立式油罐罐底设计

油罐附件详细说明沉降罐结构原理及安全附件1、结构〔1〕外部结构：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、泡沫发生器、避雷针、人孔、透光孔、来液管线、溢流管线、收油〔污水〕管线、排污〔脱水〕管线、水箱、抽气管线等安全附件〔2〕内部结构：集油槽、中心配液管、集水管、抽乳化层管线、虹吸管。

沉降罐结构图〔a〕立式沉降罐结构图〔b〕配液装置图1-油水混合物入口管2-辐射状配液管3-中心集油槽4-原油排出管5-排水管6-虹吸上行管7-虹吸下行管8-液力阀杆9-液力阀柱塞10-排空管11、12-油水界面和油面发讯浮子13-配液管14-配液管支架2、原理含水原油由进口管线，经配液管中心汇管和辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内，在水层内进行水洗。

破乳剂作为一种外表活性剂，主要作用是降低油水界面的外表张力，由于油水密度的差异，使部分含水油在上升的过程中，较小粒径的水滴向下运动，油向上运行，实现了油水别离。

在原油上升到沉降罐集油槽的过程中，其含水率逐渐减小。

经沉降别离后的原油进入集油槽后，经原油溢流管流出沉降罐；别离后的污水经上部水箱，由脱水立管排出。

立式沉降罐工艺原理油水混合物由进口管线经配液管中心汇管通过辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内，其中的游离水、破乳后粒径较大的水滴、盐类和亲水固体杂质等在水洗的作用下并入水层；原油及其携带的粒径较小的水滴在密度差的作用下，不断向上运动，且水分不断从油中沉降出来；当原油上升到沉降罐上部液面时，其含水率大为减少，经中心集油槽通过排出管排出。

沉降罐底部的污水，经由液力柱塞阀控制高度的上行虹吸管吸至一定高度后，通过下行虹吸管与排水管排出。

工作过程：〔动画演示附于幻灯片教案中〕：3、附件〔1〕机械呼吸阀机械呼吸阀结构及工作过程1①结构原理：由压力阀和真空阀组成。

当罐内气压超过油罐设计压力时，压力阀被气体顶开，气体从罐内排出，使罐内压力不再上升；当罐内气压低于设计的允许真空压力时，大气压顶开真空阀盘，向罐内补入空气，使压力不再下降，以免油罐抽瘪。

3000立方米拱顶油罐设计计算书一、引言设计参数：3000立方米，盛装油品：航空煤油，密度：7903/m kg ；建罐地区：南部沿海，基本风压：700Pa ，A 类地貌；抗震设计烈度为七度，属第三抗震设计组，场地土条件为三类，基本地面加速度为0.15g ；罐底基础土弹性系数为m k MN b 3/48=。

二、初定材料和确定最佳直径和高度： 三、壁厚设计： 四、罐底设计：五、下节点应力校核计算并且给出下节点焊缝焊接要求： 六、拱顶设计： 七、抗风设计： 八、抗震设计计算：九、盘梯及平台设计计算： 十、参考文献：二、初定材料和确定最佳直径和高度①初定材料考虑储罐的材料选用应根据储罐的设计压力和温度、贮存介质及其性质、使用部位、材料的机械性能、化学成分、焊接性能和抗腐蚀性能等因素。

再次设计计算书中，考虑设计温度，由于油罐处于沿海地区，气温较高，最高设计温度为90℃，并且最低气温为10+13=23℃，因此选用20R 。

常温强度在设计温度下的许用应力②确定最佳直径和高度取 （前者为顶板厚，后者为底板厚） 钢板尺寸确定，板宽为1600mm ，实际宽度为1h =1600－20=1580mm ，由于设计油罐的容积大于1000立方米，故不能用等壁厚原则来确定其高度与直径，应用变壁厚原则来确定其高度与直径：()m172.172.14330044m 2.148003.058.19)1(003.093.942.0276.1476.141065.579.08.99.010163)(][3621≈=⨯⨯===⨯+⨯=-+=≈=-===⨯+⨯⨯⨯=+=-m HVD n nh H h H n m H i i s s ππγφσ油罐内径油罐实际高度钢板层数MPas 245=σMPa b 400=σmm S 5.51=mmS 62=MPa 163][=σ其中V=3300立方米（查表2.1.3-1得） 三、壁厚设计1 用0.3m 法确定各层壁板厚度（计算厚度、设计厚度、规格厚度）。

立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128—90目录第一章总则第二章材料验收第二章预制第一节一般规定第二节壁板预制第三节底板预制第四节浮顶和内浮顶预制第五节固定顶顶板预制第六节构件预制第七节出厂检验第四章组装第一节一般规定第二节基础检查第三节罐底组装第四节罐壁组装第五节固定顶组装第六节浮顶组装第七节附件安装第五章焊接第一节焊接工艺评定第二节焊工考核第三节焊前准备第四节焊接施工第五节焊接顺序第六节修补第六章检查及验收第一节焊缝的外观检查第二节焊缝无损探伤及严密性试验第三节罐体几何形状和尺寸检查第四节充水试验第五节工程验收附录一T形接头角焊缝试件制备和检验附录二油罐基础沉降观测方法附录三交工验收表格附录四本规范用词说明附加说明主编部门：中华人民共和国原石油工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年3月1日关于发布国家标准《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》的通知（90）建标字第250号根据国家计委计综［1985］1号文的要求，由原石油部会同有关部门共同制订的《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》，已经有关部门会审。

现批准《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128—90为国家标准，自1991年3月1日施行。

本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部中国石油天然气总公司工程技术研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

建设部1990年5月18日编制说明本规范是根据国家计委计综［1985］1号文的要求，由原石油工业部负责主编，并会同有关单位共同编制而成。

在本规范的编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，认真总结我国长期以来油罐施工的实践经验，参考了有关国际标准和国外先进标准，针对主要技术问题开展了科学研究与试验验证工作，并广泛征求了全国有关单位的意见。

最后，由我部会同有关部门审查定稿。

鉴于本规范系初次编制，在执行过程中，希望各单位结合工程实践和科学研究，认真总结经验，注意积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交天津市塘沽区津塘公路40号中国石油天然气总公司工程技术研究所，以供今后修订时参考。

立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128目录第一章总则第二章材料验收第三章预制第一节一样规定第二节壁板预制第三节底板预制第四节浮顶和内浮顶预制第五节固定顶顶板预制第六节构件预制第七节出厂检验第四章组装第一节一样规定第二节基础检查第三节罐底组装第四节罐壁组装第五节固定顶组装第六节浮顶组装第七节附件安装第五章焊接第一节焊接工艺评定第二节焊工考核第三节焊前预备第四节焊接施工第五节焊接顺序第六节修补第六章检查及验收第一节焊缝的外观检查第二节焊缝无损探伤及严密性试验第三节罐体几何形状和尺寸检查第四节充水试验第五节工程验收附录一T 形接头角焊缝试件制备和检验附录二油罐基础沉降观测方法附录三交工验收表格附录四本规范用词说明附加说明主编部门：中华人民共和国原石油工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991 年3 月1 日关于公布国家标准《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》的通知（90 ）建标字第250 号依照国家计委计综［1985 ］1 号文的要求，由原石油部会同有关部门共同制订的《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》，差不多有关部门会审。

现批准《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128—90 为国家标准，自1991 年3 月1 日施行。

本标准由能源部负责治理，具体说明等工作由能源部中国石油天然气总公司工程技术研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

建设部1990 年5 月18 日编制说明本规范是依照国家计委计综［1985 ］1 号文的要求，由原石油工业部负责主编，并会同有关单位共同编制而成。

在本规范的编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，认真总结我国长期以来油罐施工的实践体会，参考了有关国际标准和国外先进标准，针对要紧技术问题开展了科学研究与试验验证工作，并广泛征求了全国有关单位的意见。

最后，由我部会同有关部门审查定稿。

鉴于本规范系初次编制，在执行过程中，期望各单位结合工程实践和科学研究，认真总结体会，注意积存资料，如发觉需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交天津市塘沽区津塘公路40 号中国石油天然气总公司工程技术研究所，以供今后修订时参考。

谈谈储油罐基础设计及沉降计算1、引言随着世界石油工业的迅速增长和能源需求的不断增加，原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注，对各类油库储备能力的要求也越来越高，因而使各类储罐的数量剧增，对储油罐基础的安全设计有了更高要求。

本文以春风油田二号联合站建设工程5000立方储油罐（拱顶罐）基础设计为例，简单介绍了钢储罐环墙式基础的设计步骤。

2、钢储罐基础设计2.1储油罐参数油罐为5000m3拱顶罐，罐壁内径23.64m，罐底直径23.8m，高度12.518m，罐体自重（不含罐底板）1700kN，罐底板自重300kN，保温重230kN，运行重量50250kN。

罐的设计温度为95℃，操作温度为93℃。

2.2、地质条件表1 各土层一览表地层编号岩土名称土层厚度（m）压缩模量Es（MPa）内摩擦角（°）黏聚力（kPa）桩的极限侧阻力标准值qsik（kPa）桩的极限端阻力标准值qpk （kPa）地基承载力特征值（kPa）①粉质黏土0.5～3.4 13.47 20.9 19.1 40 300 140①1 粉土0.7～2.6 17.5 22.3 19.1 53 400 140②粉砂 1.2～5.6 8 25 0 46 400 140③粉质黏土最大揭露厚度24.50m 13.02 22 18.5 53 400 140③1 粉砂0.7～7.0 8 25 0 35 600 160③2 粉砂1.2～7.9 10 27 0 50 750 160③3 粉砂0.5～5.6 10 27 0 50 900 180③4 粉砂1.5～1.8 14 30 0 64 1100 180场地土对混凝土结构具有中腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性。

场区地下水埋深在8.55～8.94m。

2.3、基础环墙设计规范指出，当地基土不能满足承载力设计值要求，但计算沉降差不超过规范允许值，场地受限制时，采用环墙式基础[1]。

图1 储油罐及罐基础图2 罐基础断面详图（1）环墙厚度根据规范计算环墙厚度[1]：，取0.60m。

大型贮罐设计目录1 贮罐设计1.1贮罐设计的几个问题1.2贮罐的种类和特点1.3材料选择1.4许用应力、焊缝系数、壁厚附加量2 贮罐经济尺寸的选择和载荷2.1贮罐经济尺寸的选择2.2载荷3 罐壁设计3.1罐壁强度计算3.2贮罐的风力稳定计算3.3贮罐的抗震设计3.4罐壁结构4 罐底设计4.1罐底的应力计算4.2罐底结构5 罐顶设计5.1锥顶5.2拱顶6 贮罐附件(或配件)及其选用6.1常用附件1 贮罐设计1.1贮罐设计的几个问题贮罐容量按目前水平，考虑贮罐的经济尺寸，其容量一般限制到稍大于150000 m3，若有下列情况者需考虑用多台贮罐来代替一台大贮罐。

需要贮罐容量大于150000 m3；需要对原料、中间产品和产品进行计量的贮罐；盛装特殊贮液的贮罐；供指定用户的特种产品或特殊等级的专用贮罐；在贮存容易着火、分解变质、聚合和易于污染的贮液，当出现事故时为避免更大损失和减少影响，宜用多台贮罐。

1.1.1贮罐容量a.公称容量系指理论上能进入的容量，一般用整数表示。

b.实际容量系指技术上能进入地容量。

对固定顶和内浮顶贮罐，如图1-1中A值取决于消防口地安装位置限制液面地最大高度，对浮顶贮罐由罐壁高度及浮顶边缘最大高度决定液面地最大高度。

公称容量实际容量图1-1 贮罐容量c.操作容量系指技术上能处理的容量，B值是罐底值至排出管顶部的距离，若是罐壁直接开孔接管排出，则B值由管中心线至罐底的距离再加150mm。

1.1.2贮罐布置a.贮罐间距1-3b.物料性质由于物料性质不同，物料贮存条件和消防条件的要求不同。

因此在同一罐区贮存不同物料时应考虑贮存性质相同或相近的物料尽可能布置在一起。

1.2贮罐的种类和特点1.2.1贮罐的设计压力和设计温度贮罐压力（对封闭式的贮罐而言）指罐体强度和稳定性能承受的压力。

设计压力、操作压力、贮液的贮存压力，在概念上各不相同。

a.贮存压力根据贮液性质如蒸汽压等，为了减少蒸发损失和污染而制定的压力。

油罐设计新标准的研究赵宇【摘要】通过对立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范新标准的解读,对新增内容进行讨论.希望对设计人员有所帮助.【期刊名称】《粮食与食品工业》【年(卷),期】2015(022)005【总页数】4页(P86-88,92)【关键词】油罐;设计;标准【作者】赵宇【作者单位】无锡中粮工程科技有限公司无锡214035【正文语种】中文【中图分类】TS228新的《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB 50341－2014 已于2014 年5 月29 日发布，并于2015年3月1日起实施。

这个规范，对于从事设计的人员来说是很重要的规范，因为看着简单的油罐，在各行各业中广泛使用，起到重要的存储作用。

如设计、制造、使用不当，会造成严重的后果。

本文通过对新标准的阅读，谈谈对新标准的理解，供大家参考。

油脂行业广泛使用的储罐都为固定顶储罐，固定顶储罐按罐顶的形式又分为锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐和网壳顶储罐。

因在油脂行业中锥顶罐都为小型罐，有罐顶支撑的、网壳顶罐基本没有，所以本文关注标准中的为油脂行业普遍采用的罐型：固定顶拱形油罐。

本文的章节号未采用标准中的章节号这里还是用2014年前的版本来讨论。

1 基本规定方面1.1 术语在术语中，新增2.0.10“设计厚度”、2.0.11“名义厚度”，与《压力容器》GB 150.1～150.4—2011一致，避免不同的标准定义的混乱。

引入2.0.14“加强圈”这个名称。

在《球罐和大型储罐》储罐的风力稳定计算章节中，有加强圈的计算，设置加强圈以提高储罐的抗外压能力，这的外压是指风载荷引起的。

而标准中的是在附录中外压油罐设计中出现的，与外压容器设计一致，故两者在定义上有一定的区别，但在油罐中起的作用是一样的。

1.2 设计压力设计压力由常压油罐－0.49～6.00kPa调整为常压油罐－0.25～18.00kPa。

外压油罐－0.25～－6.90kPa。

增加了外压油罐设计。

不过粮油行业目前没有此种类型的油罐。

湖南海利化工股份有限公司杂环项目现场制作储罐施工方案湖南海利工程安装有限公司2014年7月1日目录一、工程概况二、编制说明和编制依据三、施工准备四、储罐的预制五、储罐起升方式六、储罐组对、安装七、储罐的焊接八、储罐检验九、质量要求和保证质量措施十、安全、文明施工要求十一、资源需求配置计划本工程是湖南海利化工股份有限公司在海利常德农药化工有限公司投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程，共有立式圆筒形钢制焊接储罐8台，其中100m32台，200m36台，制作安装总吨数约为10吨，其中不锈钢约6.7吨，储罐具体规格、材质如下表。

二、编制说明和编制依据2.1编制说明由于本工程预制、组对、焊接工作量较大，且存在多出交叉作业，大大增加了本工程施工难度，为更好贯彻公司的质量方针，为建设单位提供满意的优质工程和服务，我公司将集中优势兵力，合理组织安排施工，坚持质量第一，严格控制过程，安全文明施工，确保按期完成，全力以赴争创优质工程，为达到上述目标，特编制本方案指导施工。

2.2编制依据1）湖南海利工程咨询设计有限公司提供的设计图纸2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128－20053）《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-20034）《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》SH3530-935）《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-？6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20007）《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-888）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20013.1施工现场准备3.1.1 施工现场按照常德公司的要求进行布置，场地平整，施工用水、电、路畅通。

3.1.2土建基础施工完毕，基础经交接合格，具备施工条件。

3.1.3各类施工人员配备齐全，特种设备操作人员具备相应的资质。

3.1.4施工用各类机具落实到位，并运现场至按规定位置就位。

油库《拱顶油罐设计规范》培训资料关于发布⾏业标准《⽯油化⼯⽴式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》的通知各有关单位：根据总公司中⽯化（88）建字19号⽂的要求，由⽯化总公司北京设计院主编的《⽯油化⼯⽴式贺筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92为⽯油化⼯待业标准，⾃⼀九九三年⼀⽉⼀⽇起实施。

原《⽴式贺筒形钢制焊接油罐设计技术规定》SYJ1016-82于⼀九九四年⼀⽉⼀⽇废⽌。

本规范的具体解释⼯作由北京设计院负责。

主要符号A-----罐顶和罐壁连接处的有效⾯积；B----通⽓孔总⾯积；C----厚度附加量；C1—钢板厚度负偏差；C2---腐蚀裕量；D----储罐内直径；ET---设计温度下钢材的弹性模量；GK---罐顶⾃重在单位投影⾯积上的荷载值；G----重⼒加速度；H----所计算的罐壁板底边⾄罐顶端（当设有溢流⼝时，应⾄溢流⼝下沿）的垂直距离；HE---罐壁的总当量⾼度；HEI—第I圈罐壁板的当量⾼度；HI-----第I圈罐壁的实际⾼度；N----数量；P----压⼒；PCR---罐壁筒体临界压⼒；PF-----破坏压⼒；P0-----设计压⼒；Q-----罐壁、罐顶以及它们⽀撑的构件总质量（包括顶板质量）；Q1---罐壁和由罐壁⼀罐顶⽀撑的构件总质量（不包括顶板的质量）；QK---均布活荷载；q----呼吸阀负压设定压⼒的1.2；R----球壳曲率半径；S----荷载设计值；T---设计厚度；TE---有效厚度；TM----带助顶板的折算厚度；TMIN---最薄罐壁板的规格厚度；WZ----截⾯模数；W0---基本风压值；θ---罐顶起始⾓度；µZ—风压⾼度变化系数；P---储液密度；БB—常温下钢材的最低搞拉强度；БS---常温下钢材的屈服点；第⼀章总则第1．0．1条本规范适⽤于⽴式圆筒形钢制固定顶、浮顶和内浮顶焊接储罐的罐体及本规范所规定的附件的设计。

按本规范设计的储罐适⽤于储存⾮⼈⼯致冷、⾮剧毒的⽯油、化⼯等液体介质。