毕后，需要通过水泥罐车等运输工具进行运输。在运输过程中，需要注意以下几点：
• 搅拌车要严格按照混凝土的标准比例添加水，防止混凝土水化过程中发生过度脱水; • 在运输过程中需要对混凝土进行覆盖，以避免混凝土表面蒸发、雨淋、风吹等因素的影响； • 移动水泥罐车时，混凝土要充分搅拌并保持均匀。
水利水电工程混凝土施工技术及质量控制措施发布时间：2021-03-15T11:52:29.303Z 来源：《科学与技术》2020年第30期作者：张应云[导读] 混凝土材料广泛用于建筑工程各个项目中张应云云南省巧家县红山乡农业农村和集体经济发展中心 654606摘要：混凝土材料广泛用于建筑工程各个项目中，混凝土的施工技术及质量控制关系到整体项目的质量。
对于水利水电工程而言，其整体的质量和耐久性都与混凝土施工的质量密切相关。
而要保证混凝土施工的质量，充分掌握和应用正确的施工技术是关键。
关键词：水利水电工程；混凝土施工技术；质量控制引言水利水电工程是关乎国计民生的大事，水利水电工程的质量和耐久性与国家的和谐稳定发展息息相关。
混凝土施工作为水利水电工程中的重要环节，其施工质量直接影响着工程的质量。
要保证混凝土施工的质量，就要加强对混凝土施工全过程的监管，严控施工技术、养护、水灰比、水泥强度等因素。
1混凝土施工技术1.1混凝土拌制混凝土施工的质量很大程度上取决于混凝土拌制的强度，混凝土的拌制是利用各种混凝土配料按照科学的比例制作而成，同时还要保证拌制的安全性。
混凝土拌制的整个过程涉及很多对细节的控制，包括各种原材料的准确称重、原材料的质量控制、配置的比例，各材料投入的顺序等。
整个混凝土拌制的过程一定要严格按照施工标准进行，严控每一个细节。
规避称量误差，合理配比泥沙、石骨料、水等，保证所拌制混凝土的黏聚性、密实度和强度，监督人员要对各原材料投入的顺序严格监管。
最后，混凝土拌制施工一定要按照规定的坍落度规范开展[1]。
1.2混凝土模板混凝土模板施工技术是整个混凝土施工的基础，在该环节的施工过程中要保证模板的可靠性和稳固性。
首先，施工人员要保证基层和平层的清洁，清理掉基层上的浮土和杂物。
立模板的过程中，一定要保证模板和基层紧密贴合，防止模板出现震动走样的情况。
如果在施工过程中模板和基层出现裂缝，很有可能会对后期混凝土振捣产生影响，出现漏浆的情况，因此，在发现裂缝时，施工人员要立即对其进行衬垫或堵塞。
房屋建筑工程混凝土施工的质量控制措施房屋建筑工程混凝土施工质量控制是确保混凝土施工质量达到设计要求的重要环节。
下面是一些常用的质量控制措施：1.材料质量控制：（1）水泥：应选择符合国家标准的水泥，并查验其检验合格证明。
在施工现场要进行水泥的质量检查，包括外观、颗粒度、凝结时间、坍落度等方面的测试。
（2）骨料：应选择质量良好的骨料，符合国家标准要求，并对骨料进行筛分、水洗等处理。
（3）砂子：砂子应满足施工设计要求，选择麦秆含量低、砂质好、颗粒饱满的砂子。
（4）水：水质应符合国家标准，不得含有有害物质。
2.施工前质量检查：（1）混凝土施工前，对施工现场进行勘察和评估，了解地基情况，确定施工方案及技术要求。
（2）对模板进行检查，确保模板的平整度、垂直度等符合要求。
（3）对钢筋骨架进行检查，严格按照设计方案进行布置，检查钢筋的质量和数量。
（4）检查浇筑前的准备工作，包括混凝土搅拌设备、输送设备、浇筑方式等。
3.配合比控制：（1）根据工程设计要求和材料性能，制定合理的混凝土配合比，并按照相应标准进行配料。
（2）在配料过程中，必须严格控制混凝土中水灰比、水胶比、粉料率等指标，保证混凝土的强度和工作性能。
4.施工工艺控制：（1）混凝土浇筑前，要对模板进行清洁处理，并进行湿润处理，避免水分过快流失。
（2）在施工过程中，控制混凝土的浇筑速度和压实度，确保混凝土的均匀性。
（3）严禁在混凝土未凝固前进行振捣，以免引起分层或者脱水现象。
（4）根据环境条件，采取相应的养护措施，确保混凝土在凝固早期的强度发展。
5.质量检测控制：（1）对混凝土强度进行检测，确保混凝土的抗压强度符合要求。
（2）对混凝土的坍落度、均匀性、耐久性等性能进行检测。
（3）对施工现场进行质量检查，包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等各个环节的质量控制。
6.日常管理控制：（1）建立健全的日常管理制度，确保施工过程中的各个环节按照要求进行。
（2）加强施工现场的安全管理和环境保护，保证施工安全和环境卫生。
水利工程混凝土施工质量控制措施水利工程混凝土结构的安全性直接关系到整个水利工程的安全可靠性，因此水利工程混凝土施工质量的控制非常重要。
混凝土施工质量控制可以确保混凝土结构在使用期内具有较长的使用寿命，并将大大降低混凝土结构损坏和事故发生的风险。
控制措施1：混凝土原材料的质检混凝土的质量控制首先需要保证原材料的质量，包括水泥、砂子、碎石等。
应对原材料进行质量检验，确保其符合相关的国家和工程建设标准。
控制措施2：混凝土施工技术的控制混凝土的施工技术对混凝土结构的质量影响很大。
因此，在混凝土施工中，需要通过严格的操作控制来确保施工质量。
施工前，需要对模板进行校核和调整，并确保模板精度和尺寸符合设计要求。
在混凝土浇筑过程中，应坚持对浇筑过程进行监督，确保混凝土的均匀性和一致性。
并在不同阶段进行充分的封顶处理和保护，防止混凝土早期龟裂和热裂。
控制措施3：混凝土强度测试混凝土的强度是其可靠性的关键，因此需要进行强度测试。
在混凝土浇筑完成后，需要在规定时间内对混凝土进行压缩强度测试，以确保混凝土的实际强度符合设计要求。
控制措施4：混凝土表面平整度和外观质量的保证混凝土结构的表面平整度和外观质量对整个工程的美观度和使用寿命影响很大。
因此，在混凝土施工过程中需要确保混凝土表面平整度和外观质量符合设计要求，并及时进行修整和处理。
混凝土浇筑后，需要进行养护处理。
养护时间应依据混凝土的强度和施工环境等实际因素确定。
养护期间需要保证混凝土的湿润状态和恒定温度，以确保混凝土早期强度的稳定和发展。
总之，混凝土施工质量控制措施的确保，具有非常重要的意义。
在设计和施工过程中，需要注意操作规范和质量标准，并及时对存在的问题进行纠正和整改，以确保水利工程混凝土结构的质量和安全性。
混凝土工程施工与质量控制随着我国经济的快速发展，城乡建设日新月异，建筑业作为国民经济的重要支柱产业，其发展速度和质量要求不断提高。
混凝土工程作为建筑施工的重要组成部分，其施工质量和控制水平直接关系到整个建筑工程的安全、耐久和美观。
因此，对混凝土工程施工过程中的质量控制尤为重要。
一、混凝土工程施工的特点和质量要求混凝土工程施工具有以下特点：一是混凝土浇筑量大，一般要求一次性浇筑完成，以保证结构的整体性；二是混凝土浇筑过程中容易出现裂缝等质量问题，影响工程质量；三是混凝土的养护条件要求较高，对施工环境有一定的要求。
针对混凝土工程施工的特点，对其质量要求也相应较高，主要包括以下几个方面：一是结构的整体性和稳定性，要求混凝土结构在设计寿命内安全、可靠；二是混凝土的耐久性，要求混凝土具有足够的抗压、抗折、抗渗等性能；三是混凝土的美观性，要求混凝土表面平整、色泽一致、无明显裂缝等。
二、混凝土工程施工质量控制的关键环节1. 原材料质量控制：原材料是混凝土质量的基础，对原材料的质量控制主要包括水泥、砂、石子、水等。
要求水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准，同时注意检测原材料的含泥量、含水量等指标，保证混凝土的配合比准确。
2. 配合比设计：配合比设计是保证混凝土质量的关键环节，合理的配合比可以使混凝土具有较好的和易性、强度和耐久性。
在配合比设计过程中，要充分考虑施工现场的实际情况，合理选用水泥、砂、石子等原材料，确保混凝土的配合比准确。
3. 施工过程控制：在混凝土施工过程中，要严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等环节。
搅拌时间要掌握好，避免混凝土离析；运输过程中要注意防止混凝土分层、离析、污染等；浇筑时要保证混凝土的均匀性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题；养护时要保证混凝土表面的湿润，避免出现裂缝等质量问题。
4. 质量检测与验收：在混凝土工程施工过程中，要定期进行质量检测，主要包括混凝土的坍落度、强度、抗渗等指标。
建筑工程混凝土施工质量控制
建筑工程混凝土施工质量控制是确保建筑混凝土施工质量符合相关标准和规范要求的一系列措施和步骤。
混凝土施工质量的控制对于建筑结构的安全性、耐久性以及使用寿命具有重要意义。
下面将介绍建筑工程混凝土施工质量控制的几个关键方面。
一、原材料的质量控制
确保混凝土施工的原材料质量是关键的一步。
原材料包括水泥、骨料、砂子和水等。
在混凝土施工前，需要对原材料进行质量检测和抽样检验。
水泥要检测其标号、强度等指标，骨料和砂子要检测其粒度、含泥量、含水量等指标。
各类原材料的检测结果满足标准要求后方可使用。
二、施工工艺和操作要求的控制
建筑混凝土施工有一套相应的工艺和操作要求，必须按照规范进行控制。
施工工艺包括配合比、搅拌时间、搅拌方式等，操作要求包括搅拌机的使用、模板安装、浇筑时的具体要求等。
在施工过程中，必须确保施工工艺和操作要求的正确执行，以避免混凝土出现孔洞、剥落、裂缝等问题。
三、养护措施的控制
混凝土施工后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括覆盖、保湿、保温等。
在气温较高和湿度较低的情况下，养护措施尤为重要。
在养护期间，应注意保持混凝土的水分和温度，以促进混凝土的充分水化和硬化。
四、现场检测和质量控制
在混凝土施工过程中，需要进行现场检测和质量控制，以及时发现和解决问题。
现场检测包括对混凝土强度、密实度、含水率等指标的抽样检验和测试。
质量控制包括对施工工艺和操作要求的监督和检查。
现场检测和质量控制需要由专业技术人员进行，并及时记录和处理相关问题。
水利工程混凝土施工质量控制措施水利工程混凝土施工质量控制措施是确保混凝土施工质量的重要环节。
下面是一些常用的水利工程混凝土施工质量控制措施：1.原材料质量控制：选用符合规定标准的水泥、骨料、砂浆和混凝土添加剂等原材料，并对原材料进行检测，如检测水泥的标号、骨料的质量及干燥状态等。
2.施工设备控制：确保混凝土搅拌、浇筑、振捣等设备的正常运行状态，定期检查设备的维护情况，保持设备的良好运行状态。
3.施工工艺控制：严格按照设计要求和施工组织设计要求进行施工，确保施工工艺流程正确、合理。
4.施工操作控制：混凝土浇筑过程中，严格按照工艺要求控制施工，如控制浇注速度、振捣时间等。
5.施工质量检测：对混凝土的强度、密实度、坍落度等进行检测，保证混凝土施工质量符合设计要求。
6.温度控制：对混凝土施工过程中的温度进行控制，如温度过高会影响混凝土的强度，温度过低会影响混凝土的凝结。
7.浇筑密度控制：根据设计要求，控制混凝土的浇筑密度，确保混凝土的均匀性和一致性。
8.养护措施：混凝土施工完成后，及时对混凝土进行养护，如覆盖防蒸发剂、保持湿润等，以确保混凝土的养护效果。
9.安全措施：在混凝土施工过程中，严格遵守施工安全规范，采取必要的安全措施，保护工人和设备的安全。
10.记录和评估：对施工过程中的质量控制措施进行记录和评估，及时发现和解决问题，提高混凝土施工质量。
水利工程混凝土施工质量控制措施是确保混凝土施工质量的关键步骤，需要从材料、设备、工艺、操作、检测、温度、密度、养护、安全等方面进行综合控制。
只有对所有环节进行严格控制，才能保证水利工程混凝土施工质量的稳定和可靠。
建筑工程混凝土施工质量控制措施
建筑工程混凝土施工质量控制是确保工程质量的重要环节，合理的质量控制措施能够提高工程的质量，保证工程的安全和可靠性。
下面是建筑工程混凝土施工质量控制的一些措施。
一、施工前的质量控制
1. 质量控制计划：编制施工前的质量控制计划，包括混凝土配合比、施工工艺、质量检测方法等内容，明确施工目标和质量要求。
2. 原材料检验：对混凝土原材料进行严格的质量检验，确保原材料的质量符合要求。
二、施工过程中的质量控制
1. 配合比控制：按照设计要求制定配合比，严格控制原材料的用量，确保混凝土的配合比准确无误。
2. 浇筑前检查：在浇筑前对模板表面进行清理，检查模板的完整性和平整度，确保浇筑面光洁平整。
3. 浇筑工艺控制：严格按照工艺要求进行浇筑，加强现场施工操作的监督和管理，避免出现浇筑不均匀、浇筑层过厚或过薄等问题。
4. 震捣控制：对混凝土进行正确的震捣，确保混凝土能够紧密填充模板中的空隙，提高混凝土的密实度。
5. 养护措施：施工后对混凝土进行及时、充分的养护，确保混凝土的强度和抗裂性能。
6. 混凝土强度检测：在施工过程中进行混凝土强度的定期检测，及时掌握混凝土的强度发展情况，及时调整施工进度和控制混凝土质量。
三、施工后的质量控制
1. 测量与验收：对已浇筑的混凝土进行测量和验收，确保混凝土的尺寸满足设计要求。
2. 混凝土强度检测：对混凝土进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
3. 表面修复：对混凝土表面进行修复，修复裂缝和不平整的表面，提高混凝土的美观性和使用寿命。
1 混凝土工程施工质量控制方法及要点 摘要：混凝土结构在建筑工程中占有很大比重，在结构的安全、可靠和耐久性方面起绝对的作用，其施工质量的好坏，直接关系到整个建筑物的安危和寿命。因此做好混凝土工程施工过程的质量控制，对提高水利工程建筑水平、提升水利工程质量、保障工程发挥效益意义深远。 关键词：混凝土，施工质量，配合比，方法及要点 由于混凝土自身的特殊性能在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。但是混凝土原材料质量、混凝土配合比、混凝土的搅拌和输送、混凝土浇筑、养护及拆模等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需对其进行严格的质量控制。 混凝土的制备就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准的规定。 （一）原材料的质量控制 原材料是组成混凝土的基础,原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏,因此首先要把好原材料质量关。水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。水泥的强度上下波动,混凝土的强度就会发生相应的变化;水泥的体积安定性差,就会使混凝土产生膨胀性裂缝。因此,要选择好水泥品种,根据经验,大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。 石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。经调研,目前,好多混凝土厂家的石子级配都不是很好,因此,如何确保石子级配连续,且在生产中切实可行,还值得进一步探讨研究。 砂最关键的是细度模数和含泥量,砂子太细或含泥过多,会增加混凝土的干缩裂缝。另外,砂石中含泥量高,不仅影响混凝土的强度,而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此,混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。 凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污 2
水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。拌制混凝土用水还应符合下表要求。混凝土拌和所用的水中，不应含有影响水泥水化和混凝土质量的有害物质，如使用有机杂质的沼泽水、海水等拌制混凝土,则会在混凝土表面形成盐霜。1.1混凝土配合比 混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能的要求，不得采用经验配合比。同时，应符合经济、合理的原则。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工的配合比。 （二）混凝土的搅拌质量控制 根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应拌和设备和运输设备，提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，及时安排机修人员做好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保施工过程中及时提供工程所需混凝土，满足工程的要求，保证施工进度。 混凝土拌和质量控制要点。 （1）在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。 (2)混凝土最小拌和时间。根据拌和容量、最大骨料粒径、拌和方式等具体确定。 (3)混凝土掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。 (4)混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。①错用配合比；②混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配；③拌和不均匀或夹带生料；④出口混凝土坍落度超过最大允许范围。 （三）混凝土运输过程中注意事项。 （1）混凝土运输时间。根据运输时段平均气温等具体确定。 （2）低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。
水利工程混凝土施工质量控制措施水利工程混凝土施工质量控制措施主要包括以下几个方面：原材料质量控制、混凝土配合比设计、施工工艺控制、施工质量检验和监控以及施工现场管理。
1. 原材料质量控制混凝土的质量直接受到水泥、砂子、骨料等原材料质量的影响，因此对原材料进行严格的质量控制是保证混凝土施工质量的基础。
在混凝土使用前，需要对原材料进行抽样检验，检测水分、粒度、含泥量等指标是否符合要求。
并与供货商建立长期合作关系，确保原材料的稳定供应和质量可靠。
2. 混凝土配合比设计混凝土配合比的设计是根据工程的要求和材料的性能，确定水泥、砂子、骨料和外加剂的种类和配比。
配合比设计要合理，保证混凝土的强度、耐久性和施工性能。
根据不同的工程要求，采用不同的配合比，确保混凝土的质量。
3. 施工工艺控制混凝土的施工工艺控制包括搅拌、运输和浇筑等环节。
在搅拌过程中，要控制水泥、骨料和外加剂的配比，严禁超量添加水分，保证混凝土的工作性能。
在运输过程中，要保证混凝土的均匀性和不发生分层。
在浇筑过程中，要控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现空洞和裂缝。
4. 施工质量检验和监控对混凝土的施工质量进行检验和监控，可以及时发现和解决质量问题，保证工程施工质量。
施工质量检验包括原材料抽样检验、混凝土强度检验和理化性能检验等。
监控混凝土施工过程中的质量问题，包括控制混凝土的搅拌、运输和浇筑过程中的质量，避免因施工不当导致的质量问题。
5. 施工现场管理对混凝土施工现场进行管理，包括施工组织管理、人员培训和安全管理等。
施工组织管理要合理安排施工工序和工期，确保施工的顺利进行。
对施工人员进行培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
在施工过程中，要做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
房屋建筑工程混凝土施工的质量控制措施
1. 原材料质量控制：对于混凝土施工而言，水泥、砂、骨料等原材料的质量直接影
响到施工质量。
在购买原材料时，需选择优质可靠的供应商，并对原材料进行抽样检测，
确保其达到要求。
2. 配合比的合理设计：根据工程的要求和材料的特性，合理设计混凝土的配合比。
合理的配合比可以保证混凝土的强度和耐久性，提高施工质量。
3. 施工工艺控制：混凝土施工的每个工艺环节都需要严格控制，确保施工质量。
包
括测量混凝土原材料的比例、搅拌混合、供料、运输、浇筑、振捣、养护等环节。
在每个
环节上，都需要进行监控和检测，及时纠正不良的施工工艺。
4. 施工设备的选择和使用：选择适当的施工设备和工具，保证施工过程的顺畅和准确。
同时需要对设备进行定期检查和保养，确保其状态良好。
5. 试块的制作和检测：为了对混凝土的强度进行检测，需要制作试块进行试验。
制
作试块时，需要按照一定比例和方法进行，确保试块的质量。
试块制作后，需要送样检测，确保混凝土的强度满足设计要求。
6. 施工现场的管理：对施工现场进行管理，包括培训工人，制定施工规范和操作规程，确保施工人员按照规范操作。
进行现场巡查和记录，及时发现和处理问题。
7. 质量验收和记录：在施工结束后，进行质量验收，对施工质量进行全面评估。
同
时记录施工过程的关键环节和质量控制措施，为以后的施工提供参考和借鉴。
建筑工程混凝土施工质量控制
建筑工程混凝土是建筑工程的重要建筑材料，质量控制对于施工质量和工程效果至关重要。
建筑工程混凝土施工质量控制的主要内容包括原材料质量控制、混凝土的配制和施工等。
一、原材料的质量控制
1、水的质量控制：施工中使用的水应符合国家规定的《混凝土用水质要求》，水质应清澈透明，不含油污、泥沙等杂质，无腐蚀性，酸碱中性。
2、水泥的质量控制：施工中使用的水泥应符合国家标准以确保水泥的质量。
3、骨料的质量控制：施工中使用的骨料应符合国家标准，并要求骨料的水洗率、含泥率等质量指标符合要求，骨料应清洁无杂质，粒径分布均匀。
二、混凝土配制
1、比例的控制：混凝土的配合比应符合设计要求，传统的配比是按强度等级和材料水泥、骨料、水的用量确定。
配比时要努力保证整个混合过程中的各项指标准确无误。
2、搅拌的控制：混凝土的搅拌应采用混凝土搅拌车进行，搅拌应充分均匀了解控制好搅拌时间。
搅拌时间过长或过短都会对混凝土强度产生负面影响。
三、施工
1、模板设备的质量控制：施工中的模板要求具有良好的刚度和平整度，模板应平整无裂缝，必要时应进行加强和补强。
2、施工过程的控制：混凝土浇注时应控制好浇注的速度和浇注高度，及时排除空气和泥浆，在浇筑结束后要及时养护，以免损失过大。
3、养护的控制：养护必须及时、有效，不能折损混凝土的强度，养护时间必须符合设计要求，积极作好后期养护，以确保养护的效果。
积石峡水电站厂房混凝土施工质量控制
摘要：积石峡水电站位于青海省循化县境内积石峡出口处，工
程规模为二等大（2）型，该工程主要任务是发电，总装机容量
1020mw。其引水发电厂房布置在大坝下游坝脚处，为2级建筑物。
实际施工中，厂房混凝土施工质量控制确保了电站厂房“混凝土工
程一次验收合格率100%，优良品率达到90%以上”质量目标的实现，
为工程建设总体目标“建精品工程，创鲁班奖；实现单位千瓦死亡
率在全国同类电站中最低；达标投产”的实现奠定了坚实基础。本
文介绍了积石峡水电站厂房混凝土在实际施工中采取的主要质量
控制措施。
关键词：厂房 混凝土 施工 质量控制 积石峡
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：
1. 概述
积石峡水电站位于青海省循化县境内积石峡出口处，工程规模
为二等大（2）型，是黄河上游干流“龙青段梯级规划”25座水电
站的第11座。该工程主要任务是发电，最大发电水头73m，总装机
容量1020mw。
工程坝后引水式地面厂房布置在大坝下游坝脚处，为2级建筑
物。厂基位于左岸平台ⅱ级阶地前缘部位，厂房建基高程
el.1746.20m～1768.45m。主厂房总长94.80m，顺水流向宽度33m，
总高72.8m。厂内布置三台发电机组，单台机组段长度31.60m，分
尾水管层、蜗壳层、水轮机层及发电机层。尾水副厂房位于主厂房
下游，总长94.80m，宽24.00m。安装间位于主厂房右侧，总长63.00m，
顺水流向宽57.00m。尾水渠反坡段坡度1∶4，长50m，宽88.30m，
底板厚50cm，两侧为半重力式混凝土挡墙。
2. 工程质量目标
工程建设总体目标：建精品工程，创鲁班奖；实现单位千瓦死
亡率在全国同类电站中最低；达标投产。
厂房混凝土工程合同质量目标：混凝土工程一次验收合格率
100%，优良品率达到90%以上；永久外露面一次性浇筑成型、不装
修，达到清水镜面效果。
3. 混凝土施工质量控制
混凝土施工质量控制，主要是通过公司质量体系在项目上的落
实与实施、现场质量组织机构、控制工作网、工作制度以及控制方
法的建立与运行等来实现。
3.1质量体系、组织机构、控制工作网及资源配置
为实现项目质量目标，项目部根据公司管理手册的策划要求，
建立起本项目部质量体系，并形成文件。项目部每季度组织一次由
项目经理带队的内部审核工作。对质量管理体系运行情况实施日常
监控，确保质量管理体系运行中暴露出的问题及时、全面地得到反
馈，进行有效的分析、比较后及时采取纠偏措施，以保证质量体系
在项目部的良好运行和持续改进。
为了更有效的对工程质量进行管控，项目部成立了以项目经理
为组长，施工副经理、总工程师为副组长，各职能部门和各施工队
（处）负责人为成员的质量管理委员会，对工程施工质量实施计划、
组织、落实、检查、监督和管理，并明确项目部各部门、施工队（处）、
各人员的质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量
管理，确保工程施工质量。
为了确保质量控制工作的有效实施，项目部设立了专门的质量
保证部门——质保部，设置了专门的检测机构——测量队和试验
室。建立了以项目经理为质量第一责任人，总工程师为质量控制主
管责任人，质保部(下辖试验室)、工程管理部(下辖测量队)、技术
部等相关部门负责人和专（兼）职质检人员和检测人员(试验、测
量)、施工技术人员组成的质量控制工作网。
另外，根据合同要求和施工质量控制需要，项目部配备了16名
专职复检、终检质检人员，其中具备工程师职称的人员3名，质量
工程师1名；试验、测量人员各7名。配备试验检测仪器10余台
套，测量仪器3台套。
3.2混凝土质量控制点的设置及实施
施工质量控制点是施工质量控制的重点对象，它一般选择在技
术要求高、施工难度大、对工程质量影响大或是发生质量问题时危
害大的工程部位。积石峡水电站厂房混凝土工程根据实际情况，精
心策划、研究后进行了质量控制点的科学、准确设置。积石峡水电
站厂房混凝土工程质量控制点设置表（部分）见下表1。
表1积石峡水电站厂房混凝土工程质量控制点设置表（部分）
控制环节 控制要点 责任人 主要控制内容 工作依据 工
作见证
一 制定施工文件 施工组织设计 总工程师 编制、上报、
审批 图纸、技术标准、验收规范 批准的施工组织设计
施工方案 技术部 编制、上报、审批 企业资源 批准的施
工方案
二 技术交底 逐级交底 项目技术人员 设计意图、规范要求、
技术关键 图纸及施工方案 技术交底、会议记录
三 施工过程 温控 出机口砼 出机口砼温 质检员 出机口
砼温度检测 砼定料单 检测记录
… … … … … …
砼施工 模架施工 模板 项目质检人员、作业人员 结构、
精度 图纸、规范、模板设计 施工记录、质检记录
… … … … … …
砼浇筑 浇筑过程 项目质检人员、作业人员 混凝土标号、
下料、平仓、振捣、排水 规范 施工记录、质检记录
… … … … … …
… … … … … … … … …
质量控制点的设定为质量控制提供了重要实施依据，其实施前，
项目部相关技术管理和质量控制人员向施工作业班组进行认真的
交底，使每个控制点上的作业人员明白施工规程及质量检验评定标
准，掌握施工操作要领。质量控制点的设置并非一成不变，随着工
程的推进，施工条件不断发生变化，项目部派专人定期进行质量控
制点的调整和更新，做好施工质量控制点的动态设置和动态跟踪管
理。
3.3施工质量的“事前、事中、事后”控制
厂房混凝土施工严格按照“事前、事中、事后”三个基本环节
进行质量控制。
施工前，加强原材料、半成品控制，对原材料、半成品的采购、
运输、储存、检验的各个过程制定了相关管理制度和程序，物资部
门和试验室严格按照规定执行，质保部门进行检查，确保原材料、
半成品质量满足要求。不合格或没有经过检验的原材料进行标识和
隔离，不得用于工程施工。采用业主供应的商品混凝土拌合物，派
专人在出机口把关，发现质量异常情况及时处理，防止不合格料出
厂入仓。分部工程开工前必须保证技术方案和施工资源到位，实行
开工令制度，各单元工程实行开仓证制度，混凝土浇筑开仓前，填
报本仓仓面设计单及施工资源投入表，内容包括本仓模板的架设、
混凝土浇筑部位的结构特征、浇筑工艺、布料方式、混凝土的来料
流程及温控要求等施工要素以及资源投入保证情况，这种方法的使
用令混凝土浇筑质量控制更加全面、更具操作性，取得较好效果。
充分做到了混凝土质量的事前控制。
在混凝土工程施工中，项目部把“三检制”贯彻、落实到每道
工序、每个过程的质量检查中去，严格实行施工作业队初检、工程
施工员复检、质保部专职质检员终检的质量检查程序。各级质检员
发现问题后立即反馈给施工作业人员，以便作业人员及时进行整改
或返工。确保工程施工质量事中控制受控。
各道工序完工后，先由施工队质检人员初检合格后，报工程管
理部复检人员复检，复检合格后再报请质保部专职质检员终检，终
检合格后再申请监理工程师进行工序检查验收，避免上道工序不合
格就进入下道工序施工。实现了质量控制的事后把关控制。
3.4质量问题的检查与改进
对厂房混凝土施工过程中出现的质量问题，质量管理委员会作
为项目部质量管理的最高权力机构，将及时召开专题会分析原因，
总结经验和教训，提出有效的整改措施，以指导后续施工，预防类
似问题重复发生。
3.5混凝土的质量考评
针对厂房混凝土工程，项目部实行了“日检查，月考评”的质
量考评管理模式。质检员每天对各施工部位混凝土施工情况进行巡
视检查，检查结果在每天的生产调度会上进行通报或下发整改通
知；每月月底由质量主管领导组织各部门、施工队（处）负责人对
施工现场和体系运行情况进行联合大检查，并下发检查通报；月底
根据项目部对各混凝土施工部位检查情况和日常工作情况对照考
核细则进行考评、奖惩，并召开月质量例会，对当月质量情况进行
总结。这样使得施工作业队（处）在施工中出现的质量问题能及时
反馈到项目部各职能部门，及时得到整改，减少或消除了施工中的
质量隐患，强化了施工过程控制力度，促进了作业队（处）的质量
意识，更有利于施工工艺质量的不断完善和提高。
4. 结语
积石峡水电站厂房工程混凝土施工通过一系列质量控制措施的
实施，取得了预期效果，实现了混凝土工程一次验收合格率100%
的目标。厂房混凝土外露面光洁可鉴、平整、美观，达到了清水镜
面的效果，具备免装修条件。混凝土取芯胶结良好、连续完整、质
地均匀，强度达到设计强度的129％。所完成的1109个单元中被监
理工程师评定的优良单元1065个，优良率为96%，远远超过了合同
中约定的优良品率90%的质量目标，得到了电力工程建设质量监督
总站专家组的好评。为工程建设总体目标“建精品工程，创鲁班奖；
实现单位千瓦死亡率在全国同类电站中最低；达标投产”的实现奠
定了坚实基础。
