电缆沟施工方案可开始施工。
同时，为避免弃土掩盖控制桩及轴线桩，需要注意弃土的堆放位置。
5.2电缆沟工程电缆沟的施工需要按照图纸要求进行，先进行定位放线，然后开挖基槽，浇筑基础垫层和底板，再进行沟壁砼浇筑和砼压顶。
最后进行内外抹灰和盖板制作与安装。
在施工过程中，需要注意各部分尺寸的准确性和材料的质量，严格按照规范要求施工。
6.质量控制本工程的质量控制主要包括材料质量控制和施工质量控制两方面。
材料需要经过严格的检验和验收，保证其符合规范要求。
在施工过程中，需要进行各项工序的验收，确保施工质量符合要求。
同时，还需要对施工现场进行管理和监督，确保施工过程中的安全和环保问题得到有效控制。
7.安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，保障工人的人身安全。
例如，需要对施工现场进行围栏围护，避免人员误入危险区域；对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识；对施工设备进行检查和维护，确保其运行安全可靠等等。
8.总结本工程是一项复杂的电缆沟工程，需要进行严格的质量控制和安全管理。
在施工过程中，需要注意各部分尺寸的准确性和材料的质量，严格按照规范要求施工。
同时，还需要采取一系列的安全措施，保障工人的人身安全。
在基坑开挖前，测量工应实地放线，撒出内外边线。
施工人员应向参加施工的人员进行技术交底，以确保挖方过程中的测量队随时配合抄平，防止超挖扰动原土。
按规定放坡开挖基槽，放坡系数为1：0.33.在XXX回填前，应委托试验室进行击实试验，确定最佳含水率及土的干容重。
回填前应先做好基内的隐蔽验收工作，并清除基坑内的杂物、积水、淤泥、浮土等。
回填土采用6：4砂土回填，采用分层回填，由蛙式打夯机夯实。
控制每层虚铺厚度不超过250mm，每回填一层用环刀取样试验，合格后方可进行下层回填。
严格控制土的含水率，检验方法是“手握成团，落地开花”。
当土质较干时，可适当洒水，若回填时遇橡皮土，可先将橡皮土挖出晾干，待含水率合适时再回填夯实。
基础底部土质回填不得用耕植土回填，回填土内不得含树根、草皮等杂物，回填土颗粒粒径不得大于30mm，否则应过筛。
钢筋进场前应进行核对其材质、型号、数量，并检查其出厂合格证或材质单，然后取样进行复试，经复试合格后方可用于本工程。
过路电缆沟在绑扎板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置，然后摆放钢筋。
对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形（左右扣绑扎）。
基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上，不得向一边倾倒。
钢筋绑扎完毕后，应立即搁置混凝土保护层垫块，以保证混凝土的保护厚度。
模板采用木模板。
支模时应根据弹出的模板边线支模。
模板连接采用木方连接。
支撑采用钢管支撑，间距不得大于600mm。
模板支设要平整、牢固。
模板间的缝隙填海绵条或粘胶带堵严，以免漏浆。
支模前模板表面需涂刷脱模剂，并注意防止钢筋污染。
模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑，然后再拆除模板。
拆模时注意不能用力过猛，以免损坏棱角。
模板应轻拆轻放，拆除后的模板应及时运走，修理刷油，分类堆放，以备再用。
砼由搅拌站集中搅拌，机动三轮车水平运输。
砼搅拌前应测定砂石含水量，调整配合比。
砂、石子、水泥应严格按配合比用量分别过磅。
加料顺序为：石子→水泥→砂→水。
搅拌时间不少于1.5min。
XXX220kV双山变电工程项目部的砼浇筑及振捣工作需要在新浇砼与下层砼结合处均匀涂刷一层50mm左右的同标号的水泥砂浆或石子砼。
砼应分层浇筑振捣，一次浇筑振捣高度不宜超过300mm。
砼浇筑应连续进行，不留施工缝。
砼浇筑后要及时振捣，振动棒要“快插慢拔”，保证振捣密实，不留气泡。
振动棒不得触及预埋件。
砼每班应按规定留置标准养护及自然养护试块，标养试块送标准养护室养护，自然养护试块放置于施工现场与混凝土一同养护。
砼浇筑后需要及时养护，养护时间不得少于14个昼夜，养护洒水以保持砼表面湿润为宜。
砖砌体工程方面，本工程室内电缆沟为砖砌电缆沟。
砌筑时，需要在建筑物的主要轴线部位设置标志板，在标志板上注明墙宽和轴线位置和标高。
墙体砌筑时，设立皮数杆。
在砌砖之前，应先在弹好线的基础面上，按规定的组砌方法先用干砖试摆以使十字及丁字墙处的砖都符合模数。
砌筑时应做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠。
”砌筑用砖要提前一天洒水湿润，砌筑用砂浆要随拌随用。
在采用先进合理的施工工艺，配备充足的劳动力和机械设备，认真组织，精心施工，提高劳动效率的情况下进行。
在电缆沟壁接地扁铁与预埋铁件方面，需要进行镀锌，并在施工时固定好以防止位移。
电缆沟壁需要设伸缩缝，砖砌电缆沟伸缩缝间距不大于50m一道，钢筋砼电缆沟伸缩缝间距不大于30m。
砼压顶用木模，盖板口用50×50木方。
企口预埋件固牢在木方上，控制尺寸、标高位置。
电缆沟内外抹灰应先沟壁，后顶面。
沟企口找平抹灰，用经纬仪找出一直线并弹上墨线作为抹灰时控制线，并且每隔15m在线上钉上一个水泥钉，根据设计标高在水泥钉作上记号，每相邻水泥钉在标记的高处拉一细线，以控制抹灰高度，保证抹灰上口的顺直。
抹灰前基层需要清理干净，并提前浇水湿润。
模板安装及加固按设计图严格要求。
最后，在电缆沟盖板制作方面，需要按照火电验评标准进行角钢框制作，边框长，宽偏差控制为±1.5mm以内，对角线控制为小于1.5mm，以保证精品工程质量。
程序为：下料、切角、点焊、校正、焊接、校正、打磨。
在开始正式下料之前，需要进行四个以上的框架试验。
经过自检合格后，报告甲方和监理认可，然后按照认可的尺寸和要求进行批量下料。
下料时使用钢材切割机，要求切口平直。
焊接时应该分层隔点施焊，并且焊接完成后，需要待焊件冷却后再取出夹具，以防止变形。
制作完成的角钢框需要逐件全数检查，不合格的不得使用。
在预制盖板时，需要在距离面上下15mm层后分别增加一层钢丝网片，以防止角钢框上浮造成盖板加厚。
为了解决这个问题，采用0.12KW的手提式平板振动器进行振动。
在振动前，需要将砂浆铺设略高于角钢框，振完后用刮尺将表面残余的砂浆刮去，然后用木抹子进行抹平、压实。
接着使用铁抹子进行第一遍压光（共压三遍）。
第二遍压光时，需要用手按压砂浆面，确保不沾手。
在施工过程中，需要做到压实、压光、填补凹坑和砂眼等，不得漏压。
第三遍压光时，需要做到压平、压实、压光、无抹纹。
施工完成后，需要用塑料薄膜进行覆盖，并进行浇水养护。
在预制盖板时，需要预留安放提环圆口，以便安装提拉环。
在盖板安装前，需要将沟内杂物清理干净，并对盖板成品进行检查和挑选。
不合格的盖板不得使用，符合标准要求但正负偏差不接近的盖板不应用在同一条沟上，一条直线段的沟道上，只安装几何尺寸偏差接近的盖板，以利盖板线条顺直平整。
安装时可以在企口局部粘垫薄橡胶皮，消除盖板与企口之间的微量缝隙，以避免盖板不平稳或行走时有响声。
在质量措施方面，需要建立健全质量管理体系，并全面推行质量管理。
加强质量意识教育，班组兼职质检员要切实负起责任。
以公司的质量方针、质量目标开展质量宣传，使每个施工人员意识到质量的重要性。
坚持工程质量三级验收制，班组、工地必须对所有分项工程进行全部检查，合格后向项目部及监理报验。
在开工前，需要做好各级技术准备和技术交底工作，确保各工种严格按操作规程和质量要求精心操作。
编制质量通病预防纠正措施。
在钢筋绑扎时，需要牢固、方正，骨架垂直度不得超过规范规定。
钢筋锚固不得小于40d，钢筋焊接前需要进行焊前试验，合格后方能进行焊接，并从焊接件中随机抽取送检。
混凝土、砌筑砂浆需要按规定留置试块。
严格控制原材料的采购质量，按规定对材料、成品、半成品进行检验，杜绝不合格的材料和半成品进场。
模板固定需要平稳，砼振捣需要保证均匀、密实，混凝土拆模不宜过早，拆完模后需要安排程序进行。
为了保证工程质量，专人将进行养护工作。
在砌砖时，要注意立皮数杆，灰缝要均匀、饱满，上下错缝要一致。
为了保障施工安全，需要建立健全的安全管理体系网络，并制定工地安全制度。
工地主任是工地安全生产的第一责任人，同时要设立专职安全员和班组兼职安全员。
现场施工员在进行技术交底时，必须对安全交底同时进行，并做好书面记录。
对于不按规定执行导致事故的施工员（工长），要负主要责任。
施工人员进入现场时，必须遵守安全管理规定和项目部制定的安全制度，并服从现场安监人员的监督。
针对不听从劝告、经常违章的作业人员，安监人员有权让其退场。
此外，加强安全检查，对关键部位进行经常性不定期检查。
每天开班前必须进行“站班会”，并经常组织安全生产活动，提高全员安全意识。
在现场施工时，一律要正确佩戴安全帽，所有配电盘（柜）必须设漏电保护器并接地。
工地用电必须由专职电工进行接线，其他人不得私拉乱扯。
临时性用电要注意防护工作，夜间施工要有足够的照明，照明线要使用橡皮电缆线。
钢筋车间、搅拌站、木工车间等各种操作机械必须悬挂安全操作规程，机械检修时必须至少一人看护，一人操作。
施工现场必须悬挂安全标志。
在施工过程中，要进行安全文明施工。
XXX开挖时，挖出的土方不得堆放在道路上，应按指定地点堆放或运走。
打夯机的临时电源盘或电线的设置必须符合安全规程的规定，操作人员必须戴绝缘手套。
所有运至现场的材料必须堆放整齐，不得随意堆放。
施工中拆除的铁钉、铁丝头等杂物应随拆随清，防止扎脚等事故的发生。
现场拼装模板时，海绵条、残留的PVC板及粘胶要及时清理干净，不得在现场乱扔乱放。
每段沟道施工完毕后，应做到“工完，料尽，场地清”。
施工用电配电盘距施工现场地较远，在施工过程中，要经常检查电缆，在车行道路处要埋设于地下。
对于振动棒、振动器等用电设备在使用前及使用过程中要经常检查，避免漏电事故的发生。
