铝加工发展现状及存在问题

电解铝生产存在的问题与优化对策摘要：在电解铝发展的30多年中，电解铝相关产业的发展也越来越多，电解铝也逐渐成为了我国的基础产业。

但是由于我国在电解铝方面技术还没有很大提高，在材料节能以及其他方面还有着明显的不足，这就使得我国在发展电解铝产业的时候也伴随着很多问题的出现。

由此，本文主要通过我国电解铝产业的发展现状以及出现的问题，最后针对这些问题提出合理化的建议。

关键词：电解铝；生产；问题；策略引言铝自身有着延展性，在潮湿的空气当中能够形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，重量相对较轻，并比较的容易导电，这些优质的特性对其实际的应用提供了有利条件。

在当前我国的铝的产业已经成了钢铁之外的第二大金属材料，在我国的诸多领域都有着应用。

在我国加入WTO后，我国各个行业都得到了较快的发展，其中，电解铝生产也是在此之后得到了快速的发展。

当然，在电解铝这个生产中不仅产品得到快速发展，针对相关产业的投资也是得到了快速发展。

1.我国电解铝工业质量管理现状分析我国电解铝工业质量管理现状概括起来，有以下几个方面的问题:(1) 我国电解铝行业的产业结构明显不合理。

企业数量多，规模小，且分散，与国外的国际集团化的大公司有差距。

(2) 我国电解铝行业的产品结构明显不合理，多数企业生产品种和经营内容单一，产业链脆弱。

在产品差别上，普通原铝多、合金铝少。

普通铝加工材生产能力过剩，高精度铝板带箔材和军品材生产能力不足，技术含量高的铝加工产品主要依靠进口。

(3)我国铝土矿资源短缺，而且现有的铝土矿 90%以上属于高硫、高硅、低铁、难溶的中低品位，冶炼、工艺复杂，生产能耗高，造成国产氧化铝成本相对国外偏高，质量也差。

(4)电解铝产业是一个高能耗产业，电费大约占到电解铝成本的 30%至 40%，电价的高低，始终决定着电解铝工业的生存与发展，国内国外无不例外。

2.我国电解铝工业质量管理存在的问题2.1技术装备水平比较落后我国铝行业的技术结构呈现两极化:一方面，近年来大型铝生产企业通过技术改造，先进的技术装备得到了较为广泛的应用，生产技术装备水平已经接近国际水平;另一方面，由于“九五”期间众多小型电解铝厂的建成投产，在我国的电解铝产能中，落后的自焙槽电解系列的产能仍占很大比重;电解工艺水平有部分停留在人工化、污染较重的水平上。

铝合金材料发展现状、趋势及展望摘要：本文综合分析了铝合金材料在航空航天、交通运输等领域的应用现状，论述了我国铝合金材料的产业规模和技术水平。

针对我国在一些关键铝合金材料方面存在的短板，以及在高性能铝合金开发、加工工艺与智能控制等原创技术方面的不足，系统梳理了目前我国在铝合金材料方面存在的主要问题。

针对汽车、船舶、空天等领域的发展态势，分析了铝合金材料的市场需求。

针对我国铝合金材料的产业现状，提出以下发展对策和建议：加强研发体系建设，完善发展环境；优化结构，促进提质增效和协同发展；加强配套政策支持；推进人才队伍建设；推广智能制造和“互联网+”；加强国际合作，尤其是“一带一路”国际合作。

为解决铝合金材料“卡脖子”问题，及铝合金材料向高端化、绿色化方向发展提供重要参考。

关键词：铝合金材料；汽车工业；船舶工业；空天领域声明：文章内容转载自中国工程科学，2020年第22卷第5期，作者：管仁国，娄花芬，黄晖，梁霄鹏，肖翔，李慧中，李芳，王建军，运新兵，曾黎滨。

一、前言我国是铝合金材料生产和消费大国，铝合金材料在交通、海洋、空天等领域具有广泛应用，尤其在汽车、飞机、航天、舰船等领域的一些轻量化关键部件上，铝合金材料具有不可替代性。

而国内绝大部分铝合金材料属于中低端产品，生产能耗高、效率低、成本高、附加值低，恶性竞争的情况难以得到改变，且部分高端产品仍需从国外高价购买，这无疑阻碍了我国制造业升级的步伐。

我国虽在通信、高铁等领域具有显著优势，但随着国际形势错综复杂地变化，关键材料领域被卡脖子的风险日渐突出，自主创新迫在眉睫。

在新的产业形势下，发展高端铝合金材料绿色化、智能化的制备与加工技术对支撑我国关键制造业的可持续优质发展具有重大战略意义。

本文主要介绍了国内外铝合金材料发展及研究现状，分析常用铝合金系的市场需求，总结目前我国在此领域遇到的问题以及未来发展目标，并给出相应的发展对策，以促进相关产业的升级和进步。

二、国内外铝合金材料发展及研究现状（一）国外铝合金材料发展及研究现状总体来看，工业发达国家铝合金材料开发与应用的历史时间长，基础好，研究积累雄厚，铝合金材料体系系统性强，产业技术水平较高。

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，铝行业作为国家重要的基础产业，对国民经济的贡献日益显著。

然而，铝行业在生产过程中产生的大量废弃物和废气，对环境造成了严重的污染。

为了加强环境保护，提高铝行业的环境管理水平，本报告对铝行业环境隐患进行了全面排查，并提出相应的整改措施。

二、铝行业环境隐患排查背景1. 环境污染问题突出近年来，铝行业环境污染问题日益严重，主要表现在以下几个方面：（1）废气排放：铝行业在生产过程中产生大量的废气，如氧化铝烟气、氢氧化铝烟气、氟化氢烟气等，这些废气中含有大量的有害物质，对大气环境造成严重污染。

（2）废水排放：铝行业在生产过程中产生大量的废水，如铝灰水、铝酸钠废水、氢氧化钠废水等，这些废水中含有大量的重金属离子、有机物等，对水环境造成严重污染。

（3）固体废弃物：铝行业在生产过程中产生大量的固体废弃物，如铝灰、氧化铝渣、氢氧化铝渣等，这些废弃物中含有大量的有害物质，对土壤环境造成严重污染。

2. 环保政策日益严格近年来，我国政府高度重视环境保护工作，出台了一系列环保政策，对铝行业的环境污染行为进行了严格限制。

为适应环保政策的要求，铝行业必须加强环境隐患排查，确保生产过程符合环保标准。

三、铝行业环境隐患排查内容1. 废气排放隐患排查（1）氧化铝烟气排放：检查氧化铝生产线烟气处理设施，确保烟气达标排放。

对烟气处理设施进行定期维护和检修，防止设施损坏导致超标排放。

（2）氢氧化铝烟气排放：检查氢氧化铝生产线烟气处理设施，确保烟气达标排放。

对烟气处理设施进行定期维护和检修，防止设施损坏导致超标排放。

（3）氟化氢烟气排放：检查氟化氢生产线烟气处理设施，确保烟气达标排放。

对烟气处理设施进行定期维护和检修，防止设施损坏导致超标排放。

2. 废水排放隐患排查（1）铝灰水排放：检查铝灰水处理设施，确保废水达标排放。

对废水处理设施进行定期维护和检修，防止设施损坏导致超标排放。

（2）铝酸钠废水排放：检查铝酸钠废水处理设施，确保废水达标排放。

市 场Market 张向民：再生铝行业现状及未来发展趋势Zhang Xiangmin: Current status and future development trend ofsecondary aluminum industry记者/邓 旭arket 市 场28M为400万吨，2019年产量为725万吨，十年间增长率为81.25%, 可见，再生铝行业发展已经成为中国铝工业的重要组成部分。

记者：经过多年的发展，再生铝无论从产能、产量、技术提升、政策方面都发生了很大变化，我国是再生铝生产与消费大国，请您结合实际谈一下中国再生铝面临的行业现状主要体现在哪方面？张向民：近年来，我国再生铝行业发展较快，主要表现在以下几个方面：一是整体上与发达国家相比再生铝产量占铝总产量的比例仍有差距。

发达国家再生铝产量占铝总产量的比例较高，美国、德国和日本的再生铝产量已大于原铝产量，日本和美国的铝消费已经以再生铝产品为主。

2019年，我国再生铝产量725万吨。

从产量上看，我国已是再生铝生产的第一大国，而从结构上看，我国再生铝行业与发达国家相比仍有差距。

二是铸造铝合金是主流，变形铝合金占比偏低。

受废铝材质、生产工艺等因素限制，国内再生铝产品中变形铝合金卙比相对较低，而在发达国家的再生铝产品结构中，变形铝合金占比超过一半以上。

三是随着环保政策的日趋严格，废铝进口量逐年下滑。

再生铝进口成为新的需求增长点。

中国从再生铝净出口国变成了再生铝净进口国。

经历了几个阶段：2011年环境保护部23号文发布，自2011年6月1日起，废铝进口实行批文制；2017年7月18日，《国务院办公厅关于印发禁止洋垃圾入境，推进固体废物迚口管理制度改革方案的通知（国办【2017】70号）对固体废物的进口提出更为严格的管理要求。

2018年21月21日，生态环境部、商务部、发展改革委、海兲总署联合发布（2018年第68号）公告，将废钢铁、铜废碎料、铝废碎料等8个品种的固体废物从《非限制进口类可用作原料的固体废物目录》调入 《限制进口类可用作原料的固体废物目录》，并于2019年7月1日期实行；2020年6月30日，生态环境部在例行的新闻发布会上发布消息，自2021年起，中国全面禁止固体废物进口，生态环境部将不再受理和审批固体废物迚口相兲申请。

目前我国铝加工业发展趋势曾苏民西南铝业（集团）有限责任公司重庆.401326【摘要】：铝是地壳中分布最广的金属元素，蕴藏量是铁的一倍多。

铝的比重小（约 2.7），良好的综合性能使铝成为最通用的工程和建筑材料之一。

我国的铝资源也很丰富，现已成为铝及其加工产品的生产消费大国，产品质量总体上接近国际水平。

现在，世界各国都在努力减少对环境的污染，降低能耗，提高运行速度，改良使用维护条件，产品的轻量化是必然的发展趋势，铝是首选的金属材料。

研究开发超高强高韧、高耐腐蚀、高温高强、高弹性模量的铝合金材料、研究开发铝合金复合材料、合成材料是研发主流。

在提高强度的同时大幅度提高塑性、韧性和综合性能是研究的前沿，突出进展是工艺技术的创新。

关键词：铝发展趋势研究前沿一、特性铝是地壳中分布最广的金属元素，约占地壳重量的8.31%，是铁蕴藏量的一倍多。

我国的铝资源也很丰富。

良好的综合性能使铝成为最通用的工程和建筑材料之一。

纯铝的比重小（约2.7），为铁的35%，铜的30%。

某些铝合金的强度高于普通结构钢，现在已生产出抗拉强度超过600兆帕的超高强度高韧铝合金材料。

铝合金的比强度与合金结构钢相当。

铝的导热性、导电性高，反光性和热反射性高，铝是紫外线全波长范围内辐射能和从红外线到可见光谱的极好反射体，而且是热波、电磁波的极好反射体。

在大多数使用条件下铝具有很高的抗腐蚀性。

铝无毒性反应。

铝具有面心立方晶格，无同素异形转变，塑性好，易于加工成型和进行表面处理。

虽然某些铝合金在200~260℃温度下仍能保持良好的强度，但在高温下，多数铝合金的强度下降较多。

然而在摄氏零度以下，随着温度降低，铝及铝合金材料的强度反而会增加，因而成为优良的低温金属材料。

铝已广泛用于航空航天、兵器、建筑、交通、电力、包装、印刷、电子、家电等各个领域。

铝的回收利用率高。

二、我国铝加工业的现状及发展趋势1954年建成了新中国第一家铝冶炼厂——抚顺铝厂（301厂），到2001年我国铝产量已达343万吨，居世界第二位。

中国铝合金行业产业链、发展现状及行业发展趋势1. 引言1.1 概述中国铝合金行业是中国制造业的重要组成部分，也是全球铝合金行业的重要参与者之一。

随着我国工业化进程的加快和经济水平的提高，铝合金在航空航天、汽车制造、建筑等各个领域得到广泛应用，对于促进产业升级、推动经济发展起着至关重要的作用。

1.2 文章结构本文将从以下几个方面对中国铝合金行业进行全面探讨：首先，介绍中国铝合金行业产业链发展现状，包括原材料供应与加工环节以及铝合金制品生产与市场需求；其次，分析竞争态势和市场格局；然后，探讨中国铝合金行业的发展趋势，包括技术创新与应用拓展、环境保护与可持续发展驱动力以及国际经济形势对行业的影响；接着，探讨行业未来面临的挑战和机遇，包括成本压力和资源不足问题、市场竞争加剧和产品升级压力增大以及低碳经济转型对行业的影响及机遇；最后，总结发展现状和趋势分析结果，并提出建议和解决方案。

1.3 目的本文旨在全面了解中国铝合金行业的产业链、发展现状和发展趋势，通过对行业现状与趋势的分析，以期为相关企业、政府部门和研究机构提供参考，推动中国铝合金行业的可持续发展。

同时，本文还将探讨行业未来可能面临的挑战和机遇，并提出相应的建议和解决方案，以引导行业向更高水平、更具竞争力的方向发展。

2. 中国铝合金行业产业链发展现状2.1 原材料供应与加工环节中国铝合金行业的原材料主要包括铝、合金元素和辅助材料。

目前，中国的铝土矿资源相对丰富，但特殊型号合金元素的供应依赖进口。

铝土矿的开采和提取经过多个环节，包括选矿、压制、焙烧和浸出等步骤。

在辅助材料方面，电力是铝电解工艺中不可或缺的能源来源。

在加工环节中，铝原材料首先进行冶炼并转化为氧化铝，然后通过电解过程获得高纯度的铝金属。

随后，通过添加适当数量的合金元素进行调合以获得所需的特定性能。

2.2 铝合金制品生产与市场需求中国的铝合金制品生产已经形成了较为完整的供应链。

各种类型的铝合金产品被广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域。

浅析我国铝工业企业的现状与可持续发展【摘要】铝是我国经济中不可缺少的原材料，广泛应用于国民经济的各个领域。

我国铝工业起步于1954年，近二十年来，我国的铝工业企业发展十分迅速，形成了铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工、研发为一体的比较完善的工业体系。

但是，作为世界铝产品大国，我国却不是铝工业强国。

本文具体分析了我国铝工业企业的现状，包括目前铝工业企业发展的成就和制约发展的因素，并给出了可持续发展的对策。

【关键词】铝工业企业现状可持续发展一、我国铝工业企业的发展现状（一）我国铝工业企业发展的成就随着我国经济的持续发展和国内外市场对于铝金属产品需求量的不断增加，我国的原铝产量和各类铝产品市场都呈现出十分活跃的发展态势，例如铝土矿、氧化铝、电解铝、铝材、废杂铝的产量都大幅增长。

2004年至2010年，我国的原铝产量除了在2009年有小幅下降外，基本呈现逐年递增的态势，占国际总铝产量的比例几乎呈直线上升趋势，增长态势十分明显。

据分析预测，随着我国经济和社会的进一步发展，在未来15年的时间里，国内和国外市场对铝等金属材料的需求总体仍然呈上升趋势，这为中国铝工业企业的发展提供了巨大的契机。

（二）技术创新方面另外，在技术创新方面，我国自主研发了一批铝工业的新技术，并对工艺生产方法进行了创新性的研究，比如在氧化铝方面，选矿拜耳法、石灰拜耳法、强化焙烧法的应用，极大地节约了资源和能源，电解铝方面，大型预焙槽、计算机智能化控制技术、优质炭阳极、石墨化、高石墨质阴极、新型内衬材料的开发应用，不仅提高了产量和质量、降低了电耗和物料消耗，还延长了电解槽寿命、优化了各项技术指标，减少了环境污染。

（三）我国铝工业企业发展的制约因素（1）资源保障缺乏。

但是，我国铝工业企业在发展的过程中，也遇到了一些瓶颈和障碍，其中资源保障成为了制约铝工业发展的主要因素。

我国的铝土矿资源相对匮乏，国内保有量仅为5.33亿吨，占世界总储量的比重不足百分之四，与俄罗斯、加拿大等国家相差巨大，并且人均占有量仅为四百公斤，占世界平均水平的十分之一。