联轴器找中心记录
工程名称 无为磊达3×4500t/d水泥熟料生产线2#生产线安装工程
单位工程 烧成窑尾 规格型号 W5-2×48-14NO30.5F
分部工程 高温风机安装 编 号 54.01
分项工程 联轴器找中心
HC1234
检查结果见表：
序号 检查项目 允许偏差 实测结果 备注
1 间隙 5～8mm 8mm 游标卡尺检查
2 径向跳动 0.15mm 0.10mm之内 百分表检查
3 端面跳动 0.10mm 0.10mm之内 百分表检查
建设单位：
年 月 日 施工单位：
年 月 日 班组：
年 月 日
联轴器对轮找中心
文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
联轴器对轮找中心
1、联轴器找中心的目的
找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，即第一：在水平与竖直两个方向上使两联轴器对轮的外圆面同心；第二：在水平与竖直两个方向上使两对轮端面平行。
2、联轴器找中心的任务
测量两对轮的外圆和端面的偏差情况；
根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对轮中心同心，端面平行。
3、联轴器找中心的原理
联轴器找中心主要就是针对两方面对地脚螺栓进行调整。一方面是针对存在张口的情况；另一方面是针对外圆情况。下面就针对这两方面进行说明。
存在张口情况
张口是由于两圆盘面不平行所造成的。张口开口方向向上为上张口，反之为下张口。如图3-1即为下张口示意图：
图3-1下张口示意图
如图所示，将此图中下张口去除的方式就是使地脚螺栓前脚下降FD的长度，后脚下降HM的长度。而我们需要做的就是通过计算来确定FD、HM的各自高度，然后由计算高度来相应地降低各自前后脚螺栓垫片高度。
由上图不难看出∠DEC=∠ECB，所以∠FED=∠BAC，∠BCA=∠DFE,ΔABC∽ΔEDF。两三角形相似即可得出DFBCEFAC，所以EFACBCDF，同理可知EHACBCHM。
存在外圆的情况
外圆是由于联轴器两轴线不同心所造成的。如图3-2所示：
图3-2外圆示意图
由上图不难看出，只需使前脚下降AC,后脚下降BD的距离即可，且AC=BD,大小即为两轴线的间距，通过测量即可得到无需计算。
③张口与外圆均存在情况
若张口、外圆均存在则将上述两种情况下计算出的结果合成即可。需要注意的是：若外圆偏离方向与张口方向相同，则应外圆值减去张口的计算调整值，计算结果为正则地脚螺栓调整方向与外圆调整方向相同，为负则相反；若外圆偏离方向与张口方向相反，则应外圆值加上张口的计算调整值，地脚螺栓调整方向与外圆调整方向相同。
联轴器对轮找中心1、联轴器找中心的目的
找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，即第一：在水平与竖直两个方向上使两联轴器对轮的外圆面同心；第二：在水平与竖直两个方向上使两对轮端面平行。
2、联轴器找中心的任务
测量两对轮的外圆和端面的偏差情况；
根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对轮中心同心，端面平行。
3、联轴器找中心的原理
联轴器找中心主要就是针对两方面对地脚螺栓进行调整。一方面是针对存在张口的情况；另一方面是针对外圆情况。下面就针对这两方面进行说明。
存在张口情况
张口是由于两圆盘面不平行所造成的。张口开口方向向上为上张口，反之为下张口。如图3-1即为下张口示意图：
图3-1下张口示意图
如图所示，将此图中下张口去除的方式就是使地脚螺栓前脚下降FD的长度，后脚下降HM的长度。而我们需要做的就是通过计算来确定FD、HM的各自高度，然后由计算高度来相应地降低各自前后脚螺栓垫片高度。
由上图不难看出∠DEC=∠ECB，所以∠FED=∠BAC，∠BCA=∠DFE,ΔABC∽ΔEDF。两三角形相似即可得出DFBCEFAC，所以EFACBCDF，同理可知EHACBCHM。
存在外圆的情况
外圆是由于联轴器两轴线不同心所造成的。如图3-2所示：
图3-2外圆示意图
由上图不难看出，只需使前脚下降AC,后脚下降BD的距离即可，且AC=BD,大小即为两轴线的间距，通过测量即可得到无需计算。
③张口与外圆均存在情况
若张口、外圆均存在则将上述两种情况下计算出的结果合成即可。需要注意的是：若外圆偏离方向与张口方向相同，则应外圆值减去张口的计算调整值，计算结果为正则地脚螺栓调整方向与外圆调整方向相同，为负则相反；若外圆偏离方向与张口方向相反，则应外圆值加上张口的计算调整值，地脚螺栓调整方向与外圆调整方向相同。
4、联轴器找中心的方法及步骤
一、实训目的
本次实训旨在使学生掌握联轴器找中心点的操作技能，了解联轴器找中心点的重要性，熟悉相关工具的使用方法，并提高在实际工作中对转动设备进行检修和维护的能力。
二、实训时间
2023年X月X日
三、实训地点
XX电力公司检修车间
四、实训内容
1. 联轴器找中心点的基本原理
2. 常用工具及使用方法
3. 联轴器找中心点的操作步骤
4. 实际操作演练
五、实训过程
1. 理论学习
首先，我们对联轴器找中心点的基本原理进行了学习。联轴器找中心点是指将两根轴的轴心线调整至同一直线，以确保设备运行时两轴的扭矩传递平稳，减少设备振动，延长使用寿命。
2. 工具认识
接着，我们对实训中所需的工具进行了认识，包括百分表、磁力表座、铜棒、塞尺等。了解了这些工具的用途、使用方法和注意事项。
3. 操作步骤学习
随后，我们学习了联轴器找中心点的操作步骤，主要包括：
（1）准备工作：检查并消除可能影响联轴器找中心的各项因素，如拆除联轴器上的附件及连接螺栓（两个对轮留一根穿销）。 （2）测量：利用百分表、磁力表座等工具，测量两轴的圆周间隙和端面间隙。
（3）调整：根据测量结果，调整联轴器两端的垫片，使两轴轴心线处于同一直线。
（4）完成：检查调整后的联轴器，确保两轴轴心线对齐，无较大偏差。
4. 实际操作演练
在理论学习的基础上，我们进行了实际操作演练。在师傅的指导下，我们分组进行操作，逐步掌握了联轴器找中心点的操作技能。
六、实训结果
通过本次实训，我们掌握了以下技能：
1. 联轴器找中心点的基本原理和操作步骤；
2. 常用工具的使用方法；
3. 联轴器找中心点的注意事项。
在实际操作过程中，我们发现问题并积极解决，提高了自己的动手能力和团队协作能力。
七、实训总结
本次实训使我们深刻认识到联轴器找中心点的重要性，掌握了相关操作技能。在今后的工作中，我们将努力将这些技能应用到实际工作中，为我国电力事业的发展贡献自己的力量。
