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高层剪力墙模板支撑体系及加固方案

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目 录 1 编制说明 ............................................................ 1 1.1 编制目的 ......................................................... 1 1.2 编制依据 ......................................................... 1

2 工程概况 ............................................................ 1 2.1 工程概况 ......................................................... 1 3 模板施工施工方法 .................................................... 2 3.1 模板体系选择 ..................................................... 2 3.2 模板支设要求 ..................................................... 2 3.3 模板施工目标 ..................................................... 2 3.4 剪力墙模板施工 ................................................... 4 3.5 墙柱模板施工 ..................................................... 5 3.6 柱、剪力墙底部处理 ............................................... 7 3.7 梁板模板施工 ..................................................... 7 3.8 特殊部位模板施工 ................................................. 9 3.9 阴阳角质量控制 .................................................. 11

4 模板支撑脚手架施工方法 ............................................. 11 4.1 脚手架的搭设 .................................................... 11 4.2 脚手架的验收 .................................................... 12 4.3 脚手架的拆除 .................................................... 13

5 模板的拆除 ......................................................... 13 5.1 拆除原则 ........................................................ 13 5.2 拆模顺序 ........................................................ 13 5.3 拆模要求 ........................................................ 13 5.4 模板维修保养： .................................................. 14

6 质量标准 ........................................................... 14 6.1 保证项目 ........................................................ 14 6.2 一般项目 ........................................................ 14 6.3 允许偏差 ........................................................ 14

7 安全及文明施工 ..................................................... 15 7.1 安全施工 ........................................................ 15 7.2 文明施工 ........................................................ 16

8 模板及支架验算 ..................................................... 16 8.1 墙模板验算 ...................................................... 17 8.2 墙、柱模板计算书 ................................................ 27 第 1 页

1 编制说明 1.1 编制目的 本施工方案旨在指导结构施工中模板支撑体系搭设，阐述模板安装、加固流程及质量控制要点。以便优质、快速、高效地完成模板工程的施工任务，并为业主、监理提供本工程施工方法、质量、进度等方面的详细依据。

1.2 编制依据

深圳物业国际建筑设计有限公司设计院提供的建筑施工图和结构施工图 《施工手册》（中国建筑工业出版社第四版） 《建筑施工计算手册》江正荣著、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011。 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 本工程的施工组织设计

2 工程概况

2.1 工程概况 工程名称：高岭综合厂棚户区改造项目B#工程； 建设地点：衡阳市蒸湘区； 建筑面积：该工程总建筑面积15433.0m2㎡； 建筑高度：地下室层高为4.0米，一层高度为5.0米，二层及二层以上高度均为3.0米，建筑高度为68.15米； 结构特点：本工程为短支剪力墙结构，建筑结构类别为一类，设计合理使用年限为50年，建筑耐火等级为一级；

工期节点：本工程工期为 天，开工时间为 年 月 第 2 页

3 模板施工施工方法 3.1 模板体系选择 为了确保工期，提高质量，减低成本，结合该项目的施工图纸及实际情况，本工程选用多层复合木模板体系，复合模板加工方便，成型灵活，能适用于结构复杂的地下室工程及上部主体结构，同时其成型后的混凝土结构观感质量、垂直度、表面平整度及阴阳角成品质量较高。 本工程配置两层竖向模板和两层水平模板，在工程施工前对模板体系进行设计配置，按设计图纸进行加工编号，模板加固按使用部位及编号进行拼装。在能满足拆模条件时，及时报验拆除模板支撑体系和模板，以便及时周转至上层使用。支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架。

3.2 模板支设要求 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，现场拼装时，要控制好相邻板面之间的拼缝，梁板接头处要做防渗措施，防止漏浆。拼装精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝 ≤1 2、相邻模板之间高低差 ≤1 3、模板平整度 ≤2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 现浇梁跨度大于或等于4.0m时，按2‰起拱，悬挑梁长度大于2.0m时，按照跨度的L/200起拱，且起拱高度不超过20mm。

3.3 模板施工目标 混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、分化、烂根和明显的气泡存在； 结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角；梁柱及墙梁的接头处平滑方正，模板拼缝无明显痕迹； 表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围；

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 第 3 页

项 目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁、板 +4，-5 钢尺检查

层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查

本工程目标达清水混凝土的质量标准：混凝土密实，表面垂直平整光滑，无接槎痕迹，无蜂窝麻面现象，线角顺直，无缺棱掉角现象。 本工程的现浇梁、板、柱、墙将推广和执行清水混凝土的施工工艺和质量标准，具体施工方案如下： 1、现浇楼板，剪力墙及未与墙体相连的且不作装饰的的独立柱、梁均按清水混凝土施工。 2、剪力墙模板采用16mm厚多层复合板散装散拼。 3、模板拼装后，板缝在2㎜以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5㎜以内的（不得超过5㎜）其板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整光滑，线角顺直。 4、梁模板的线角通直上线，其误差控制在2㎜之内。 5、梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高误差控制在3㎜之内。 清水混凝土检查标准：按中级抹灰标准衡量。 表面平整度：控制在4㎜以内。 阴阳角垂直：控制在4㎜以内。 立面垂直度：控制在5㎜以内。 阴阳角方正：控制在 4㎜以内。

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危大高大模板支撑施工方案

危大高大模板支撑施工方案

危大高大模板支撑施工方案目录一、内容概览．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.1 工程背景．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 1.2 方案目的与意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41.3 方案编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5二、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.1 工程基本情况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 2.2 模板支撑系统设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.3 施工条件分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8三、模板支撑系统设计与选型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．93.1 模板类型选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 3.2 支撑体系设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 3.3 材料选用原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．133.4 结构计算与验算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14四、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．154.1 材料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 4.2 工具准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 4.3 人员组织与培训．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18 4.4 施工现场布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．195.1 支撑体系安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 5.1.1 底部支撑安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 5.1.2 梁侧支撑安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 5.1.3 模板安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 5.2 模板调整与固定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26 5.3 施工过程监控与调整．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．275.4 支撑体系拆除与清理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28六、施工安全与质量保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．296.1 安全防护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30 6.1.1 安全带使用要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31 6.1.2 安全网设置要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32 6.1.3 个人防护装备配置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33 6.2 质量控制措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34 6.2.1 材料质量把关．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36 6.2.2 施工过程质量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．376.2.3 竣工验收流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38七、应急预案与注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．397.1 应急预案制定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．39 7.1.1 事故预防措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41 7.1.2 应急救援流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42 7.2 注意事项提示．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．447.2.2 作业人员行为规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46一、内容概览本施工方案旨在详细阐述危大高大模板支撑工程的施工方法与安全措施，以确保工程质量和施工安全。

剪力墙模板加固规范

剪力墙模板加固规范

剪力墙模板加固规范剪力墙是建筑结构中常见的一种承载墙体，用来承担建筑的水平荷载和垂直荷载，起到抗震和抗风的作用。

为了增加剪力墙的抗震能力和抗倒塌能力，需要对剪力墙进行加固。

一、加固材料的选择1. 钢筋：加固剪力墙需要使用高强度钢筋，一般选用HRB400级或以上，钢筋的直径应根据设计要求确定。

2. 混凝土：加固剪力墙使用的混凝土应选择C25级以上的高强度混凝土。

3. 垂直箍筋：在加固剪力墙时，需要设置垂直箍筋，箍筋的直径和间距应按照设计要求确定。

4. 墙体粘结剂：在加固剪力墙时，需要使用专业的墙体粘结剂，确保加固层与原墙体之间的粘结牢固。

二、加固剪力墙的基本要求1. 加固剪力墙需要对其进行加固，提高墙体的抗震能力。

加固层厚度一般不低于50mm，多层剪力墙的加固层厚度应根据设计要求进行确定。

2. 加固剪力墙的钢筋配筋要合理，钢筋直径和间距应按照设计要求确定。

3. 进行剪力墙加固时，应采取逐层加固的方式，先加固底部，再逐层向上进行加固，确保加固层与原墙体之间的粘结牢固。

4. 加固剪力墙时，需要保证加固层片面露出外墙表面，防止加固层与外墙界面之间的浮层。

三、加固剪力墙的施工方法1. 清理墙体表面：先将剪力墙的表面清理干净，去除灰尘、颗粒和杂物，确保基层表面干净。

2. 表面处理：对剪力墙表面进行处理，可采用水泥砂浆砂浆涂抹、喷涂等方式，增加加固层与原墙体的粘结力。

3. 配筋固定：按照设计要求进行钢筋配筋，将钢筋固定在剪力墙上，并设置垂直箍筋，箍筋的直径和间距应按照设计要求确定。

4. 浇筑混凝土：在配筋完成后，进行混凝土浇筑，将加固层厚度控制好，确保混凝土浇筑的均匀性和密实度。

5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持恒定的湿度和温度，确保混凝土的强度和粘结性。

6. 加固层修整：在混凝土养护完成后，进行加固层的修整，确保加固层与原墙体之间的平整度和外观质量。

7. 防水处理：在加固层修整完成后，进行防水处理，可采用涂刷防水涂料或进行防水材料的覆盖。

高层建筑剪力墙钢木组合加固方法

高层建筑剪力墙钢木组合加固方法

高层建筑剪力墙钢木组合加固方法
高层建筑剪力墙是一种常见的结构形式，用于提供建筑物的抗震能力。为了增加剪力墙的 强度和刚度，可以采用钢木组合加固方法。以下是一种常见的钢木组合加固方法：
1. 钢板加固：在剪力墙的表面或内部，使用钢板进行加固。钢板可以通过焊接或螺栓连接 到剪力墙上，形成一个钢-混凝土复合墙体。钢板可以提供额外的强度和刚度，增加剪力墙的 承载能力。
2. 钢框架加固：在剪力墙的周围或内部，使用钢框架进行加固。钢框架可以由钢柱、钢梁 和钢连接件组成，与剪力墙相连接。钢框架可以提供额外的刚度和稳定性，增加剪力墙的整 体抗震能力。
高层建筑剪力墙钢木组合加固方法
3. 钢筋加固：在剪力墙内部，使用钢筋进行加固。钢筋可以通过钢筋混凝土构件或钢筋网 格的形பைடு நூலகம்加固剪力墙。钢筋加固可以提供额外的强度和延性，增加剪力墙的抗震性能。
4. 钢木组合加固：在剪力墙的表面或内部，使用钢和木材进行组合加固。可以在剪力墙的 表面或内部安装钢板，然后使用木材进行包覆或填充。钢提供强度和刚度，木材提供隔热和 隔声性能。钢木组合加固可以提供综合的性能，并且具有良好的美观效果。
需要注意的是，钢木组合加固方法需要根据具体的建筑结构和设计要求进行合理设计和施 工。在进行加固工程时，应该遵循相关的建筑规范和标准，确保加固效果和安全性。同时， 应该由专业的结构工程师进行设计和监督，以确保加固工程的质量和可靠性。
楼板支撑专项方案

楼板支撑专项方案

一、工程概况本项目为XX住宅小区，总建筑面积XX万平方米，其中地上建筑面积XX万平方米，地下建筑面积XX万平方米。

本工程楼板支撑体系专项方案旨在确保施工过程中的楼板稳定性，保障施工安全和质量。

二、施工范围1. 楼板支撑体系涉及范围：本方案适用于本工程地上及地下各层楼板的支撑体系。

2. 模板材料：12mm厚木模板、50mm×70mm木方、48mm×3.0mm普通钢管、14对拉螺栓等。

三、施工工艺1. 模板支撑体系搭设：（1）模板支撑体系采用满堂式，立杆间距为900mm×900mm，步距为1.5m。

（2）模板底部次背楞采用50mm×70mm木方，主背楞采用普通钢管，双钢管成对布置，避免顶托偏心受力。

（3）梁底沿梁长方向间距900mm设置梁底支撑，采用50mm×70mm木方。

2. 模板支撑体系加固：（1）梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。

（2）剪力墙、地下室外墙、人防墙模板采用12mm厚木模板，模板次背楞采用50mm×70mm木方，主背楞采用直径48mm，壁厚3mm的双钢管加固。

（3）外墙柱、人防墙、柱、梁对拉螺栓均为一次性埋入混凝土内，不得加设套管，不能重复利用。

外墙对拉螺栓在中间及两侧焊接3mm厚5050mm止水片，对拉螺栓每边超出墙、梁、柱200mm，使用双螺帽。

四、施工质量控制1. 模板支撑体系搭设前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 搭设过程中，严格按照施工方案进行，确保模板支撑体系稳定、牢固。

3. 模板支撑体系搭设完成后，进行自检和互检，发现问题及时整改。

4. 施工过程中，加强对模板支撑体系的巡查，确保其安全、稳定。

五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 搭设模板支撑体系时，设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

3. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。