GSK数控模拟软件(980TDa)使用说明书

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专业知识 整理分享 目 录

第一章 操作面板 ............................................................................................................................................................ 5

1.1面板划分区 ............................................................................................................................................................ 6

1.2 面板功能说明 ....................................................................................................................................................... 6

1.2.1 LCD（液晶）显示区 .................................................................................................................................... 6

1.2.1.1 LCD......................................................................................................................................................... 6

广州数控GSK980TD操作步骤

一、打开程序目录：录入—程序—翻页（找到“程序目录”界面）

二、打开一个程序：（举例：打开O 0001号程序）编辑—程序—O0001—换行（或↓）

三、编写新的程序：（举例：编写O 0001号程序）编辑—程序—O0001—换行（或↓）（不能与已有程序重命名）

四、删除一个程序：（举例：删除O 0001号程序）编辑—程序—O0001—删除

五、全部程序一次删除：编辑—程序—O—－—999—删除

六、调出转速：（举例：输入S800转速）

录入—程序—翻页（找到“程序段值”界面）—S800—输入—运行

七、转动刀架：调出所须刀号。（举例：把刀架转动到1号刀位）

方法1：录入—程序—翻页（找到“程序段值”界面）—T0100 或T0101—输入—运行

方法2：手动—换刀

八、对刀前刀补应清零：录入—刀补（光标移到所须刀号）—X—输入；Z—输入

九、把T0100最后两个数的黄色清除(这样1号基准刀才能准确对刀，2号、3号、4号刀不能清除)：

录入—程序—翻页（找到“程序段值”界面）—U0—输入—W0—输入—运行（此时最后两个数的黄色数自动消除）

十、对1号外圆刀（基准刀 T0100）：手轮—正转

Z向：用手轮把车刀X轴方向车一刀端面（约0.5㎜），再X轴方向退刀—录入—程序—翻页（找到“程序段值”界面）—G50—输入—Z0—输入—运行（此时输入的数据自动消失）

X向：用手轮把车刀Z轴方向车一刀外圆 ，再Z轴方向退刀,—停止—测量外圆直径—录入—程序—翻页（找到“程序段值”界面）—G50—输入—X25.32(假如外圆测量值是 φ25.32)—输入—运行（此时输入的数据自动消失）

十一、对2号切断刀（非基准刀T0200）：手轮—正转

Z向：用手轮把车刀Z轴方向轻微碰端面，再X轴方向退刀录入—刀补（光标移到2号刀）—Z0—输入；

X向：用手轮把车刀Z轴方向车一刀外圆 ，再Z轴方向退刀停止,

新课引入：

在数控机床上加工零件时，我们可以先模拟加工过程，从中我们可以检验程序的多错，可以发现加工中的问题，及时解决，可以节约加工成本。

第一章 基本操作

1.1 项目文件

1.1.1作用：保存操作结果，但不包括过程。

1.1.2内容：

机床、毛坯、经过加工的零件、选用的刀具和夹具、在机床上的安装位置和方式；输入的参数：工件坐标系、刀具长度和半径补偿数据；输入的数控程序。

1.1.3 对项目文件的操作

新建项目文件：打开菜单“文件\新建项目”；选择新建项目后，就相当于回到重新选择后机床的状态。

打开项目文件：打开选中的项目文件夹，在文件夹中选中并打开后缀名为“.MAC”的文件。

保存项目文件：打开菜单“文件\保存项目”或“另存项目”；选择需要保存的内容，按下“确认”按钮。如果保存一个新的项目或者需要以新的项目名保存，选择“另存项目”，当内容选择完毕，还需要输入项目名。保存项目时，系统自动以用户给予的文件名建立一个文件夹，内容都放在该文件夹之中，默认保存在用户工作目录相应的机床系统文件夹内。

1.2 零件模型

如果仅想对加工的零件进行操作，可以选择“导入\导出零件模型”，零件模型的文件以“.PRT”为后缀。

1.3 视图变换的选择

在工具栏中选之一，它们分别对应于菜单“视图”下拉菜单的“复位”、“局部放大”、“动态缩放”、“动态平移”、“动态旋转”、“测视图”、“俯视图”、“前视图”。或者可以将光标置于机床显示区域内，点击鼠标右键，弹出浮动菜单进行相应选择。将鼠标移至机床显示区，拖动鼠标，进行相应操作。

1.4 控制面板切换

在“视图”菜单或浮动菜单中选择“控制面板切换” ，或在工具条中点击“”，即完成控制面板切换。

图1-4-1 图1-4-2

1.5 “选项”对话框

在“视图”菜单或浮动菜单中选择“选项” 或在工具条中选择“”，在对话框中进行设置。如图1-5-1所示。其中透明显示方式可方便观察内部加工状态。

1 目 录

第一章 软件的系统要求 ___________________________ 2

第二章 软件功能 _________________________________ 3

2.1 文件的上传/下载操作 _______________________________________________ 3

2.2 CNC文件目录获取，文件的更名、删除操作 _____________________________ 3

第三章 使用说明 _________________________________ 4

3.1 硬件连接 __________________________________________________________ 4

3.2 软件界面 __________________________________________________________ 4

3.4 接收文件 __________________________________________________________ 8

3.5 CNC文件操作 _______________________________________________________ 9

2 第一章 软件的系统要求

硬件：具有串口的通用PC机，串口通讯电缆 (三线制)

操作系统：Microsoft Windows 98/2000/XP/2003

3 第二章 软件功能

2.1 文件的上传/下载操作

该软件可实现PC机与CNC之间的文件互传，可根据用户进行一次选择，实现多文件传输，并具备较高的通讯效率和可靠性。

2.2 CNC文件目录获取，文件的更名、删除操作

在PC机可查询CNC系统上用户区的文件目录，获取各分区文件名和文件大小，以及可对用户区的文件进行更名和删除操作。

4 第三章 使用说明