轮胎工安全操作规程
- 格式:docx
- 大小:15.22 KB
- 文档页数:4
轮胎工安全操作规程
1、工作前一定要检查工具设备,保证其完整、安全、可靠。
2、顶车时,着地车轮须用三角木塞牢。
3、搁车橙未放牢,不得撤掉举升设备。
4、轮胎拆下后,必须放置稳固、牢靠,以防倒下伤人。
5、轮胎充气时,应将撬棒置于轮辋孔中,防止锁环飞出伤人。
6、使用其他机械设备时,须遵守相应的安全操作规程。
7、工作完毕,切断设备电源,整理工作场地。
胎工岗位职责
1、上岗应穿工作服及使用防护用品,佩戴服务标志。
工作场所清洁,工件摆放有序,工具箱整齐清洁,做到文明生产。
2、服从生产管理及非生产临时性工作安排,严格遵守工艺规范所规定的各项作业内容和技术标准,做好自检、互检工作,提高维修质量,降低返修率。
3、严格执行报修制度,热情服务,做到一报多修,有报必修。
4、严格遵守安全生产规章制度,执行安全操作规程,杜绝野蛮操作。
5、做好轮胎换修跟踪记录,对符合翻新条件的轮胎及时送翻。
6、对早期损坏的轮胎必须报总检检验,并杏明原因,配合车间提出处理意见。
7、正确使用机具设备,确保机具设备状况良好,发现故障应及时报修,并协助查明故障原因。
8、认真执行交接班制度,做好不同班次的生产衔接和协作。
9、不断学习新技术,提高修理技能和自身业务素质。
轮胎螺母拆装机操作规程
1、使用前应检查冲击器冲击功能是否有效,电缆线是否有破损、老化等不绝缘的缺陷。
2、根据被修车的轮胎,在拧紧螺母时,应选用适用的螺母拧紧力矩和冲击器。
3、在拆卸螺母时,应观察被拆螺母的螺栓是否有锈触或打毛的情况。
若有应采取润滑或修整的措施,不能盲目强行拆卸螺母。
4、只能在套筒套入螺母后才能接通电源,接通电源时注意正反方向。
5、接通电源后,套简对螺母应施加一定的压力,、以防螺母套筒甩出伤人。
6、严禁碾压电源电缆线,严禁在有油水的场地作业。
轮胎拆装机操作规程
1、操作前应按适用范围选择尺寸,轮胎最大宽度由3”-12”,最大轮胎直径1030mm,工作气压8-12千克/平方厘米,不可超范围使用。
2、压胎叶片操作时要对准胎牙位置后再踩动踏板,根胎牙紧度分次进行,不可操之过急,以免伤及轮辋(尤其铝合金轮辋应特别注意)。
3、轮胎两侧胎牙松脱后方可进行拆胎,不可撞击中央轴和四个锁定爪,避免变形损坏,轮辋一定要放在中心位置对好四爪后再进行操作。
4、使用垂直杆拆装轮胎时应先用撬板撬开一个缺口,再将特种刀头插入,接触轮辋边缘拆装轮胎,不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎,易损伤特种刀头。
5、四个锁定爪头部的喷气嘴为真空胎及时充气,不足时再用充气管补充至规定的气压标准。
6、轮胎拆装前,应首先将轮辋内外平衡块拆掉,以防垫住锁定爪造成偏置损坏。
7、经常保持设备及工作台面的清洁,不得使脏物塞住自调锁定爪,四锁定爪要定期涂少许黄油,保持润滑。
8、指定专人负责维护使用,确保设备完好。
轮胎螺丝装卸操作注意事项
选定1234,以对角形式打紧,而所谓的对角形式便是选定第一个螺丝将其打紧后,需要打紧的第二个螺丝必须是与第一个螺丝对角的那个,最后逐一打紧所有螺丝。
这样可以保证车胎均匀地卸下或装上,以保持车胎的平衡。
万力轮胎新胎花纹深度
295/80R22.5…(SAH03)……………………………15.1(毫米)295/80R22.5…(STR05)……………………………17.1(毫米)275/70R22.5…(SAU01)……………………………20.6(毫米)
11R22.5………(SAU01)……………………………20.6(毫米)11R22.5………(SFR03)……………………………14.6(毫米)8.25R20………(SAH03)……………………………13.6(毫米)
正新轮胎新胎花纹深度
295/80R22.5…(CR100)……………………………21.3(毫米)275/70R22.5…(CR105)……………………………19.4(毫米)11R22.5………(CR100)……………………………20.1(毫米)8.25R20………(CR189)……………………………12.2(毫米)
轮胎充气标准气压
295/80R22.5-16 标准气压850-900KPR
11R22.5-16 标准气压850-900KPR 275/70R22.5-16 标准气压900-950KPR
8.25R20-14 标准气压830KPR
7.00R16-12 标准气压650KPR。