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10kV开关柜运行故障及处置对策摘要：随着电力技术的不断提高，电力行业发展迅速。
发、输、变、配、用电等各环节都不断朝着智能化方向前进。
电力企业作为一个对设备、人员等安全性要求极高的企业，必须确保设备状态良好，发生故障时应急响应速度快。
作为企业核心的变电站来讲，站内的开关柜数量非常多，这对开关柜的运行维护、故障处置提出了很高的要求。
提高开关柜智能化生产制造水平，运维管理水平非常重要，人员熟悉开关柜结构功能，优化故障处置流程，极大保障供电安全可靠，提质增效。
关键词：电力企业；开关柜；运行故障；处置措施一、简要分析开关柜质量控制的重要性在进一步的展开开关柜问题分析与处理研究之前，需要对其质量控制的重要性内容，有一个相对清晰的把握，了解开关柜质量控制的重要性，为相关工作的开展形成导向。
其一，有关设备的质量，应当满足国家的质量标准要求。
比如开关柜，包含了断路器及柜体等部分，柜体一般都是金属材质的外壳，而绝缘件、线缆的材质又有不同。
如果内部的某一个元件质量，没有满足有关要求，那么必定会存在一定的问题，最终导致开关柜的功能发挥受到影响。
其二，开关柜的基本器件质量一旦不合格，必定会降低实际运行性能，在遇到异常问题，或者是发生不必要的故障时候，性能也就会大幅度的降低，开关柜也不能自动化的排除应有的故障，会非常容易的使得现有故障进一步蔓延，引发电力安全事故，影响到电力运行的安全与稳定。
二、10kV开关柜常见的运行故障问题结合变电站现场运行经验，10kV开关柜常见的运行故障问题，主要表现在以下几个方面：（一）开关柜绝缘性能相对较差10kV开关柜的关键性指标之一，主要是绝缘性能，但是其容易受到外部情况、安装维护以及操作不当等因素的影响，从而引发某些安全问题。
其运行的环境较为复杂且恶劣，某些内部环境相对潮湿，同时绝缘子同母线表面也会存在积污的问题，它的内部会受到潮湿影响，从而产生污闪问题，直接破坏开关柜的绝缘性能。
另外，老化同样也会大大影响开关柜的使用时间，以往安装的开关柜必定会在长期运行过程中，出现高压负荷的问题，在长期负荷的背景下，之前安装的开关柜内部绝缘材料老化情况也就会更为严重。
10KV真空断路器的使用和维护10KV真空断路器是一种高压电力设备，用于控制和保护电力系统中的电流。
它具有很多优点，如操作可靠、体积小、重量轻、维护简单等。
为了确保断路器的正常运行和延长其使用寿命，下面就10KV真空断路器的使用和维护进行详细介绍。
一、使用：1.安装：在安装真空断路器时，应根据制造商提供的安装说明进行正确的安装。
确保断路器固定牢固，安装位置通风并远离有害气体。
同时，确保与其他设备和电线的良好连接。
2.试运行：在开始正常使用断路器之前，应进行试运行。
首先检查设备的工作状态，如真空度、机械运动、电器和操作机构的各种保护装置。
然后，通过进行一些简单的运行测试来验证断路器的性能，包括分合闸试验和传动试验。
3.操作：在操作断路器时，必须操作准确，并按照正确的顺序和步骤进行。
先关闭断路器的二次电源，然后才能合闸。
在断电之前，应先分闸，等待一段时间，确保电压等值为零后，再打开断路器。
4.维护记录：对于使用和维护过程中的细节，应及时记录下来，并建立相应的档案。
这些记录将有助于日后的维护工作，有助于诊断潜在的问题和快速排除故障。
二、维护：1.定期检查：应定期对真空断路器进行检查，以确保其正常运行。
这种检查可以包括检查电流、电压、真空度、机械部件的磨损程度等。
同时，还应检查连接螺丝和连接器的紧固度，并检查绝缘部位是否存在漏电等问题。
2.清洁维护：在断路器的日常使用中，可能会积累灰尘、风油粉等污染物，导致断路器的性能下降。
因此，定期使用干净的布或吹气工具清洁真空断路器，尤其是机械部件和触头等部分。
3.防护维护：为了防止真空断路器因外界环境的影响而产生故障，应采取相应的防护措施。
例如，在容易湿气较大的环境中，可以在断路器的周围增加防水罩，以防止设备受潮。
同时，还应定期对周围环境进行清理，避免维修杂物对断路器的影响。
4.周期维护：对于真空断路器的一些特殊部件，如真空燃烧室、触头等，可以进行定期更换或维修。
10kV真空断路器检修规程1范围本规程规定了真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。
本规程适用于XXX电厂上海富士电机10kV真空断路器检修。
其它10kV真空断路器及14.75真空断路器检修也可以参照执行。
2维护检修周期2.1巡视检查： 6个月一次2.2定期检查： 1--2年一次2.3精密检查： 6年一次2.4临时检查：按需要进行3 设备主要技术参数额定电压 10.5kV额定短路开断电流 31.5kA额定电流 31.5kA额定频率 50HZ额定短路开合电流（峰值） 80kA额定短时耐受电流（4S） 31.5kA额定峰值耐受电流 80kA绝缘水平：工频1min 42kV雷电冲击耐受电压 75kV合闸时间≤0.07s分闸时间≤0.08s4 巡视检查项目4.1检查合分指示器指示是否正确。
4.2根据计数器确认工作次数，如超过30000时，有必要更换断路器。
4.3 检查合闸弹簧蓄能状态指示器是否指示正确。
4.4检查有无异常声音、气味、异物等。
4.5发现异常状况时，停止运行，并查明原因，然后按需进行临时检修。
5 检修项目及质量标准5.1检修检查部分见表1所示。
5.2 操作试验部分5.2.1检查合分指示器是否运转正常。
5.2.2检查合、分闸计数器是否运转正常。
5.2.3检查合闸弹簧储能位置是否正常。
6 试验项目6.1 绝缘电阻测定试验6.1.1测量相对地及相间绝缘电阻，要求大于500MΩ。
（1000V摇表）6.1.2测量控制回路对地绝缘电阻，要求大于2MΩ。
（500V摇表）6.2 真空管试验通过对真空管的真空度测量和耐压试验，可以判断真空开关管性能好坏。
试验时，真空开关管必须在分开状态下进行。
6.2.1 真空度测试用ZKZ-U型真空度测试仪对真空开关管测试，测试方法按照真空度测试仪使用说明书进行操作（步骤略），真空度值应小于1.3×3e 。
6.2.2 工频耐压试验6.2.2.1试验接线图（按厂家使用说明书中的试验接线图接线）。
10kV断路器控制回路断线原因分析及处理方法摘要：本文主要针对10kV断路器控制回路断线的原因及处理方法展开了分析，通过结合具体的实例，对断路器控制回路断线的原因作了系统的分析，并给出了相应的处理方法，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
关键词：10kV断路器；回路断线；处理方法在电网系统中，由于10kV断路器的数量比较多，运行比较频繁，所以容易发生控制回路断线故障。
因此，我们需要对回路断线的原因做好认真的分析，并采取有效的方法做好处理。
基于此，本文就10kV断路器控制回路断线的原因及处理方法进行了分析，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 断路器操动机构控制回路断路器操动机构内部电气接线包括：储能回路、分闸回路、合闸及防跳回路、合闸闭锁回路、储能状态接点、断路器位置接点、断路器状态接点、过流脱口回路。
图1为最简单的断路器控制回路原理图。
KK-控制断路器 HC-合闸线圈或合闸接触器线圈（电磁机构）TQ-跳闸线圈 DL-断珞器辅助接点 1ZJ-保护及自动装置接点 BCJ-保护出口继电器接点 HQ-电磁机构中的断路器合闸线圈图1 简单的断路器控制回路原理图2 控制回路断线原因分析2.1 控制回路断线信号的报出控制回路断线信号是由跳闸位置继电器与合位继电器常闭触点串联构成的，不论什么原因引起跳位继电器与合闸位置继电器同时失磁，控制回路断线信号都将报出。
2.2 引起控制回路断线信号的原因（1）控制保险溶断，跳闸位置继电器KCT、合闸位置继电器KCC触点同时失磁，控制回路断线信号报出。
（2）跳合闸线圈损坏，回路不通。
（3）断路器辅助接点没有闭合好，同样引起外回路不通。
（4）由断路器机构箱引至控制回路的各种闭锁信号，引起控制回路断线。
3 断路器跳合闸线圈烧毁原因分析引起断路器合闸线圈烧毁的原因既有间接原因，又有直接原因。
3.1 间接原因就间接原因，目前的微机保护控制回路全部带有跳、合闸自保持回路，不论是手动操作还是自动操作，只要合闸命令发出以后，合阐回路就一直处于自保持状态，直到断路器合上以后，依靠断路器辅助接点的切换，断开合闸回路合闸电流。
PJG770-□/10（6）Y高压真空开关原理及故障浅析发布时间：2022-04-02T01:41:18.552Z 来源：《城镇建设》2021年32期作者：褚衍奎[导读] 本配电装置主要用于具有爆炸性危险气体（甲烷混合物）的煤矿井下褚衍奎（淮北矿业集团公司神源煤化工保运区，安徽淮北 235000 ）摘要：本配电装置主要用于具有爆炸性危险气体（甲烷混合物）的煤矿井下，对额定电压10KV、6KV额定频率50HZ、额定电流至50～1250A的三相交流中性点不直接接地的供电系统进行控制、保护和测量，可进行近控、远控及遥控操作，并可作为直接起动高压电动机之用。
关键词：矿用高压真空开关永磁一、工作原理：1、准备：由上级电源供电至真空开关电源侧，将操作杆套筒套入开关右侧隔离开关长方块，逆时针向下操作，将断路器小车推入至工作位置，门闭锁行程开关S2及断路器小车下部行程开关S1的常开接点闭合，常闭接点断开，手车工作位置指示灯HL1亮起，且高压电压互感器TV得电二次输出AC100V。
AC100V给柜内照明灯EL（按下面板上照明按钮SB，柜内照明灯EL亮起，再次按下照明按钮SB，柜内照明灯EL熄灭）、遥控指示灯HL（正常状态下为近控，HL灯不亮，当按下面板上遥控-近控按钮YK后，开关转换为遥控状态，HL灯亮起，再次按下遥控-近控按钮后，开关转换为近控状态，HL灯熄灭）、永磁机构驱动器及综合保护器供电，永磁机构驱动器给电容器充电储能为合闸做准备，无故障情况下综合保护器B4、B6常开接点闭合。
2、合闸：手动合闸：将操作杆套筒套入开关右侧手动合闸正方块，从初始位置顺时针向上操作到固定位置，弹簧初步储能，操作杆回到初始位置再次向上操作到固定位置，重复上述操作直到手动合闸完成。
手动合闸完成后操作杆必须回初始位置以解除储能机构的锁定。
近控合闸：按下面板上合闸按钮HZ，此时：B4→YK→HZ→合闸闭锁→S2→S1→驱动器合闸模块→B6。
10kv真空断路器10kV真空断路器的运行维护真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器，其触头是在密封的真空腔内分、合电路，触头切断电流时，仅有金属蒸汽离子形成的电弧，因为金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速，从而能快速灭弧，恢复真空度，经受多次分、合闸而不降低开断能力。
由于真空断路器本身具有结构简单、体积小、重量轻、寿命长、维护量小和适于频繁操作等特点，所以真空断路器可作为输配电系统配电断路器、厂用电断路器、电炉变压器和高压电动机频繁操作断路器，还可用来切合电容器组。
2运行维护应注意的问题(1)真空灭弧室的真空。
真空灭弧室是真空断路器的关键部件，它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封，内部有动、静触头和屏蔽罩，室内真空为10-3,10-6Pa的负压，保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。
随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。
因此，真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室的真空。
主要应做到如下两点:定期测试真空灭弧室的真空度，进行工频耐压试验(对地及相间42kV，断口48kV)。
最好也进行冲击耐压试验(对地及相间75kV，断口85kV)。
运行人员应对真空断路器定期巡视。
特别对玻璃外壳真空灭弧室，可以对其内部部件表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断。
当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时，可以初步判断真空已严重下降。
这时，应马上通知检测人员进行停电检测。
(2)防止过电压。
真空断路器具有良好的开断性能，有时在切除电感电路并在电流过零前使电弧熄灭而产生截流过电压，这点必须引起注意。
对于油浸变压器不仅耐受冲击电压值较高，而且杂散电容大，不需要专门加装保护;而对于耐受冲击电压值不高的干式变压器或频繁操作的滞后的电炉变压器，就应采取安装金属氧化物避雷器或装设电容等措施来防止过电压。
(3)严格控制触头行程和超程。
10kV真空断路器的故障处理
随着真空断路器的广泛应用，不少10 kV少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家
不同，一部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高；也有一部分真空
断路器性能很差，特别是断路器的特性方面，存在的问题比较多；还有一些真空断路器缺陷
极其严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。
由于这几年在真空断路器的检修、维护工作中，使用真空测试仪、特性测试仪等先进的
科学仪器进行测试，使藏而不露的问题以科学数据的形式显现出来。在处理这些问题的过程
中，也积累了一些经验，做到了综合性检修，防患于未然，保证了真空断路器的安全可靠运
行。
1 真空泡真空度降低
1.1 故障现象
真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真
空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。
1.2 原因分析
真空度降低的主要原因有以下几点：
(1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；
(2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点；
(3) 分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的
距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害
真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下
降，严重时会引起开关爆炸。
1.4 处理方法
(1) 在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，
确保真空泡具有一定的真空度；
(2) 当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
1.5 预防措施
(1) 选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品；
(2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器；
(3) 运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空
泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换；
(4) 检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确
保断路器处于良好的工作状态。
2 真空断路器分闸失灵
2.1 故障现象
根据故障原因的不同，存在如下故障现象：
(1) 断路器远方遥控分闸分不下来；
(2) 就地手动分闸分不下来；
(3) 事故时继电保护动作，但断路器分不下来。
2.2 原因分析
(1) 分闸操作回路断线；
(2) 分闸线圈断线；
(3) 操作电源电压降低；
(4) 分闸线圈电阻增加，分闸力降低；
(5) 分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低；
(6) 分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。
2.3 故障危害
如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。
2.4 处理方法
(1) 检查分闸回路是否断线；
(2) 检查分闸线圈是否断线；
(3) 测量分闸线圈电阻值是否合格；
(4) 检查分闸顶杆是否变形；
(5) 检查操作电压是否正常；
(6) 改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。
2.5 预防措施
运行人员若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线；检修人员在停电
检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形；如果分闸顶杆的材质为铜质应
更换为钢质；必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器性能可靠。
3 弹簧操作机构合闸储能回路故障
3.1 故障现象
(1) 合闸后无法实现分闸操作；
(2) 储能电机运转不停止，甚至导致电机线圈过热损坏。
3.2 原因分析
(1) 行程开关安装位置偏下，致使合闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点已经转换完毕，切
断了电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作；
(2) 行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到转换，储
能电机仍处于工作状态；
(3) 行程开关损坏，储能电机不能停止运转。
3.3 故障危害
在合闸储能不到位的情况下，若线路发生事故，而断路器拒分闸，将会导致事故越级，
扩大事故范围；如储能电机损坏，则真空开关无法实现分合闸。
3.4 处理方法
(1) 调整行程开关位置，实现电机准确断电；
(2) 如行程开关损坏，应及时更换。
3.5 预防措施
运行人员在倒闸操作时，应注意观察合闸储能指示灯，以判断合闸储能情况；检修人员
在检修工作结束后，应就地进行2次分合闸操作，以确定断路器处于良好状态。
4 分合闸不同期、弹跳数值大
4.1 故障现象
此故障为隐性故障，必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。
4.2 原因分析
(1) 断路器本体机械性能较差，多次操作后，由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大；
(2) 分体式断路器由于操作杆距离较大，分闸力传到触头时，各相之间存在偏差，导致不同
期、弹跳数值偏大。
4.3 故障危害
如果不同期或弹跳大，都会严重影响真空断路器开断过电流的能力，影响断路器的寿命，
严重时能引起断路器爆炸。由于此故障为隐性故障，所以危险程度更大。
4.4 处理方法
(1) 在保证行程、超行程的前提下，通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在
合格范围内；
(2) 如果通过调整无法实现，则必须更换数据不合格相的真空泡，并重新调整到数据合格。
4.5 预防措施
由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患，在更换断路器时应使用一体式真空断路器；
定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试，及时发现问题解决问题。
5 结束语
真空断路器已经得到广泛的使用，但是一直没有相应的检修工艺标准，而各厂家的真空
断路器在机构上也不尽相同，而且，真空断路器的故障，如真空度降低、分合闸不同期、弹
跳大等多为隐性故障，所以，进行检修工作时必须使用有关的科学仪器进行测试、测量，用
实际数据来说明问题，也用实际数据来证明和解决问题。另外，有关部门应尽快制定出统一
规范的真空断路器检修工艺标准来指导真空断路器的检修、维护工作。
