设备管理基础知识培训

第1篇

一、背景及目的

随着我国工业技术的不断发展，企业对设备技术的需求日益增长。为了提高员工对设备的操作、维护和管理水平，降低设备故障率，提高生产效率，特制定本设备技术培训方案及培训计划。

一、培训对象

1. 新员工：入职后的新员工，对设备操作和管理尚不熟悉。

2. 老员工：在岗员工，对设备操作和管理有一定了解，但需要进一步提升。

3. 管理人员：负责设备管理、维护和改进的管理人员。

二、培训目标

1. 使员工掌握设备的基本操作、维护和保养方法。

2. 提高员工对设备故障的判断和处理能力。

3. 培养员工对设备安全操作的意识。

4. 提升员工对设备管理、维护和改进的认识。

5. 促进企业设备管理水平的提升。

三、培训内容

1. 设备基础知识：设备分类、结构、原理、性能等。

2. 设备操作技能：设备启动、运行、维护、故障处理等。

3. 设备维护保养：设备润滑、清洗、调整、更换备件等。

4. 设备安全管理：设备操作安全规程、应急预案等。

5. 设备管理：设备台账管理、设备维护保养计划、设备改造等。

四、培训方法

1. 讲授法：由专业讲师进行理论讲解，使员工掌握设备基础知识。

2. 案例分析法：通过分析实际案例，使员工掌握设备操作、维护和故障处理技巧。 3. 实操训练法：组织员工进行设备操作、维护保养等实际操作训练。

4. 角色扮演法：模拟实际操作场景，使员工提高安全意识和应急处理能力。

5. 考核评估法：通过考试、实操等方式，检验员工培训效果。

五、培训计划

1. 培训时间：每月安排一次集中培训，每次培训时间为2天。

2. 培训地点：公司培训室、车间实操场地。

3. 培训安排：

（1）第1天：设备基础知识、设备操作技能、设备维护保养。

（2）第2天：设备安全管理、设备管理、案例分析、实操训练。

4. 培训师资：由公司内部专业技术人员和外部聘请的专家担任。

5. 培训考核：

（1）理论考核：考试形式，满分100分，60分为合格。

第1篇

一、前言

随着科技的发展，设备在企业生产中的重要性日益凸显。为了提高员工对设备的操作技能，确保设备的安全、高效运行，特制定本设备培训计划及方案。本计划旨在通过系统性的培训，提升员工的专业素养，增强团队协作能力，为企业创造更大的价值。

二、培训目标

1. 提高员工对设备的认知，使其了解设备的性能、结构、操作规程和维护保养知识。

2. 培养员工的安全意识，确保操作过程中的安全，降低事故发生率。

3. 提升员工的设备操作技能，提高生产效率，降低生产成本。

4. 增强员工之间的团队协作能力，提高团队整体执行力。

三、培训对象

1. 新入职员工：针对新入职员工进行基础设备操作培训。

2. 在职员工：针对在职员工进行设备操作技能提升培训。

3. 管理人员：针对管理人员进行设备管理及维护培训。

四、培训内容

1. 设备基础知识：介绍设备的结构、原理、性能、操作规程等。

2. 设备安全操作：讲解设备操作过程中的安全注意事项，预防事故发生。

3. 设备维护保养：教授设备日常维护保养方法，延长设备使用寿命。

4. 故障排除：培训员工如何快速、准确地排除设备故障。

5. 设备管理：针对管理人员，讲解设备管理流程、制度及优化措施。

五、培训方式

1. 理论培训：通过课堂讲授、案例分析等方式，使员工掌握设备相关知识。

2. 实操培训：在实际操作中，让员工熟练掌握设备操作技能。 3. 角色扮演：通过模拟操作，让员工体验不同岗位的工作，提高团队协作能力。

4. 现场指导：邀请经验丰富的工程师进行现场指导，解决实际问题。

六、培训时间安排

1. 新员工入职培训：1周

2. 在职员工技能提升培训：每月一次，每次1天

3. 管理人员设备管理培训：每季度一次，每次2天

七、培训师资

1. 内部讲师：选拔具备丰富设备操作经验和技术水平的员工担任内部讲师。

2. 外部专家：邀请行业专家、技术顾问进行授课。

八、培训考核

1. 理论考核：通过笔试、口试等方式，检验员工对设备知识的掌握程度。

烧碱车间 设备基础知识培训教材 编号：LJ-2013-10-15 分 发 号： 持 有 工 号： 福建湄洲湾氯碱工业有限公司 二0一三年十月烧碱车间 设备基础知识培训 福建湄洲湾氯碱工业有限公司 1 烧碱车间 设备基础知识培训教材 编制：黄兴、沈重抛 审核：黄世钦 福建湄洲湾氯碱工业有限公司 2013年10月15日 烧碱车间 设备基础知识培训 福建湄洲湾氯碱工业有限公司 2 制度管理篇 1、设备巡检的五字经是：听、摸、查、看、闻。（掌握） 2、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识？（理解） 影响厂容厂貌，危害生产，影响无泄漏工厂的验收，化工生产易燃、易爆、易中毒，如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康，会造成生产不必要的损失，甚至会给职工带来伤亡事故，或造成严重后果 。 3、进入容器检修要注意:必须申请办证并得到批准，必须进行安全隔绝并切断动力电源，并使用安全灯具，要进行置换通风，按时间要求进行安全分析，佩戴规定的防护面具，还得有人在器外监护并坚守岗位，必须有抢救后备措施。(理解) 4、设备的维护保养包括哪些内容？（了解） 答：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备维护保养的主要有：清洁、整齐、润滑良好、安全四项。 5、什么是无泄漏工厂？ （理解） 答：“无泄漏工厂”活动是加强密封管理，减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工健康的一项重要措施。 6、无泄漏工厂标准是什么？（了解） 答：无泄漏工厂标准如下： 1) 有健全的密封定理保证体系，职责明确，管理完善， 2) 静、动密封档案，管理台帐，消漏堵漏记录，密封管理技术基础资料等齐全完整，密封点统计准确无误。 3) 保持静密封点泄漏率在0.5%下，动密封点泄率在2%以下，并无明显的泄漏点。 4) 全厂主要生产车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率达到95%以上，主要设备完好率达到98%。 5) 厂区要做到“一平、二净、三清、四无”。 7、无泄漏工厂中的“一平、二净、三见、四无、五不漏”的内容是什么？（理解） 答：一平是指：地面平整，不积污水，酸水、物料； 二净是指：门窗玻璃净，墙壁地面净； 三见是指：沟见底，轴见光，设备见本色； 四无是指：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材； 五不漏是指：水不漏、电不漏、气不漏、油不漏、物料不漏。 8、检修现场必须做到“三条线”是什么？（掌握） 答：“三条线”：工具摆放一条线；配件零件摆放一条线；材料摆放一条线。 9、检修现场必须做到“五不准”是什么？（掌握） 答：“五不准”：没有动火证不准动火;不戴安全帽不准进入现场;没有安全带不准高空作业;没有检查过的起重设备不准起吊;危险区没有警示栏杆(绳)无人监护不准作业。 10、 什么是设备管理使用中的“三好”及其内容是什么？(掌握） 答：管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设烧碱车间 设备基础知识培训

设备基础管理知识库

（1）基本知识

1、公司的质量方针： 顾客满意 是公司永恒的宗旨，向顾客提供“ 零缺陷 ”的产品和 周到 的服务是公司每一个员工始终不渝的奋斗目标。

2、影响产品质量的主要因素是：人、机、 料 、法、环。

3、规范管理的三个层面是：事前管理、事中管理、事后管理 。

4、当今设备管理新动向－——开展追求OEE 的TPM 活动。

5、“OEE”的含义是设备综合利用率；“MTBF”的含义是平均故障间隔期；“MTTR”的含义是平均修理时间 ；

“OPL”的含义单点课。“SOP”的含义是标准操作规范。

6、目标管理中的“SMART原则”中的“S”含义是具体的；“M”含义是可以衡量的；“A”含义是可以达到的 ；“R”含义是和其他目标具有相关性 “T”含义是有明确的截止期限。

7、鱼骨图又称特性要因图 。

8、设备操作工要做到“三好四会”，其“三好”分别为 管好 、 用好 、 保养好 。

9、保持设备正常运行，润滑加油很重要，润滑加油要遵守的“五定”是指定点、定质、定量、定人、定周期

10、七大浪费为：纠正错误、过量生产、物料搬运、动作、等待、库存、过量加工。

11、消除浪费的四大步骤：了解什么是浪费、识别工序中哪里存在浪费、使用合适的工具来消除已识别的特定浪费、实施持续改进措施重复实施上述步骤。

12、6Z:零故障、零缺陷、零库存、零事故、零差错、零浪费；6I:改善效率、改善质量、改善成本、改善员工疲劳状况、改善安全与环境、改善工作态度。

13、整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。

14、作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产操作顺序好的作业顺序是作业者没有返回步行且空步行最短的循环作业。

15、外部污染源：室内排风不畅造成设备外表积尘、地面积水导致设备底部生锈。设备自身污染源：加工中铁屑进入设备润滑系统、加工中产生粉尘、设备密封件老化的漏油。