1 第六章 结构安装工程
结构安装工程即是在现场或工厂制作结构构件或构件组合，用起重机械在施工现场将其起吊并安装到设计位置，形成装配式结构。结构安装工程按结构类型可分为混凝土结构安装工程和钢结构安装工程。
结构安装工程是装配式结构工程施工的主导工种工程，对结构的安装质量、安装进度及工程成本有重大影响，工程人员对此应有足够的重视。结构安装工程存在构件的类型多、受机械设备和吊装方法影响大、构件吊装应力状态变化大、高空作业多等特点，这些直接影响到施工方案的制定和施工安全。
第一节 起重机械与设备
[目的要求]
了解：人字拔杆、牵缆式拔杆起重机的构造，履带式起重机的稳定性验算，履带式起重机起重臂接长的计算，汽车式起重机，轮胎式起重机，爬升式塔式起重机，附着式塔式起重机。
熟悉：独脚拔杆、悬臂拔杆的构造，独脚拔杆的竖立方法，轨道式塔式起重机。
掌握：履带式起重机构造、技术性能表及工作性能曲线使用方法。
[讲授重点] 履带式起重机构造、技术性能表及工作性能曲线使用方法。
[讲授难点] 爬升式塔式起重机，附着式塔式起重机。
[讲授内容]
一、索具设备
（一）钢丝绳
钢丝绳是吊装工作中的常用绳索，它具有强度高、韧性好、耐磨性好等优点。同时，磨损后外表产生毛刺，容易发现，便于预防事故的发生。
1.钢丝绳的构造
在结构吊装中常用的钢丝绳是由六股钢丝和一股绳芯(一般为麻芯)捻成。每股又由多根直径为0．4—4．0mm，强度由1400、1550、1700、1850、2000MPa的高强钢丝捻成，见图6—1。
⑵钢丝绳的种类
钢丝绳的种类很多，按钢丝和钢丝绳股的搓捻方向分：
2
图 6－1 普通钢丝绳的截面 图 6－2 钢丝绳的捻法
1 —钢丝，2 —由钢丝绕成的绳股，3 —绳芯。 (a) 反捻绳(b) 顺捻绳
1.反捻绳 每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相反。这种钢丝绳较硬见图6—2(a)。强度较高，不易松散，吊重时不会扭结旋转，多用于吊装工作中。
第六章 结构安装工程练习题
一、填空题：
1 单层工业厂房的特点：
、
、 、厂房内设备基础多。
2 自行式起重机分为 、 和 三类。
3 履带式起重机的技术参数为 、 、 三个。
4 结构用的起重机械主要有 、 、 、以及索具设备。
5 构件安装前的质量检查包括 和 。
6 柱常用的绑扎方法有 、 。
7 、 、 在起重机半径圆弧上称为三点同弧。
8 吊具主要包括 、 、
、
和钢丝绳卡扣等，它们是构件吊装的重要工具。
9 单层工业厂房结构安装方法有 和
。
10单层工业厂房预制构件主要有柱 、 、 、
、屋面板、地梁等。
11屋架的布置方式有 、 、 等。
12结构安装的施工顺序是 、 、 、
、 和最后固定。
13多层房屋结构安装时，起重机的布置方案主要根据建筑物的 、构件的重量、起重机的性能以及 、等条件来确定的。
14结构吊装方案应着重解决 、
、 。
15装配式混凝土柱一般为杯形基础，基础准备工作内容主要包括 、 。
二、单选题：
1.完成结构吊装任务主导因素是正确选用：（ ）
A.起重机 B.塔架 C.起重机具 D.起重索具
2.慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拔，快速卷扬机主要用于：（ ）
A.预应力筋张拉 B.吊装结构构件
第1篇
一、金属结构设备安装工程概述
金属结构设备安装工程是指将金属结构件按照设计要求，通过焊接、螺栓连接等方法，组装成各种金属结构体系，如钢结构、网架结构、管道等。金属结构设备安装工程具有以下特点：
1. 结构复杂：金属结构设备种类繁多，形状各异，安装过程中需要根据具体情况进行调整。
2. 施工周期长：金属结构设备安装工程涉及多个环节，从施工准备到安装完成，需要一定的时间。
3. 安全要求高：金属结构设备安装过程中，高空作业、焊接作业等存在一定的安全风险。
4. 质量要求严格：金属结构设备安装工程的质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
二、施工准备
1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解金属结构设备的设计要求，掌握相关施工技术规范。
2. 材料准备：根据设计要求，准备各类金属结构件、焊接材料、螺栓等。
3. 机械设备准备：根据工程需要，配置起重机、焊接设备、检测设备等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
5. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工环境符合要求。
三、施工过程
1. 钢结构安装：根据施工图纸，进行钢结构的拼装、焊接、校正等工序。
2. 网架结构安装：根据设计要求，进行网架结构的组装、焊接、校正等工序。
3. 管道安装：根据设计要求，进行管道的预制、组装、焊接、试压等工序。
4. 高空作业：针对高空作业，采取安全防护措施，确保施工安全。
5. 焊接作业：按照焊接工艺要求，进行焊接作业，确保焊接质量。 6. 检测与验收：对安装完成的金属结构设备进行检测，确保符合设计要求。
四、质量控制
1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的金属材料和焊接材料。
2. 施工过程质量控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 检测与验收：对安装完成的金属结构设备进行检测，确保符合设计要求。
4. 质量记录：做好施工过程中的质量记录，为后续工程提供依据。
五、安全管理
第1篇
一、工程背景
某商业综合体项目位于我国南方一座繁华城市，占地面积约20万平方米，总建筑面积约30万平方米。该项目由地下两层、地上五层组成，包含商业、办公、酒店等多种功能。为了满足建筑物的使用需求和美观效果，该项目采用钢结构作为主体结构。
二、工程概况
1. 结构体系：该项目采用框架-剪力墙结构体系，钢结构部分主要包括钢柱、钢梁、钢支撑、钢楼板等。
2. 材料要求：钢材采用Q345B级高强度钢材，焊缝质量达到一级。
3. 施工工期：钢结构安装施工工期为120天。
三、施工方案
1. 预制加工：在加工厂对钢构件进行预制加工，确保加工精度和焊接质量。
2. 钢构件运输：采用大型运输车辆将钢构件运至施工现场，确保运输过程中的安全。
3. 钢构件验收：对运至施工现场的钢构件进行验收，确保其质量符合设计要求。
4. 钢柱安装：采用汽车吊进行钢柱安装，安装前进行定位放线，确保钢柱垂直度。
5. 钢梁安装：在钢柱安装完成后，采用汽车吊进行钢梁安装，安装过程中注意调整梁的水平度和垂直度。
6. 钢支撑安装：在钢梁安装完成后，采用汽车吊进行钢支撑安装，确保支撑与钢梁连接牢固。
7. 钢楼板安装：在钢支撑安装完成后，采用汽车吊进行钢楼板安装，安装过程中注意调整楼板水平度。
8. 钢结构焊接：在钢构件安装完成后，对焊缝进行焊接，确保焊缝质量。
9. 钢结构防腐：对焊接完成的钢结构进行防腐处理，提高钢结构的使用寿命。
四、质量控制 1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，对关键工序进行旁站监理，确保施工质量。
3. 定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，对钢结构进行整体质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、工程效益
1. 施工周期短：采用钢结构安装施工，可缩短施工周期，提高工程进度。
2. 施工质量高：钢结构具有精度高、强度高、稳定性好等特点，确保工程质量。
