喷漆车间安全生产制度

油漆车间安全管理制度

一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。 要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。

二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。

三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。

四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。

五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。

六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。

七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。

违反本制度的按公司有关规定处理。

本规定从公布之日起执行。

桂林艾美嘉家居用品有限公司

二00八年六月二十四日

组装车间生产管理制度

一、遵守公司各项规章制度，按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度，经批准后方可离开 。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。 要服从调动与安排、把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。

涂装车间调漆间安全规定

涂装车间是制造企业中必不可少的一部分，其中调漆间是涂装车间中特别紧要的一个环节。在涂装车间的调漆过程中，存在很多的安全隐患，所以订立涂装车间调漆间安全规定是特别必要的。本文将从涂装车间调漆间的建设、安全管理、作业规定等方面，深入分析并订立涂装车间调漆间安全规定。

一、涂装车间调漆间的建设

1. 地面要求：涂装车间调漆间地面必需平整、防滑、易清洁、防霉、防静电，地面宜采纳高强度水泥平台或环氧面漆等防火、防腐蚀材料，避开杂物的堆放，以及保证地面平整度。

2. 墙面要求：调漆间的墙面应当采纳耐腐蚀、防火的材料，壁面局部应设有易于清洗的不锈钢或PVC板。

3. 玻璃要求：调漆间内应设有肯定数量的水晶玻璃，玻璃应选用钢化或夹层玻璃，并设有防爆措施。

4. 空调、通风、照明系统：调漆间应设置空调、通风、照明系统，订立有对应的操作规范。条件允许的话，还应配备空气净化系统，并安装空气干净度及温湿度监测仪。

5. 内部环境：为保证涂装效果，调漆间内应保持相对恒定的温度、湿度，要求在24小时内保持恒温、恒湿。此外，调漆室中还应定期进行打蜡处理、室内灯具保养及换气、排污管道的检修和维护等。

二、涂装车间调漆间的安全管理 1. 人员进入管理：调漆间严禁未经允许的人员进入，人员进入室内前必需穿戴好劳动防护服、安全鞋、手套、帽子等。对于新进员工，必需进行安全教育和考核。

2. 物品管理：涂装车间调漆间内不得堆放易燃、易爆、易受湿、易生锈等物品，各种涂料桶、溶剂桶、外部工具必需清理干净、密闭并标明名称和标志，避开造成安全事故。

3. 设备管理：涂装车间调漆间内的设备应定期进行检修，保证设备健康运转，避开设备在运作时显现问题导致安全事故发生。

4. 废料管理：在调漆过程中，会产生大量的废漆和废溶剂，涂装车间内设有特别的废物收集仓，对产生的废料必需适时收集，分门别类、储存在包装得当、密封坚固的特别储物罐中，并适时送往处理处置。

第 1 页 共 11 页 喷涂车间安全生产规章制度

1. 车间人员必须穿戴好相关防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。

2. 禁止在车间内吸烟、使用明火或者其他可能引发火灾的物品。

3. 车间内严禁堆放杂物、易燃易爆物品或其他危险品。

4. 操作车间设备时，必须经过专门培训并持有相关证书。

5. 严禁擅自更改或调整车间设备的参数，必须由专业人员进行操作。

6. 车间内应安装合适的通风设施，保持空气流通，减少有害气体的积聚。

7. 在进行喷涂作业时，必须严格遵守相关安全操作规程。

8. 禁止在车间内私拉乱接电线，确保电气设备的安全可靠。

9. 严禁携带易燃易爆物品或其他危险品进入车间。

10. 车间内必须设置灭火器等消防设备，并定期进行维护检查。

11. 发现车间内存在安全隐患或其他问题，应及时报告上级主管部门。

12. 进入或离开车间时，必须按照规定的通道和门禁进行出入。

13. 车间内应设有明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

14. 组织定期开展安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。

15. 进行维护、修理或更换设备时，必须事先切断电源，并采取相应的安全措施。 第 2 页 共 11 页 16. 车间负责人要严格执行安全生产规章制度，对违规行为进行严肃处理。

17. 其他应遵守国家安全生产相关法律法规和本企业的相关规定。

喷涂车间安全生产规章制度（二）

第一章 总则

第一条 为了保护车间员工的生命安全和身体健康，确保车间生产工作的正常进行，制定本规章制度。

第二条 本规章制度适用于车间内的所有员工，包括管理人员、作业人员等。

第三条 车间员工应严格遵守本规章制度的各项规定，提高安全意识，确保安全生产。

第二章 安全管理

第四条 车间内必须配备专职安全管理人员，负责车间的安全管理工作。

第五条 安全管理人员应具备相关的安全管理知识和技能，并定期参加安全培训。

第六条 安全管理人员应负责制定车间的安全生产计划，并组织实施。

涂装车间安全管理制度

一、人员安全管理

1、 所有进入涂装车间的人员必须经过安全培训，了解车间的危险因素、安全操作规程和应急措施。

2、 员工必须穿戴符合要求的个人防护用品，如工作服、工作鞋、手套、护目镜、口罩等。

3、 严禁在车间内吸烟、饮食、嬉戏打闹，保持工作场所的安静和整洁。

4、 患有皮肤病、呼吸道疾病等不适宜从事涂装工作的人员，不得安排在涂装车间工作。

二、设备安全管理

1、 涂装设备必须定期进行维护保养，确保其正常运行和安全性能。

2、 电气设备必须符合防爆要求，安装漏电保护装置，定期进行电气安全检查。

3、 通风设备要保持良好的运行状态，确保车间内的通风换气，降低有害气体浓度。

4、 消防设备要齐全完好，定期进行检查和维护，员工要熟悉消防设备的使用方法。 三、化学品安全管理

1、 涂装车间使用的化学品必须有明确的标识和安全说明书，存放在专用的化学品仓库内，并按照规定分类存放。

2、 化学品的领用必须严格按照规定进行登记，使用过程中要采取必要的防护措施，防止化学品泄漏和接触皮肤。

3、 废弃的化学品和容器要按照规定进行处理，不得随意丢弃。

四、涂装作业安全管理

1、 涂装作业前必须对设备、工具和工作场所进行检查，确保安全无误。

2、 喷漆作业时，必须佩戴合适的防毒面具和通风设备，操作人员要站在上风方向。

3、 静电喷涂设备要接地良好，防止静电积聚引发火灾和爆炸。

4、 烘干作业时，要控制好温度和时间，防止火灾事故的发生。

5、 严禁在涂装车间内进行动火作业，如必须动火，要办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。

五、安全检查和隐患排查

1、 车间负责人要定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。

2、 对检查中发现的问题要及时整改，不能立即整改的要制定整改计划，明确责任人，限期整改。 3、 员工要对自己工作区域的安全负责，发现安全隐患要及时报告。

六、应急管理

1、 制定涂装车间事故应急预案，包括火灾、爆炸、化学品泄漏等事故的应急处理措施。