内墙普通抹灰质量通病防治

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内墙普通抹灰质量通病防治
以墙普通抹灰,量大面广,且对人们使用影响极大,但因其工程量大、单价低、费劳力,因引质量难保,通病时有发生。

主要有:墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落;墙面抹灰层空鼓、裂缝;墙面起泡、开花或有抹纹;墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝,平顶面发生锈迹。

1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落
*原因分析
(1)基层处理不当。

(2)操作不当;预埋水泥砖(件)位置不当,数量不足。

(3)砂浆品种选择不当。

*防治措施
(1)不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网,每边搭接长度应大于10CM。

(2)门洞每侧墙体内预埋水泥砖不少于三块,水泥砖尺寸应与标准砖相同,预埋位置正确。

(3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆,塞缝前先浇水湿润,缝隙过大时,应分层多次填嵌,砂浆不宜太稀。

2、墙面抹灰层空鼓、裂缝
*原因分析
(1)基层没处理好,清扫不干净,没按不同基层情况浇水。

(2)墙面不平,偏差太大,一次抹灰太最。

(3)砂浆和易性、保水性差,硬化收缩大,粘结强度低。

(4)各层抹灰层砂浆配合比相关太大。

(5)操作不当,没有分层抹灰。

*防治措施
(1)基层太光滑则应刷界面剂,薄薄刷一层。

(2)抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整凹处用1:3水泥砂浆填实找平。

(3)基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。

(4)墙面脚手架孔和其他洞,应在抹灰前填堵塞抹平。

(5)基层抹灰前要先浇透水,砖基层应浇水两遍以上。

(6)砂浆和易性、保水性差时,可掺入适量的石灰膏或外加剂。

(7)基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。

(8)水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。

(9)应分层抹灰。

(10)不同基层材料交接处,宜铺钉钢板网。

3、墙面起泡、开花或有抹纹
*原因分析
(1)抹完罩面后,砂浆未收水就开始压光,压光后产生起泡现象。

(2)石灰膏熟化不透,过水灰没有滤净,抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化,体积膨胀,造成表面麻点和开花。

(3)底子灰过分干燥,抹罩面灰后水分很快被底层吸收,压光时易出现抹子纹。

*防治措施
(1)待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光;纸筋石灰罩面时,须待底子灰五、六成干后再进行。

(2)石灰膏熟化时间不少于30d,淋灰时用小于3MM×3MM筛子过滤,采用磨细生石灰粉时,最好也提前2—3d化成石灰膏。

(3)对已开花的墙面,一般待未熟化的石灰颗粒完全熟化膨胀后再处理,处理方法为挖去开花处松散表面,重新用腻子刮平后喷浆。

(4)底层过干应浇水湿润,再薄薄地刷一纯水泥浆后进行罩面。

罩面压光时发现面层灰太干不易压光时,应洒水后再压光防止抹纹。

4、墙面抹灰层析白
*原因分析
水泥在水化过程中产生氢氧化钙,在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。

在气温低或水灰比大的砂浆抹灰时,析白现象更为严重。

另外,若选用了不适当的外加剂时,也会加重析白产生。

*防治措施
(1)在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量,减少砂浆中的游离水,则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。

(2)加分散剂,使氢氧化钙分散均匀,不会成片出现析白现象,而是出现均匀的轻微析白。

(3)在低温季节水化过程慢,泌水现象普遍时,适当考虑加入促凝剂以加快硬化速度。

(4)选择适宜的外加剂品种。

5、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝
*原因分析
(1)内墙抹灰常用石灰砂浆,做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。

(2)抹石灰砂浆时抹过了墙裙线而没有清除或清除不净。

(3)为了赶工,当天找底灰,当天抹找平层。

(4)压光面层时间掌握不准。

(5)没有分层施工。

*防治措施
(1)各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。

(2)铲除底层石灰砂浆层时,应用钢丝刷,边刷边冲洗。

(3)底层砂浆在终凝前不准抡抹第二层砂浆。

(4)面层未收水前不准用抹子槎压;砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹,而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。

(5)应分层抹灰。

6、混凝土顶板抹灰层空鼓、裂缝
混凝土楼板常出现裂缝和空鼓;混凝土现浇楼板,往往在顶板四角产生不规则裂缝,中部产生通长裂缝。

*原因分析
(1)基层清理不干净,抹灰前浇水不透。

(2)砂浆配合比不当,底层灰浆与楼板粘结不牢,产生空鼓、裂缝。

*防治措施
(1)混凝土楼板板底表现的污物必须清理干净;将隔离剂、油垢清刷干净;现浇楼板如有蜂窝麻面时,宜先用1:2水泥砂浆补平,凸出部分需剔凿平整。

(2)为了使底层砂浆与基层粘结牢固,抹灰前一天顶板应喷水湿润,抹灰时再洒水一遍。

现浇混凝土顶板抹灰,底层砂浆用1:0.5:1混合砂浆,厚度2—3MM,操作时应顺模板纹方向垂直抹,并紧跟抹中层砂浆找平。

采用界面剂扫毛,第二天喷水养护,第三天再抹混合砂浆找平,厚约6MM,待找平层有六、七成干时,即抹罩面纸(麻)筋灰。

各层抹灰总厚度宜控制在12mm左右。

混凝土顶板抹灰,一般应安排在上层地面做完后进行。

7、平顶面发生锈迹
*原因分析
(1)现浇板留有原钉头,铅丝头。

(2)钢筋保护层的马橙。

(3)负筋的钢筋端头。

(4)钢筋无保护层而露筋。

*防治措施
(1)将原钉头、铅丝头凿除、清洗,水泥砂浆补平。

(2)发现钢筋保护层的马橙露筋、负筋端头露头,钢筋露筋,轻凿露筋、
清洗用防锈漆涂刷,水泥砂浆覆盖。