混凝土梁挂篮施工技术规程

现浇箱梁挂篮施工方案1.前期准备工作：（1）组织项目经理、技术负责人和施工人员进行技术交底，明确施工目标和要求。

（2）确认施工现场，对现场进行勘察、测量和标示。

（3）购买所需材料和设备，如挂篮、脚手架、钢筋、模板等。

（4）制定详细的施工计划，并组织人员安排工作任务。

2.安装挂篮：（1）根据施工现场情况，确定合适的挂篮安装位置，并进行标示。

（2）组织人员安装挂篮，确保悬挂稳定、坚固。

（3）检查挂篮设备的安装情况，确保安全使用。

3.搭建脚手架：（1）根据施工现场情况，确定合适的脚手架安装位置，并进行标示。

（2）组织人员搭建脚手架，确保结构牢固、稳定。

（3）进行脚手架的安全检查，确保安全使用。

4.模板制作：（1）根据设计要求和现场实际情况，制作合适的模板。

（2）模板应使用高质量的木材，确保结构牢固、稳定。

（3）进行模板的安装，确保尺寸和位置准确。

5.钢筋加工和安装：（1）根据设计要求和现场实际情况，制定钢筋加工方案。

（2）统一采购钢筋，确保质量符合标准要求。

（3）组织人员进行钢筋的加工和安装，确保位置准确、焊接牢固。

6.混凝土浇筑：（1）根据设计要求和现场实际情况，确定合适的混凝土配合比。

（2）组织车辆运输混凝土，并统一进行试块试验，确保质量符合标准要求。

（3）安排人员进行混凝土浇筑，保证连续性和均匀性。

（4）根据浇筑情况，及时进行振捣和抹平，确保混凝土的密实性和平整度。

7.养护：（1）混凝土浇筑结束后，立即进行养护工作。

（2）采取湿润养护的方式，避免混凝土的过早干燥和裂缝的产生。

（3）根据温度和湿度情况，调整养护时间和方式。

8.验收：（1）完成施工后，对现浇箱梁进行验收。

（2）验收包括构件的尺寸、位置、平整度等方面的检查。

（3）对不合格的部分进行整改，直至合格为止。

9.安全措施：（1）在施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，提高施工人员的安全意识。

（2）严格执行安全管理制度，对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。

挂篮施工安全操作规程一、施工前的准备1、施工技术主管必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。

各方应在技术和安全交底书上签名。

2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业;严禁疲劳作业.3、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面不应有油渍，以免滑倒.4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,在用电方面要严格要求,不得乱拉乱接，严防发生触电事故.5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全.一、挂篮安装1、工序1。

1挂篮设计完毕后，进行挂篮主桁架的加工，加工时现场必须安排人检查各点焊接情况；主桁架加工合格后方可进入下道工序.1。

2 在1＃块的腹板位置放出挂篮主桁架中心线，然后安装主桁架并锚固。

1.3 主桁架安装完毕后，安上下平联及吊带系统。

1.4 进行挂篮分配梁及底模平台系统的安装。

挂篮底模平台系统由前后下横托梁，纵向分配梁，底模板及底模操作平台等组成。

1.5 模板系统安装1.5。

1进行外模系统的安装,在底模操作平台上进行外模的拼装及滑梁的安装，拼装完毕后，利用葫芦将模板提起安装到位，后端锚固在箱梁上，前端放在分配梁上。

1。

5。

2底模系统的安装a。

内滑梁的安装，内滑梁前端焊接在分配梁上，后端通过精轧螺纹钢锚在箱梁上。

b。

在滑梁上安装分配梁，再安装内顶模并固定.c。

底板底模直接在分配梁上安装并固定.1。

5。

3内侧模系统的安装并固定.1。

6 挂篮安装后，进行全面的检查后，采用分级浇筑砼的方法对挂篮进行测试。

2、注意事项2。

1 设计要求：确保强度、刚度,提供详细的计算书.2.2挂篮安装时必须先安装好锚固和辅助限位装置.2。

3应尽量避免在使用精轧螺纹钢作吊带、锚杆的挂篮上进行电焊作业，以免作业时产生电火花灼伤精轧螺纹钢，影响其强度。

如必须进行电焊作业时应采取有效措施防止电焊电流通过精轧螺纹钢.2.4在焊接桁架系统时,注意对未成形的桁架杆件进行稳固,防止倒下伤人.2.5拼装底模系统时,由于是高空、临水作业,因此作业人员应穿救生衣。

挂篮施工工艺标题：挂篮施工工艺详解与应用一、引言挂篮施工是一种在桥梁建设中广泛应用的悬臂施工方法，尤其适用于大跨径连续梁桥和斜拉桥等结构。

其主要特点是利用挂篮作为移动工作平台，逐段浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，通过前移挂篮进行下一节段的施工，从而实现桥梁的逐段延伸。

二、挂篮施工工艺流程1. 挂篮设计与制作：根据桥梁的设计要求和施工条件，进行挂篮结构的设计，包括主桁架、底模系统、内外模板、预应力张拉系统等部分的设计与制造。

2. 挂篮安装与调试：将预制完成的挂篮运至施工现场，按照设计位置准确安装，并进行全面的安全性能检查及预压测试，确保挂篮结构稳定可靠。

3. 节段施工：首先进行挂篮前端的梁段钢筋绑扎、预应力管道安装、模板安装等工作，然后浇筑混凝土，待混凝土初凝并达到规定强度后，进行预应力张拉。

4. 挂篮前移：当已完成的梁段满足设计要求并达到足够的强度后，通过专门的液压或机械装置将挂篮向前移动至下一节段施工位置。

5. 循环作业：重复上述步骤，直至桥梁所有悬臂节段施工完毕。

三、挂篮施工注意事项（1）挂篮设计应充分考虑施工过程中的稳定性、刚度以及变形控制等因素，确保施工安全。

（2）挂篮前移时，要严格遵循操作规程，保证各环节连接牢固，防止发生意外滑移。

（3）混凝土浇筑过程中需密切关注挂篮受力变化，适时调整挂篮姿态，避免因混凝土重量引起的过大的变形或应力集中。

（4）挂篮施工全过程应强化安全监控，严格执行质量管理体系，确保工程质量达标。

总结，挂篮施工工艺作为一种高效、经济且灵活的桥梁施工技术，在现代桥梁工程中发挥着重要作用。

在实际应用中，不断优化设计，规范施工流程，严抓质量和安全管理，方能充分发挥其优势，有效保障桥梁建设工程的质量与安全。

第1篇一、项目概述本项目为某城市桥梁工程，桥梁全长为300米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，跨径组合为（50+80+50）米。

桥梁设计荷载为城市-A级，设计速度为60公里/小时。

为确保桥梁工程的安全、高效施工，特制定本挂篮施工方案。

二、施工准备1. 人员准备- 组织成立挂篮施工领导小组，负责施工过程中的组织协调、安全管理和技术指导。

- 对参与挂篮施工的全体人员进行安全技术培训，确保人员具备相应的施工技能和安全意识。

2. 材料准备- 根据设计图纸和技术规范，准备足够的钢材、混凝土、钢筋、预应力锚具等原材料。

- 准备挂篮及其配套设备，如吊杆、牵引装置、安全防护设施等。

3. 设备准备- 准备施工吊车、塔吊、卷扬机、发电机等施工设备。

- 检查设备性能，确保其完好、可靠。

4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、开阔。

- 设置临时施工道路，方便材料运输和人员通行。

三、挂篮施工工艺1. 挂篮组装- 根据设计图纸，将挂篮的各个部件进行组装，确保连接牢固。

- 挂篮组装完成后，进行整体调试，确保其性能符合要求。

2. 挂篮试运行- 在地面进行挂篮试运行，检查挂篮的运行平稳性、安全性。

- 发现问题及时进行调整，确保挂篮在空中运行时安全可靠。

3. 挂篮吊装- 使用施工吊车将挂篮吊装至预定位置。

- 确保挂篮与梁体接触紧密，无间隙。

4. 梁体浇筑- 在挂篮内设置模板，安装钢筋，进行混凝土浇筑。

- 浇筑过程中，严格控制混凝土的质量，确保梁体结构均匀。

5. 预应力张拉- 混凝土达到设计强度后，进行预应力张拉。

- 张拉过程中，严格按照设计要求和施工规范进行，确保预应力效果。

6. 挂篮拆除- 梁体浇筑完成并达到设计强度后，进行挂篮拆除。

- 拆除过程中，注意安全，防止发生意外。

四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 定期进行安全检查，确保施工人员安全意识。

2. 设备安全- 定期检查施工设备，确保其性能良好。

连续梁挂篮法施工作业指导书1.适用范围适用于西康二线豁口特大桥、灞河特大桥连续梁0#段施工。

2.施工准备编制施工工艺设计和工序质量控制设计，制定操作规程。

组织技术培训和考核。

施工场地平整，桥墩附近管线拆迁。

编制测量方案的设计与误差控制方法。

梁体悬臂浇筑分段划分，对梁体浇筑程序的整体安排。

桥墩施工完成，设计挂篮方案，根据现场需要制作足够数量挂篮。

挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，下文以三角形构架为例。

3.施工方法及操作细则墩顶梁段施工工艺流程（见附图1）悬臂浇筑施工工艺流程（见附图2）合拢段施工工艺流程（见附图3）3.1作业内容及顺序主要作业内容为：施工准备、测量放线、0#梁段混凝土浇筑、挂篮的设计与安装就位、安装箱梁底模、绑扎底板及腹板钢筋、浇筑地板混凝土、安装腹板模板、顶模及腹板内预应力管道、浇筑腹板及顶板混凝土、拆除模板、穿钢丝束、张拉锚固、管道压浆、挂篮前移定位、下一节段梁体混凝土灌筑、合拢段混凝土浇筑。

3.2墩顶0#段（0#块）施工方法0#块是T形刚构桥梁施工的开始，也是挂篮悬灌箱梁施工的基础，做好0#块施工的各项准备工作和检查工作。

在各方面到位后，再行进行施工尤为关键。

0#块施工采用在墩顶预埋钢板，安装托架进行现浇施工。

现浇施工时，为有利保证混凝土质量以及波纹管安装质量，在腹板高度较大时可采用分次进行浇筑。

施工步骤如下：第一步：安装托架，并检查托架的安装效果（托架顶平、牢固程度）；第二步：在托架顶铺设方木平台，方木平台要求满铺；第三步：铺设底板模型，安装底板、腹板钢筋；第四步：安装侧模及竖向预应力钢筋；第五步：在侧模外侧搭设脚手架，铺设顶板模型，绑扎顶板钢筋，安装顶板横纵向预应力钢绞线及波纹管；第六步：安装监控量测点位；第七步：浇筑混凝土。

3.2.1支架设置与要求下部结构施工完成后，墩顶梁段施工在托架上施工。

搭设托架，托架可采用万能杆件、军用梁、贝雷梁或其他满足要求的杆件拼装，拼装完成后进行预压，对混凝土连续梁设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置（临时支座）。

铁路混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑挂篮施工安全管控技
术手册
铁路混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册主要包含以下内容：
一、施工前的准备
在施工前，需要对施工环境进行详细勘察，了解施工地点地形、地貌及周边环境，评估施工安全风险，并制定相应的安全措施。

同时，需要对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转，避免因设备故障导致安全事故。

二、施工过程中的安全管控
在施工过程中，需要遵循相关安全规定，确保施工安全。

具体包括：
1. 挂篮的安装和移动需要按照设计要求进行，保证挂篮的稳定性和可靠性，防止挂篮倾覆或滑动。

2. 混凝土浇筑前需要对模板进行安全检查，确保模板安装牢固、平整，无裂缝、无漏浆等隐患。

3. 在浇筑过程中，需要安排专人指挥，确保混凝土浇筑顺序正确，避免因混凝土浇筑不当导致模板移位、坍塌等安全事故。

4. 在挂篮移动过程中，需要确保挂篮移动平稳，避免因挂篮移动过快或停滞导致倾覆或滑动。

5. 施工人员需要佩戴安全帽、安全带等防护用品，避免因高空坠物、坠落等造成人员伤亡。

三、施工后的安全检查
在施工结束后，需要对施工设备、模板等进行安全检查，确保设备、模板等完好无损。

同时，需要对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、有序，避免因杂物、废弃物等引发安全事故。

此外，还需要对施工人员进行安全培训和考核，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工过程的安全可控。

总之，铁路混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册是保障施工安全的重要依据。

通过科学合理的安全措施和管理方法，可以有效降低施工过程中的安全风险，确保施工顺利进行。

第1篇一、工程背景挂篮施工是桥梁工程中常用的施工方法之一，尤其在预应力混凝土连续梁、连续拱桥等大跨度桥梁建设中，挂篮施工具有施工速度快、安全可靠、经济效益高等优点。

为确保挂篮施工质量，特制定本施工程序。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，明确施工工艺和操作规程。

2. 材料准备：准备足够的挂篮、吊杆、连接件、支撑结构等材料，确保材料质量符合规范要求。

3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，明确各岗位人员职责。

4. 设备准备：检查施工设备，确保设备性能良好，操作人员熟悉设备操作。

5. 安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护设施，如安全带、安全网等。

三、施工步骤1. 搭设挂篮基础：根据设计图纸，在桥墩或支架上搭建挂篮基础，确保基础稳固、水平。

2. 安装挂篮：将挂篮吊装至基础，按照设计要求进行安装，确保挂篮安装牢固、水平。

3. 设置吊杆：将吊杆与挂篮连接，调整吊杆长度，确保吊杆垂直、受力均匀。

4. 安装支撑结构：在挂篮两侧安装支撑结构，如剪刀撑、斜撑等，提高挂篮稳定性。

5. 预应力张拉：按照设计要求进行预应力张拉，确保预应力达到设计值。

6. 模板安装：将模板安装在挂篮上，调整模板位置，确保模板垂直、水平。

7. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距偏差符合规范要求。

8. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，注意混凝土浇筑均匀、密实。

9. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

10. 挂篮拆除：混凝土养护期满后，拆除挂篮，进行后续施工。

四、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。

2. 施工过程中，加强安全防护，确保施工人员安全。

3. 定期检查施工设备，确保设备性能良好。

4. 加强施工过程中的质量检测，发现问题及时整改。

5. 施工过程中，注意环境保护，减少施工对周边环境的影响。

五、总结挂篮施工程序是桥梁施工中重要的一环，严格按照施工程序进行施工，能够确保施工质量，提高施工效率。

第1篇一、施工准备1. 编制施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，编制悬臂挂篮现浇施工方案，报监理工程师审批。

2. 施工现场布置：根据施工方案，合理布置施工现场，确保施工安全和施工质量。

3. 材料设备准备：准备施工所需的材料、设备，如钢筋、混凝土、模板、挂篮等。

4. 施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。

二、挂篮组装与预压1. 挂篮组装：按照设计图纸和施工方案，组装挂篮，确保挂篮结构稳定、连接牢固。

2. 预压：在挂篮组装完成后，进行预压，消除挂篮结构中的非弹性变形，确保施工过程中的稳定性和安全性。

三、钢筋绑扎与模板安装1. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工方案，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置、保护层厚度等符合要求。

2. 模板安装：安装底模和侧模，确保模板平整、牢固，符合设计要求。

3. 预应力管道安装：安装预应力管道，确保管道位置准确、连接牢固。

四、混凝土浇筑1. 混凝土制备：按照设计要求和施工规范，制备混凝土，确保混凝土质量。

2. 浇筑顺序：按照设计图纸和施工方案，确定浇筑顺序，确保混凝土浇筑均匀、密实。

3. 浇筑速度与振捣：控制混凝土浇筑速度和振捣速度，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。

4. 浇筑完毕后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

五、混凝土养护与拆模1. 养护：按照设计要求和施工规范，进行混凝土养护，确保混凝土强度发展。

2. 拆模：混凝土强度达到设计要求后，进行拆模，确保模板拆除过程中不损坏混凝土结构。

六、挂篮拆除与施工验收1. 挂篮拆除：按照设计图纸和施工方案，拆除挂篮，确保拆除过程中不损坏混凝土结构。

2. 施工验收：对悬臂挂篮现浇施工进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范标准。

七、施工总结1. 总结施工经验：对悬臂挂篮现浇施工过程中遇到的问题和解决方法进行总结，为后续类似工程提供参考。

2. 改进施工工艺：根据施工经验，对施工工艺进行改进，提高施工质量和效率。

“挂篮悬臂浇筑箱梁施工施工技术方案”一、工程概述本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长3.2公里，共计10跨，每跨跨度为32米。

箱梁采用挂篮悬臂浇筑法施工，工程量为1000榀箱梁。

为确保工程顺利进行，降低施工风险，提高施工质量，特制定本施工技术方案。

二、施工前准备1.技术准备：组织施工队伍进行技术培训，确保施工人员熟悉挂篮悬臂浇筑法施工工艺及操作要点。

2.材料准备：提前采购优质钢材、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合工程要求。

3.设备准备：检查挂篮、模板、钢筋笼等施工设备，确保设备性能良好。

4.场地准备：平整施工现场，设置安全防护设施，确保施工顺利进行。

三、施工工艺流程1.搭设支架：根据桥梁设计图纸，在施工现场搭设支架，支架高度需满足箱梁浇筑高度要求。

2.安装模板：在支架上安装模板，模板尺寸应与箱梁尺寸相符，确保箱梁浇筑成型。

3.绑扎钢筋：按照设计图纸，绑扎箱梁钢筋，确保钢筋间距、直径等参数符合要求。

4.安装挂篮：将挂篮安装在支架上，挂篮内安装模板，调整挂篮位置，使其与箱梁轴线重合。

5.浇筑混凝土：采用泵送混凝土浇筑箱梁，确保混凝土浇筑密实、平整。

6.养护混凝土：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

7.拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行下一道工序施工。

8.张拉预应力：按照设计要求，对箱梁进行预应力张拉，确保预应力钢筋受力均匀。

9.灌注封锚混凝土：在预应力张拉完成后，及时灌注封锚混凝土，确保预应力钢筋锚固。

10.拆除支架：箱梁施工完成后，拆除支架，进行桥梁上部结构施工。

四、施工质量控制1.严格原材料检测：对进场原材料进行全面检测，确保原材料质量符合工程要求。

2.强化过程控制：加强施工现场管理，严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。

3.检查验收：对每道工序进行验收，确保施工质量达到设计要求。

4.安全管理：加强施工现场安全管理，严格遵守安全规定，确保施工安全。