第四章 装卸与搬运
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第四章 集装单元装卸搬运机械
第1-2节 教学规划
集装的定义
集装就是以最有效的方式实现把若干个物品、包装货物或零散货物恰当的组合包装,达到适合于装卸、存放、搬运以及机械操作的目的。
集装单元定义
集装单元:就是把各式各样的物料集装成一个便于储运的单元。
以集装单元为基础来进行装卸、运输、保管等作业,统称为“集装单元化运输”,最常见的形式有“托盘运输”、“柔性集装袋运输”和“集装箱运输”。
集装单元化的 特点
1) 实现物流功能作业的机械化、自动化2) 缩短作业时间,提高效率和装卸机械的机动性 3)改善劳动条件、降低劳动强度 ;4)便于衔接物流各功能环节, 减少差错5)节省包装费用,降低物流功能作业。6)提高仓容利用率7)能有效地保护物品。 8)缺点是作业有间歇,需要宽阔的道路和良好的路面,托盘和集装箱的管理繁琐,设备费用高,有效装载减少。
集装单元化的原则
1)集装单元化器具标准化2)集装单元化的通用化、系统化、配套化原则3)集装单元化的集散化、直达化、装满化原则4)集装单元化的效益化原则
集装单元化器具主要有托盘、集装箱和其他集装器具三大类。
第一节 托盘的运用与管理
一、托盘的概念分类和特点
(一)托盘的概念
为了使物品能有效地装卸,运输,保管,将其按一定的数量组合放置于一定形状的台面上.这种台面有供叉车从下部叉入并将台板托起的叉入口.以这种结构为基本结构的平板台板和在这种基本结构基础上所形成的各种形式的集装器具都可统称为托盘.
我国对托盘的定义:用于集装、堆放、搬运和运输的放置,作为单元负荷货物或制品的水平
第一节 托盘的运用与管理
(二)托盘的分类
1.平托盘
(1)按台面分类.按承托货物台面分成单面型,单面使用型和双面使用型,翼型4种
(2)按叉车叉入方式分类.分为单向叉入型,双向叉入型,四向叉入型3种,
托盘的分类
平托盘:是托盘中使用量最大的托盘,也是托盘中通用托盘。
第一节 托盘的运用与管理
第 1 页 共 14 页 危化品装卸、搬运工安全操作规程
第一章 总则
第一条 为了保障危化品装卸搬运工的生命财产安全,提高工作效率,防止事故的发生,根据国家有关危化品管理法律法规,结合本单位的实际情况制定本规程。
第二条 本规程适用于本单位所有的危化品装卸搬运作业,包括但不限于液体、气体、固体、爆炸品及放射性物质等。
第三条 本规程的宗旨是安全第一,预防为主,综合治理。
第四条 危化品装卸搬运工必须严格遵守本规程,配合本单位安全管理人员进行安全生产工作。
第五条 危化品装卸搬运工必须熟悉本规程的内容,并按照规程要求进行操作。
第六条 本单位安全管理人员有权对危化品装卸搬运工进行安全生产培训和教育,提高他们的安全防范意识和技能。
第七条 危化品装卸搬运工在工作中发现存在隐患或者问题,有权停工、报告主管领导和安全管理人员。
第八条 危化品装卸搬运工必须主动参与本单位的安全检查,积极配合安全管理人员进行隐患排查和整改。
第二章 人员要求
第九条 危化品装卸搬运工必须经过本单位相关部门的资格审查和培训,持有相关证书方可从事相关工作。 第 2 页 共 14 页 第十条 危化品装卸搬运工必须具备以下基本要求:
(一)年满18周岁;
(二)身体健康,无色盲,正常听力;
(三)具备基本的物理和化学知识,熟悉危化品的特性和危害;
(四)具备危化品装卸搬运工的基本操作技能;
(五)具备良好的沟通和团队协作能力。
第十一条 危化品装卸搬运工必须按照劳动法律法规规定的工作时限进行工作,不得超时工作。
第十二条 危化品装卸搬运工必须按照单位的工作安排进行工作,不得擅自请假、离岗或者调换工作岗位。
第十三条 危化品装卸搬运工必须认真遵守安全操作规程,严禁违章操作或者超负荷工作。
第十四条 危化品装卸搬运工必须积极参加单位组织的安全培训和演练,提高自身的安全意识和应急能力。
第十五条 危化品装卸搬运工必须严格遵守用工单位的各项安全规章制度,服从安全管理人员的工作指挥。
第 1 页 共 4 页 装卸管理人员安全生产操作规程
第一章 总则
第一条 为了加强装卸管理人员的安全生产意识和安全操作能力,预防和减少安全事故的发生,保障装卸作业过程中的安全,制定本规程。
第二章 装卸作业的基本要求
第二条 装卸作业必须按照作业指导书和操作规程进行,确保作业过程中的安全。
第三条 装卸作业应设立专人负责,负责指导作业人员的安全操作,并及时制止违章作业。
第三章 装卸作业的安全措施
第四条 装卸作业过程中,应做好防护措施,穿戴合适的劳动保护用品,确保人身安全。
第五条 装卸作业时,操作人员要随时检查所使用的设备和工具的安全状况,确保设备完好无损。
第六条 在装卸作业中,各种吊装设备要按照规定操作,不得超过额定载荷。
第七条 装卸作业时,尽量采取机械化装卸方式,减少人工搬运,降低危险系数。
第八条 装卸作业现场要保持整洁有序,防止杂物、油污等引发事故。 第 2 页 共 4 页 第九条 装卸作业的现场要划定安全区域,并设置明显的警示标志,禁止非作业人员进入。
第十条 装卸作业现场要定期进行安全检查,及时消除各类隐患。
第四章 装卸作业的操作规程
第十一条 装卸作业前,操作人员必须进行安全培训和操作技能培训,取得相应的资格证书方可上岗。
第十二条 装卸作业前要对所使用的设备进行检查,确保设备无故障,能够正常工作。
第十三条 装卸作业前,操作人员要正确穿戴劳动保护用品,包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
第十四条 装卸货物前,要检查货物的包装是否完好,是否存在破损、漏液等情况。
第十五条 装卸作业时,应按照先进先出的原则进行,确保货物的及时安全出入库。
第十六条 装卸作业时,要注意货物的重心位置,并采取适当的固定和防倾倒措施。
第十七条 装卸作业时,要注意货物的危险特性,严禁与易燃、易爆等危险品混装混运。
第十八条 装卸作业过程中,严禁吃饭、喝水和玩手机等行为,集中精力完成作业任务。 第 3 页 共 4 页 第十九条 装卸作业结束后,要及时清理现场,保持场地的整洁和安全。
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仓库标准化管理制度仓库管理制度6篇
仓库标准化管理制度仓库管理制度篇1
为加强物流基础管理,规范物资仓储管理标准,促进物流管理精细化,提高物流管理水平,降低物流管理成本,仓储管理是企业物流管理的基础组成部分,实行仓储标准化管理,准确提供存储物资信息,有利于支撑企业生产和辅助市场经营,是实现仓储服务和费用成本之间经济平衡的根本基础。
仓储标准化管理是做好物资保管工作的必备条件,是保证物资质量完好、数量准确、快收快发的重要手段。仓储标准化管理包括仓储物资验收,入库、装卸、搬运,摆放,保管,盘点,出库、废旧物资处理、安全保卫等一系列相关行为的标准化管理。
1成品验收
1.1仓库收到品保部检验合格的成品后,库房负责人根据当日计划量安排入库验收人员进行扫描后放置库房分拣区。
1.2入库扫描识别和记录成品的外观质量、数量、品牌规格型号等进行验收。
1.3成品外观质量或数量验收不合格,则放置问题胎存放区,并交由品保人员进行复检。
1.4复检合格,则按照规格型号放至入库分拣区,进行入库上架准备工作
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2成品入库
2.1库房负责人根据当日生产计划合理按照成品入库量、品牌、规格型号等要求安排扫描人员进行入库。
2.2入库分拣区同种品牌规格型号的成品满足一个移动货架存储量时,扫描员进行入库扫描上移动货架,并确定库位信息。
2.3保管员负责核查入库移动货架的成品数,确保信息化扫描量与货架层存放量以及品牌规格相一致,若发现不一致时,应将存放成品的货架存放至入库分拣区,并及时通知入库相关人员进行处理。
2.4入库保管员确保数量、品牌规格相一致后,入库叉车司机进行货架定位并放入对应的货位区域。
2.5高位叉车司机根据货架定位信息将货架存放至对应的固定货位上。