机械设备
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机械设备操作规程一、前言机械设备是现代工业生产中不可或缺的重要工具。
为了保障安全、提高效率,避免意外事故的发生,制定和执行机械设备操作规程是必要的。
本文将详细介绍机械设备操作规程的内容和要求,以确保员工对机械设备的正确操作。
二、操作前准备1. 检查设备状态:在操作机械设备之前,操作员应仔细检查设备的运行状态。
确保设备没有损坏和松动的部件,并且设备油润滑良好。
2. 确认工作空间安全:操作员需要确认工作区域没有杂物,确保设备周围没有其他人员。
在操作过程中,操作员也应该保持适当的安全距离。
3. 穿戴工装和安全装备:操作员应穿戴符合要求的工装,如工作服、防护鞋等。
根据实际操作情况,可能还需要佩戴安全帽、护目镜、耳塞等安全装备。
三、操作步骤1. 启动设备:按照设备启动顺序,合理操作控制开关或按钮,确保设备顺利启动。
在启动过程中,操作员需要注意周围环境,防止误操作。
2. 设置参数:根据工作要求和设备要求,设置合适的操作参数。
参数设置需要准确、平稳,避免因误操作导致设备故障或事故。
3. 进行操作:根据工艺要求和操作规程,按照正确的顺序、方法进行操作。
操作员需要通过观察设备运行状态,及时发现异常情况,并采取相应措施处理。
4. 维护记录:操作员在操作过程中应详细记录设备的运行情况、生产数据等信息,以便后续分析和改进。
四、操作安全注意事项1. 禁止擅自调整设备参数:操作员不得私自修改设备的操作参数,必须经过相关负责人的批准和指导才能进行调整。
2. 禁止无故停止设备:除非是发生紧急情况,否则操作员不得无故停止设备。
设备停止需要提前通知相关人员,并按照规定的程序进行操作。
3. 加强设备维护保养:操作员应定期检查设备的润滑、清洁以及必要的维护保养工作,确保设备的正常运行。
4. 抢修时采取安全措施:在发生设备故障时,操作员需要立即停止设备,并通知相关人员进行维修。
在抢修过程中,必须采取相应的安全措施,确保人员和设备的安全。
机械设备定义及特点机械设备是指用来转化和传递力、能、运动的机制和设备的总称。
它主要由机构、电气元件、能量执行器和控制器等组成,是工业生产中不可或缺的组成部分。
以下是机械设备的定义及特点。
一、机械设备的定义:机械设备是指以机械原理和结构为基础,利用能量和运动来完成工作的设备。
机械设备可以分为工具机、自动化设备、工业车辆和工业机械等多个分类。
二、机械设备的特点:1.大力矩输出:机械设备可以通过各种机械传动装置实现力的放大和转化,能够提供大的力矩输出。
这使得机械设备在物体的搬运、搬运和加工过程中具有重要作用。
2.高效节能:机械设备普遍采用电动机、气动元件和液压元件等能量转换设备,能够将能源转化为机械能,从而提高能源利用效率。
同时,近年来,为了响应环保和可持续发展的要求,机械设备也在不断提高节能性能。
3.精确控制:随着自动化技术的发展,机械设备在控制方面也取得了重大进展。
现代机械设备普遍采用计算机控制系统,可以实现高精度、高速度、高可靠性的控制。
这大大提高了机械设备在复杂工艺过程中的灵活性和稳定性。
4.多功能性:机械设备可以根据不同的工作要求进行设计和改造,以适应不同的生产需求。
例如,同一台机械设备可以通过更换模具或工具实现不同的加工任务。
5.可靠性高:机械设备一般采用金属材料制造,具有良好的机械性能和热稳定性,能够在恶劣工作环境下长时间工作。
此外,机械设备的结构相对简单,易于维护和维修。
6.经济实用:机械设备可以根据需求进行量身定制,可以灵活组合和布局,能够提高生产效率和产品质量。
与人工相比,机械设备具有较高的生产效率和较低的生产成本。
7.自主创新:机械设备行业处于不断创新的阶段。
随着科技的进步和工业的发展,机械设备不断更新换代,向数字化、网络化和智能化方向发展。
例如,机器人技术、云制造技术和大数据应用等,都为机械设备的发展带来了新的机遇和挑战。
综上所述,机械设备是指利用机械原理和结构,通过能量和运动来完成工作的设备。
机械制造装备分类机械制造装备是现代化生产的基础工具和设施,广泛应用于制造业各个领域。
为便于对机械制造装备进行管理和研究,人们对其进行了分类。
机械制造装备的分类可以从不同角度出发,本文将从技术、功能和应用领域三个方面对机械制造装备进行分类。
一、按技术类型分类1. 成套设备:成套设备是由多个单机和设备组合而成的,能够完成一定工艺过程的整套设备。
例如,汽车制造流水线、钢铁生产线等都属于成套设备。
2. 单机设备:单机设备指能够独立完成工艺过程的设备。
例如,车床、铣床、磨床等传统的机床就属于单机设备。
3. 数控设备:数控设备是利用计算机控制系统来实现自动化加工的设备。
数控机床、数控激光切割机等都属于数控设备。
4. 自动化设备:自动化设备是能够独立完成工艺过程,并能够自主感知和调整工作状态的设备。
例如,机器人、自动化流水线等属于自动化设备。
二、按功能分类1. 加工设备:加工设备是用于将原材料通过加工工艺转变为成品的设备。
例如,金属加工设备、塑料加工设备等都属于加工设备。
2. 检测设备:检测设备用于对产品的质量进行检验和测试。
例如,坐标测量机、超声波探伤仪等属于检测设备。
3. 运输设备:运输设备用于将原材料、半成品或成品在生产过程中进行搬运和输送。
例如,起重机、输送机等都属于运输设备。
4. 仓储设备:仓储设备用于存储和管理物料。
例如,货架、吊车等属于仓储设备。
三、按应用领域分类1. 工业制造设备:工业制造设备包括用于各个行业的制造过程中的机械设备。
例如,汽车制造设备、食品加工设备等都属于工业制造设备。
2. 农业机械设备:农业机械设备用于农业生产中的耕种、播种、收割等环节。
例如,拖拉机、播种机等都属于农业机械设备。
3. 交通运输设备:交通运输设备包括用于交通运输领域的设备。
例如,汽车、火车、飞机等都属于交通运输设备。
4. 医疗设备:医疗设备用于医疗行业的各个环节,包括诊断、治疗和康复设备等。
例如,X光机、手术器械等都属于医疗设备。
机械加工设备的一般安全要求机械加工设备是现代工业中不可或缺的工具,其操作涉及到高速旋转、高温、高压等危险因素,因此对于机械加工设备的安全要求非常重要。
下面将从机械设备的设计、操作和维护等方面进行详细介绍。
一、机械设备的设计与装置1. 设计应考虑到人员的安全,符合国家有关安全标准,如GB15767-2007《机械设备安全防护规范》等。
2. 设备安全防护装置应齐全、可靠,并符合国家和行业的相关标准。
3. 设备的控制系统应安全可靠,操作简便。
4. 设备设计应考虑到工作环境的特殊要求,如防尘、防水、隔音等。
5. 设备应具有足够的机械强度和稳定性,能够承受正常工作负荷。
二、机械设备的操作要求1. 操作人员应经过必要的培训,具有相关的操作证书。
2. 操作前应检查设备的各项安全装置是否完好,如切断电源、紧急停止按钮、防护罩等。
3. 操作时应佩戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 在设备运行时,禁止随意接近旋转部件,不得伸手进入设备工作区域。
5. 操作时应保持机械设备平稳运行,不得超负荷工作,避免产生冲击振动。
6. 操作完毕后应及时切断电源,清理工作场地,将设备恢复到安全状态。
三、机械设备的维护与检修1. 维护和检修工作应由经过培训的专职人员进行。
2. 维修前应切断电源,排除机械设备内的压力和能源,以防止意外发生。
3. 维护和检修时应按照设备说明书进行操作,保持工作场地的整洁与干净。
4. 定期对机械设备进行检查,发现问题及时修复或更换有缺陷的部件。
5. 高温、高压等特殊设备在维修和检修时应按照操作规程进行,避免人身伤害和设备事故。
综上所述,机械加工设备的安全要求包括设备的设计、操作和维护等方面。
在设计方面,应考虑到人员的安全和工作环境的特殊要求;在操作方面,操作人员应经过培训,设备的安全装置应完好,操作时要佩戴好个人防护用品;在维护与检修方面,维护和检修工作应由专职人员进行,操作规程要严格遵守。
机械设备知识点总结1. 机械设备的分类机械设备可以根据其功能和用途进行分类。
常见的分类包括:- 按照机械运动类型分类:包括转动式机械设备(例如发电机、发动机)、直线式机械设备(例如升降机、输送机)等。
- 按照机械结构分类:包括离心式机械设备(例如离心泵)、齿轮传动机械设备(例如齿轮箱)、连杆机构机械设备(例如曲柄连杆机构)等。
- 按照用途分类:例如挖掘机、铣床、车床等。
2. 机械设备的基本组成机械设备通常由机体、传动系统、操控系统、辅助系统等部分组成。
其中,机体是机械设备的基础部分,通常由钢铁、铸铁等金属材料制成,用于承受各种外部力。
而传动系统则负责传递动力和运动,包括发动机、传动装置等。
操控系统则用于控制机械设备的运动和工作,例如液压系统、气动系统等。
辅助系统则包括供电系统、润滑系统、冷却系统等。
3. 机械设备的运动原理机械设备的运动原理通常涉及到牛顿力学、机械工程学等知识。
根据公式 F=ma,力与加速度成正比,机械设备在运动时会受到各种外力的作用。
同时,机械设备的运动也受到惯性、摩擦、弹性等因素的影响。
在设计和使用机械设备时,需要考虑这些运动原理,以确保机械设备的正常运行和安全性。
4. 机械设备的维护和保养机械设备的维护和保养是保证机械设备正常运行和延长使用寿命的关键。
常见的维护和保养措施包括:- 定期润滑:机械设备的传动部分需要定期进行润滑,以减小摩擦,保证传动系统的正常运转。
- 定期清洁:机械设备的内部和外部需要定期进行清洁和检查,以清除杂物和积尘,保持机械设备的清洁和整洁。
- 定期检修:机械设备需要定期进行检修和维护,例如更换磨损的零部件、修复损坏的部件等。
5. 机械设备的安全使用在使用机械设备时,需要注意安全问题,以避免事故的发生。
常见的安全使用措施包括:- 严格遵守操作规程:在使用机械设备时,需要严格遵守相关的操作规程,以确保安全操作。
- 使用防护设备:在使用机械设备时,需要佩戴适当的防护设备,例如护目镜、手套等,以保护自身免受伤害。
工程施工行业常用机械工程施工行业是一个非常复杂和多样化的行业,需要使用各种各样的机械设备来完成各种各样的任务。
这些机械设备可以大大提高施工效率,减少人力成本,保障工程质量,同时也可以降低施工现场的安全风险。
在本文中,我们将对工程施工行业中常用的一些机械设备进行介绍。
1.挖掘机挖掘机是工程施工行业中最为常见的机械设备之一,它主要用于挖掘土壤、砂石和其他材料。
挖掘机分为小型挖掘机、中型挖掘机和大型挖掘机。
小型挖掘机通常用于小型土方工程,中型挖掘机适用于一般土方工程,大型挖掘机适用于土木工程和大型施工项目。
2.起重机起重机是用来吊装和搬运重物的机械设备,包括塔式起重机、门式起重机、汽车起重机等。
它们在工程施工中被广泛应用,用来搬运预制构件、机器设备、建筑材料等重物。
3.混凝土搅拌机混凝土搅拌机是用来混合水泥、砂、石子和水,制成混凝土的机械设备。
根据不同的搅拌方式,混凝土搅拌机被分为强制搅拌机和自动搅拌机。
它们在混凝土工程中扮演着至关重要的角色。
4.压路机压路机是用来压实土壤、碎石和沥青等材料的机械设备,通常用于道路施工和土方工程。
根据不同的压路方式,压路机分为钢轮压路机和胶轮压路机。
它们可以有效地提高路面的平整度和密实度。
5.破碎机破碎机是用来破碎石子、矿石、煤炭等材料的机械设备,通常用于采矿、建筑、公路和水利工程。
根据不同的破碎原理和结构形式,破碎机分为颚式破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机等。
6.塔吊塔吊是用来在建筑工地上提升和搬运建筑材料和设备的机械设备,通常用于高层建筑和大型结构的施工。
它们的高度和起重能力都比较大,可以满足高空作业的需求。
7.吊篮吊篮是用来运输和作业人员的机械设备,通常用于高空施工和外墙清洗。
它们可以提供一个安全、稳定和舒适的作业空间,保障作业人员的生命安全。
8.钻机钻机是用来钻探土壤、岩石和地下水的机械设备,通常用于勘察、地基处理和水利工程。
根据不同的钻探方式,钻机分为旋挖钻机、往复式钻机、冲击式钻机等。
建筑机械设备大全建筑机械设备是指在建筑施工中用于土方、路基、桥梁、隧道、房屋等工程施工的机械设备。
它们的使用可以提高施工效率,减轻劳动强度,保证工程质量,缩短工期,降低成本,是建筑施工不可或缺的重要工具。
一、挖掘机。
挖掘机是建筑施工中常用的机械设备之一,主要用于土方开挖、装载、平整、运输等作业。
挖掘机具有作业范围广、效率高、操作灵活等特点,能够适应各种地形和作业条件。
二、起重机。
起重机是建筑施工中用于吊装和运输重物的机械设备,包括塔吊、起重机、桥式起重机等。
它们能够快速、安全地完成各种起重作业,是大型建筑施工中不可或缺的重要设备。
三、混凝土搅拌机。
混凝土搅拌机是用于混合混凝土、砂浆等材料的机械设备,主要包括搅拌车、搅拌站等。
它们能够将各种原材料充分混合,保证混凝土质量,提高施工效率。
四、压路机。
压路机是用于压实土壤、沥青混凝土等的机械设备,主要包括单钢轮压路机、双钢轮压路机、轮胎压路机等。
它们能够提高路面的平整度和密实度,保证道路的使用性能。
五、钢筋加工机。
钢筋加工机是用于加工钢筋的机械设备,主要包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
它们能够快速、精确地完成钢筋加工作业,保证钢筋连接的质量和施工进度。
六、塔吊。
塔吊是建筑施工中常用的起重设备,主要用于吊装建筑材料、构件等。
它具有起重量大、作业范围广、操作灵活等特点,能够满足各种建筑施工的起重需求。
七、施工升降机。
施工升降机是用于施工现场垂直运输人员和材料的机械设备,主要包括施工施工升降机、施工施工升降梯等。
它们能够提高施工现场的运输效率,保证施工作业的顺利进行。
总结:建筑机械设备在建筑施工中起着至关重要的作用,它们的使用不仅提高了施工效率,保证了工程质量,同时也减轻了劳动强度,降低了施工成本。
因此,建筑施工中合理选择和正确使用各种机械设备,对于保障工程质量、提高施工效率具有非常重要的意义。
机械设备种类和类型机械设备是生产生活中不可或缺的机械设备,它们能够帮助人们快速高效地完成各种任务和操作。
机械设备种类和类型很多,下文将简单介绍一些。
1、起重机械起重机械是一种能够从地面或建筑物上移动或升降物品的机械设备。
常见的起重机械有塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、轮胎起重机、履带式起重机等。
2、挖掘机械挖掘机械是一种能够挖掘、扒土、装卸的机械设备。
常见的挖掘机械有链条式挖掘机、轮式挖掘机、履带式挖掘机、三一式挖掘机等。
3、压缩机压缩机是一种将气体压缩成高压和高温的机械设备。
它可以通过压缩空气来提供输送能量和动力。
常见的压缩机有活塞压缩机、螺旋压缩机、离心式压缩机等。
4、磨床磨床是一种用于磨削的机械设备,可以磨削平面、圆柱面、内孔、棱角等,并且具有高精度和精细度。
常见的磨床有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床等。
5、车床车床是一种用于加工金属的机械设备,可以加工出各种外形的工件。
常见的车床有数控车床、普通车床、小车床等。
6、钻床钻床是一种用于钻孔和扩孔的机械设备,通常用于金属和木材等材料。
常见的钻床有立式钻床、卧式钻床、数控钻床等。
7、数控机床数控机床是一种使用计算机数控技术来控制机床动作的机械设备,具有高精度、高效率等特点。
常见的数控机床有数控车床、数控铣床、数控磨床等。
8、切割机械切割机械是一种用于在材料上切割出所需形状的机械设备。
常见的切割机械有剪板机、割草机、激光切割机、木工切割机等。
9、焊接机械焊接机械是一种将金属材料、塑料材料和其他材料连接在一起的机械设备。
常见的焊接机械有电弧焊机、激光焊机、切割焊机等。
打磨机械是一种用于打磨和抛光各种材料的机械设备,通常用于处理光滑的表面。
常见的打磨机械有砂带机、金刚砂机、磨边机等。
机械设备的组成
机械设备是一种通过各种机械部分的组合达到特定功能的设备。
不同的设备由不同的机械部件组成。
下面是机械设备的一些常见部分。
1. 机械传动系统:机械传动系统通常由传动轴、联轴器、传动齿轮、皮带和链条组成。
机械传动系统的作用是将机械运动从一个部分传递到另一个部分,以便实现特定功能。
2. 机床:机床是一种用于生产和加工金属零件的机器。
机床通常由工作台、调节机构、刀架和主轴组成。
工作台上安装有待加工的金属材料,主轴通过刀具对材料进行加工。
3. 液压系统:液压系统通常由压力油箱、油泵、液压缸和液压阀组成。
液压系统的作用是将液压油转换为机械运动,以便实现特定功能。
5. 传感器:传感器通常用于测量各种参数,如温度、压力、液位和流量等,以便控制机械设备的运行。
6. 电机:电动机通常由旋转部件、定子和电源组成。
电机的作用是将电能转换为机械运动,以便实现特定功能。
7. 控制系统:控制系统通常由计算机控制器、显示器、传感器和执行器组成。
控制系统的作用是监测机械设备的状态,以便控制机械运动,以便实现特定功能。
除了上述组件外,机械设备还包括许多其他附属部件,例如电线、电缆、管路、阀门和气压表等。
这些部件构成了机械设备的基础,为机械设备的正常工作提供了支撑。
主要机械设备情况随着科技和工业的发展,机械设备在生产、制造和加工过程中起到了越来越重要的作用。
主要机械设备是现代工业经营中不可或缺的一部分,它包括许多不同种类的设备,例如,密封设备,钣金设备以及机床等等。
本文将介绍一些主要的机械设备,让您了解它们的基本情况,以及它们在现代工业生产中的重要作用。
一、密封设备密封设备是机械设备中非常重要的一种类型,主要用于防止工业生产中可能出现的泄漏现象。
在工业生产中,一般都需要使用到各种各样的物质,如果这些物质泄漏出来,不仅会污染环境,还会威胁到工作人员的生命和健康。
使用密封设备可以有效地防止这种现象的发生,确保生产过程的顺利进行。
二、钣金设备钣金设备是一种广泛应用于工业生产中的机械设备,主要用于加工钣金材料,制成各种不同的零部件。
这些零部件之后可以被用于制造汽车、电子设备、空调机组等各种产品。
钣金设备需要极高的精度和准确性,只有这样才能确保制造出的零部件完全符合设计要求,具有很好的质量和可靠性。
三、机床机床是机械设备中的重要类型之一,主要用于加工各种材料,包括金属、陶瓷、塑料等等。
机床制造过程需要非常高的技术水平和精度,只有这样才能保证精密零部件的制造质量。
机床的种类非常多,分别有铣床、车床、钻床、削床等等,每种机床都有着特定的用途和优点。
四、输送设备输送设备是用于运输各种物品的机械设备,主要作用是将产品从一个加工环节输送到另一个加工环节,以便进一步进行处理和加工。
输送设备包括各种皮带和机械臂,在工业生产中起到了非常重要的作用,可以将产品运输到各个加工环节,并确保生产过程的流畅进行。
五、压力容器压力容器是机械设备中的另一个重要类型,主要用于存储和运输各种气体和液体。
由于这些物质往往需要在高温、高压环境下才能得到充分利用,因此需要使用到特殊的容器来存储和运输它们。
压力容器需要满足特定的标准和要求,以确保在使用过程中不会发生危险和事故。
综上所述,主要机械设备是现代工业中的重要部分,不同的机械设备具有不同的用途和特点,但它们都为工业生产的顺利进行做出了贡献。
机械设备名词解释:1.三个粉碎理论:表面积理论:粉碎物料所需做的功与粉碎过程中新增加的表面积成正比.表达式:体积理论:粉碎物料做的功与物料的体积(或质量)成正比。
表达式:裂纹理论:粉碎功与粉碎过程中产生的裂纹总长度成正比2.相对易碎性系数:采用同一台粉碎机,同一物料尺寸变化条件下,粉碎标准物料的单位电耗与粉碎风干状态下该一物料的单位电耗之比。
4.收尘效率:从气体中分离收集出来的粉尘量Gc与原来含有粉尘量Gi 的比率。
5.分级收尘效率:已收集的某一粒级的粉尘量与原来气体中含该尺寸粉尘量之比。
6.电收尘反电晕现象:电晕放电所产生的电子和负离子被吸向集尘电极,正离子被集尘电极排斥跑向空间,中和了附近的阴离子。
这种在集尘电极上发生正电晕放电现象7.选粉效率:衡量选粉机工作的重要指标,是指经过选粉后成品中实际选出的某一粒级的物料量与选粉机喂料中该一粒级含量之比。
8.循环负荷L:选粉机的粗粉量(回粉量)和细粉量(成品量)之比,它与粒径大小无关.9.粉碎比:物料粉碎前的平均尺寸D与粉碎后的平均尺寸d之比10.粉尘二次飞扬:收集下来的粉尘由于某种原因再次回到含尘气流中11.过粉碎现象:在粉碎过程中产生的小于规定粒度的产品过多的现象12.袋式收尘器的混合比:颗粒与空气在单位时间的输送重量之比。
13.压损比:输送粉体时的压力损失和以同样的空气速度输送纯空气时的压力损失之比。
14.磨机临界转速:指磨内最外层的研磨体刚好贴随磨机筒体内壁做圆周运动时的这一瞬的转速。
15.磨机的理论适宜转速:使研磨体产生最大冲击粉碎功的磨机转速称为理论适宜转速16.粉碎:固体物料在外力作用下,克服内聚力,使之碎裂的过程。
17.单颗粒破碎:外力直接作用于单一颗粒,一旦超过它的强度极限就被粉碎。
18.料层粉碎:一种物料床层(颗粒群)的堆积方式接受外力,直接受外力作用的颗粒很少,大部分是通过颗粒之间的传递或相互作用使所受应力集中而被粉碎。
19.磨机中心传动:以电动机通过减速机直接驱动磨机传动,减速机的输出抽和磨机的中心线在同一直线上。
边缘传动:由传动齿轮上的小齿轮与固定在筒壁尾部的大齿轮齿合,带动磨机传动。
(传动轴与磨机筒体中心线平行,通过这根轴的齿轮带动固定在磨机筒体端盖的大齿轮,使磨机筒体回转)20.研磨体填充率:球磨机内实际装入的介质的质量与磨机完全装满时介质的质量之比。
21.粉体分级:利用粉体颗粒的大小,形状,密度等将其分离的操作。
23.收尘:将含尘空气中的粉尘分离出来并收集的过程24.收尘设备:是用来收集生产过程中排放出来的粉尘,以适应生产工艺过程的需要或者满足环境的卫生条件基本常识1.常见的颚式破碎机类型:简摆式颚式破碎机,复摆式颚式破碎机,组合摆动式颚式破碎机,细碎颚式破碎机,液压颚式破碎机。
2.颚式破碎机动颚衬板的形式:波浪形,三角齿形。
3.颚式破碎机规格型号的表示:进料口的宽度×长度×运动形式.4.粉碎物料的基本方法:击碎,压碎,磨碎,折碎,劈碎。
5.粗碎破碎机的加料方式(机械):6.破碎过程按照粒径大小来划分破碎的方式:7.粉磨过程按照粒径大小来划分:8.粉碎系统可以分为哪两种形式:开路系统,闭路系统。
9.颚式破碎机产品粒度的调整方法:调节出料口宽度。
10.常见的圆锥式破碎机两种形式:粗碎圆锥破碎机,中细碎圆锥破碎机。
(按用途),悬挂式和托轴式(按结构)11.圆锥破碎机两个锥体的名称:动锥,定锥。
12.圆锥破碎机动锥的支撑方式:悬挂式(旋回式破碎机),托轴式(菌型圆锥式破碎机)。
13.辊式破碎机的两个辊子分别叫什么:固定辊,活动辊。
14.锤式破碎机按转子数目分为:单转子锤式破碎机,双转子锤式破碎机。
15.锤式破碎机的规格表示:转子的直径×长度。
16.锤式破碎机破碎大而硬的物料时,锤头应该:数目少,重量大。
17.锤式破碎机锤头与转子的连接方式:活动式(锤式破碎机排锤),固定式(反击式破碎机板锤)。
18.反击式破碎机按转子数目分为:单转子反击式破碎机,双转子反击式破碎机。
19.反击式破碎机规格表示:转子直径×长度。
20.反击式破碎机锤头与转子的连接方式:螺栓紧固法,嵌入紧固法,楔块紧固法。
21.反击式破碎机对物料的破碎作用:自由破碎,反弹破碎,铣削破碎。
22.反击板的主要形状:折线形,弧线形。
23.反击板的调整固定方式:自重式,重锤式,弹簧式。
24.球磨机按照研磨体分类状况:球磨,棒球磨,砾石磨。
球磨机按照研磨体材质状况;25.球磨机按长径比分:短磨机(L/D<2),中长磨机(=3),长磨机(>4)。
26.球磨机按卸料方式分:尾卸料式,中卸料式。
27.球磨机衬板形式:平衬板,压条衬板,凸棱衬板,波形衬板,阶梯衬板,波形衬板,沟槽衬板,角螺旋衬板。
28.球磨机衬板作用:1)保护筒体 2)利用不同形板调整各仓研磨体的运动29.球磨机隔仓板的作用:1)分隔研磨体 2)筛析物料 3)控制物料和气流在磨内的流速30.球磨机隔仓板蓖板开孔形势:单锥形蓖孔,双锥形蓖孔。
篦孔的排列方式;同心圆,辐射形31.中空轴(主轴)的润滑方式:动压润滑,静压润滑,动静压润滑大小齿轮的润滑方式;油泵喷油,大齿带油,邮轮带油。
32.球磨机的进料方式:溜管进料,螺旋叶片进料,勺轮进料。
33.球磨机内研磨体运动轨迹种类:泻落状态,抛落状态,离心状态34.球磨机研磨体调整的判断方法:1)细度判别法 2)听磨音法3)筛析曲线法35.常见的辊压磨种类:辊子式,摆辊式,滚球式。
36.常见的辊压机磨辊的形状;柱辊,锥辊,鼓辊,球棍,多边形磨辊。
37.常见的选粉机种类:空气选粉机(通过式选粉机),离心式选粉机,旋风式选粉机,笼式选粉机,组合式选粉机),水力选粉机38.离心式选粉机调整产品粒度的方法:1)调整控制板 2)调整主风叶3)调整辅助风叶 4)调整回风叶处的风口 5)调整主轴的转速39.按照工作方式来分,收尘设备可分为:重力收尘,惯性收尘,过滤收尘,电收尘,超声波收尘。
40.袋式收尘器的收尘机理:过滤材料对尘粒的捕集,粉尘层对尘粒的捕集(筛滤效应,碰撞效应,钩住效应,扩散效应,静电效应,重力效应)41.电收尘器按集尘极板形式可分为:管式电收尘器和板式电收尘器42.电收尘器按气流方向可分为:立式收尘器(管极式)和卧式电收尘器43.电收尘器能产生气体电离的条件:产生非均匀电场,足够高的直流电压44.袋式收尘器按清灰方式分:机械振打式,气体反吹式,脉冲喷吹清灰。
45.气体输送时,粉体在管道内的流动形式:均匀流,管底流,疏密留,集团流,塞状流,部分流。
46.常用分体水平输送和机械:带式输送机,板式输送机,刮板输送机,螺旋输送机,振动输送机。
47.垂直输送设备:斗式提升机,气力提升泵。
48.斗式提升机的装料方式:掏取式,流入式。
49.斗式提升机的卸料方式:离心式、重力式和离心-重力式.50.胶带输送机的托辊按形状分:平托辊,槽形托辊。
51. 胶带输送机的托辊按使用功能分:有载托辊,无载托辊,调心托辊,缓冲托辊。
52.球磨机的安装斜度:水平安装53.回转窑的安装斜度:3%~5% (斜度角正切的百分数)54.胶带输送机中间夹层材料:帆布,绳,钢丝。
55.斗式提升机按牵引构件形式分:带式,链式(环链,板链)56.螺旋输送机叶片形式:全叶式,带式,桨式,型叶式。
57.常见的加料设备有:带式喂料机,板式喂料机,链式喂料机,螺旋喂料机,滚筒喂料机,圆盘喂料机,叶轮喂料机,摆动喂料机。
振动喂料机。
简答题(扩展自己写)1、锤式破碎机和反击式破碎机的异同点?锤式破碎机:有活动连接锤头,有篦板,无反击板,直接冲击破碎,锤头顺着落下方向打击物料。
反击式破碎机:固定连接板锤,无篦板,有反击板,直接冲击+反弹破碎,板锤自下而上迎击投入的物料,并把它们抛掷到上方的反击板上。
2、球磨机衬板种类及其应用场合?(教材P108)按衬板使用部位分为:筒体衬板、磨头衬板、磨门衬板和特殊衬板。
按衬板材料分为:金属衬板、橡胶衬板、石质或铸石衬板和复合衬板。
其主要类型有:①平衬板,因其与介质之间的静摩擦力,对介质有一定的提升作用.它们之间的摩擦系数小,会增加滑动现象,降低介质的上升速度,增加衬板和介质的磨损,故其用于细磨仓较为适宜.②压条衬板,它通过平衬板和压条组成,这种衬板依靠其平板部分与介质的摩擦力和压条侧面对介质的直接推力的联合作用,使介质升得较高,具有较大的冲击能力,适用于第一仓衬板,尤其对粒度大的硬质物料更为适合.③凸棱衬板,它是在平衬板上铸成断面为半圆的或梯形的凸棱,其作用与压条相同.这种衬板刚性大,不易变形,但磨损后需要整块更换,故不经济.④波形衬板,使凸棱衬板的凸棱平缓化就成了波形衬板,它适用于球磨机的棒仓,可防止巨大的冲击力而损害衬板.⑤阶梯衬板,阶梯衬板表面呈一倾角,安装后形成许多阶梯,可以增大衬板对介质的带动作用.其常用于磨机的粗磨仓.⑥半球形衬板,可以减少滑动,避免在衬板上产生环向磨损沟槽,介质和衬板的使用寿命长.⑦波纹衬板,适用于细磨仓铺设的无螺栓衬板.⑧锥形分级衬板,当磨机使用分级衬板时,磨机有效容积增大,改善了物料的流动及通风条件,相应地改善了物料的粉末效率,分级衬板一般安装在磨机的一、二仓内。
⑨角螺旋分级衬板,增加粉磨介质和物料的接触和混合,可提高粉末效率.⑩沟槽衬板,利用衬板和钢球之间产生线接触,这除了可以减轻衬板的磨损外,还可提高粉末效率.。
11端盖衬板,其表面是光滑的,用螺栓固定在磨机的端盖上,以保护端盖免受粉磨介质和物料的磨损.以上均为金属衬板.下面还有几种材质的衬板:①粗磨仓的衬板应具有良好的抗冲击性,多采用高锰钢制造.细磨仓的衬板应具有良好的耐磨性,可采用耐磨白口铁,冷硬铸铁,中猛稀土球墨铸铁等材料制造.②湿法球磨机采用橡胶衬板.其优点:节省钢材,负荷减少,动力消耗下降;可大大减轻安装的强度,缩短检修时间;使用寿命长,粉末介质消耗降低,可保护筒体免受料浆磨损,延长筒体使用寿命;降低工业噪音,改善操作条件.缺点:不耐高温,不宜用于干法磨机.③磁性衬板一般用于处理含铁磁性物质的物料.复合衬板是将两种不同特征的材料制为一体,使之互相取长补短,在整体上达到更高的性能.3袋式收尘器收尘机理⑴袋式收尘器的工作原理: 袋式收尘器是利用多孔纤维材料的过滤作用将含尘气体中的粉尘过滤出来的收尘设备。
袋式收尘器对尘粒的捕集分离包括以下两个过程:①过滤材料对尘粒的捕集当含尘气体通过过滤介质时,滤料层对尘粒的捕集是多种效应综合作用的结果。
这些效应包括:筛滤效应、碰撞效应、钩住效应、扩散效应、静电效应、重力沉降。
②粉尘层对尘粒的捕集③过滤操作一段时间后,滤料网孔及其表面截留粉尘形成粉尘层,在清灰后依然残留一定厚度的粉尘,称为一次粉尘层。