混凝土裂缝成因及处理措施
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钢筋混凝土梁产生裂缝的原因及处理钢筋混凝土梁是建筑结构中的重要组成部分,其性能直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
然而,钢筋混凝土梁容易出现裂缝,对建筑物的性能产生不利影响。
本文将分析钢筋混凝土梁产生裂缝的原因,并提出相应的处理方法。
一、裂缝产生的原因1、材料因素钢筋混凝土梁的材料质量是影响裂缝的重要因素。
如果混凝土强度不足或钢筋抗拉强度不符合要求,会导致梁出现裂缝。
此外,如果混凝土中存在杂质或有害气体,也会对梁的抗裂性能产生不利影响。
2、施工因素施工过程中的不当操作也是导致钢筋混凝土梁产生裂缝的原因之一。
例如,如果混凝土浇注不密实、钢筋布置不当或保护层厚度不足,都可能导致梁出现裂缝。
此外,施工过程中对混凝土的养护不当也会影响梁的性能。
3、结构因素钢筋混凝土梁的结构设计也是影响裂缝的重要因素。
如果梁的跨度过大或负载过大,会导致梁的承载能力不足,从而产生裂缝。
此外,梁的支撑体系不稳定或基础不牢固也会导致梁出现裂缝。
二、裂缝处理方法1、修补裂缝对于较小的裂缝,可以采用修补的方法。
具体方法包括:用水泥砂浆或环氧树脂修补裂缝;在裂缝处粘贴玻璃纤维布等方法。
2、加固梁体对于裂缝严重或承载能力不足的钢筋混凝土梁,可以采用加固的方法。
具体方法包括:增加梁的截面面积、粘贴钢板或碳纤维布等方法。
3、更换梁体对于无法修补或加固的钢筋混凝土梁,可以采用更换的方法。
具体方法包括:拆除旧的梁体,安装新的钢筋混凝土梁。
三、预防措施1、优化结构设计优化钢筋混凝土梁的结构设计,可以减少裂缝的产生。
例如,适当减小梁的跨度,增加梁的支撑点,提高梁的承载能力。
2、提高施工水平提高施工水平和质量,可以减少钢筋混凝土梁产生裂缝的风险。
例如,加强施工管理,提高施工人员的技能和素质,保证混凝土浇注和钢筋布置的质量。
3、加强养护管理加强混凝土的养护管理,可以保证混凝土的质量和性能。
例如,合理控制混凝土的湿度和温度,避免混凝土出现干燥收缩或温差裂缝。
建筑工程技术之混凝土裂缝的成因与控制摘要:混凝土在土木工程中担当着重要的角色。
而它的成分有凝固胶性材料、颗粒形状骨料(也称骨料)、水和添加剂等。
制作时按照标准比例配制,混合后再进行搅拌、压实、成型并在维护过程中硬化成型的一种人工石材。
然而,混凝土裂缝也伴随着混凝土成型过程一起出现,严重影响了工程质量,只有总结混凝土裂缝存在的问题,分析其原因,才能全面提高工程的施工质量和使用性能。
本文从混凝土裂缝为何会产生以及产生前如何去控制,产生后如何处理,并且提出了如何提高混凝土质量水平,以达到控制少混凝土裂缝产生的机率。
前言对于建筑工程施工工艺工法来说,只有保证混凝土施工质量是永恒不变的核心,而这其中混凝土裂缝的产生是导致质量降低的主要原因,产生这个现象的因素很多,比如温度的应力、混凝土浇筑过程中振捣不密实、混凝土浇筑完成后养护不到位、混凝土中灰水含量比不标准等等。
由于放任混凝土裂缝不断发展,必然会让混凝土里面的钢筋和一些其他材料被各种因素腐蚀掉,从而降低里面钢筋的耐久性和防水性能,造成了混凝土承受荷载的能力、耐久性和防水性降低。
直接影响建筑物的功能、感观以及使用寿命。
很多建筑工程后期发生质量问题大多数都是因为混凝土裂缝,它的存在使混凝的使用时限大大降低,并且很容易发生质量安全事故,因此,为了解决这个重大问题必须设置针对性的措施,在实际施工中,为降低混凝土裂缝产生的机率,我们必须深入探究了解混凝土为什么会产生混凝土裂缝,以求达到有目的预防措施和处理办法。
一、混凝土裂缝的成因当混凝土内部结构出现没有规则形的裂缝,它带来的危害特别大,不但会降低混凝土本身的耐久性和寿命,还会降低混凝土的承载能力以及安全性能。
同时混凝土裂缝也会使成型工程功能得不到有效发挥,混凝土中的裂缝形式是各种各样的原因造成的。
(一)混凝土材料搭配不合理混凝土是由水泥、水、砂、石等材料,按照适当的配比搅拌均匀而成。
混凝土性能被影响很大一部分因素来自于选用的原始材料以及其含量。
桥面混凝土铺装裂缝原因及防治措施桥面混凝土铺装裂缝是由于多种因素引起的。
以下是15条关于桥面混凝土铺装裂缝的原因及防治措施:1. 温度变化:温度变化是桥面混凝土铺装裂缝的主要原因之一。
温度波动导致桥面混凝土膨胀和收缩,产生裂缝。
防治措施包括使用合适的抗裂混凝土和设置伸缩缝。
2. 车辆荷载:大量车辆通过桥面会给混凝土铺装带来巨大的荷载压力。
长期以来,荷载会导致桥面混凝土产生裂缝。
增加桥面混凝土的强度和厚度是防治措施之一。
3. 桥基沉降:桥基沉降可能导致桥面混凝土发生破裂。
及时修复桥基沉降是防治措施之一。
4. 外部渗透:水分和其他外部物质渗透到桥面混凝土中会引起腐蚀和裂缝。
防治措施包括使用耐腐蚀涂层和做好防水处理。
5. 混凝土质量问题:混凝土的材料和制作过程可能存在问题,导致桥面混凝土易于出现裂缝。
解决措施包括使用质量可靠的混凝土及正确施工。
6. 施工质量问题:施工过程中,如果不符合标准要求,如不充分振捣混凝土,也容易导致桥面混凝土裂缝。
提高施工质量和技术培训是防治措施之一。
7. 水平变位:桥梁下面的土层沉降或隆起,会导致桥面发生水平变位,从而引起裂缝。
加强地基处理和定期检查是防治措施之一。
8. 腐蚀:桥面混凝土受到腐蚀,比如由于化学物质的作用,会导致混凝土表面发生破裂。
使用耐腐蚀材料和定期保养可以预防裂缝的发生。
9. 疏忽的维护:桥面混凝土需要定期维护和修复,如果疏忽不顾,会导致裂缝扩大。
加强维护管理和定期检查是防治措施之一。
10. 风力作用:风力对桥面的压力和摩擦力会使其产生裂缝。
加强桥面结构设计和维护可以减轻风力对桥面的影响。
11. 地震震动:地震震动会导致桥面发生位移和振动,从而引起裂缝。
加强桥梁的抗震性和定期检查是防治措施之一。
12. 破损的伸缩缝:伸缩缝如果破损或没有正常维护,会导致桥面混凝土裂缝。
及时修复和替换破损的伸缩缝是防治措施之一。
13. 设计不当:桥面的设计不合理,如混凝土的配筋不够,会导致桥面混凝土易于产生裂缝。
混凝土龟裂的成因及防治方法一、前言混凝土龟裂是混凝土结构中常见的一种缺陷,会对混凝土结构的强度、耐久性和美观性产生影响。
本文将从混凝土龟裂的成因、分类、危害及防治方法等方面进行详细阐述。
二、混凝土龟裂的成因混凝土龟裂的成因有很多种,这里我们将主要介绍以下几种:1. 建筑材料质量不合格建筑材料质量不合格是混凝土龟裂的主要成因之一。
如水泥、砂、石等原材料质量不合格,会导致混凝土强度不够,易于出现龟裂。
2. 混凝土配合比不合理混凝土配合比不合理也是导致混凝土龟裂的重要因素。
如果水灰比过大,混凝土中的水分过多,易于出现裂缝;如果砂率过高,石子颗粒过大,混凝土内部易出现空隙,从而形成龟裂。
3. 施工操作不规范施工操作不规范也是导致混凝土龟裂的重要因素。
如混凝土浇筑时未按照规定的振捣次数和时间进行振捣,混凝土内部会有气泡,形成龟裂;混凝土浇筑时未按照规定的浇筑高度进行浇筑,也容易引起混凝土龟裂。
4. 环境因素影响环境因素也会对混凝土龟裂产生影响。
如混凝土内部存在的温度差异过大,易形成龟裂;混凝土浇筑后未进行养护,混凝土的强度不够,易于出现龟裂。
三、混凝土龟裂的分类混凝土龟裂的分类有很多种,这里我们将主要介绍以下几种:1. 按照裂缝的形态分类混凝土龟裂可以分为平面裂缝、线状裂缝、网状裂缝、环状裂缝等多种形态。
2. 按照裂缝的位置分类混凝土龟裂可以分为表面裂缝、内部裂缝等多种类型。
3. 按照裂缝的深度分类混凝土龟裂可以分为浅裂缝、中裂缝、深裂缝等多种类型。
四、混凝土龟裂的危害混凝土龟裂会对混凝土结构的强度、耐久性和美观性产生影响,具体表现如下:1. 影响混凝土结构的强度混凝土龟裂会导致混凝土结构的强度下降,从而影响混凝土结构的承载能力。
2. 影响混凝土结构的耐久性混凝土龟裂会导致混凝土结构的耐久性下降,从而影响混凝土结构的使用寿命。
3. 影响混凝土结构的美观性混凝土龟裂会影响混凝土结构的美观性,从而影响混凝土结构的使用价值。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,但在使用过程中会出现裂缝,影响建筑物的美观和安全性。
因此,控制混凝土产生裂缝是非常重要的。
二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化:混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩,从而导致裂缝产生。
2.干燥收缩:混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发,导致体积变小,从而引起干燥收缩裂缝。
3.负荷作用:当混凝土受到超载时,会产生应力集中,从而引起裂缝。
4.材料问题:如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良,则会影响混凝土的强度和稳定性,从而导致裂缝产生。
5.施工问题:如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。
三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计:在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素,采取相应的措施。
2.合理配合比:应根据混凝土所处环境和承载要求,选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料,并制定科学合理的配合比。
3.加强养护:混凝土在固化过程中需要进行充分的养护,以保证其强度和稳定性。
特别是在高温和低温环境下,养护工作更为重要。
4.加强施工管理:施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作,并及时发现和处理问题。
5.使用防裂剂:防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂,可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。
6.使用预应力技术:预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法,可以有效地控制混凝土产生裂缝。
四、结论综上所述,混凝土产生裂缝是由多种因素引起的,控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手,并采取相应的措施。
只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性,延长建筑物寿命,提高建筑物的安全性和美观性。
混凝土裂缝的成因分析及处理目录绪论 (1)一、混凝土裂缝 (2)(一)混凝土的基本特性 (2)(二)混凝土裂缝的种类 (2)(三)混凝土裂缝的成因 (4)二、混凝土裂缝处理方法 (7)三、预防混凝土裂缝施工上应注意事项 (9)(一)模板的安装 (9)(二)钢筋工程 (9)(三)混凝土运输入仓 (9)(四)摊铺初平 (9)(五)振捣、找平 (10)(六)表面处理 (10)(七)伸缩缝 (10)(八)混凝土养护 (10)(九)混凝土路面施工裂缝的预防 (10)(十)各段的高程必须符合X0433—总施07的设计要求 (10)四、结合实例对混凝土结构裂缝的控制进行阐述 (11)(一)工程概况 (11)(二)工程设想 (11)(三)工程抗裂施工措施 (11)(四)其他安全处理措施 (13)结论 (15)(一)混凝土裂缝产生原因 (15)(二)混凝土裂缝的处理方法 (15)(三)混凝土裂缝的控制措施 (15)致谢........................................... 错误!未定义书签。
参考文献....................................... 错误!未定义书签。
绪论混凝土因其取材广泛、价格低廉、抗压强度高、可浇筑成各种形状,并且耐火性好、不易风化、养护费用低,成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料。
近年来,我国交通基础建设得到迅猛发展,各地兴建了大量的混凝土桥梁。
在桥梁建造和使用过程中,有关因出现裂缝而影响工程质量甚至导桥梁垮塌的报道屡见不鲜。
混凝土最主要的缺点是抗拉能力差,容易开裂。
大量的工程实践和理论分析表明,几乎所有的混凝土构件均是带裂缝工作的,只是有些裂缝很细,甚至肉眼看不见(<0.05mm),一般对结构的使用无大的危害,可允许其存在;有些裂缝在使用荷载或外界物理、化学因素的作用下,不断产生和扩展,引起混凝土碳化、保护层剥落、钢筋腐蚀,使混凝土的强度和刚度受到削弱,耐久性降低,严重时甚至发生垮塌事故,危害结构的正常使用,必须加以控制。
剪力墙混凝土裂缝的成因与处置策略剪力墙是建筑结构中常见的承重墙体,具有很好的抗震性能。
然而,在使用过程中,剪力墙可能会出现混凝土裂缝。
本文将探讨剪力墙混凝土裂缝的成因以及相应的处置策略。
一、成因分析1.剪力墙设计和施工中的质量问题:包括墙体设计不合理、施工过程中控制不当、混凝土拌合物配合比不合理等,这些问题会导致剪力墙混凝土出现裂缝。
2.剪力墙的荷载问题:在使用过程中,剪力墙可能承受过大的荷载,如地震荷载、风荷载等,这些荷载超出了剪力墙的承载能力,从而导致混凝土裂缝。
3.剪力墙的变形问题:剪力墙在使用过程中会出现变形,包括弯曲变形、剪切变形等,如果这些变形过大,就会产生混凝土裂缝。
4.剪力墙的温度变化问题:剪力墙在温度变化过程中,由于热胀冷缩等因素,可能引起不均匀的变形,从而导致混凝土裂缝。
5.剪力墙的支撑问题:如果剪力墙的支撑不稳定或不牢固,会导致墙体发生倾斜、错位等问题,从而产生混凝土裂缝。
二、处置策略针对剪力墙混凝土裂缝的成因,有以下处置策略:1.预防为主:在剪力墙的设计和施工过程中,要严格按照规范进行,确保墙体质量和施工质量。
特别是在墙体钢筋的布置、混凝土的拌合比、支撑的固定等方面,要进行合理的设计和施工控制,以预防混凝土裂缝的发生。
2.增加墙体强度:对于设计中的疑难问题,如悬挑墙、开口墙等,可以增加墙体的厚度或增加钢筋,提高墙体的抗震性能和承载能力,防止混凝土裂缝的发生。
3.加强墙体连接:剪力墙与结构其他部分的连接应进行加固,增加连墙梁的数量和强度,确保墙体与地面或上部结构的牢固连接,避免裂缝的扩展。
4.预应力加固:对于已经出现裂缝的剪力墙,可以采取预应力加固的方式,引入预应力钢材对墙体进行加固,增加承载能力和抗震性能,防止裂缝进一步发展。
5.裂缝处理:对于已经出现的混凝土裂缝,可以采取填缝的措施进行处理。
填缝材料可以采用聚酯树脂、环氧树脂等,填充裂缝,以增加墙体的强度和密封性,防止裂缝扩展。
混凝土夹层及裂缝成因及防治措施一、施工缝夹层1、现象施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良。
2、原因分析在灌注砼前没有认真处理施工缝表面,浇注前,捣实不够;灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。
在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内,在施工缝处造成杂物夹层。
3、预防措施(1)在施工缝处继续灌注砼时,如间歇时间超过规定,则按施工缝处理,在砼抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续灌注。
(2)在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予清除。
(3)在浇注前,施工缝宜先铺抹水泥浆一层。
4处理方法当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。
对夹层的处理慎重。
补强前,先搭临时支撑加固后,方可进行剔凿。
将夹层中的杂物和松软砼清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再灌注,采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。
二、混凝土裂缝1、现象混凝土浇筑过程中,混凝土结构由于内外因素(配比、天气等)的作用,凝固后出现裂缝的现象。
裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
2、混凝土结构裂缝的分类经可靠性鉴定确认为必需修补的裂缝,应根据裂缝的种类进行修补设计,确定其修补材料、修补方法和时间。
混凝土结构裂缝依其形成可分为以下三类:(1)静止裂缝:形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。
修补时,仅需依裂缝粗细选择修补材料和方法。
(2)活动裂缝:宽度在现有环境和工作条件下始终不能保持稳定、易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝。
修补时,应先消除其成因,并观察一段时间,确认已稳定后,再依静止裂缝的处理方法修补;若不能完全消除其成因,但确认对结构构件的安全性不构成危害时,可使用具有弹性和柔韧性的材料进行修补。
(3)尚在发展的裂缝:长度、宽度或数量尚在发展,但经历一段时间后将会终止的裂缝。
道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施道路桥梁工程是现代交通建设中不可或缺的一部分,而混凝土是道路桥梁工程中最为常见的建筑材料之一。
在混凝土施工过程中,裂缝是一种常见的质量问题。
混凝土裂缝的存在不仅影响了道路桥梁工程的美观和使用寿命,还可能会对工程安全造成影响。
混凝土裂缝的成因及防治措施对于提高道路桥梁工程质量和保障工程安全具有重要意义。
一、混凝土裂缝的成因1. 施工质量问题混凝土裂缝的主要成因之一是施工过程中存在的质量问题。
浇筑混凝土时未能完全排除气泡,导致混凝土内部存在气孔,使得混凝土的密实性降低,容易发生裂缝。
如果在混凝土浇筑时未能及时进行充分的震动和压实,也会导致混凝土内部存在空隙,从而引发裂缝。
2. 温度影响混凝土在施工和养护过程中受到温度的影响,也是导致混凝土裂缝的重要因素。
在高温天气下,混凝土易于水分蒸发过快,使混凝土收缩而产生裂缝;而在低温条件下,混凝土可能会出现冻胀现象,也会导致混凝土裂缝的产生。
3. 基础土壤沉降道路桥梁工程在施工完成后,基础土壤的沉降也可能会引起混凝土裂缝。
基础土壤的沉降会导致支撑混凝土的能力减弱,从而引起混凝土裂缝的发生。
4. 设计问题在道路桥梁工程中,混凝土裂缝的产生还可能与设计有关。
在设计混凝土结构时未能考虑到混凝土的收缩变形和变形控制等因素,使得混凝土在使用过程中产生裂缝。
二、混凝土裂缝的防治措施1. 严格控制施工质量为了减少混凝土裂缝的产生,施工中应严格控制施工质量。
在混凝土浇筑过程中,应采取合理的振捣措施确保混凝土的密实性;并且应尽量避免在高温或风速大的天气条件下进行浇筑,以减少混凝土收缩引起的裂缝。
2. 合理设计混凝土结构在设计混凝土结构时,应充分考虑混凝土的收缩变形和变形控制等因素,采取有效的措施减少混凝土裂缝的产生。
比如使用扩展剂、外加剂等材料调节混凝土收缩变形;或者在设计时增加构造缝,以减小混凝土收缩裂缝的产生。
3. 加强养护管理混凝土养护的好坏直接关系到混凝土的质量和使用寿命。
混凝土桥梁裂缝的成因及处理办法混凝土桥梁作为交通建筑物中的重要组成部分,在现代交通中具有不可替代的作用。
然而,在使用过程中,混凝土桥梁不可避免地会出现各种问题,其中裂缝问题是最为突出的一种。
本文将对混凝土桥梁裂缝的成因及处理办法进行探讨。
一、混凝土桥梁裂缝的成因1. 设计缺陷。
在混凝土桥梁设计中,设计者会根据桥梁所处的环境、所承受的荷载及其结构和材料等因素进行尺寸和结构上的设计,因此,在设计中出现的错误或缺陷会直接导致桥梁的裂缝。
2. 材料问题。
混凝土桥梁中使用的混凝土、钢筋等材料,如其质量不达标,或者材料质量不均匀等问题,都会导致桥梁出现裂缝。
3. 环境因素。
环境因素也会对桥梁的裂缝产生影响。
例如气候、风、温度等环境因素对桥梁的膨胀和收缩也会造成裂缝。
4. 荷载问题。
混凝土桥梁设计的荷载及使用过程中的重负荷,是造成桥梁裂缝的主要原因。
由于荷载的作用,桥梁可能会发生变形或者振动,使得混凝土产生剪切变形和拉伸变形,这些变形将直接导致桥梁的裂缝产生。
二、混凝土桥梁裂缝的处理办法1. 尽早发现并解决。
对于混凝土桥梁的裂缝,应该尽早进行发现并及时处理。
对于小到1mm的细裂缝,我们可以使用缝修材料进行修补。
而对于更大的裂缝,我们需要进行拆除和重新建造。
2. 修补工艺。
针对不同类型的混凝土桥梁裂缝,我们需要采取不同的修补工艺。
例如,在桥面结构中出现的裂缝可以使用接缝材料、聚氨酯泡沫或水泥砂浆进行修缮。
而对于桥身结构中出现的裂缝,则需要进行扩缝处理。
3. 预防措施。
除了对于已经出现裂缝进行处理之外,我们还应该采取一些预防措施,减少混凝土桥梁裂缝产生的可能性。
例如,在设计和施工中确保合理的材料选择和精密的施工质量;加强日常的检查和维护工作,及时发现问题,防范可能的裂缝问题。
综上所述,混凝土桥梁在使用过程中出现裂缝是非常普遍的现象。
这些裂缝的成因可能来自于设计、材料、荷载和环境等方面的问题。
针对不同形式和不同原因产生的裂缝,我们需要采取合理的处理方法和预防措施,以确保混凝土桥梁的结构完整和安全。
...
...
混凝土裂缝原因分析及预防措施
混凝土结构裂缝是非常普遍的, 可以说很难避免, 其中有的
裂缝形成以后不再发展, 对混凝土结构的正常使用没有影响, 而
有的裂缝则随着时间的延长而继续发展,危及建筑物的结构安
全。只有正确认识混凝土结构裂缝的产生原因, 采取相应的措施,
消除隐患,才能确保结构安全和正常使用。
一、混凝土结构产生裂缝的原因
1、温度变化引起的裂缝
混凝土具有热胀冷缩的性质,当外部环境或结构内部温度发
生变化时,混凝土将发生变形,变形受到约束,则在结构内产生
温度应力,当温度应力超过混凝土的抗拉强度时即产生温度裂
缝,其特征是随温度变化而扩张或合龙。
混凝土浇筑后的前几天,水泥的水化热大量释放,混凝土内
部的温度迅速升高, 混凝土内部与外界形成温差, 产生温度应力,
温差越大, 温度应力越大, 当温度应力超过混凝土的抗拉强度时
即产生温度裂缝。
2、收缩引起的裂缝
在混凝土收缩类型中 , 塑性收缩和缩水收缩 ( 干缩) 是混凝土
体积变形的主要原因 .
(1)塑性收缩产生的裂缝
塑性收缩发生在混凝土浇注后 4-5h ,此时水泥水化反应激烈,
1
...
...
分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发,混凝土失水收缩,
同时骨料因自重下沉,而此时混凝土尚未硬化,产生塑性收缩。
塑性收缩所产生的量级很大,可达 1%。在骨料下沉过程中若受
到钢筋阻挡, 便形成沿钢筋方向的裂缝。 在构件竖向变截面处箱
梁腹板与顶底板交接处, 因硬化前沉实不均匀将发生表面顺腹板
方向的裂缝。
(2)缩水收缩产生的裂缝
混凝土硬结以后,随着表层水分逐渐蒸发,湿度逐步降低,
混凝土体积减小,产生缩水收缩(干缩) 。因混凝土表层水分损
失快,内部损失慢,因此产生表面收缩大,内部收缩小的不均匀
收缩,表面收缩变形受到内部混凝土的约束, 致使表面混凝土承
受拉力, 当表面混凝土承受的拉力超过其抗拉强度时, 便产生收
缩裂缝。
3 、钢筋锈蚀引起的裂缝
由于混凝土质量较差或保护层厚度不足,混凝土保护层易受
二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面, 使钢筋周围混凝土碱度降低, 或
由于外加剂使用不当, 氯化物的介入, 使钢筋周围氯离子含量较
高,引起钢筋表面氧化膜破坏。 若钢筋中的铁离子与侵入到混凝
土中的氧气和水分子发生反应, 其锈蚀物氢氧化铁的体积比原来
增长 2-4 倍,从而使混凝土周围产生膨胀应力, 导致混凝土保护
层开裂、剥落,沿钢筋纵向产生裂缝, 并有锈迹渗出混凝土表面。
同时锈蚀使钢筋有效断面减小, 钢筋与混凝土握裹力削弱, 结构
2
...
...
承载力下降,并将诱发其他形式的裂缝,加剧钢筋锈蚀,导致结
构破坏。
4 、施工工艺对裂缝的影响
如保护层过厚,或乱踩已绑扎的上层钢筋,使承受负弯矩的
受力钢筋保护层过厚, 导致构件的有效高度减小, 形成与受力钢
筋垂直的裂缝。
施工时混凝土分层或分段浇注时,接头部位处理不好,容易
在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。 如分层浇注时间隔时间过
长,引起层面之间的水平裂缝,分段浇注时,接触面凿毛、清洗
不彻底, 新旧混凝土之间黏结力小, 或后浇注的混凝土养护不到
位,导致混凝土收缩而引起裂缝。若混凝土早期受冻,使构件表
面出现裂纹或局部剥落, 或脱模后出现空鼓现象, 施工时模板刚
度不足,浇注混凝土时模板侧向变形,或拆模过早,混凝土强度
不足,均会使混凝土产生裂缝。
二、混凝土结构产生裂缝的预防措施
1 、温度裂缝
(1)合理选用水泥
根据外界气候条件和构件的体积及施工措施,合理选用水泥
品种。如果是大体积混凝土、浇注速度很快、外界气温便低,则
应选用水化热低的水泥。 优化混凝土配合比, 尽可能降低水泥用
量,从而降低混凝土水化热温度升值,每降低 10KG/立方米,混
凝土的水化热温度升高可降低 1 度。
3
...
...
(2)合理控制拆模时间
混凝土拆模时,对混凝土内部与外界的温差有严格的规定,
≤ 施工规范 ≥规定其温差不应超过 25℃。可有时为了赶进度,
加快模板周转, 往往只注意了混凝土强度, 而忽视了温差对混凝
土的影响,尤其是冬季施工时,很容易产生温度裂缝。
(3)合理确定养生方法
混凝土浇筑后的养生是保证混凝土强度的重要措施,如果养
生措施不当,往往会使混凝土表面产生龟裂。在炎热的夏季,特
别是在山区,施工单位经常会图方便,就地采用河水养生,此时
混凝土表面温度和水的温差很大, 由于混凝土表面的灰浆抗拉强
度很低, 遇冷水后收缩, 就在混凝土表面形成了很多不规则的微
裂缝。所以,应该在混凝土拆模后及时覆盖或包裹,在早晚温度
低时洒水养生, 避免在温度高时将冷水直接浇到混凝土表面, 以
减少龟裂。
(4)降低混凝土温度差。
选择适宜的气温浇注混凝土, 降低混凝土拌合物的初始温度,
控制浇注速度,降低分层厚度。
(5)提高混凝土的极限抗拉强度。
选择好级配的骨料,严格控制含泥量,加强混凝土的振捣,提
高混凝土的密实度和抗拉强度, 减少收缩变形, 浇注后及时排除
表面积水, 加强早期养护, 提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强
度。掺入一定数量的纤维。
4
...
...
2 、收缩裂缝
收缩裂缝最直接的原因就是混凝土内的水分损失,所以控制
水灰比至关重要。 在泵送混凝土中或钢筋密集构件等要求混凝土
拌和物坍落度较大时, 掺加减水剂, 降低单位用水量是首选措施。
其次,避免长时间的搅拌和振捣,及时清除泌水,控制速度不要
过快,振捣要密实,以减少混凝土因骨料自重而引起的下沉量。
混凝土收缩裂缝的产生还与水泥品种、标号、用量,骨料品
种,外掺剂,养护方法,外界环境,振捣方式等因素有关。在水
分容易损失的地上建筑物应首选干缩性小的水泥。
3 、钢筋锈蚀引起的裂缝
凝土振捣不密实或不均匀,出现蜂窝、麻面、空洞或在钢筋
混凝土中使用了含有氯盐的水或外加剂是导致钢筋锈蚀或其他
荷载裂缝的起源。所以,在施工时采取钢筋除锈,保证保护层厚
度,控制水灰比,加强振捣,保证混凝土的密实性,防止氧气侵
入及在钢筋混凝土中掺加不含氯盐的外加剂等措施可减少因钢
筋锈蚀引起的裂缝。
混凝土的裂缝虽然不可避免,但是混凝土的裂缝是可以控制
的,认清混凝土裂缝产生的原因, 在施工或养护中采取有针对性
的措施, 是可以预防或减少裂缝产生的。 稳定的裂缝不影响结构
的正常使用,但裂缝的存在都会降低结构的刚度。所以,预防或
减少裂缝的产生, 不但可以提高建筑物的观感质量, 更主要的是
可以提高建筑物的刚度,延长使用寿命,发挥更大的效益。
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