浅谈企业存货管理中的_零库存_管理

零库存的内涵解析准时制（JIT）生产方式被世界各国所重视，并应用于各行各业，物流领域也提出了JIT 物流的理念，即运用JIT思想对物流活动进行管理，同时，也借鉴了零库存的方式。

但是在这个过程中是存在许多误解的，特别是针对零库存。

本文据此做出分析，以期为我国企业实现零库存有所启示。

关键词：零库存库存成本零库存技术库存库存周期零库存概念的产生溯源对零库存的探讨要追溯到20世纪六七十年代，当时汽车生产主要以福特汽车公司的“总动员生产”方式为主。

伴随能源危机，再加上日本国内资源贫乏，丰田公司的大野耐一等人考察美国汽车工业之后，结合公司的实际情况提出了“准时制(JIT)生产方式”，指在正确的时间用正确的方式将正确的数量和正确的货物交给正确的人，这称为“5R”。

当时的日本丰田汽车公司实施准时制生产，在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产，以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品。

这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压，而且在实施JIT的过程中，提高了相关生产活动的管理效率。

需要说明的是，丰田汽车公司只是在生产领域实现了零库存，在原材料供应和产品销售领域则没有实现零库存。

JIT生产方式是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。

JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下，高质量、低消耗地进行生产的方式，是在实践中摸索、创造出来的。

在20世纪70年代发生石油危机以后，市场环境发生巨大变化，许多传统生产方式的弱点日渐明显。

从此，采用JIT生产方式的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离，JIT生产方式的优势开始引起人们的关注和研究。

此后，零库存不仅应用在生产过程中，而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。

特别是计算机技术、网络信息技术在零售商业和物流业的应用，使“信息代替库存”、“动态代替静态”等与零库存异曲同工的概念更是被广泛提出，而且正在被成功或者不成功的企业实践着。

零库存的广义概念
零库存的广义概念是指企业在运作过程中尽量减少库存的数量，使之接近于零的管理方式。

这种管理方式强调按需生产、按需交付和按需采购，以最小化库存成本和提高资金周转率。

零库存的广义概念还包括以下几个方面：
1. 无库存计划：企业根据市场需求进行精确的需求预测和生产计划，以满足实际的订单需求，避免因过多库存而造成资源浪费和资金占用。

2. 要求供应商实施和运作：企业与供应商建立紧密的合作关系，要求供应商以零库存的理念进行生产和交付，以便企业能够按需采购和生产。

3. 要求全公司员工的参与：零库存的广义概念强调全员参与，要求所有员工积极参与到生产和采购的计划中，以确保产能和库存的有效管理。

4. 建立快速、灵活的供应链：企业要与供应商建立高效的物流网络和信息系统，实现快速、灵活的供应链管理，以便能够快速响应市场需求，减少库存和减少交货周期。

总之，零库存的广义概念要求企业根据市场实际需求进行精确的生产计划和按需采购，通过供应链的优化和员工的全程参与，实现库存的最小化，降低生产成本，提高资金周转率和企业的竞争力。

仓库管理中实现企业零库存的五种方法企业零库存状态是最节约企业仓储成本的方式，在激烈竞争的市场中，仓库管理成本越低竞争优势越明显。

这里小编讲下什么是零库存和实现零库存的方法。

所谓零库存，就是指库存对象的数量趋于或等于零，库存设施、设备的数量及库存劳动消耗同时趋于或等于零。

存货就是浪费，它耗费空间、资金和时间，因此工业企业和商业企业都致力于实现本企业的零库存。

那么，在实践中各企业是如何进行零库存管理的呢？1、委托保管方式将需要保管的货物委托给专业的仓库或物流组织保管，并向其支付一定的保管费用。

由于专业的仓库或物流组织具有专业优势，可以实现较高的管理水平和较低费用的库存管理，因而本企业可以不再设立仓库及相应设备，减去了仓库及库存管理的大量事务，从而实现本企业的零库存。

2、协作、配套生产方式这种方式多在制造业使用。

生产企业通过与其上游供应商之间构筑起稳定的协作、配套生产关系，形成稳定的供货渠道关系。

供货渠道稳定后，就可以免除生产企业在后勤保障工作上存在的后顾之忧，进而可促使其减少物资库存总量，甚至取消供应品库存，实现零库存。

3、分包销售方式生产企业通过实行集中设库储存产品，统一组织产品销售，并通过配额供货的形式将产品分包销售给经销商，这样在各个经销商处就实现了销售品的零库存。

4、看板供货方式在企业内部各工序之间，或在建立供求关系的企业之间，采用固定格式的卡片，由下一环节根据自己的生产节奏逆方向向上一个环节提出供货要求，上一环节则根据卡片上指定的供应数量、品种等及时组织供货，从而使需求者无需保有库存，最终实现零库存。

看板主要有生产看板和取货看板：生产看板是在工厂内指示某工序加工制造规定数量工件所用的看板，其中需包括加工工件的件号、件名、类型、工件存放位置、工件背面编号、加工设备等；取货看板是后道工序作者按看板上所列件号、数量等信息，到前道工序领取零部件的看板。

其主要内容有工件的件号、件名、类型、工件存放位置、工件背面编号、前加工工序号、后加工工序号等。

企业“零库存”管理的实现途径浅析王林成都纺织高等专科学校【摘要】在激烈的市场竞争下，企业获利难度剧增。

此时“零库存”就成了企业瞄准的一个利润增长点。

很多企业实现“零库存”过程中问题颇多，主要是关键支撑系统没有建立或完善。

本文重点讨论“零库存”的实现途径及关键环节，以期对企业做好“零库存”管理有所裨益。

【关键词】零库存零库存管理实现途径在激烈的市场竞争下，“零库存”成了企业重要的利润增长点。

很多企业有了“零库存”管理，但只有少数成功而大部分是失败的，究其原因，主要是对“零库存”管理的含义、实现途径及关键环节认识不清。

因此，理解“零库存”管理的准确含义，分析其有效实施途径及应注意的关键环节就显得非常必要。

一、“零库存”管理的含义“零库存”的含义简单地说就是指与仓库储存有关的储存数量为“零”。

具体讲，“零库存”概念包含两层含义：一是库存对象物的数量趋于零或等于零（即近乎无库存物资）；二是库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零（即不存在库存活动）。

因此，“零库存”管理是指利用现代管理手段使在采购、生产、流通、销售等生产经营环节中以仓库存储形式的存货数量最少，为提高资本增值率、降低积压风险，以解决因库存多，占用资金多，利息负担重等问题，帮助企业加快存货周转，节约库存资金，减少仓储费用的管理过程。

二、“零库存”管理实现途径企业“零库存”管理有以下成熟的实现途径：１．库存外包方式。

通过一定的程序，将企业所属存货交由专门的公司代存代管，而由企业向受托方支付一定的代管费用，从而使企业不再保有库存，甚至不再保有保险储备库存。

这样在一定范围内便可实现零库存和进行无库存式生产。

库存外包方式优点在于：受托方利用专业优势，可实现较高水平和较低费用的库存管理，企业不再设库，同时省去仓库及库存管理的大量事务，集中力量于生产经营。

２．同步方式。

同步方式是指在对系统进行周密设计后，使各个生产环节的速度完全协调，消除工位之间暂时停滞的一种零库存形式。

存货的管理的方法存货的管理是企业管理中非常重要的一个环节，因为它关系到企业的盈利能力、成本控制和顾客满意度。

在现代企业管理中，一些优秀的存货管理方法有效地帮助企业提高了运营效率，降低成本，提高客户满意度。

本文将介绍几种主要的存货管理方法。

1.零库存管理零库存管理，即不保持任何库存，不管是原材料、工作现场的材料还是半成品成品。

在以往的生产流程中，传统的库存管理采用的是“先进后出”的策略存放物品，在存货不断增长的情况下，工厂场地内的库存也不断增加，不仅占用大量的场地，而且也不利于企业资金和财务管理。

零库存管理通过实现从名义完成到实际完成业务循环的精益生产流程以减少不当存储的资产成本，强调实际现场，加速实现物流阶段的沟通和交流。

零库存管理采用实时系统来定制物料、车间满足订单，所以能提高资源利用率、降低成本、提高交货速度，能够适应市场的变化和快速反应。

2.批次管理在生产过程中，企业对于产品的质量、工艺等方面都有一定的标准，若是产品的产量过多，那么就需要进行批量管理，这样可以更好地解决生产物料生产用量的问题。

批次管理是通过将一批次的生产材料标识出来，确保材料的一致性及追溯性，以达到更好的管理目的。

3.定时定量发料定时定量发料，是指在一段经过计划配合的时间内，把生产物料的程度发到各车间，保证各工程段中所需物料的供应量，并防止库存量的急剧增加。

这种方式可以避免材料库存占用过多场地出现浪费且成本高、存贮不当等问题。

4.先进先出法先进先出法：是保证产品先生产的检验成品，将库存物料进行收放文档记录，其中新批次产品应该被放在最后。

这样可以确保库存物料的新鲜程度，避免食品和药品等商品遇到宣传期或保质期的时候，还未售出，就造成了巨大的浪费和财务损失。

5.固定批次发料固定批次发料是指企业按照规定的日期固定时间发料，为了保证生产的顺畅和及时性，固定批次发料是一个非常好的管理方法，它可以使工人养成良好的时间习惯，保证各个工序之间高度协调，同时，能够有效地降低企业因不规律发料而造成物料堆积的情况，从而更好地促进生产效率的提升。

零库存的风险及可行性分析首先，零库存可能会增加供应链的风险。

因为没有库存的保障，一旦出现原材料供应不足或者生产线出现故障，企业就无法及时发货，影响客户满意度，甚至可能失去客户。

此外，零库存还增加了交付风险，如果供应商无法按时交货，企业将无法满足客户需求。

其次，零库存还会增加生产过程中的变数。

因为没有库存的缓冲，企业必须更加精准地掌控生产计划和供应链，一旦出现生产计划偏差或者供应链中断，企业将很难应对，进而导致生产延迟和客户投诉。

此外，零库存还可能增加成本。

因为没有库存的保障，企业可能不得不频繁地从供应商处购买小批量的原材料，从而导致采购成本和运输成本的增加。

然而，零库存也存在一些可行性。

首先，零库存可以激发企业改进供应链管理的动力，提高供应链的透明度和灵活性，从而提高供应链的效率和响应速度。

其次，零库存可以促使企业加强对供应商和生产过程的管理，提高企业自身的管理水平和执行能力。

综上所述，零库存虽然存在一些风险和挑战，但也具有一定的可行性。

企业可以根据自身的实际情况和需求，合理地选择是否采用零库存管理方式，以达到更高效的生产和供应链管理水平。

零库存是一种以最大程度减少库存量为目标的管理方式，主要通过供应链的协同和精准预测等手段来实现。

尽管零库存可以帮助企业优化资金使用效率和降低库存积压，但在实际操作中，零库存也存在一些风险和挑战。

首先，零库存可能会增加供应链的风险。

因为零库存意味着企业将不再具备备货的能力，一旦遇到原材料供应不足或供应链中断的情况，可能导致生产延迟和客户满意度下降。

这将对企业的声誉和客户忠诚度造成负面影响。

同时，在零库存模式下，企业需要更加严格地与供应商合作，一旦供应商出现问题，企业就难以满足客户需求，从而影响企业的竞争力。

第二，零库存还可能增加生产过程的不确定性。

因为零库存意味着企业必须更加精确地掌控生产计划和供应链的流程，一旦出现生产计划偏差或者供应链中断，企业将很难应对，进而导致生产延迟和客户投诉。

拆零库存管理制度一、总则为规范企业的库存管理工作，促进企业的经营效益和发展，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及库存管理的业务部门及相关人员。

三、拆零库存管理的定义拆零库存是指从大宗商品中拆分出的小单位商品，一般来说是根据客户的需求进行拆分，以方便销售和增加销售额。

拆零库存通常存放在仓库或者零售点，以备随时发货。

四、拆零库存管理制度1.拆零库存管理目标（1）降低库存成本：根据客户需求提前拆分商品，减少库存滞销的风险，降低库存积压对企业造成的资金压力。

（2）提高销售效率：拆零库存可以更快速地满足客户的需求，提高销售效率，增加客户满意度。

（3）加强库存监控：通过拆零库存管理，可以及时监控库存情况，避免库存积压和缺货现象的发生。

2.拆零库存管理流程（1）客户需求确认：销售人员根据客户的实际需求与客户进行沟通确认，了解客户需要拆分的商品种类和数量。

（2）库存核对：仓库管理员核对拆零库存的真实情况，确定可以提供的商品种类和数量。

（3）拆零操作：仓库员根据客户需求将大宗商品拆分成小单位商品，按照客户要求进行包装和分拣。

（4）入库管理：拆零商品入库后，仓库管理员对商品进行编号和存放，确保库存信息的准确性。

（5）销售出库：待客户订单确认后，将拆零商品按照订单要求出库并发货至客户。

（6）库存盘点：定期对拆零库存进行盘点，确保库存数据的实时准确。

3.拆零库存管理的控制措施（1）建立完善的库存管理制度，明确责任部门和人员，确保每个环节的顺畅和高效。

（2）严格执行拆零库存管理流程，避免拆零操作不规范或不正确的情况发生。

（3）加强库存监控和仓库管理，避免库存积压和库存漏洞的发生，确保库存信息的准确性。

（4）提高员工的库存管理意识，加强培训和教育，提升员工的责任心和执行力。

（5）及时更新库存数据，保持库存信息的实时准确，防止数据错误导致的管理失误。

四、拆零库存管理的监督与考核（1）管理层要对拆零库存管理工作进行定期监督和检查，确保制度的有效实施和执行情况。

浅谈医院药品的零库存管理方式医院药品的零库存管理方式是指医院在确保药品供应的情况下，尽量减少库存量，使药品的使用和补充更加精准和高效。

在医院药品管理中，零库存管理方式已经成为一种趋势和目标，因为它不仅可以减少医院的库存成本，还可以避免药品过期和浪费，提高药品使用效率，同时也可以提高医院的管理效率和服务质量。

一、零库存管理方式的原理和优势零库存管理方式是基于供应链管理理念和信息化技术的应用，通过及时、准确的信息流和物流，使得药品管理更加精细和高效。

其原理主要包括以下几点：1.基于需求的补货。

零库存管理方式是基于药品的实际需求情况进行补货的，通过信息化系统和数据分析，及时了解药品的使用情况和预测需求量，从而减少库存，避免库存积压和浪费。

2.供应链的优化。

零库存管理方式重视供应链的协同和优化，通过与供应商和药品生产企业的合作，实现快速的补货和灵活的库存控制，从而降低了库存成本和风险。

3.信息化技术的支持。

零库存管理方式依托于信息化技术，通过物联网、大数据、人工智能等技术手段，实现对药品供应链的实时监控和管控，保证药品的及时供应和准确配送。

零库存管理方式的优势主要体现在以下几个方面：1.降低库存成本。

通过零库存管理方式，可以有效减少医院的库存成本，避免库存积压和过期药品，从而降低了医院的资金占用和资金成本。

2.提高药品使用效率。

零库存管理方式可以根据实际需求和实际用药情况进行精准补货，保证了药品的及时供应和准确配送，从而提高了药品的使用效率和临床用药品质。

3.降低药品过期风险。

通过零库存管理方式，可以根据药品的使用情况和有效期限进行精准控制，避免了药品过期和浪费现象，保证了药品的质量和安全。

4.提高医院管理效率。

零库存管理方式通过信息化技术的支持，实现了对药品供应链的实时监控和管控，提高了医院的管理效率和服务质量。

要实现零库存管理方式，需要医院在实践中制定相应的实施策略和方法，具体包括以下几个方面：1.建立完善的信息系统。

海尔成功秘诀之一——零库存管理——从存货周转率看库存管理在市场全球化的激烈竞争中，家电产品生命周期的过渡，世界家电制造中心的转移，使得中国的家电产业高速发展、充分市场化，成就了中国成为全球家电制造基地的不可替代的地位，以及像海尔这样优秀的国际化企业集团。

作为最成功地走向国际化的海尔，全球范围的存货周转已是其控制经营成本的重大课题。

存货周转率，是反映一个企业存货周转速度的指标，也是衡量企业在采购、生产、销售各环节管理状况的综合性指标。

海尔的库存管理理念与方法出类拔萃，值得关注。

公司简介海尔集团总部在中国青岛.海尔集团是世界第四大白色家电制造商、中国最具价值品牌。

旗下拥有240多家法人单位，在全球30多个国家建立本土化的设计中心、制造基地和贸易公司，全球员工总数超过五万人，重点发展科技、工业、贸易、金融四大支柱产业，已发展成全球营业额超过1000亿元规模的跨国企业集团。

海尔集团在首席执行官张瑞敏确立的名牌战略指导下，先后实施名牌战略、多元化战略和国际化战略，2005年底，海尔进入第四个战略阶段——全球化品牌战略阶段，海尔品牌在世界范围的美誉度大幅提升。

1993年，海尔品牌成为首批中国驰名商标；2006年，海尔品牌价值高达749亿元，自2002年以来，海尔品牌价值连续四年蝉联中国最有价值品牌榜首。

2005年8月30日，《华尔街日报》组织评选的“亚洲企业200强”中，海尔集团连续第四年荣登“中国内地企业综合领导力”排行榜榜首。

海尔已跻身世界级品牌行列，其影响力正随着全球市场的扩张而快速上升。

据中国最权威市场咨询机构中怡康统计：2006年，海尔在中国家电市场的整体份额已经达到25.5％，依然保持份额第一。

其中，海尔在白色家电市场上仍然遥遥领先，且优势更加突出；在小家电市场上海尔表现稳健，以16％的市场份额蝉联小家电市场冠军。

在智能家居集成、网络家电、数字化、大规模集成电路、新材料等技术领域处于世界领先水平。