大美本天成,妙手偶得之-大叶黄花梨

大美本天成，妙手偶得之
在中国古典家具业界有人感叹“黄花梨辉煌谢幕”时，大叶黄花梨悄然进入了我们的视野。

它非红木国标成员，却比国标中所有33种材质都要硬。

它非黄花梨，非紫檀，非金丝楠，却同时具备三种传统良材的优点。

它天生美质，纹理瑰丽，却因木性倔强难以“对付”而引发业界广泛争论，众说纷纭，莫衷一是……
传统的“红木资源”日近枯竭，靠谁来续写传承千年的古典家具文化？
自本期起，请随记者深入泉州蔚林木业大叶黄花梨家具研发生产基地，探究大叶黄花梨的真实面目。

美，在于发现。

走近它，认识它，爱上它，或许就在此刻……
8月17日，在去泉州蔚林木业有限公司大叶黄花梨研发生产基地途中，记者耳边时不时回响起业界人士曾经给它的“负面评价”：
“这木头太硬，锯解时崩锯条，打磨费砂纸，以前用来对付红木家具的办法，用在它身上全不灵！”
“这木头性太倔，以往的烘干办法全用遍了，也控制不住它的性，做成家具容易开裂，放久了会变形。

”
“这木头中看不中用，好多厂家都因为对付不了它，最后只好望而却步。

”
三人成虎，这样的话听多了，你不仅会觉得大叶黄花梨不好“对付”，而且在有人说已经成功制服它时，你会不相信。

正是怀着强烈的质疑和巨大的好奇心，记者赶到蔚林木业厂里后，没有休息就直奔车间，以便第一时间获取答案。

工欲善其事，必先利其器
蔚林木业董事长蒋奇平安排负责研发生产的艺术总监李鹤领着记者，从第一道工序开始，细细看了下去。

第一道工序是锯解木材（如图）。

一根粗大的原木被钢钉固定于锯架，直径约30厘米，长约丈余，随着锯架横向匀速移动，宽大的锯条迅速吃进木头，一时间火星四射，金属轰鸣声骤然响起。

“这么大的电锯，一般红木厂家都有，锯木头场面也大同小异。

”李鹤介绍说：“但内行人一眼就看出关键所在——锯齿不一样。

我们用的锯条是在合作厂家定制的，锯齿是高强度合金钢，一般红木钢锯两三百元一根，我们的八百元到一千元一根。

因为大叶黄花梨生长在印尼金铜矿伴生矿脉，木材含金属元素，硬度很大，刚开始时，我们沿用锯红木的锯条，前进不了10厘米就崩锯，锯齿一断，一根锯条用不到头就完蛋了。

大伙曾经为此大
伤脑筋，蒋总经常和我们一起研究工具的事，凭他做制造业的丰富经验，和相关工厂反复试验，最终共同研发出合金钢锯，用它锯大叶黄花梨非常适用。

”
外行看热闹，内行看门道，若不讲解，一般人看不出其中玄机。

接下来，李鹤又引记者观看了家具部件制作安装、定型、雕刻打磨等工序。

从表面看，和以前见过的红木厂家没啥大的区别。

但实际上，以上工序用到的所有金属工具，从电锯到刨刀、定型刀、雕刻刀、刮磨刀等，都是定制的合金钢刀具，只有合金钢的强度，才能对付大叶黄花梨的硬度。

工艺手法也随之调整。

在雕刻车间，记者随口问一位忙碌的大姐：“您做这个工作几年了？”大姐答：“快十年了，以前在做紫檀、红酸枝的厂里干，两年前来到了大叶黄花梨这里。

”
记者兴趣徒增：“那您告诉我，雕大叶黄花梨和雕紫檀红酸枝有没有不同？”
“刚开始时太难受了！”大姐说，“刀子没用几下呢就不利了，老得换刀，大叶黄花梨太硬，一件活计雕下来，比雕刻红木费好几倍工。

后来厂里定制了合金钢雕刻刀，才好使了。

”
也就是说，雕大叶黄花梨要比雕紫檀酸枝的难度大几倍。

李鹤解释：“刚开始时因为沿用红木那一套刀具，一用就坏，车间老跟我要工具，采购部忙得采买不过来。

研发出合金钢刀具后，耗费数量减下来了，但成本贵了好几倍，比如定型刀，以前用450型号钢刀，几百元一件，我们用合金钢的，一两千元一件。

”
工欲善其事，必先利其器，这道理古人早就总结过了。

为寻找合适工具，蔚林木业花了大半年时间搞研发，反复尝试上千遍，才最终取得成功。

面对谁都无法对付的大叶黄花梨，他们就这样靠智慧和巧思，找到了自己的“利器”，解决了令整个业界头痛的一连串难题。

烘干亦不再是难题——
设备成本不高，出材率高
自然生成的木材都含有一定水分。

中国本地木材像榆木、榉木、黄杨木等，传统的方法是自然烘干，通过风吹日晒自然蒸发达到当地平衡含水率，即可动手做家具。

明清两代，紫檀、红酸枝等红木进入国内逐渐被大量使用，主要仍靠自然晾晒烘干。

但到了最近十多年，随着中国红木家具产业迅猛发展，市场需求量剧增，用材越来越多，加上红木作为硬木与国产杂木不同，木性更强，自然烘干已不能满足产能扩张和消费增长需要，中国红木业界便从西方引进干燥设备进行机器烘干。

凡负责任的厂家都会购进烘干设备，经过烘干处理后，做出的红木家具才会减少开裂变形的几率。

然而，因为产自热带雨林的大叶黄花梨硬度密度都非传统红木可比，它比紫檀还要硬，使得以前烘干红木的设备也不再管用。

据介绍，蔚林木业也曾尝试用红木烘干设备处理大叶黄花梨，但开始时从烘干窑取出的木材都无法避免开裂问题，接连几窑都报废了。

怎么办？在解决锯解难题的过程中，蔚林木业得出了科学的方法论：只要肯钻研，办法终究会被找到。

从2009年起，通过一年多的广泛调研论证，对比各种烘干设备的不同原理和数据，结合国内不同干湿地区的平衡含水率，由蒋总拍板，引进了国外刚刚问世不久的一种最先进的烘干技术，并与国内一家生产商合作，研发生产出了一种烘干窑。

它利用高频真空低温烘干手法，一点点磨掉了大叶黄花梨的倔脾气，在有效烘干木材所含水分的同时，不会使大叶黄花梨损失油性，而且有较好的出材率。

“南方地区平衡含水率一般在13%左右，我们把它烘干到9％~11%，预留一个回潮空间，”蒋先生向记者介绍，“事实证明，制作过程中通过高频低温真空窑的科学方法反复烘干，设备成本不高，出材率高，家具稳定性极好，到了北方长久放置使用也不会出现开裂变形，可以放心使用。

”
以出类拔萃工艺，展现大叶黄花梨之大美
在蔚林木业厂区展厅，记者看到了成堂摆放的大叶黄花梨家具，琳琅满目，美不胜收。

记者走近一条大画案，发现宽大的心板满是花纹，鬼脸和涡纹交相错杂，闪烁着迷人的琥珀光。

这是非常罕见的瘿子木心板，华美的纹理像极了海南黄花梨上面的自然图案。

旁边一组圆茶桌，同样呈现出比通常的海黄更显著也更瑰丽的色泽纹理。

面板由大块完整板材接合，没任何拼补，而且色泽纹理一致，明眼人一下就能看出这是典型的“一木一器”做法，有很高的观赏性和收藏价值。

见此美器，记者忍不住以手背在桌面反复滑动，感觉非常温润柔和。

我问营销总监杨先生：“这桌子光滑温润像婴儿肌肤，做到这个程度一定费了不少工夫吧？”
“是啊。

”杨先生回答，“蔚林木业不光靠自己的一套‘独门利器’，更靠一支过硬的专业队伍。

蒋总时常强调‘以专业团队做专业事情’，蔚林木业自下决心开发大叶黄花梨家具起，就潜下心来在全国范围内招募专业人才，从艺术总监、画图师、模具师、木工师到雕刻工、打磨工等，都由红木界拥有多年实践经验，专业技术出类拔萃的从业人员组成。

有的还是具备综合艺术、技术素养、享誉业界的能人。

这样的团队，没理由做不出好家具。

”
以专业团队做专业事情，靠顶尖人才出顶尖作品——记者在采访中感受到，这已成蔚林木业企业文化的一部分。

蒋奇平先生告诉记者：“在招员工时我们要求新人过三关，一是技术关，要能胜任大叶黄花梨工艺技术要求；二是观念关，要认同我们对于古典家具的一整套观念见解；三是服从关，即服从公司管理理念和各种细节要求。

这样组成的团队才能形成合力聚焦于设计制作，做出好家具。

”
有感于蔚林木业大叶黄花梨家具之细腻，记者重返打磨车间，细品其工艺细节：有人手持特种钢刮磨刀，反复在家具表面刮擦，发出锐利的金属声；也有人拿着砂纸在家具不同的外视面反复摩擦，磨出的细屑纷纷扬扬。

工人从旁边工具箱取出一沓砂纸，铺在记者面前。

从180号到5000号砂纸铺满了箱面。

“一般的厂家，把砂纸用到1000多号就不错了。

我们要用到5000号，用这么细的砂纸打磨后，家具的细腻与光润可想而知。

”
采访中的所见所闻让记者禁不住再次想起几天前蒋先生说过的话：“不要小瞧中国人处理木头的技艺与智慧。

中华民族与木头之间的关系其他任何民族都比不了，只要是木头，不
管它多硬、多倔，总能找到制服它的办法。

”
是啊，美，在于发现，这种发现不光靠眼睛，还靠双手和智慧。

——蔚林木业以自己的勤劳智慧，发掘出了蕴藏在大叶黄花梨身上的大美。

眼前事实让人消除怀疑，开始相信：大叶黄花梨很美，这些美是这支优秀的专业团队一刀一锯、一斧一凿、一份心血加一份汗水打造出来的……
打磨用砂纸：由粗到细从1８0号到5000号
大叶黄花梨用的是定制的合金钢雕刻刀
低温高频真空烘干窑
记者观看、触摸锯解大叶黄花梨程序
大叶黄花梨美器琳琅满目
(来源：法制晚报)。