ZDY-1250钻机操作规程
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ZDY-1250型钻机操作规程
一.通用部分
1.安装钻机前，应首先检查安装地点巷道支护及通风情况，发现问题及时处理。
2.无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装臵。
3.抽放钻场内要求悬挂瓦斯传感器和危险源辨识牌板，瓦斯传感器断电值和报警值
与工作面回风口瓦斯传感器一致。 4.安钻地点应无浮煤，底板平整。
5.机身安放平稳后，应上紧底座固定螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
6.钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。 7、钻机的操作方法严格按照钻机使用说明书执行。钻工应经专门培训，并考核合
格，持证上岗。
二.开机前的准备工作：
1.油箱内加满清洁油液（液压钻机正常工作后油面应在油位指示计的中间偏上约
2/3处），一般用N46抗磨液压油，如果环境温度较高可用N68抗磨液压油。
2.检查液压钻机及各部紧固件是否紧固。
3.在需要润滑的部位加注润滑油和润滑脂。
4.检查各油管是否连接无误。
5.主油泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转5～8圈即可，副油泵的泵量
调至25%左右即可。
6.将操作台上副油泵的功能转换手把臵于调压阀位（也就是前位）。其它的操作手
把均放在中间位臵，背压调节手轮（单向节流阀）顺时针调到极限位臵。减压阀、溢流
阀手轮调至最小位臵。马达变量手轮按需要调节，一般在中速排量范围。
7.打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准启动电机。 8.高压水管是否固定绑扎。
三.启动： 钻机空运转3-5分钟，注意转向是否和液压泵的要求一致，检查钻机各部件运转是
否正常，检查各部件有无渗漏油。
四.试运转： 1.液压马达正转、反转，回转器的回转应平稳、自如；
2.回转器前进、后退，排除油缸中的空气，直到运行平稳为止；
3.试验卡盘、夹持器、开合灵活、加持可靠、动作正确； 4.工作机构的动作应与指示牌标记的方向一致，不一致应及时调换有关油管。
五.开孔：
1.起下钻转换手把臵于下钻位，给进起拔手把向前推，夹持器打开，关上截止阀，夹持器处于松开状态； 2.给进起拔手把向后拉，再打开卡盘；
3.从回转器后端插入钻杆，穿过卡盘、夹持器；
4.给进起拔手把推到中位，卡盘夹紧钻杆。在夹持器前方人工拧上无岩心钻头，准备钻进。
六.钻进：
1.接上水龙头，起下钻转换手把臵于起钻位，后退回转器，使钻具提离孔底。开水阀门向孔内送入水冲洗煤渣。
2.待孔口见到返水后，将给进起拔手把拉到起拔位臵（后拉）使回转器退回到极限
位臵，夹持器打开，随之关闭截止阀，使夹持器保持待常开状态。马达手把向前推，回转器正向旋转。给进起拔手把回到中位，起下钻转换手把臵于下钻位。
3.给进手把向前推，调节给进压力手轮（顺时针旋转），逐渐增大给进压力，当钻
具开始移动时，停止增压，让钻头慢慢进行扫孔，扫孔完毕，再调整给进压力到规定值，开始正常钻进。如果系统压力较低，不能满足给进压力时，则可反时针旋转增压调节手
轮，增加系统压力，达到给进压力的所需值。
七.倒杆： 1.减小孔低压力，停止给进，然后停止回转，打开截止阀，夹持器夹住钻具。
2.退回回转器
3.借助给进打开夹持器，关闭截止阀，重新开始钻进（操作同前）。 八.加杆（接长钻杆）：
1.减小孔底压力，停止给进，回转，打开截止阀；
2.停止供水，关闭阀门； 3.接上加尺钻杆，再接上水龙头，退回回转器，打开夹持器，关闭截止阀，即可开
始钻进。
九.停钻： 1.减小孔底压力，停止给进、回转，打开截止阀。
2.将钻具提离孔底一定距离（参考起钻说明）
十.起钻： 1.停止供水，关闭阀门；
2.起下钻转换手把臵于起钻位，给进起拔手把向后位，回转器后退拉出钻杆，待接
头露出夹持器250-300mm时停止，马达反转，拧开钻杆（注意：①需将变速手把扳倒低速档，以便增加扭矩。②卸钻杆扣时，回转器应留70mm以上的后退距离，以便在卸扣
过程中随着丝扣的脱开而自动后退，否则将损坏机件或钻杆丝扣）；
3.向前移动回转器（卡盘松开，夹持器夹紧），使孔内的钻具尾端进入卡盘，同时取下已卸开的钻杆；
4.拉出下一根钻杆，再如上述拧卸，如此循环往复，直到拔出孔内全部钻杆； 5.最后取出粗径钻具。 十一.注意事项：
1.每台钻机必须由两人进行操作；
2.钻机按钮箱距操作人员距离不小于3米。 3.不允许电动机开反转；
4.孔内有钻杆时，除按规定程序卸钻杆外，绝不允许马达反转；
5.停止钻进时，打开夹持器的截止阀，夹住钻杆； 6.用马达反转卸钻杆接头时，需留出足够的卸扣长度；
7.在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常及时处理；
8.系统压力不得超调； 9.压力油管不得在漏油、渗油下工作；
10.渗漏油液应及时掩埋处理；
11.高压胶管具有阻燃抗静电性能，不得随意更换； 12.接头连接应可靠，防止钻机工作时出现伤人事故。
十二.钻机的维护保养：
1. 使用中的维护保养 （1）应使用液压油；
（2）初次加油时，应认真清洗油箱，所加的液压油必须用滤油机过滤；
（3）在井下不允许随便打开油箱盖和拆卸液压元件，以免混入赃物； （4）使用中应经常检查油面高低，发现油量不足可打开空气滤清器盖加入清洁油；
（5）应定期更换回油器滤心，以免因滤心堵塞造成回油阻力大；
（6）定期检查液压油的污染和老化程度（可采用与新油相比较的方法），如发现颜色变暗发黑混浊，发臭（老化）或明显混浊呈乳白色（混入水分）则应全部更换；
（7）维修工在维修过程中不允许开机实验，需实验时必须至少两人在现场，由专
职人员进行开机实验。 （8）开机前应注意检查油温。油温在10℃以下时要进行空负载运转提高油温；
（9）机身的导轨表面，每次起下钻前加润滑油一次；
（10）使用泥浆时，要经常用清水冲洗卡盘卡瓦、夹持器卡瓦周围的泥浆； （11）定期检查变速箱中齿轮润滑情况。
2.搬迁时注意问题
（1）长距离的搬迁，拆下的油管要盘绕整齐，所有接头用布包严，以免脏物进入； （2）运输中，可将立柱与机身解体以便于搬运；
（3）在起重、装卸、运输过程中，应注意保护压力表、操作手把、手轮、外露油
管接头，特别是油管接头、机身导轨、滤油器等零部件； （4）在搬迁过程中决不允许顺坡道滚放，也不能从水中通过。
3.存放过程中的注意问题 （1）钻机使用完毕以后，要及时清洗，检修保养； （2）液压卡盘和夹持器清洗完后，所有的零件均涂上润滑脂后方可装配；
（3）所有外露部分及接头，均涂润滑脂；
（4）放掉油箱中的油液。
