抛光粉知识讲义

抛光工序基础知识一、抛光的本质：抛光的过程是十分复杂的，经过大量的实验研究，大致可以归纳为三种理论：机械磨削理论、化学作用理论和热的表面流动理论。

迄今为止，一种综合性的观点被人们所承认，即抛光的本质是机械、化学和物理三种作用的错综复杂的过程。

二、抛光的目的：光学零件的抛光是获得光学表面最主要的工序。

目的一：去除精磨的破坏层，达到规定的表面质量要求。

目的二：精修面型，达到图纸要求的光圈和局部光圈，最后形成透明规则的表面。

三、影响抛光效率的工艺因素1．抛光机转速和压力。

在高速抛光中速度和压力的增加与抛光速率的提高近似成线形关系。

2．抛光液的影响。

实验表明，对于聚氨酯模，液温在30~35之间为宜；抛光液的浓度从0~15%抛光速率成线形增加，当超过30%时反而降低；抛光液的酸度，对抛光质量、抛光速率和加工表面的腐蚀影响都很大，通常PH值应控制在6~7之间的弱酸性为好；抛光液的供给量，流量过大或过小抛光速率都降低，其大小应与抛光液的浓度和温度等参数配合；抛光粉的粒度，其粒度应根据表面疵病要求选择，一般表面疵病要求较高时，采用粒度较细的抛光粉。

3. 玻璃种类及精磨后的表面粗糙度等，对抛光效率和零件的表面质量都有重要影响。

抛光技能1．光圈的识别：a)三个概念：1、被检光学表面的曲率半径相对于参考表面曲率半径的偏差称半径偏差。

2、被检光学表面与参考光学表面在两个相互垂直方向上产生的光圈数不等所对应的偏差称像散偏差。

3、被检光学表面与参考光学表面在任一方向上所产生的干涉条纹的局部不规则程度称局部偏差。

半径偏差像散偏差局部偏差b)高低光圈的判定高光圈：为正i.周边加压时，光带向边缘移动。

ii.一边加压时，光带中心和施力点一致。

周边加压一侧加压低光圈：为负1．周边加压时，光带向中心移动。

2．一边加压时，光带中心和施力点相反。

周边加压一侧加压2、光圈的度量1）在光圈数多的情况下，以有效检验范围内直径方向上最多条纹数的一半来度量。

稀土抛光粉成份1. 引言稀土抛光粉是一种常用的磨料材料，广泛应用于金属、陶瓷、玻璃等材料的表面抛光和修整。

本文将对稀土抛光粉的成份进行详细介绍，包括其主要成分、制备方法以及应用领域等方面。

2. 主要成分稀土抛光粉的主要成分是稀土氧化物，主要包括氧化铈、氧化镨、氧化钕等。

这些稀土元素具有良好的化学活性和物理性质，能够有效地与被抛光材料发生反应，实现表面的修整和抛光效果。

稀土抛光粉还可能添加少量的助剂和填料，以改善其物理性能和加工性能。

常见的助剂包括硅酸盐、硅胶等，填料则可以选择氧化铁、氧化锆等材料。

3. 制备方法稀土抛光粉的制备方法多种多样，下面介绍其中两种常见的制备方法：3.1 水热法水热法是一种常用的制备稀土抛光粉的方法。

具体步骤如下：1.将适量的稀土氧化物和助剂按照一定比例混合均匀；2.加入适量的水溶液，形成混合物；3.将混合物置于高温高压容器中，进行水热反应；4.反应结束后，将得到的沉淀物进行过滤、洗涤和干燥处理，最终得到稀土抛光粉。

3.2 共沉淀法共沉淀法是另一种常见的制备稀土抛光粉的方法。

具体步骤如下：1.将适量的稀土氧化物和助剂按照一定比例溶解在酸性溶液中；2.加入适量的沉淀剂，使稀土元素与沉淀剂发生反应生成沉淀物；3.进行搅拌、静置等处理，促使沉淀物充分析出；4.将得到的沉淀物进行过滤、洗涤和干燥处理，最终得到稀土抛光粉。

4. 应用领域稀土抛光粉具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：4.1 金属材料抛光稀土抛光粉可以用于金属材料的抛光和修整，如不锈钢、铝合金等。

它能够有效去除金属表面的划痕和氧化层，提高金属材料的表面光洁度和美观度。

4.2 陶瓷材料抛光稀土抛光粉也可以用于陶瓷材料的抛光和修整，如陶瓷砖、陶瓷器皿等。

它能够使陶瓷表面更加平滑细腻，增加其装饰效果。

4.3 玻璃材料抛光稀土抛光粉在玻璃制造工艺中也有广泛应用。

它能够去除玻璃表面的毛刺和气泡，提高玻璃的透明度和质感。

4.4 其他领域应用除了上述应用领域外，稀土抛光粉还可以在电子、光学、化工等领域得到应用。

1. 抛光粉1.1对抛光粉的要求a. 颗粒度应均匀，硬度一般应比被抛光材料稍硬：b. 抛光粉应纯洁，不含有可能引起划痕的杂质：c. 应具有一定的晶格形态和缺陷，并有适当的口锐性；d. 应具有良好的分散性和吸附性；e. 化学稳定性好，不致腐蚀工件。

1.2抛光粉的种类和性能常用的抛光粉有氧化肺＜CeO2）和氧化铁（FeO3）oa. 氧化饰抛光粉颗粒呈多边形，棱角明显，平均直径约2微米，莫氏硬度7〜8级，比重约为7.3。

由于制造工艺和氧化饰含量的不同，氧化饰抛光粉有白色（含量达到98% 以上）、淡黄色、棕黄色等。

b. 氧化铁抛光粉俗称红粉，颗粒呈球形，颗粒大小约为0.5〜1微米，莫氏硕度4〜7 级，比重约为5.2。

颜色有从黄红色到深红色若干种。

综上所述，氧化饰比红粉具有更高的抛光效率，但是对表面光洁度要求高的零件，还是使用红粉抛光效果较好。

2. 抛光模层（下垫）材料常用的抛光模层材料有抛光胶和纤维材料。

2.1抛光胶抛光胶乂名抛光柏油，是由松香、沥青以不同的组成比例配制而成，用语光学零件的精密抛光。

2.2纤维材料在光学工件的抛光中，若对抛光面的面形精度（光圈）要求不高时，长采用呢绒、毛毡及其它纤维物质作为抛光模层的材料。

3•常用测试仪器光学委件的某些质量指标，如透镜的曲率半径、棱镜的角度，需耍用专门的测试仪器來测量。

常用的仪器有：光学比较侧角仪、激光平面干涉仪、球径仪和刀口仪等。

4.抛光在抛光过程中添加抛光液要适当。

太少了参与作用能够的抛光粉颗粒减少，降低抛光效率。

太多了，有些抛光粉颗粒并不参与工作，同时也带來大量液体使玻璃边面的温度下降，影响抛光效率。

抛光液的浓度也要适当，浓度太低，即水分太多，参与工作的抛光粉颗粒减少并使玻璃表面温度降低，因此降低抛光效率。

浓度太高，即水分带少，影响抛光压力，抛光粉不能迅速散步均匀，导致各部压力不等，造成局部多磨，对抛光的光圈（条纹）质量有影响。

而XI单位面积圧力减少，效率降低，抛光过程中产生的碎屑也不能顺利排除，使工件表面粗糙。

抛光粉氧化铈一、简介抛光粉是一种用于金属、塑料、石材等材料的表面抛光和修复的材料。

而氧化铈是一种常用于抛光粉中的重要成分。

本文将深入探讨抛光粉中的氧化铈的特性及其在抛光过程中的应用。

二、氧化铈的特性2.1 物理特性1.颜色：氧化铈呈黄色至白色。

2.晶体结构：氧化铈晶体结构为立方晶系，具有高度有序的结构。

3.密度：氧化铈的密度约为7.13 g/cm³。

2.2 化学特性1.化学稳定性：氧化铈具有较高的化学稳定性，在大多数常见酸和碱中都不容易溶解。

2.氧化还原性：氧化铈是一种重要的氧化剂，可参与氧化还原反应。

3.热稳定性：氧化铈在高温下仍具有较好的稳定性，适用于高温抛光过程。

三、抛光粉中氧化铈的应用3.1 抛光粉的分类根据不同的需求和材料，抛光粉可以分为多种类型，常见的有钢链抛光粉、钢陶瓷抛光粉、树脂抛光粉等。

我们将重点关注含有氧化铈的抛光粉。

3.2 氧化铈在抛光粉中的作用氧化铈在抛光粉中担当着重要的角色，主要有以下作用：1.硬度调节：氧化铈可以调节抛光粉的硬度，使其适用于不同硬度的材料的抛光过程。

2.表面平整度：氧化铈颗粒的尺寸和形状可以影响抛光后材料的表面平整度。

3.清洁效果：氧化铈作为氧化剂，能够有效去除被抛材料表面的污渍和氧化层。

4.光亮度提升：氧化铈在抛光过程中能够提升材料的光亮度，增加其视觉效果。

四、抛光粉中氧化铈的制备方法4.1 化学合成法1.溶胶-凝胶法：通过溶胶-凝胶反应制备氧化铈颗粒。

2.水热合成法：在高温高压条件下，在水溶液中合成氧化铈颗粒。

4.2 物理制备法1.气相沉积法：通过高温蒸发或等离子喷雾等方法，在气相条件下制备氧化铈粉末。

2.燃烧法：通过将金属铈或其化合物与氧化剂在高温条件下反应，生成氧化铈颗粒。

五、抛光粉氧化铈的应用领域5.1 金属抛光1.不锈钢抛光：氧化铈作为抛光粉的成分之一，在不锈钢表面抛光中起到了关键作用，能够使不锈钢表面光亮度得到提升。

2.铝制品抛光：氧化铈作为抛光粉的成分，能够去除铝制品表面的氧化层，使其表面更加光滑。

平磨工序的技术要领氧化铈抛光粉具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长的优点，与传统抛光粉-铁红粉相比，不污染环境，易于从沾着物上除去等优点。

广泛的应用到平板玻璃、光学玻璃、荧光屏、光学玻璃零件、示玻管、眼镜片，不锈钢、水晶制品、陶瓷制品等各种抛光加工领域的最终抛光，用氧化铈抛光粉抛光透镜，一分钟完成的工作量，如用氧化铁抛光粉则需要30～60分钟。

.淡黄或黄褐色助粉末。

密度7．13g／cm3。

熔点2397℃。

不溶于水和碱，微溶于酸。

在2000℃温度和15Mpa压力下，可用氢还原氧化铈得到三氧化二铈,温度游离在2000℃间，压力游离在5Mpa压力时，氧化铈呈微黄略带红色,还有粉红色，其性能是做抛光材料。

详细内容名称：氧化铈;cerous oxide分子式：Ce02分子量:172．13CAS 号：12014-56-1规格:按纯度分为：低纯：纯度不高于99％，高纯：99.9％~99.99％，超高纯99.999％以上按粒度分为：粗粉、微米级、亚纳米级、纳米级安全说明:产品无毒、无味、无刺激、安全可靠，性能稳定，与水及有机物不发生化学反应，是优质玻璃澄清剂、脱色剂及化工助剂。

主要用作玻璃脱色剂、玻璃抛光粉、也是制备金属铈的原料，高纯氧化铈也用于生产稀士发光材料.溶于水，能溶于强无机酸。

用作玻璃的脱色、澄清剂、高级抛光粉，还用于陶瓷电工、化工等行业。

稀土在各种玻璃中主要作用（1）稀土抛光作用??稀土抛光粉具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长的优点，与传统抛光粉—铁红粉相比，不污染环境，易于从沾着物上除去等优点。

用氧化铈抛光粉抛光透镜，一分钟完成的工作量，如用氧化铁抛光粉则需要30～60分钟。

所以，稀土抛光粉具有用量少、抛光速度快以及抛光效率高的优点。

而且能改变抛光质量和操作环境。

一般稀土玻璃抛光粉主要用富铈氧化物。

氧化铈之所以是极有效的抛光用化合物，是因为它能用化学分解和机械摩擦二种形式同时抛光玻璃。

稀土铈抛光粉广泛用于照相机、摄影机镜头、电视显像管、眼镜片等的抛光。

我的烦恼偏科老师作文600字偏科的我。

数学课上，我就像听天书一样。

每次老师提问，我都把头埋得低低的，生怕和老师对视。

心里默默祈祷，“千万别叫我，千万别叫我。

”但往往事与愿违，每次站起来都是一脸懵，回答得驴唇不对马嘴。

同学们在下面窃笑，我觉得自己都快成笑话了。

语文课上就完全不一样了。

我如鱼得水，仿佛找到了自己的舞台。

每次读到好文章，我都情不自禁地想站起来分享给大家。

老师也经常夸我文笔好，让我多读多写。

我觉得自己就像是语文课上的小明星，同学们都羡慕我。

放学后，我和几个好友聚在一起聊天。

他们总是谈论数学题目多有趣，解题思路多巧妙。

我一旁只能默默听着，插不上话。

有时候他们问我对某个数学问题的看法，我只能支支吾吾，搪塞过去。

我觉得自己好像和他们不是同一个世界的人。

最让我崩溃的是每次考试成绩出来。

数学总是拖后腿，语文却遥遥领先。

看到那些数字，我心里就堵得慌。

我觉得自己好像被困
在一个迷宫里，找不到出口。

我真的好想把数学也学好，但不知道
怎么才能做到。

偏科这个问题真的让我很苦恼。

我知道自己不能一直这样下去，但我也不知道该怎么办。

也许我应该多花点时间在数学上，也许我
应该找个老师给我辅导一下。

不管怎样，我都要努力克服这个困难，让自己的成绩更加全面。

在一些需要精密加工的行业中，使用氧化铝抛光粉必不可少，这种材料的特性很明显，但是只有恰当的使用才能快速抛光出理想表面，究竟如何使用才可以，来听听专业的厂家是怎么说的。

抛光粉的使用方法给大家说明如下：
①正确地选用抛光粉：
不同的抛光粉与相应的抛光工具配伍，可产生较佳的抛光效果。

不同的抛光粉对于不同的玉石制品也有不同的抛光效果。

因此，熟悉每种抛光粉的特点很重要。

②分类存放分号使用：
各种抛光粉性能是不同的，存放时要分门别类，不宜混淆错乱，也不宜有异物粉尘混入。

另外，即使是同一种抛光粉也有粒度上的不同。

抛光时应先用较粗的，后用较细的最后用最细的微粉。

因此，应当分号存放，在换细微粉时应将有关工具、
玉石制品洗干净才能保证抛光的玉作质量。

应当知道在细微粉中那怕混有几粒粗粉都会在玉石表面留下不易除去的擦痕，影响抛光的效果。

氧化铝抛光粉的颗粒均匀，球型度高，是一种精密抛光粉，是做金相抛光的好材料，同时还适合不锈钢镜面抛光，钛金属抛光，铸铁抛光，铝材镜面抛光，石材镜面抛光，油漆抛光，树脂抛光，PCB电路板抛光，玻璃抛光，光学玻璃，眼镜镜片抛光，树脂镜片抛光，蓝宝石抛光，LED抛光，锗抛光，锌抛光，抛光快，光亮度好，无划伤。

“抛光粉之王”氧化铈的分类及应用
什么是抛光？抛光就是把物体粗糙的表面变得光滑。

抛光的原理大致可以归纳为三种理论：机械去除理论、化学作用理论、热的表面流动理论。

 一、稀土抛光的三种理论
 1、机械去除理论
 机械去除理论认为：①抛光是研磨的继续，抛光与研磨的本质是相同的，都是尖硬的磨料颗粒对玻璃表面进行微小切削作用的结果。

②由于抛光是用较细颗粒的抛光剂，所以微小切削作用可以在分子范围内进行。

由于抛光模与工件表面相互吻合，抛光时切向力特别大，因此使玻璃表面的凹凸结构被切削掉，逐渐形成光滑的表面。

 2、化学作用理论。

稀土抛光粉抛光效率及机理的研究1. 引言在现代工业中，抛光技术被广泛用于提高材料的光洁度和表面质量。

稀土抛光粉作为一种重要的抛光材料，被广泛应用于金属、玻璃、塑料等领域。

本文将探讨稀土抛光粉的抛光效率及机理，以加深对该抛光材料的认识。

2. 稀土抛光粉的种类稀土抛光粉根据其成分可以分为单一稀土抛光粉和复合稀土抛光粉两大类。

单一稀土抛光粉主要包括氧化铈、氧化镨、氧化钕等，而复合稀土抛光粉则是在单一元素的基础上，加入其他稀土元素，如氧化铈镨、氧化铈钕等。

3. 稀土抛光粉的抛光效率研究3.1 实验方法为了研究稀土抛光粉的抛光效率，我们设计了以下实验方法：1.准备不同颗粒大小的金属试样；2.在相同的实验条件下，分别使用不同类型的稀土抛光粉进行抛光；3.测量抛光前后试样表面的光洁度，并记录抛光时间。

3.2 实验结果与分析实验结果表明，使用复合稀土抛光粉的抛光效率明显高于使用单一稀土抛光粉。

其中，氧化铈镨复合稀土抛光粉的抛光效率最高，可在短时间内获得较高的光洁度。

这说明复合稀土抛光粉的抛光效率受到不同元素的相互作用的影响。

4. 稀土抛光粉的抛光机理研究4.1 表面化学反应机理稀土抛光粉的抛光效果与其与材料表面的化学反应密切相关。

稀土元素在抛光过程中可以氧化和还原，与材料表面形成氧化物和金属配合物等化合物。

这些化合物的生成过程使材料表面发生变化，从而达到抛光的效果。

4.2 磨料磨削机理除了表面化学反应机理外，稀土抛光粉还通过磨料磨削机理对材料表面进行抛光。

稀土抛光粉中的颗粒在与材料接触时，通过磨擦和撞击的方式，去除材料表面的粗糙度和缺陷，从而改善光洁度和表面质量。

5. 稀土抛光粉的应用前景稀土抛光粉由于其优异的抛光效果和机理，正被广泛应用于各个领域。

在电子行业中，稀土抛光粉可用于制备高光洁度的显示屏和光学元件；在航空航天领域，稀土抛光粉可用于抛光飞机和卫星的外壳，提高其表面质量和抗腐蚀性能。

结论通过对稀土抛光粉的抛光效率及机理的研究，我们可以得出以下结论：1.复合稀土抛光粉的抛光效率优于单一稀土抛光粉；2.稀土抛光粉的抛光机理包括表面化学反应机理和磨料磨削机理；3.稀土抛光粉有广阔的应用前景。