MPS225HP-Ⅱ型中速磨煤机液压站使用说明书

目录前言A．MPS磨煤机功能说明A．1 MPS磨煤机A．1．1 磨煤机工作原理A．1．2 供货范围A．1．3 部件性能说明A．1．4 磨煤机技术数据A．2 磨煤机减速机A．2．1 减速机功能A．2．2 减速机零部件功能A．2．3 减速机及润滑油站技术数据B．MPS磨煤机操作说明B．1 MPS磨煤机B．1．1 概述B．1．2 磨机启动前准备B．1．3 磨机启动和运行B．1．4 磨机停机B．1．5 磨机紧急停机B．1．6 磨机惰性气体通入B．1．7 磨机重新启动说明B．1．8 磨机废料的排除B．2 磨机操作运行技术数据B．3 磨煤机控制程序框图B．4 磨煤机减速机B．4．1 运行前准备B．4．2 停机后重新启动前准备B．4．3 使用盘车装置时减速机操作B．4．4 减速机操作B．4．5 停机时的检查B．4．6 技术数据C．MPS磨煤机检修、维护说明C．1 维护、检查和修理时事故预防说明C．1．1 磨煤机停机时的保养与维修C．1．2 碾磨件和磨机内部零部件的拆卸与安装C．1．3 磨机部件的维修C．1．4 备件C．1．5 磨机辅具的使用项目C．1．6 磨机保养项目C．1．7 磨机故障原因及处理方法C．1．8 磨机液压系统C．1．9 磨机润滑油、脂明细表D．MPS磨煤机的安装说明E．MPF磨煤机盘车装置E．1 盘车装置功能E．2 盘车装置零部件功能E．3 盘车装置技术数据E．4 盘车装置的使用E．5 盘车装置的操作前言尊敬的用户，您好！欢迎您使用沈重生产的MPS系列辊盘式磨煤机。

设备安装及使用前请仔细阅读本说明书和提供的相关文件。

本说明书包括设备的功能说明、操作说明、检修和维护说明以及安装说明。

还包括了盘车装置的说明。

它们即可以总体装订也可单独成册。

本说明不是对整个煤粉制备系统的完整说明。

因此它不能代替对操作人员的全面培训。

A．MPS磨煤机功能说明A．1 MPS磨煤机A．1．1磨煤机工作原理产生。

通过静定的三点系统碾磨力均匀作用至三个磨辊上，磨盘、磨辊的压力通过底板、拉杆和液压缸传至基础。

（冶金行业）HP磨煤机使用说明书HP863磨煤机使用说明书上海重型机器厂1999/10/28第一章磨煤机的安装第1节简述上海重型机器厂八十年代初期从美国CEX公司引进了碗式磨煤机制造技术。

CE生产的磨煤机遍布全世界，用于电厂煤粉的制备和干燥，由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗，故称之为碗式磨煤机。

HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，CEX公司八十年代开发试验且投入使用。

HP磨煤机组成部件如下：1.电动机驱动减速箱，减速箱直接和磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。

2.侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，且起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入且沿磨碗周围向上。

3.被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上研磨成粉。

4.叶轮装置安装在磨碗外周上，它能使通过磨碗外经和分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。

5.三只单独的弹簧或液压加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当原磨充满磨辊和磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。

6.分离器体、导向衬板、装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。

这些部件容纳煤粉，且引导风粉向上，流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，且回落到磨碗进壹步碾磨。

7.出口文丘利和多孔出口装置，这些部件把煤粉和气流分成均匀的四股。

8.磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部，排出阀装置由四个阀组成，在磨煤机停用后有存煤时把磨煤机和运行锅炉隔离开来。

检修时也用它来隔离磨煤机。

1.HP磨煤机主要部件的参考重量：表壹HP863磨煤机主要部件的重量（参考）第二章磨煤机的维修第1节壹般的维修方法1.概述：磨煤机是壹种宜于长期连续工作，其工作部件之间相互磨损很少的大型机械。

然而，由于被碾磨的煤中混入有硫化铁类和其它硬质的物质。

这些物质会降低磨煤机的零部件，诸如磨辊套、磨碗衬板、折向衬板、中间衬板、叶轮衬板、侧机体衬板、内锥体衬板和石子煤刮板的使用寿命。

意大利A t o s/S c o d a公司为北京电力设备厂制造目录液压系统元件清单 (1)油缸组件元件清单 (4)总装图 (5)主要调节元件及电磁阀 (8)液压系统原理图 (9)电气接线图 (10)变加载系统说明书 (11)装配、调试和维护指南 (23)元件技术资料 (27)液压系统元件清单用户：北京电力设备总厂设计号：XINYANG- ZGM -113G原理图号：7A0102日期：2007/09/24序号数量型号元件117A0836-01油箱（920升）216A0826-02油箱盖316A0811-03液压系统上盖416A0811-04人孔盖516A0811-05前面板616A0827-06顶板716A0827-07侧板8106C401联接板101Y-LVT-127液位计111Y-FAC-90C加油口油塞121Y-SAC-050/003空气滤清器131Y-EH-1/650-IP56加热器141Y-AQO-25球阀151X-RE-301 10冷却器161Y-WSV-12/220AC 10电磁水阀172Y-9-TR6-B-4-B-C-A-I-J-2-000X00300xx温度开关181Y-9-3051TG4A2B21AQ4M5压力变送器202Y-FPF-102/10/E 10回油过滤器211Y-AQOT-20球阀301132-IP56电动机311Y-LMC6G2壳罩321Y-GA-122联轴器331PFG-214/RO齿轮泵341Y-9-OQT-15球阀352Y-FMP-065/1/B/10/VE高压滤油器362ADR-15 30单向阀371Y-STDFL-R02-GDID-1-0800软管401Y-MELF-1, 1KW-4P-B5/90-IP56电动机411Y-LMC2G1壳罩421Y-GA-41联轴器431PFG-128齿轮泵441ADR-10 30单向阀4516A0501-M5/250油路块462DHI-0714/WP-X 230/50/60AC 23电磁换向阀471Y-STDFL-R01-ICIC-1-0790软管5016A0502-01油路块511HR-011 10单向阀521HMP-011/350 20溢流阀533HMP-014/350 20溢流阀543DHI-0751/2/WP-X 230/50/60AC 24电磁换向阀551DH-0151 50手动换向阀566QV-06/11 60调速阀571AGMZO-TERS-PS-10/210/I比例溢流阀581X-OQ-50球阀601Y-9-QEL-SER-07C813电气端子箱616SP-666插头625SP-666/A插头631SP-ZM-7P金属插头656Y-9-0-POST-FLANGIA测压软管、压力表667Y-AK-04-GOR/M测压接头701Y-STDFL-R04-GDMP-1-1300软管712Y-STDFL-R02-IDMP-1-0460软管733Y-STDFL-R02-ICMM-1-0440软管742Y-STDFL-R01-GBMM-1-0320软管752Y-STDFL-R01-GBMM-1-0250软管801Y-STDFL-MIN-ZBTB-1-0850软管816Y-STDFL-MIN-ZBXD-1-2650软管901Y-SI-400G人孔盖91206C415盖9917A0102-00附件油缸系统元件清单用户：北京电力设备总厂设计号： XINYANG- ZGM -113G原理图号：7A0842日期：2007/09/24A型序号数量型号元件11Y-SB330-13A1/112U-330A 蓄能器212A0811-01支撑31Y-AK-04-GOR/M测压接头4106K0322 CC-9-200/125*0300-S001AL油缸9917A0842-00附件用户：北京电力设备总厂设计号： XINYANG- ZGM -113G原理图号：7A0843日期：2007/09/24B型序号数量型号元件11Y-SB330-13A1/112U-330A 蓄能器212A0811-01支撑31Y-AK-04-GOR/M测压接头4106K0322 CC-9-200/125*0300-S001AL油缸9917A0843-00附件磨煤机变加载系统说明书一、工作原理及操作须知磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分，由液压泵站、管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。

中速磨煤机目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊－盘式中速磨，又称平盘磨；辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨，球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨，又称MPS磨。

这些磨煤机的工作转速为50～300r/min,故称中速磨煤机。

上述四种中速磨结构可见图1。

中速磨有共同的工作原理。

它们都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。

通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。

在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。

在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。

图1 a）平盘磨1－减速齿轮箱2－磨盘3－磨辊4－加压弹簧5－落煤管6-分离器7－气粉混合物出口8－风环图1a为平盘磨，其碾磨部件是2～3个锥形辊子和圆形平盘组成，辊子轴线与平盘成15°夹角。

为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室，在平盘外缘没有挡圈，挡圈还使平盘上保持适当煤层厚度，以提高碾磨效果。

图1b）碗式磨1－减速箱2－浅沿磨碗3－风环4－加压缸5－气粉混合物出口6－原煤入口8－分离器9－磨辊10－热风进口11－杂物刮板12－杂物排放管图1b为碗式磨，其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。

早期制造碗式磨的钢碗较深，随着出力的提高，现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。

图1 c）中速球磨1－导块2－压紧环3－上磨环4－钢球5－下磨环6－轭架7－石子煤箱8－活门9－压紧弹簧10－热风进口11－煤粉出口12－原煤进口图1c为中速球磨。

此磨煤机好似一个大型的无保持架的推力轴承。

约十个钢球夹在上、下磨环之间，它们上下配合的剖面图形犹如字母“E”，故又称E型磨。

钢球在磨环带动下回转的同时，也不断改变自身的旋转轴线而滚动。

因此，钢球在全部工作寿命期间始终保持圆球形。

MPS中速磨煤机简介及常见故障分析简要介绍了MPS225HP-II型中速磨煤机的功能及构造，分析了磨煤机运行中的常见故障，并提出了针对性的预防措施，全面提升中速磨煤机的安全系数。

标签：MPS中速磨煤机；功能构造；技术手段内蒙古大板发电有限责任公司2×600MW燃煤空冷发电机组，均采用中速磨正压直吹制粉系统，锅炉设计燃料为内蒙古锡林郭勒盟白音华煤矿的老年褐煤，每台锅炉配备7台磨煤机，采用前后墙对冲燃烧方式，前墙由4台磨煤机供粉，后墙由3台磨煤机供粉。

磨煤机采用长春发电设备有限责任公司生产的MPS225HP-II型中速辊式磨，减速机采用了日本日立公司生产的型号为KPV1500型行星伞齿轮减速机，每台磨煤机配套的液压油站及润滑油站是由贺德克生产的成套产品。

为了强化对磨煤机的有效管理，保证机组能够安全、稳定运行，通过对磨煤机的介绍及运行中出现的问题进行分析与总结，并针对这些问题提出了有效的预防措施。

一、MPS中速磨的功能及构造MPS225HP-II型中速磨是一种外加力型的辊环式磨煤机，其中M代表磨煤机，德文Muhle的第一个字母M；P代表磨辊是钟摆式结构，德文Pendeln的第一个字母P；S代表磨盘是碗式结构，德文Schussel的第一个字母S；225表示磨盘的磨轨中径，单位是厘米；HP代表中速碗式磨。

这种磨煤机吸取了其它中速磨的优点，并保留了MPS磨自身的特点，使磨煤机结构更合理、性能更优越、控制更有效。

该型磨煤机的基本构造有三个固定的磨辊，固定在相距120°的空间位置上，磨辊除自身转动外还能相对磨煤机中心做小幅度的摆动。

碾磨加载压力由一套专用的液压系统提供动力，驱动3个液压拉紧装置，通过加载架作用到磨辊上。

煤的碾磨和干燥是同时进行的，落到旋转磨盘中间的煤在离心力作用下被甩到磨盘瓦表面经过磨辊碾磨，一次风则从磨盘周围的喷嘴环喷出对煤进行干燥，同时把磨盘上的煤粉吹到分离器里进行粗细粉分离，细粉被送入炉膛进行燃烧，粗粉则回到磨盘上重新碾磨。

液压站使用说明书一、机器用途本机为榨油机榨笼开合用液压缸提供压力，从而将榨笼打开、闭合以便更换维修榨油机内部零件。

二、技术要求1.油箱容积300×400×500mm2.流量10L/min3.工作油压16Mpa4.电机功率3kw5.电机转速1420r/min三、安装于调试1.本机为移动式液压站，使用时直接将本机推到所需维修的榨油机前，将液压缸座与榨油机底座连接把油路接通拧紧。

（按图示把管路与三通、液压阀、液缸连接）2.安装液压胶管是注意应避免急转弯且不能有扭转现象3.给油泵的电机安要求接通电源4.给溢流阀卸荷5.扳动换向阀的手柄，中位停止两侧为供油，观察手柄的位置与所控制液压缸的关系（附图）6.逆时针调整节流阀的旋钮，是液压缸在能打开，闭合时均处于较低的速度下。

7.扳动换向阀手柄，使其处于使榨笼正确运行的位置，开启电动机，先空转 1 至3 分钟，再逐渐调整溢流阀(顺时针)升压，知道能使榨笼正常开启或关闭为止。

在油缸走到将近尽头时，反向扳动换向阀手柄，使另侧液压缸运行，需继续调整溢流阀直到能是榨笼运行为止。

在能使榨笼打开、关闭都正常的情况下记下压力表的数值，便于下次直接调节使用，此为溢流阀的调定压力值。

8.扳动换向阀，在使榨笼打开、关闭过程中调整节流阀，使榨笼在打开、关闭过程中的速度都比较满意为止。

四、工作原理1.电动机带动油泵向液压缸供油，缸杆升起一定高度插入注销把液压缸与榨笼连接（底座与地面有一定间隙给予垫块充实）。

把手动换向阀至于中位，把榨笼定位块卸下，双作用小液压缸至于榨笼上面（行程100mm）把榨笼顶开利用榨笼本身压力把液压缸压下打开，如果慢可以调节节流阀。

（如开始只开了一扇可以把打开的这扇在顶上去把定位块安装上顶开另一扇，把这扇的定位块在卸下来自身压力会将其压下如果不动人工可以给予外力）2.榨笼内部检修完后升起榨笼安装上定位块穿上螺杆拧紧。

五、液压缸的运动及其使用（附图）1.液压缸空载升液压站工作，使液压缸升至榨笼耳座部位给其穿上销。

MPS—HP—II型中速磨煤机液压系统调试方法及试运期间注意事项作者：王佳文来源：《环球市场》2018年第25期摘要：MPS-HP-II型中速磨煤机以其良好、稳定、优越的性能在现今火力发电机组中得到了广泛应用。

使这种液压变加载磨煤机满足日益增加出力要求和锅炉调峰需要的关键之处就是液压系统。

关键词：MPS-HP-H型中速磨煤机；液压；调试；注意事项MPS-HP-II型中速磨煤机以其良好、稳定、优越的性能在现今火力发电机组中得到了广泛应用。

使这种液压变加载磨煤机满足日益增加出力要求和锅炉调峰需要的关键之处就是液压系统。

本文将介绍液压油站的调试方法及调试期间的注意事项。

一、调试前的准备工作（一）液壓系统管路安装是否正确无误。

注意：如将正作用力管路与回油管路接反，那在给定作用力时因管路接错液压油没有进入液压油缸中，而是直接从回油管返回油箱，故不会建立起任何压力。

（二）液压管管接头安装是否紧密牢固，反复检查避免调试期间漏油。

（三）正反作用力安全阀施至最小位、上升下降调速阀施至最大位，避免调试时安全阀出现提前泄压、提升下降磨辊时同步差过大情况。

（四）确认油箱油料充足、油品达到净度要求，油箱中至少要加注油箱容积三分之二的N46抗磨液压油，且在调试前一定要反复滤油，因比例溢流阀对油品的清洁度要求很高，为避免调试运行时比例阀卡死，故净度不低于NAS7级。

（五）确认液压系统控制柜一二次回路正常、控制模式钥匙开关置就地位、放大板控制箱供电正常、接线正确。

调作用力、反作用力放大板（以德国Rexroth力士乐放大板为例）拨码开关s1：1、2、3、5置ON位，S2：2、3、7置ON位，GW施钮置最小位。

二、就地模式调试液压系统（一）调试泵站，启动液压泵，查看液压电机转向，查看油管路及管接头有否漏油，液压油泵空转10min左右，使液压油充满整个油系统。

（二）调试反作用力比例阀，施转反作用力放大板上GW施钮增加反作用力压力缓慢提升磨辊，此时现场机务人员要观察磨煤机内部拉杆套筒与密封管道有无干涉，持续增加反作用力压力至液压缸最大行程（即磨辊提升至最高位置），如此反复提升下降磨辊几次，有助于将油箱、油管路内气体排出，同时观察3个磨辊上升下降是否同步（如下降不同步则调整上调速阀，如提升不同步则调整下调速阀）。

第一节磨煤机一、磨煤机简介我厂磨煤机为长春发电设备厂生产制造的中速磨煤机，型号是MPS225HP-II。

每台机组布置七台磨煤机，锅炉前墙一字排开。

每台磨煤机煤粉出口管有五个。

磨煤机型号： MPS225HP-II磨煤机减速机：行星伞齿轮减速机KMP360分离器：静态分离器SLK410带有手动调节挡板碾磨力：液压变加载喷嘴环：旋转喷嘴环排渣：气动闸门阀，排渣箱（手动排渣）电动机： 800kw密封风机：（集中供风，一台炉两台，一运一备）盘车装置：有防爆压力： 3.5 bar转速 30.95rpm磨盘瓦形状盘形磨盘瓦数量 pcs. 11磨盘瓦材料 GX260CrMoNi2021磨盘瓦硬度 HV 730+30磨辊直径 1750 mm辊套材料 CrMoNi2021 GX260辊套硬度 730+30 HV中架体材料普通钢设计压力标准 3.5 bar磨煤机总重 ~166007 kg磨煤机型号 MPS225HP-II设备总高度 10485 mm落煤管直径Φ670（外径）mm检修门 1 个检修门磨辊轴承润滑方式溅油润滑分离器形式静态挡板式分离器型号 SLK410分离器叶片调节手动调节液压系统碾磨压力油泵流量 16 l/min作用力最大 160bar反作用力最大 50bar磨煤机性能数据序号项目单位设计煤种校核煤种1 磨煤机出力最大出力t/h 93.9 88.1计算出力(BMCR) t/h 76.85 72.4保证出力t/h 84.5 79.64 最小出力t/h 23.48 22.03 2 磨煤机负荷率磨煤机最大负荷率% 100 100磨煤机最小负荷率% 25 253 磨煤机通风量最大通风量t/h 162.67 154.1 计算通风量(BMCR) t/h 152.8 144.9 保证出力下的通风量t/h 157.25 149.1 最小通风量t/h 122.0 122.04 磨煤机入口干燥介质温度℃360.8 366.75 磨煤机转速r/min 30.94 30.946 磨煤机通风阻力(包括分离器、煤粉分配箱)最大通风阻力Pa 7205 7205 通风阻力(保证出力) Pa 6789 6803 计算通风阻力Pa 6451 64647 磨煤机密封风系统磨煤机的密封风量(单台) kg/s 1.07 1.07 磨煤机的密封风压(或与一次风压的差值)Pa 2000 20008 磨煤机出口容积流量（包括密封风量和水蒸汽）(BMCR)m3/s47.7 45.5 磨煤机出口风量（包括密封风量）(BMCR)kg/s 47.83 45.53 磨煤机出口粉口内径mm 690 690 磨煤机出口粉口流速m/s 25.5 24.329 磨煤机密封风漏风量kg/s 0.32 0.3210 磨煤机出口温度℃65 6511 磨煤机出口煤粉水份% 13 1312 磨煤机单位功耗(BMCR) kW.h/t 6.793 7.222序号项目单位设计煤种校核煤种保证出力下的单位功耗kW.h/t 6.53 6.9513 磨煤机单位磨损率g/t 4～6 4～614 石子煤量（BMCR）t/h 0.0384 0.0362石子煤量（保证出力下）t/h 0.0423 0.0398 15 主要部件寿命磨辊辊套h 12000 12000 磨碗衬板h 15000 15000 磨辊轴承密封件h 20000 20000 石子煤刮板h 12000 12000 16 磨煤机重量t 169磨煤机尺寸（直径/高度）m 5.7/10.6磨煤机安装时最大部件起吊重量t（部件）28.5（分离器）磨煤机检修时部件最大起吊重量t（部件）10.35（磨辊）磨煤机检修时要求极限起吊高度m10配套电动机性能参数汇总表序号参数名称单位数值1 型号YMPS560-62 电动机类别三相交流异步电动机3 额定功率kW 7104 额定电压V 100005 额定电流 A 53.26 额定频率Hz 507 额定转速r/min 9908 极数 69 防护等级IP5410 绝缘等级 F11 冷却方式空—空冷12 安装方式IMB313 工作制S114 效率额定负荷时的效率% 94序号参数名称单位数值3/4额定负荷时的效率% 92．51/2额定负荷时的效率% 89．215 功率因数0．84额定负荷时的功率因数0．843/4额定负荷时功率因数0．8231/2额定负荷时功率因数0．7416 电动机转动惯量kg.m214617 噪音dB(A) 8518 轴承座处振动幅值mm ≤0.0519 轴振动速度mm/s 2.820 定子温升K 8021 相数 322 测温元件Pt10023 轴承型式滚动轴承轴承油牌号一坪7019轴承润滑方式自润滑轴承冷却方式自然冷24 电动机重量kg 685025 轴承润滑油流量（m3/s）/26 CT型号比率/精确度等级/配套其它设备的综合数据表序号项目单位1 减速机(型号) KMP360传动方式行星齿轮传动传动比31.992 润滑冷却装置油泵型式(型号) 螺杆泵（型号待定）油泵数量台/台磨 2油泵流量l/min 240电动机功率kW 7.5正常供油压力MPa 0.2序号项目单位油冷却器数量台/台磨 1冷却水量m3/h 15.2冷却水压力MPa 0.4～1.1冷却水温度℃≤38油箱电加热器数量套/台 1额定电压V 380额定功率kW 7.5回油管电加热数量套/台 3额定电压V 380额定功率kW 3x2=6润滑油牌号FUCHS-320 3 液压油站油泵数量台/台磨 2油泵流量m3/min 0.016/0.053 电动机功率KW 18.5正常供油压力Pa 12油冷却器数量台/台磨 1冷却水量m3/h 1.9冷却水压力MPa 0.4～1.1冷却水温度℃≤38 ℃油箱电加热器数量套/台/液压油牌号N46抗磨液压油4 密封风机(型号)待定数量台/炉 2额定风量m3/h 30000额定提升压头Pa 9000重量kg 5600密封风机电动机(型号) Y315L-4额定功率kW 180额定转速r/min 1480额定电压V 380重量kg 1340转动惯量kg·m2116序号项目单位检修最大部件起吊重量kg 1500空气过滤器(型号) MFJ1.10每台室数 4每室空气容量m3/h 7500（35℃）阻力Pa <200过滤指数（颗粒直径≥5um过滤率）% 975 分离器型式静态挡板式数量台/磨 1重量t 28.5尺寸（直径/高度）m 5.623/5分离效率85%以上6 盘车装置型号MPS714.10ZG数量台/炉 1电动机类型Y系列三相异步电动机额定功率kW 11额定电压V 380传动比87最终磨煤机盘车转速r/min 17.27 接口尺寸一次风入口尺寸（内壁x内壁，壁厚）mm 2834X1184中心落煤管尺寸（外径，壁厚）mm 670(外径)X10mm(暂定)煤粉管道接口尺寸（外径，壁厚）mm 710(外径)X10mm(暂定)二、磨煤机工作原理MPS系列磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨煤机。

首钢工学院毕业论文MPS中速磨煤机的建模及运行优化专业冶金技术（高端金属材料）学生姓名指导教师答辩日期摘要磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。

MPS中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业。

MPS中速磨煤机主要应用于电站火力发电、建材水泥生产线、冶金炼铁高炉喷粉、化工煤化工、煤油化等制粉系统。

随着科学技术的发展，MPS中速磨煤机将有更广泛的应用。

我国从20世纪末先后从发达国家引进了各种系列的中速磨，并且积极的研究国外的先进机器，在引进消化吸收的基础上，经过几十年的努力，我国生产出自己的中速磨煤机，并各项指标符合国际标准，生产水平得到很大提高。

近年来我国中速磨煤机的可用系数，运行系数逐年提高。

本文主要简述了MPS中速磨磨煤机的发展和使用情况，以及其简单的运行优化。

【关键词】中速磨; 运行优化；保养维修目录摘要 (1)目录 (2)第一章绪论 (4)1 中速磨的种类及发展背景介绍 (4)1.2.中速磨煤机的引进 (4)1.3 国产磨煤机的设计 (4)第二章 MPS中速磨煤机的介绍 (5)2.1 MPS中速磨煤机的应用及应用系统的特点 (5)2.2 MPS中速磨的结构、工作原理及特点 (8)2.2.1 MPS中速磨的机构示意图 (8)2.2.2 MPS中速磨的工作原理 (8)2.2.3 MPS中速磨的结构特点 (10)第三章中速磨煤机的运行优化 (11)3.1 磨煤机的设备优化与改进 (11)3.2 润滑油系统改进 (12)3.3 密封风优化 (13)3.4 磨煤机挡环改进 (13)第四章MPS中速磨煤机的保养维修 (13)4.1磨煤机的保养 (13)4.2磨煤机的维修 (14)总结 (15)参考文献 (16)附录1 (16)附录2 (24)致谢 (25)第一章绪论1 中速磨的种类及发展背景介绍1.1中速磨的种类：目前国内采用的中速磨煤机文章来自于：煤磨有以下四种：辊－盘式文章来自于：盘式过滤机中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称平盘磨；辊－碗式中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称碗式磨或RP型磨；球－环式中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称MPS磨。

技术文件HydraulicsEngineering Document 长春发电设备有限责任公司MPS磨煤机液压加载系统使用说明书1.范围本操作说明书适用于长春发电设备有限责任公司磨煤机液压加载系统（以下简称系统）；本操作说明书规定了系统的使用方法，常规保养和常见故障的处理方法。

2. 系统简介本系统主要用于MPS磨煤机液压加载系统。

2.1 系统组成本系统由液压动力站总成、液压缸及蓄能器总成、管道和相应的液压附件组成。

2.2 主要技术参数：1、额定压力：16MPa2、电机型号：QA180M4 B5电机功率：18.5KW转速：1470 rpm防护等级：IP55绝缘等级：F级数量：1台3、油泵（作用力/反作用力）：额定流量（作用力/反作用力）：16/70L/min数量（作用力/反作用力）：1 套4、比例溢流阀比例溢流阀采用进口REXROTH公司产品作用力型号：DBEM10/200反作用力型号：DBEM10/100数量：各一只5、液压缸及蓄能器总成蓄能器固定在液压缸缸体上构成组件，安全溢流阀采用板式连接、集成块固定在液压缸的有杆腔上。

液压缸、蓄能器及安全溢流阀共引出四个接口，分别接液压缸的有杆腔、无杆腔、清洗循环泄漏口和安全阀的溢流口，四个接口分别采用高压胶管引出，连接到主管路上油缸及蓄能器总成数量：3套油缸型号：MPS245JZ270550G额定压力: 315bar6、压力变送器压力变送器采用ROSEMOUNT产品型号：3051TG4A2B23051TG4A2B2数量：各一只7、测点仪器仪表：7.1 采用一个铂电阻测量油箱温度；7.2 采用一个就地指示温度计显示油箱温度（耐振型）；7.3 采用两个就地压力表测量作用力及反作用力油压（耐振型）；7.4采用两个液位传感器测量油箱油位（报警、停机），一个液位计显示油位；7.5 双筒滤油器配套SOR差压开关（≥0.35MPa报警）8、供电要求油泵电机组为：三相380A VC，50HZ比例溢流阀控制电源为：24V DC。

磨煤机变加载系统说明书一、工作原理磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。

其功能如下：液压系统为磨辊提供随负荷而变化的碾磨压力，其大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控制液压系统的压力来实现。

高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。

高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用1Cr18Ni9Ti无缝钢管。

油箱容积800L，第一次加油量约700L。

采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10μm的过滤机过滤。

在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。

详细情况见磨煤机液压变加载系统原理图(09MG00.21)。

在原始状态：手动换向阀6在中位！油泵2从油箱中吸油，油液经滤油器3，单向阀4.1，手动换向阀6，冷油器16，最后回到油箱。

此时，系统处于自循环滤油状态。

系统发出变加载运行指令信号，磨煤机变加载运行时：手动换向阀6在左位，电磁换向阀13在左位！油泵2从油箱中吸油，油液经滤油器3，单向阀4.1，手动换向阀6，主油路进入加载油缸有杆腔为磨辊施加碾磨压力。

旁路经电磁换向阀13，比例溢流阀15，冷油器16，最后回到油箱。

加载油缸无杆腔经截止阀20直接与油箱相通。

此时，系统处于变加载运行状态。

系统总压力由溢流阀5.1调整(18Mpa)，压力变送器9显示该压力；加载压力由比例溢流阀15调整，压力表11.2显示该压力，加载压力与指令信号成正比例关系，即加载压力随给煤量的变化而改变，这是磨煤机的正常工作状态。

指令信号为4-20mA的电流信号，4mA对应的加载压力为最低加载压力5Mpa；20mA对应的加载压力初次整定为14Mpa,以后根据运行时的煤质变化在14--17Mpa范围内整定。