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离心机维修手册引言本离心机维修手册旨在提供离心机维修员所需的基本维护和修理知识。
离心机维修是一项专业技能，需要具备技术和经验，以确保离心机的安全运行和持久使用。
本手册包含了离心机的基本原理、常见故障和维修流程，以指导维修员进行故障排除和维修操作。
重要安全事项1. 在维修离心机之前，请先切断电源并确保其处于安全状态。
2. 在进行维修操作之前，务必穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞。
3. 请严格按照操作规程进行操作，并遵守相关安全指南。
4. 维修过程中，请勿过度用力或使用不合适的工具，以免损坏离心机或造成人身伤害。
离心机基本原理离心机是一种利用离心力将物质分离的设备。
它根据物料的密度差异和离心力的作用，通过旋转提供对物料进行分离和浓缩的能力。
离心机由转子、驱动装置和控制系统组成，通过旋转的转子产生离心力进而实现离心分离。
常见故障和维修流程1. 转子无法旋转- 检查电源是否连接正常。
- 检查转子轴是否有卡住的物体。
- 检查驱动系统是否正常工作。
2. 转子不稳定或有异常声响- 检查转子是否平衡。
- 检查轴承是否磨损或需要润滑。
- 检查驱动装置是否松动或损坏。
3. 转速不稳定或无法调节- 检查驱动装置是否正常工作。
- 检查控制系统是否设定正确。
4. 泄漏或液体溢出- 检查密封件是否损坏或老化。
- 检查离心机是否正确安装和密封。
5. 离心分离效果不理想- 检查分离因素是否适当，如转速和温度。
- 检查使用的离心管或容器是否符合要求。
维修记录在进行任何维修操作之前，请确保记录所有维修记录，包括故障原因、维修过程和维修结果。
这将有助于更好地了解设备的维护历史和提供未来的参考。
结束语离心机维修是一项细致且复杂的工作，需要维修员具备专业的技能和经验。
本手册提供了一些常见故障和维修流程的指导，但仍需依据具体设备和情况进行调整。
请务必在维修离心机时严格遵循安全操作指南，并随时注意安全和个人防护。
若遇到无法解决的故障，请咨询专业的离心机维修服务提供商或厂家。
培训内容1.常用的计量单位换算2.系统结构3.工作原理4.润滑系统4.常见故障5维护与保养计量单位换算长度1英寸=25.4mm 1米=100cm=3.94英寸(in) 容积1加仑（gallon）=4.55升（L）英制1加仑（gallon）=3.79升（L）美制质量1磅（Ib）=454克（g）1kg=2.2Ib流量1每加/仑每分（gpm）=3.786升/每分（L/m） 压力1磅（PSI）=6.89千帕(Kpa) 1Kpa=0.145PSI 温度℃=5（℉-32）/9 ℉=9/5+32热能1冷吨=3024Kcal=3.516KW功率1马力（Hp）=0.746千瓦特(Kw) 1kW=1.34HP常用术语：表压=绝对压力-大气压力真空度=大气压力-绝对压力蒸发器小温差=冷冻水出水温度－蒸发温度冷却器小温差=冷凝温度－冷却水出水温度小温差取决于换热器性能好坏过冷度=对应的饱和温度－离开冷凝器的制冷剂温度过热度=排气温度传-对应的冷凝饱和度油压差=油泵出口压力-压缩机的入口压力离心式冷水机组工作原理机组前视图机组后视图2010/4/14蒸发器冷凝器截流元件压缩机电机冷却塔制冷机组的整体布局机组代码YK机组结构离心机组的组成部件机组构造蒸发器冷凝器电动机齿轮叶轮预旋转导叶关键部件制冷设备的四个主要组成部分: 压缩机冷凝器节流（膨胀）装置蒸发器各部件的作用压缩机提升压力低压（低温）气体被吸入压缩机并被压缩成高压（高温）气体活塞式、双/ 单螺杆、回转式离心冷凝器从压缩机出来的高温制冷剂气体进入冷凝器，在一定压力下释放热量变成液体。
高温制冷剂在冷凝器中冷凝。
各部件的作用节流装置(膨胀阀) :液体经过节流装置使压力下降。
孔板、热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管等蒸发器液体制冷剂进入蒸发器蒸发为气体。
制冷剂在蒸发器中吸收热量。
预旋转导流冷凝器过冷器均流板满液式蒸发器截流孔板叶片叶轮汽液分离板离心式冷水机组满液式蒸发器干式蒸发器满液式蒸发器压缩机吸气管均气板支撑板固定棒视镜支撑板液位控制油收集器回油管均液板液态冷媒供液管PEH蒸发器吸气口出水进水供液口离心式冷水机组汽液分离板离心式冷水机组预旋转导流叶片预旋转导叶部分开启关闭预旋转导流叶片全开预旋转导流叶片全关预旋转导流叶片预旋转导流叶片部分关闭离心式冷水机组叶轮叶轮离心式冷水机组均流板离心式冷水机组冷凝器高效换热铜管铜管规格加强部分常规部分230.025"0.050 - 0.053"220.028"0.053 - 0.056"200.035"0.059 - 0.063"实际铜管厚度水流管板铜管支撑板高效换热铜管高效换热铜管换热器采用新型高效换热型面(内螺纹/外肋片)提高机组效率,降低结垢率,节省维护费用水流方向筒体端板中间支撑板TubeSheetTube Support WATERFLOW离心式冷水机组过冷器离心式冷水机组截流孔板截流元件固定截流孔板可变截流孔板强化非设计工况性能液体管线调节阀制冷剂液位探头维持冷凝器最佳液位 通过MicroPanel控制叶轮预旋转导叶高速齿轮轴封止推轴承轴颈轴承轴颈轴承轴颈轴承连轴器低速齿轮高速齿轮低速齿轮特点及优势最优化的叶轮设计适应于各类特定的运行工况可靠相同部件在军事工业上使用单螺旋设计与VSD 完美配合轴与轴封剖面图YK系列轴封双层密封泰福龙C型密封环约克双层轴封的优点约克机组采用双层密封以保证轴承的润滑及密封； 冷媒进入压缩机前，已与润滑油彻底分离；冷媒在轴封处的泄漏微乎其微；喘振发生离心式压缩机旋转失速和喘振的差别旋转失速旋转失速是所有离心式压缩机在流量减小（负荷减小）和/或者压头增加（温度头增加）时发生的一种空气动力学中的扰动现象。
离心机检修作业指导书汇总一、引言离心机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保离心机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。
本文将对离心机检修作业进行详细的指导，包括检修前的准备工作、具体的检修步骤和注意事项等。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据离心机的使用情况和维护记录，制定合理的检修计划，包括检修的时间、频率和内容等。
2. 准备必要的工具和设备：根据检修计划，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
3. 确保安全：在进行检修前，必须确保离心机的电源已经切断，并采取必要的安全措施，如戴上防护手套和眼镜等。
三、检修步骤1. 检查外观和连接部位：首先，检查离心机的外观是否有明显的损坏或腐蚀，并检查连接部位是否紧固。
2. 清洁和润滑：使用适当的清洁剂清洗离心机的内部和外部，特别是转子和轴承等关键部位。
然后，根据需要，在适当的部位上添加润滑油。
3. 检查传动系统：检查离心机的传动系统，包括皮带、链条和齿轮等，确保其正常运转和紧固。
4. 检查电气系统：检查离心机的电气系统，包括电源线、控制面板和保护装置等，确保其正常工作和安全可靠。
5. 检查冷却系统：检查离心机的冷却系统，包括冷却水管路和冷却塔等，确保其畅通和正常工作。
6. 检查过滤系统：检查离心机的过滤系统，包括滤网和滤芯等，确保其清洁和正常运行。
7. 检查离心机的其他部件：检查离心机的其他部件，如密封件、阀门和仪表等，确保其完好无损和正常工作。
8. 检查离心机的运行状态：在进行检修后，启动离心机，并观察其运行状态，如转速、振动和噪音等，确保其正常运转。
四、注意事项1. 安全第一：在进行离心机检修作业时，必须始终将安全放在首位，严格遵守相关的安全操作规程，确保人身安全。
2. 检修记录：在进行离心机检修时，应详细记录检修的内容、时间和情况等，以便后续的维护和参考。
3. 定期维护：离心机的检修不仅仅是一次性的工作，应定期进行维护，以保持其良好的运行状态和延长使用寿命。
离心机维护检修操作规程（总4页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--内页可以根据需求调整合适字体及大小-安徽天洋药业有限公司1目的：建立离心机维护检修操作规程。
2范围：适用于离心机维护和检修。
3责任：生产制造部、车间主任、设备维护检修人员。
4正文：维护与保养：轴承的维护：轴承的润滑可以在不拆机的情况下进行，在机器的主轴上（SBIOOO以下：）或轴承座上（SBI200）有注油管，主轴承每运转100 小时注入润滑脂，每隔5000小时就要大修一次，检查轴承的情况，如需要更换新的轴承，建议采用7450A润滑脂。
4.1.2转鼓的保护：转鼓是离心机的关键部分，必须检查是否有过度腐蚀、磨损或裂缝。
危险事项：被腐蚀或损坏的转鼓不得重新投入使用，也不允许自行焊接修补后再用。
严禁转鼓在超速情况下运行！转鼓的拆卸：用吊装工具将机壳吊出机外放好.把主轴上轴端的螺栓及主轴螺母卸下，吊环螺栓拧入转鼓鼓座上的拆装用螺丝孔内，（机型不同螺孔规格数量不同）用钢丝绳穿人吊环内（钢丝绳要保障转鼓受力均衡不倾斜）。
绷紧钢丝绳后，用铁锤轻敲主轴端部（敲时加衬铁）直至转鼓卸下。
轴承的更换：转鼓拆卸后’将离心机皮带卸下，把联接轴承座和外壳底盘的螺栓松开卸下，用自制的专用吊环拧入主轴上螺丝孔内，用吊绳将主轴和主轴座一同吊出机外放好，用皮带扒子卸小皮带轮，然后卸下轴承座上、下压盖，将主轴螺母拧入主轴上，用锤子轻震主轴，螺母就可将主轴连同下轴承从轴承座上卸下，再分别将上、下轴承拆下就可更换轴承。
安徽天洋药业有限公司平衡弹簧拆卸与更换：用绳索将机盖沿开盖方向吊开到垂直位置，保持吊稳不松动，将固定弹簧筒活塞连接叉上的连接销从机壳连接板上退出，用扳手拧开弹簧筒上盖（带螺丝），活塞杆、弹簧等零件即可从弹簧筒内拉出。
此时可检查更换损坏的零件和弹簧，并按上述相反顺序操作装配好，松开起吊绳索，用手开启机盖，并可适量调节上盖螺丝（至少保持上盖有3 / 4在弹簧筒内）以达到开启既平衡又省力。
约克中央空调冷水机组年度维保方案YORK—YK离心式冷水机组冷媒为R134A,只能在具备开机条件下进行年度保养工作。
一、年度保养工作内容：水循环系统；电气系统；机组系统。
二、保养前的准备工作：1、了解现场情况；2、准备保养工具；3、准备保养所需的备品备件。
三、保养工序：（1）检查上一年机组运行记录，判断机组目前状态。
（2）水循环系统：冷凝器：首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。
关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水，打开冷凝器水室端盖。
检查冷凝器铜管是否清洁，如有污垢应判断污垢种类。
工作步骤：1、关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水。
2、附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。
3、钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗，化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。
4、在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏（建议每年更换一次），在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。
（3）电气部分：A.传感器部分：1、传感器名称：蒸发器出水温度、压缩机排气温度、，根据测量的电阻值和电压值对应温度探头检测表，检测值偏差超过华氏4度应更换；2、检查所测量值与对应值是否正确；3、检查各接点是否牢固，探头插接处是否密封良好；B.启动柜的检查和清洗：1、在电源开关上下电源端检查是否有电（上口应有电，下口应没电）；2、检查控制电路电压是否正常，导线外观是否完好；3、断电检查清扫启动柜，首先切断电源，并悬挂警示牌；4、检查所有电气接点是否牢固，包括各接触器；5、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。
在清扫时应防止对导线造成损伤，对接线端子拉线；6、主接触器的检查：检查触点情况，检查灭弧罩情况。
检查主接触器的接点接触是否良好，运动自如。
在清除灰尘后安装外罩，并注意在安装时注意辅助接点和控制线，防止造成损坏；7、检查所有元件是否正常，检查所有设定是否正常。
约克离心式冷水机组日常保养及基本维护在平时运行中，要进行以下操作： 1. 清洁启动柜内部积存的灰尘 2. 检查启动柜的接线并做紧固 3. 检查接触器及其触点 4. 检查冷冻水和冷却水的水流 5. 检查冷冻水及冷却水的水流开关 6. 检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝，确认无漏水现象 7. 检查控制板各个指示灯的工作状态 8. 检查控制中心的接线 9. 若处于非运行季节，要注意停机前对系统作一次完全的检漏工作，确保无泄漏后方可停机，停机后也应定期检查。
冬季环境温度低于0℃，应放空蒸发器、冷凝器、循环水池、水泵中的存水，并可稍开筒体排污阀，确保无积水。
断开电机、水泵的主供电回路，断开115V的控制电供电。
环境潮湿可不将控制电源，以防止控制中心受潮。
10. 长期停机后，启动机组前更换冷冻油及过滤器。
主电源供电，控制电供电，预热油箱至少12小时。
向冷冻水及冷却水系统注水约克中央空调维修保养工序：（1）检查上一年机组运行记录，判断机组目前状态。
（2）水循环系统：冷凝器：首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。
关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水，打开冷凝器水室端盖。
检查冷凝器铜管是否清洁，如有污垢应判断污垢种类，选择正确的中央空调清洗剂、专业的中央空调清洗公司进行约克中央空调冷凝器清洗。
约克中央空调工作步骤：1、关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水。
2、附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。
3、钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗，化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。
4、在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏（建议每年更换一次），在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。
（3）电气部分：A. 传感器部分：1、传感器名称：蒸发器出水温度、压缩机排气温度、，根据测量的电阻值和电压值对应温度探头检测表，检测值偏差超过华氏4度应更换；2、检查所测量值与对应值是否正确；3、检查各接点是否牢固，探头插接处是否密封良好；B. 启动柜的检查和清洗：1、在电源开关上下电源端检查是否有电（上口应有电，下口应没电）；2、检查控制电路电压是否正常，导线外观是否完好；3、断电检查清扫启动柜，首先切断电源，并悬挂警示牌；4、检查所有电气接点是否牢固，包括各接触器；5、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。
高速离心机的维护和修理方法离心机维护和修理保养1.判定是否需要拆卸电枢：察看电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及显现火花的程度。
（1）.是无任何火花．说明碳刷与换向器都正常，无需修理；（2）.只是有2～4个微小火花．这时认真察看换向器表面若是平整的．大多数情况可不必修理；（3）.除r有4个以F的微小火花，另有1～3个大火花，则不必拆卸电枢，只需用砂纸磨碳刷换向器；（4）.假如显现4个上的大火花，则需要用砂纸磨换向器，甚至要认真地将换向器进行车加这时必需把碳刷与电枢拆卸下来．当然一巨换向器被加工后，就确定要换碳刷磨碳刷。
2.拆卸高速电机的方法：由于在拆卸端盖与电枢时．振动会把碳刷损坏，所以应首先把碳刷从碳刷糟中取出。
又固为两个碳稽与挟向器的夹角未必相同，为确保在安装时能恢复原样，左右碳刷不会装反，必需在取出碳刷之前．给左右碳刷做好记号．另外切记不要碰坏碳刷与换向器的接触面。
高速电机的一端，一般有一个散热风扇，在另一端或许会有一个测转速用的磁钢或测速环在拆卸散热风扇叶与磁钢或测速环时确定要当心翼翼，不能把风扇的崩叶、测速磁钢碰坏。
其次要在风扇轴套或在磁钢轴套与轴之间也傲一个记号，以便修理完毕后可以按原来的标记位置安装。
由于高速电机的动平衡试验是带着扇叶或测速环（测速磁钢）作的，所以组装时，必需按拆卸时的记号组装，一旦损坏测速环或风扇片．或没有按记号组装，即使其它部分修理得很好．组装之后，在高速运行时也可能会引起整机的不平衡振动。
拆卸高速电机时不可用锤子、冲子等硬敲硬撬，应使用拉马，（高速电机的轴承不能用一般黄油、二硫化钼）．放在干净的地方待用；假如换向器的使用拉马时要注意：拉马的*尖要直接顶在*尖眼上．要在拉马*尖与*尖眼之同垫一保护垫，其目的是保护电枢轴上的*尖眼避开损坏。
固定电抠两端的端盖，在拆卸之前一要在七下端盖上做上记号．以便修理后按原样装J：拆卸r电枢上的轴承应当心清洗，清洗时用干净的航宅汽油，待汽油干后再用7014（或7018）轴承润滑脂填满轴承室表面平整而且有一层紫色的光泽，这是氧化层可以保护换向器的表面，用揉软的毛刷除去表面的粉末即可。
2离心机大修方案离心机是一种常用的工程设备，其作用是将物料以高速旋转的方式分离，并根据物料的密度差异实现分离。
在使用离心机的过程中，由于长时间的不停运转以及物料的磨蚀作用，离心机会出现各种各样的故障和磨损。
为了保证离心机的正常运转和延长其使用寿命，需要进行定期的大修。
下面是2离心机大修方案。
一、前期准备工作1.制定大修计划：根据离心机的使用情况和实际情况，制定大修计划，明确大修的目标和内容，确定大修的时间和工作安排。
2.准备所需材料和工具：根据大修计划，准备所需的材料和工具，包括备件、润滑油、清洗剂、工具等。
3.清洗工作：在大修开始之前，对离心机进行清洗，将离心机内部的污垢和颗粒物清理干净，为后续的大修工作做好准备。
二、大修内容1.检查轴承和密封件：对离心机的轴承和密封件进行检查和更换，确保其正常运转和密封性能。
2.更换磨损部件：对离心机的磨损部件，如叶轮、砂轮等进行更换，以保证离心机的分离精度和工作效率。
3.检查电机和传动系统：对离心机的电机和传动系统进行检查和维护，确保其正常运转和传动效率。
4.清洗和润滑：对离心机的各个零部件进行清洗和润滑，以减小磨损和摩擦，延长使用寿命。
5.调整和校准：对离心机的各个参数进行调整和校准，以确保其分离效果和工作稳定性。
6.安全检查：对离心机的安全装置进行检查，如防护罩、急停按钮等，以确保其安全运行。
三、大修后工作1.运行试验：在大修结束后，对离心机进行运行试验，确保其正常运转和分离效果。
2.检查和维护记录：对大修过程中的检查和维护工作进行记录，包括更换的零部件、润滑情况、调整情况等，以便于后续的维护和管理。
3.培训和交接：对离心机的操作人员进行培训，介绍大修的内容和注意事项，并进行交接，确保离心机的正常运行。
以上是2离心机大修的方案，通过定期的大修和维护，可以保证离心机的正常运行和延长其使用寿命。
同时，大修过程中还要注意安全工作，确保操作人员的人身安全。
同时，根据实际情况，可根据需要进行调整和补充。
约克YORK离心机组YK 系列维修微电脑控制中心微电脑控制中心编号：No.371-01200-004适用于YK L1 L1G4～YK S2 S2 J4（AB型式）只用于R－22、R－134A冷媒目录一、概述二、操作原理三、部件概述A〕数字式输入板B〕继电器输入板C〕供电板D〕微电路板表一：冷冻水出水温度表二：冷冻水进水温度表三：油温和排气温度表四：进出冷冻水温度E〕显示器F〕CM－2电流部件G〕遥控电流限值/LCWT（冷冻水温度）遥控设定值板H〕高速止推垫圈位置和排气管道温度传感器部件四、系统检测、特殊设定和复位程序五、测试六、故障排除表系统启动检测表故障排除程序注意：本手册只让专门维修离心机组的有资格的技术人员使用。
请不要随意检修此控制中心。
第一章概述本指导手册对控制离心机组的微电脑控制中心的电器操作，部件使用和故障排除等方面进行说明。
这个控制中心使用约克水冷固体电路启动器，或是电动－机械启动器。
微电脑控制中心安装、操作和显示信息都在Form160.49-O1中有详细说明。
本手册主要用于指导Codepak水冷机组的操作人员，但不包括控制中心的技术数据操作，凡有资格证书的现场检修人员在进行维修时必须使用本指导。
在检修控制中心时，须先通读本指导手册。
第二章操作原理约克微电脑控制中心是一个以离心控制系统为基本的微电路板。
它通过控制入口导叶来控制冷冻水温度和限制马达电流，而且可以与水冷固体电路启动器和电动－机械启动器兼用。
位于控制中心面板上的键盘是供操作人员利用键盘上的组成部件－40个字符显示器来显示机组的运行参数。
参数有：冷冻水温度油温制冷剂压力高低油压传感压力油压差运行时间/启动次数冷冻水温度（任选项）马达电流（只适用于水冷固体电路启动器）电压（只适用于水冷固体电路启动器）％FLA马达电流饱和温度排气温度这些系统设定值是由操作人员用40个字符字母输入微电脑。
系统设定值有：冷冻水出水温度％马达电流限值停机要求限定值时钟（时间、日期、日历表）每日运行安排（有7天时钟程序）假日表遥控复位温度范围机组满负荷安培值（只用于水冷固体电路启动器。
出厂前已设定好，由专业维修人员在现场可以改变）低电压极限（只用于水冷固体电路启动器）值班数据记录－开机时间和间隙打印数据（任选项）任选项打印功能可以作为操作人员在离开间隙时自动记录下各系统参数，作为值班数据记录。
而且操作人员任何时候按面板上的一个键可利用同样程序打印这些参数。
机组因安全保护或周期性停机，所有系统数据都有效，原因和时间都可打印出来。
停机时最后四小时的记录存储在微电脑中，按“历史打印”键随时可恢复。
见Form160.49-O1打印选项详细说明。
“遥控机组通讯”（约克维修指南）任选项可供操作人员在“遥控”状态下，按需要或自动接收机组运行参数。
这些参数包括系统压力、温度和设定值。
与约克FAX4500EMS（能源管理系统）接口相通的一系列通讯选项都可以使用。
这样就可使微电脑控制中心与FAX EMS进行双向通讯。
机组停机原因（安全保护或周期性）可以存储在微电脑内存中，供以后在键盘的显示器上查询。
操作人员可以不断地通过各种基本数据和报警信息了解机组运行情况。
键盘上还有一些特殊的维修键，供维修人员在排除故障时使用。
微电脑控制中心可以与当今使用的能源管理相通（EMS）兼容。
它的标准设计具有下列EMS 系统界面：遥控启动遥控停机遥控LCWT设定值（脉冲宽度可调信号）遥控电流限值设定值（脉冲宽度可调信号）“遥控模式准备启动”状态触点安全保护停机状态触点周期性停机状态触点为强化标准EMS接口的特点，用户可购买插入式PC板，这样可接受下列形式的LCWT设定值，遥控电流限定设定值：1）4～20MA2）0～10VDC3）触点闭合系统结构微处理器和支持数字逻辑、模拟回路都包含在称为“微电路板”（Mirco Board）的PC板上。
所有系统运行都在此板上处理，如启动/停止导叶，运行油泵，在安全保护下停机等。
所有输出/输入信号都通过此板。
但是因为微电路板数字逻辑是＋5VDC，115V AC输入信号最适合于“微电路板”。
同样，输出信号也必须由单独的继电器驱动115V AC继电器及管线。
这些功能分别由数字输入板和继电器输出板来完成。
数字输入板接收115VAC输入信号，这些信号来自继电器和外部装置，如冷冻水泵连锁、本机/遥控循环装置，EMS和导叶马达开关等。
这些0V AC/115V AC输入信号转化为微电路板使用的0VDC/＋5VDC逻辑信号后，直接输入微电路板。
微电路板输出信号接口直接连在“继电器输出板”上，对DC继电器通电或断电。
输出板上的继电器直接影响到系统管线和继电器通电或断电。
而且EMS遥控状态触点也处在此板上。
系统压力由传感器传递。
系统温度由热敏部件传递。
传感器和热敏部件都可输入微电路板，多条通道可把一个模拟器信号转化为数字变压器。
此数值与存储的安全保护极限值比较，如果超出，微电路板下令机组停机。
DC电源通过供电板对所有回路供电。
通过115V AC～24V AC降压变压器，供电板使用AC 电源。
应用微电脑控制中心可使用电动－机械启动器或约克固体电路启动器。
控制中心使用电动－机械启动器装置时，用LCWT和电流限值控制。
CM－2部件（在微电脑内）执行压缩机马达过载和电源故障保护功能。
CM－2部件在微电脑上显示马达电流值时用“％FLA”形式。
使用水冷固体电流启动器装置，用LCWT和电流限值控制。
固体电路启动器逻辑板在微电脑控制中心内。
它除了具有固体电路启动器控制的功能，还执行压缩机马达过载或电源故障保护功能。
为微电路板提供三相电源电压和压缩机马达电路数值，以防电压过低、电流不平衡，并在面板上显示出来。
第三章部件说明A、数字式输入板（参见图6、7、8、9）数字式输入板把115V AC转化为供微电路板使用的＋5VDC逻辑信号。
在此涉及的数字式输入装置，115V AC输入信号适用全波整流器。
这种非过滤性的DC信号也用于打开的光耦合器，通过输出电阻器使＋5VDC降低，概括地说，输入开关闭合，115V AC输入可产生＋5VDC输出；打开输入开关，产生0VDC输出信号。
终端接槽(Terminal Strip)TB2位于数字式输入板内，用来接收用户输入的外部信号（流量开关，多台机组并网程序等）。
这些信号输入终端按照功能被集中起来，连在115V AC 电源终端（1）。
电源终端（1）为外部继电器触点提供电压，如：冷冻水泵连锁/在终端（1）附近的流量开关终端（12）。
既然终端（1）是在内部与数字输入板上的115V AC相连，流量开关触点可以安放在（1）与（12）之间。
当流量开关触点闭合，通过数字式输入板上的输出端口J1－19，可以把输入到终端（12）的115V AC，转换为0VDC～＋5VDC的信号。
只要流量开关一直处于闭合状态，输出端口就一直保持是＋5VDC。
终端接槽TB1：只用于连接约克提供的机组部件：导叶马达开关，高压安全开关，低蒸汽压力开关（仅盐水机组有）。
接口J2是把马达控制器触点和压缩机键盘开关连到数字式输入板上。
图6──数字式输入板图7──数字式输入板简化程序图8──数字式输入板详细简图图9──数字式输入板插针识别图（参见下页）插针J1把数字式输入板上的逻辑输出通过扁宽带连到微电路板上。
数字式输入板－输入信号接点J2－1 马达控制器的输入接点（CM），信号来自电流部件或是固体电路启动器。
0V AC输出，马达控制器采取停机程序；输入值上升到115V AC，马达控制器复位。
一般地，马达控制器装置必须手动复位消除这种信号。
但下列马达控制器停机时不必外部复位：固体电路启动器－（高温110F），启发器，相腐蚀/损失、电源故障及……(?)。
电动－机械启动器（电流部件CM2）－电源故障这种马达控制器装置可监测“电源故障”，它的触点在3秒钟内打开或重新闭合。
不到3秒钟的闭合将被控制中心作为电源故障。
因电源故障停机在重新启动机组之前不必进行外部复位；机组将自动重新启动。
J2－2 压缩机开关处在“停止”位置时，输入接点。
开关在“停止”位置时，115V AC 电信号，否则就是0V AC。
J2－3 压缩机开关处在“启动”位置输入。
开关在“停止”位置，115V AC信号，否则就是0V AC。
TB1──终端接槽(Terminal Block)TB1－71不使用TB1－70不使用TB1－32 高压安全输入接点。
由安装在冷凝器外壳上的压力控制器提供这种功能。
冷凝压力升到256Psig，115V AC输入；冷凝压力降到205Psig,高压安全保护装置复位。
TB1－18 导叶马达开关输入接点，导叶全部闭合，输入115V AC。
TB1－11 不使用TB1－10 在盐水系统中使用低蒸汽压力安全保护输入接点；外部LEP安全保护装置探测到低压状态，输出0V AC；否则就是115VAC。
它的跳线实际由特殊装置控制。
TB1－31 辅助安全保护停机输入接点。
这个输入点由用户控制，有效的总安全保护停机程序输入点，用115V AC停机，参见图10TB1－1 控制中心AC电源上的115V AC输入信号接点TB1－2 控制中心AC电源上的115V AC中性输入信号接点TB2终端接槽(Terminal Block )TB2－7 EMS遥控启动输入接点。
通过外部现场提供的触点输入115V AC启动压缩机。
控制中心只有在“遥控”模式、压缩机开关在“运行”状态下，才接受这种信号输入。
参见图11。
这种信号不仅启动采取记忆存储信号，而且要求持续信号。
TB2－1 与数字式输入板115V AC接口相连。
是遥控启动、停机输入信号的源电压，参见图11。
TB2－8 EMS遥控停机输入接点。
通过外部现场提供的触点输入115V AC压缩机停机。
控制中心只有在“遥控”模式下，压缩机开关在“运行”模式下，有效。
参见图11。
这种停机功能的信号必须是持续信号。
TB2－19 EMS遥控LCWT设定值接点。
1－11SEC信号。
调整脉冲宽幅（PWM）信号如下：1秒钟115V AC对应于控制中心操作程序“冷冻水温度”设定值；11秒钟115V AC 对应最高许可遥控复位值，10F～20F（参见“遥控温度复位范围”）1～11秒钟的定位是直线性的。
参见图12。
控制中心在“遥控”模式下，接受输入信号。
计算设定值公式如下：（脉冲宽幅－1）（遥控复位温度范围）F偏差值＝────────────────10设定值＝键盘输入设定值＋F偏差值TB2－1 与数字式输入板上的115V AC接口相连。
遥控PWM设定值电流限值设定值的源电压。
参见图12。
TB2－20 EMS电流限值设定值。
1－11秒钟的信号。
脉冲宽幅信号如下：1秒钟115V AC对应于100％FLA的定位；11秒钟的115V AC对应于40％FLA定位。
