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psb1200级预应力混凝土用螺纹钢筋PSB1200级预应力混凝土用螺纹钢筋是一种特殊的钢筋材料，用于增强和加固混凝土结构。
它具有优良的预应力性能和可靠的力学性能，能够满足高强度混凝土结构的工程需求。
以下是关于PSB1200级预应力混凝土用螺纹钢筋的一些基本信息和应用。
PSB1200级预应力混凝土用螺纹钢筋的材质主要是碳钢或低合金钢。
它的表面经过特殊处理，形成了一系列平行、均匀的螺纹，能够有效地提高钢筋与混凝土的粘结力。
此外，PSB1200级螺纹钢筋还具有良好的耐久性和抗腐蚀性能，能够承受恶劣的环境和气候条件。
PSB1200级预应力混凝土用螺纹钢筋的直径通常为12mm到40mm，长度根据工程需求来定制。
它的预应力强度为1200MPa，属于高强度钢材。
相对于普通钢筋，PSB1200级螺纹钢筋具有更高的抗拉强度和抗剪强度，可以达到更大的预应力作用。
PSB1200级预应力混凝土用螺纹钢筋广泛应用于各种混凝土结构中。
它常被用于大型桥梁、高层建筑、核电站、水坝、地铁隧道等工程中。
通过将螺纹钢筋嵌入混凝土中，可以增加结构的抗拉能力和承载能力，使得混凝土结构更加耐久和稳固。
在具体的工程施工中，PSB1200级预应力混凝土用螺纹钢筋需要经过一系列的加工和安装步骤。
首先，需要根据设计要求将螺纹钢筋切割成合适的长度。
然后，在混凝土梁或柱的模板中预留孔洞，并将螺纹钢筋穿过孔洞，同时需要注意保持一定的间距和位置。
接下来，使用压力机将螺纹钢筋的两端固定在混凝土梁或柱的两侧，形成预应力状态。
最后，在混凝土施工完成后，还需要进行螺纹钢筋的张拉和锚固处理，以达到设计的预应力效果。
总之，PSB1200级预应力混凝土用螺纹钢筋是一种高强度的钢筋材料，具有优良的预应力性能和可靠的力学性能。
它在混凝土结构的加固和增强中发挥着重要的作用，能够保证结构的安全和稳定。
在未来的工程建设中，预应力混凝土技术将继续发展和应用，PSB1200级螺纹钢筋也将得到更广泛的应用和推广。
精轧螺纹钢型号型号
精轧螺纹钢是一种常用的压力容器用钢，它主要由碳钢或低合金
钢制成，经过轧制和特殊工艺加工而成。
精轧螺纹钢主要用于制造压
力容器、各种液管件和容器件等金属制品，是一种非常重要的压力容
器用钢材料。
精轧螺纹钢在技术标准中分为多种不同的型号，每一种型号都有
明确的规定，在其应用中也存在着各种要求。
例如，JB4730-1994《压
力容器用碳素钢焊管》标准共有16种不同的型号，包括10英寸、14
英寸、20英寸等多种标准规格，每种规格有不同等级的钢材供选择，
这些钢材既要满足压力容器用钢的基本特性，也要符合压力容器使用
环境的要求。
此外，根据产品的应用需要，精轧螺纹钢还可以采用各种高低压
力容器标准型号进行生产，以满足压力容器的使用需求。
例如，根据《用可硫化钢制造压力容器》（GB150-1998）中有关技术条款，有许
多这样的标准产品，如1000千帕壳体等，此外，还可以根据现场环境
和应用特点，为客户量身定做特定型号的产品。
精轧螺纹钢拥有优良的表面质量，抗拉力、抗冲击力和耐腐蚀性
能均优于常规碳钢，可满足客户的各种特殊要求。
精轧螺纹钢具有高
强度、良好的均匀性和抗拉力等特点，是压力容器工业的重要原材料，在全球市场具有良好的发展前景。
预应力钢绞线技术规格书范本1：预应力钢绞线技术规格书1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 产品概述2.1 型号及规格2.2 技术参数2.3 质量标准3. 材料3.1 钢丝3.1.1 材料类型3.1.2 物理性能...3.2 钢绞线3.2.1 材料类型 3.2.2 物理性能 ...3.3 防腐蚀涂层3.3.1 材料类型 3.3.2 性能要求 ...3.4 其他材料3.4.1 材料类型 3.4.2 性能要求 ...4. 工艺要求4.1 钢绞线制造工艺 4.1.1 生产设备 4.1.2 工艺流程 ...4.2 预应力处理工艺4.2.1 加应力工艺4.2.2 锚固工艺...4.3 切割和卷轴工艺4.3.1 切割工艺4.3.2 卷轴工艺...5. 试验与检验要求5.1 钢丝试验与检验5.1.1 物理性能测试 5.1.2 化学成分测试 ...5.2 钢绞线试验与检验5.2.1 物理性能测试 5.2.2 尺寸偏差测试 ...5.3 防腐蚀涂层试验与检验5.3.1 腐蚀性能测试 5.3.2 膜厚测试...5.4 其他试验与检验5.4.1 ...5.4.2 ...6. 标志、包装和运输6.1 标志要求6.2 包装要求6.3 运输要求7. 使用与维护7.1 安装要求7.2 应力放松和补偿7.3 维护与保养8. 质量控制与保证8.1 生产控制8.2 产品检测8.3 不合格品处理9. 技术支持与售后服务9.1 技术咨询9.2 售后服务10. 法律名词及注释：（待补充）11. 附件：附件1：产品图片附件2：产品报价附件3：相关证书---范本2：预应力钢绞线技术规格书1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 产品概述2.1 型号及规格2.2 技术参数2.3 质量标准3. 材料要求3.1 钢丝材料3.1.1 材质要求3.1.2 强度及延伸性能 ...3.2 钢绞线材料3.2.1 材质要求3.2.2 强度及延伸性能 ...3.3 防腐蚀涂层3.3.1 材料类型3.3.2 腐蚀性能要求 ...3.4 其他材料3.4.1 材质要求3.4.2 性能要求 ...4. 生产工艺要求4.1 钢绞线制造工艺 4.1.1 生产设备 4.1.2 工艺流程 ...4.2 预应力处理工艺 4.2.1 加应力工艺 4.2.2 锚固工艺 ...4.3 切割和卷绕工艺 4.3.1 切割工艺 4.3.2 卷绕工艺 ...5. 试验与检验要求5.1 钢丝试验与检验5.1.1 物理性能测试 5.1.2 化学成分测试 ...5.2 钢绞线试验与检验5.2.1 物理性能测试 5.2.2 尺寸偏差测试 ...5.3 防腐蚀涂层试验与检验 5.3.1 膜厚测试5.3.2 耐腐蚀性测试 ...5.4 其他试验与检验5.4.1 ...5.4.2 ...6. 标志、包装与运输6.1 标志要求6.2 包装要求6.3 运输要求7. 使用与维护7.1 安装要求7.2 应力放松与补偿7.3 维护与保养8. 质量控制与保证8.1 生产控制8.2 产品检验8.3 不合格品处理9. 技术支持与售后服务9.1 技术咨询9.2 售后服务10. 法律名词及注释：（待补充）11. 附件：附件1：产品图片附件2：产品报价附件3：相关证书。
精轧螺纹钢技术标准
1.螺纹钢材质标准：包括化学成分、机械性能、金相组织等方面的要求。
2.轧制工艺：包括轧制温度、轧制规程、轧制压力等方面的要求。
3.螺纹加工技术：包括切割、成型、校直、冷却等方面的要求。
4.螺纹尺寸及几何形状标准：包括螺纹直径、螺距、高度、角度、圆度等方面的要求。
5.表面质量标准：包括表面光洁度、无裂纹、无气泡、无夹杂、无皮膜等方面的要求。
6.检测方法及标准：包括外观检测、尺寸检测、化学成分检测、金相组织检测、机械性能检测等方面的要求。
7.包装及贮存标准：包括包装形式、包装数量、贮存条件等方面的要求。
8.安全生产标准：包括工艺流程、设备维护、操作规程、应急措施等方面的要求。
- 1 -。
精轧螺纹钢(PSB)预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法精轧螺纹钢（PSB）预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法一、前言精轧螺纹钢（PSB）预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法是一种常用于土木工程中的预应力施工方法。
它采用特殊的机械扩大头作为锚具，通过钢筋的张拉，将锚筋与基础混凝土连接起来，形成一个稳定的锚固体系。
该工法具有施工简单、效率高、结构牢固等特点，并适用于各种基础工程。
二、工法特点1. 施工简单快捷：PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法采用机械扩大头作为锚具，钢筋与混凝土的连接过程简便，施工效率高。
2. 结构牢固稳定：该工法采用的机械扩大头抗浮锚杆具有很高的抗拉强度和抗剪强度，能够有效地固定钢筋，并确保锚固体系的稳定性。
3. 适应范围广泛：PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆适用于各种基础工程，如桥梁、堤坝、隧道等，能够满足不同工程的设计要求。
三、适应范围PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法适用于各种基础工程，特别适用于以下情况：1. 需要预应力力的基础工程，如梁、板、柱等。
2. 基础地质条件较差，需要采取增加锚固力的措施。
3. 对预应力锚杆的要求较高，需要有较高的抗拉强度和抗剪强度的锚杆。
四、工艺原理PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法的工艺原理是通过机械扩大头抗浮锚杆将钢筋与基础混凝土连接起来，形成一个稳定的锚固体系。
具体来说，施工中采取以下技术措施：1. 在基础混凝土中预埋机械扩大头，并将其与预应力钢筋连接。
2. 进行钢筋的张拉，使钢筋与机械扩大头形成一体，增加锚固力。
3. 在张拉钢筋的同时，进行基础混凝土的浇筑，形成坚固的基础。
通过这些技术措施，PSB预应力机械扩大头抗浮锚杆施工工法能够确保预应力钢筋与基础混凝土的牢固连接，并形成稳定的锚固体系。
五、施工工艺1. 基础准备：清理基础表面，确保基础平整。
2. 钢筋制作：根据设计要求制作预应力钢筋，包括长度和直径等。
3. 机械扩大头布置：在基础中预埋机械扩大头，并按设计要求排列。
精轧螺纹钢技术标准
精轧螺纹钢是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑结构中的钢筋混凝土工程。
它具有优良的机械性能和加工性能，能够满足建筑工程对钢材强度和韧性的要求。
为了确保精轧螺纹钢的质量和安全性，制定了一系列的技术标准，以规范其生产和使用。
首先，精轧螺纹钢的生产应符合国家标准和行业标准的要求。
生产厂家应当具
备相应的生产许可证和资质，严格按照标准要求进行生产制造，确保产品质量稳定可靠。
在生产过程中，需要对原材料进行严格的质量控制，确保原材料的化学成分和机械性能符合要求。
同时，生产工艺也需要严格控制，确保产品的尺寸精度和表面质量符合标准要求。
其次，精轧螺纹钢的质量检测应当严格执行相关标准和规定。
对产品的化学成分、机械性能、尺寸精度、表面质量等方面进行全面检测，确保产品达到标准规定的要求。
对于不合格品，应当及时进行处理，不能流入市场和工程建设中，以免造成安全隐患。
此外，精轧螺纹钢的使用也需要符合相关的技术标准。
在工程施工中，需要严
格按照设计要求和规范进行使用，确保钢材的连接和使用符合要求。
对于特殊工程和重要工程，还需要进行相应的验收和监测，确保工程质量和安全。
总的来说，精轧螺纹钢技术标准的制定和执行，对于保障建筑工程的质量和安
全具有重要意义。
只有严格执行标准要求，才能够确保精轧螺纹钢的质量稳定可靠，从而保障工程的质量和安全。
希望生产企业和施工单位能够重视技术标准的执行，共同维护建筑工程的质量和安全。
PSB500精轧螺纹钢
PSB500精轧螺纹钢又被称为HRB500(z)精轧螺纹钢，PSB汇赢钢铁500精轧螺纹钢规格只有20mm一种，且为左旋螺纹钢筋。
屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa。
精轧螺纹钢是预应力混凝土用螺纹钢筋的简称，是一种特殊形状带有不连续的外螺纹的直条钢筋。
精轧螺纹钢筋常规定尺长度为9米和12米，可根据用户需要商定定尺长度。
左旋精轧螺纹钢筋广泛应用于高速公路、高速铁路的大型桥梁及边坡锚固工程。
它具有连接、锚固简便、粘着力强、张拉锚固安全可靠、施工方便等优点，而且节约钢筋，减少构件面积和重量。
精轧螺纹钢国标
精轧螺纹钢国标是指中国国家标准化管理委员会发布的标准，规定了精轧螺纹钢的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等要求。
该标准适用于建筑、桥梁、隧道、地铁等工程中使用的精轧螺纹钢。
精轧螺纹钢是一种具有特定截面形状和尺寸的钢材，经过精轧制加工而成。
其优点包括高强度、高韧性、抗疲劳性能好、良好的连接性能等。
在建筑工程中，精轧螺纹钢被广泛应用于钢筋混凝土结构中，如桥梁、隧道、高层建筑等。
按照国标要求，精轧螺纹钢应符合以下技术要求：
1. 化学成分：钢材的化学成分应符合相关国家标准的规定。
2. 尺寸和外形：钢材的尺寸和外形应符合国标规定的公差范围。
3. 重量：钢材的重量应符合国标规定的允许误差范围。
4. 力学性能：钢材的抗拉强度、屈服点、伸长率等力学性能应符合国标规定的要求。
5. 弯曲试验：钢材应进行弯曲试验，弯曲角度和弯心直径应符合国标规定的要求。
6. 反复弯曲试验：钢材应进行反复弯曲试验，以检验其抗疲劳性能。
7. 冲击试验：对于要求进行冲击试验的钢材，其冲击功应符合国标规定的要求。
8. 腐蚀试验：对于要求进行腐蚀试验的钢材，其耐腐蚀性能应符合国标规定的要求。
9. 金相检验：对于要求进行金相检验的钢材，其金相组织应符合国标规定的要求。
10. 无损检测：对于要求进行无损检测的钢材，其表面质量、内部缺陷等应符合国标规定的要求。
11. 包装、标志和质量证明书：钢材应按照国标规定的包装、标志和质量证明书的要求进行标识和标识。
精轧螺纹钢执行标准产品名称：精轧螺纹钢执行标准：1. 引言本标准旨在规定精轧螺纹钢的技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于精轧螺纹钢的生产和使用。
2. 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
当使用本标准时，应按照引用文件的最新版本适用。
3. 术语和定义3.1 精轧螺纹钢：经过轧制和加工后得到精确尺寸的螺纹钢材料，用于建筑、机械制造和其他行业。
3.2 钢卷：精轧螺纹钢的原材料，以钢卷的形式供应。
4. 技术要求4.1 化学成分4.1.1 精轧螺纹钢的化学成分应符合以下要求:(1) C：≤ 0.25%(2) Si: ≤ 0.30%(3) Mn: ≤ 1.50%(4) P: ≤ 0.030%(5) S: ≤ 0.030%(6) 其他元素含量不得超过规定范围。
4.1.2 建议严格控制以下元素含量:(1) Cu、Ni、Cr、及其他残余元素。
(2) 含钛和Niobium的钢种化学成分。
4.2 机械性能4.2.1 螺纹钢的拉伸强度应满足相关标准要求。
4.2.2 螺纹钢的屈服强度应满足相关标准要求。
5. 检验方法5.1 化学成分检验方法应符合以下规定:(1) 采用直接读数光谱仪检测C、Si、Mn、P、S等元素的含量。
(2) 采用标准设备检测Cu、Ni、Cr等残余元素的含量。
5.2 机械性能检验方法应符合以下规定:(1) 使用标准拉伸试验机测量拉伸强度和屈服强度。
6. 标志、包装、运输和贮存6.1 精轧螺纹钢应在产品标志中标明执行标准编号、产品牌号、规格和批号等。
6.2 包装、运输和贮存应按照相关标准执行。
以上为精轧螺纹钢的执行标准，供参考使用。
请在实际生产和使用中遵照最新版本的相关标准执行。
一、PSB1200精轧螺纹钢概述PSB1200精轧螺纹钢是一种常用的建筑材料，广泛应用于工程结构、路桥、隧道等建筑领域。
其具有优良的力学性能和耐腐蚀性能，是一种重要的建筑材料，受到市场和工程领域的高度青睐。
二、PSB1200精轧螺纹钢技术参数1. 化学成分PSB1200精轧螺纹钢的化学成分主要包括碳含量、硫含量、磷含量、硅含量等。
其化学成分的合理配比对于PSB1200的力学性能和耐腐蚀性能具有重要影响。
2. 力学性能PSB1200精轧螺纹钢的力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冷弯性能等。
这些参数直接影响了PSB1200在工程结构中的使用性能。
3. 尺寸规格PSB1200精轧螺纹钢的尺寸规格包括直径、螺纹长度、螺距、壁厚等。
合理的尺寸规格是PSB1200精轧螺纹钢能够满足不同工程结构需求的重要保障。
三、PSB1200精轧螺纹钢的应用领域PSB1200精轧螺纹钢广泛应用于钢筋混凝土结构中，包括梁、柱、板、墙、桩等。
其优良的力学性能和耐候性能使得PSB1200可以在不同的建筑工程中发挥重要作用，并得到了广泛应用。
四、PSB1200精轧螺纹钢的生产工艺1. 原料选择PSB1200精轧螺纹钢的生产工艺首先需要选取优质的原材料，包括优质的钢坯和其他合金元素。
原料的选择对于PSB1200的化学成分和力学性能具有重要影响。
2. 精轧工艺PSB1200精轧螺纹钢采用的是先进的精轧工艺，通过多道次的冷加工和热处理，确保了PSB1200的力学性能和尺寸规格的精准度。
3. 表面处理PSB1200精轧螺纹钢需要进行表面处理，包括除锈、防腐、喷涂等工艺，以增加其耐腐蚀性能和美观度。
五、PSB1200精轧螺纹钢的质量控制1. 原料质量控制PSB1200精轧螺纹钢的质量控制首先需要控制原料的质量，包括对钢坯、锰硅合金等原材料的严格把控，确保化学成分符合要求。
2. 生产工艺控制PSB1200精轧螺纹钢的生产工艺控制是保证产品质量的关键环节，包括热处理工艺、精轧工艺、表面处理工艺等的严格控制。
预应力精轧螺纹钢技术规格
书
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
穗莞深城际轨道交通
长安金沙至深圳机场段SZH-8标
预应力精轧螺纹钢
技术规格书
预应力精轧螺纹钢
技术规格书
1.总则
1.1本技术规格书适用于穗莞深城际铁路SZH-8标预应力精轧螺纹钢(用于
连续梁竖向预应力筋)的招标采购｡
1.2对技术规格书中的各项(款)技术要求,投标方必须以技术建议书的形式
进行逐项(款)响应性详细应答｡如果投标方的技术建议书内容为招标技术规格
书的简单复述,那么将被认为投标方不能满足招标方的技术要求｡
1.3投标人应承诺无条件接受招标人对预应力精轧螺纹钢的出厂质量检验
要求(见3.1出厂质量检验和验收)和相应的处罚规定(见3.3罚则);出厂质量检
验条款将纳入合同中,投标人的投标报价应被认为包含了预应力精轧螺纹钢的出
厂质量检验费用｡
1.4除1.1条外,本技术规格书中任意一条或一款不满足将导致废标｡
2.技术规范
2.1预应力精轧螺纹钢公称截面面积及理论重量见下表｡
表1
公称直径Imm 公称截面面积/mm² 有效截面系数 理论截面面积/mm² 理论重量／
（kg/m）
18 254 5 0 95 267. 9 2. 11
25 490 9 0. 94 522 2 4. 10
32 804. 2 0 95 846 5 6 65
40 1 256. 6 0 95 1 322. 7 10. 34
50 1 963. 5 0 95 2 066. 8 16 28
钢筋外形尺寸及允许偏差：
表2
2.2 长度及允许偏差
2.2.1钢筋按照定尺长度交货，具体交货长度在合同中注明。
2.2.2钢筋按照定尺或倍尺长度交货时，长度允许偏差0～+20mm。
2.3 弯曲度和端部
2.3.1钢筋的弯曲度不得影响正常使用，钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总
弯曲度不大于钢筋总长的0.4%。
2.3.2钢筋的端部应平齐，不影响连接器通过。
2.4 重量及允许偏差
2.4.1钢筋按照实际重量或理论重量交货，按照合同约定办理。
2.4.2钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应不大于表1中规定的理论重
量的±4%。
2.5牌号及化学成分
2.5.1钢筋钢的熔炼分析中，硫、磷含量不大于0.035%。生产长应进行化
学成分和合金元素的选择，以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足上表规
定的力学性能要求。
2.5.2钢筋的成品化学成分分析允许偏差应符合GB/T 222-2006的规定。
2.6 冶炼方法
钢以氧气转炉或电炉冶炼。
2.7 交货状态
钢筋以热轧状态、扎后预热处理状态或热处理状态按直条交货。
2.8 力学性能
2.8.1钢筋的力学性能要求见下表
表3
2.8.2供方在保证钢筋1000h松弛性能合格的基础上，可进行10 h松弛试
验，初始应力为公称屈服强度的80%，松弛率不大于1.5%。
2.8.3伸长率类型通常选用A，经供需双方协商，也可选用Agt。
2.9 表面质量
2.9.1钢筋表面不得有横向裂纹、结疤和折叠。
2.9.2允许有不影响力学性能和连接的其他缺陷。
2.10试验方法
2.10.1检验项目
每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合下表4的规定。
表4
2.11拉伸试验
2.11.1拉伸试验应采用全截面尺寸钢筋试样进行。不允许用机加工减少截
面的试样。
2.11.2单位应力测定应按表1中所列公称横截面积计算。
2.11.3 Agt的测量见GB/T 20065-2006附录A 《钢筋在最大应力下总伸长
率的测定方法》。
2.11.4对每批重量大于60t的钢筋，超过60t的部分，每增加40t，增加
一个拉伸试样。
2.12松弛试验
2.12.1钢筋的应力松弛性能试验应按GB/T 10120的规定进行。
2.12.2试验期间，试样的环境温度应保持在20℃±2℃内。
2.12.3试样标距长度不小于公称直径的60倍。
2.12.4试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。
2.12.5初始负荷应在3min～5min内均匀施加完毕，持荷1min后开始记录
松弛值。
2.12.6允许用至少100h的测时数据推算1000h的松弛率值。
2.13 尺寸测量
钢筋的外形尺寸测量检验外，还应采用匹配形状的连接器检验旋进情况。
3.出厂质量检验及验收
3.1检查和验收
3.1.1钢筋的检查和验收由供方进行，需方有权进行检验。
3.1.2组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一炉罐号、同一
规格、同一交货状态的钢筋组成。
3.1.3取样数量
钢筋各检验项目的取样数量应符合表4的规定。
3.1.4复验与判定
按照GB/T 20065-2006 《预应力混凝土用螺纹钢筋》、GB∕T222-2006(钢
的成品化学成分允许偏差)、GB/T 17505《钢及钢产品交货一般技术要求》规定,
抽检合格后方能出厂､发往工地｡
3.1.5机械连接
钢筋允许使用螺旋型连接器连接，成品钢筋生产长负责证明在沿钢筋长度
上任一点切割的钢筋都可以与任何其他长度钢筋连接。连接器及锚具可由成品
钢筋生产厂配套提供。连接器及锚具应符合GB/T 14370的相关规定。
3.2验收
3.2.1质量验收卖方应随货向买方送交质检中心出具的出厂抽检报告一式
三份,作为产品质量的验收依据｡
3.2.2数量验收以卖方提供的发货物资清单载明的数量为依据,按包装规格
随机清点数数量｡
3.3罚则
同一次出厂抽检共出现三批次质量不合格产品或者连续三次出厂抽检中每
次均有质量不合格产品时,买方将无条件终止执行合同,同时不承担因终止合同
所引发的任何责任｡
4 包装、标识和质量证明书
4.1钢筋的标识应符合下列规定。
4.1.1钢筋应按强度级别进行端头涂色，规定如下：PSB830涂白色。
4.1.2钢筋可采用挂标牌方法,钢筋按强度级别以PSB830表示,直径毫米数
以阿拉伯数字表示。标示牌内容清晰，捆扎牢固。
4.1.3除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2101
的有关规定。
5 投标人应提供的资料
5.1提供生产厂商的生产资质证明、质量检验合格证、质量保证书｡
5.2物资标号及生产规格书｡
5.3投标物资的样品照片｡
6.合同交货计划
合同交货期参考《物资描述表》,详细交货计划和具体供货时间由买方签约
时提供｡
7.投标物资详细的运输和供应方案
7.1投标人交付的物资应分别按照合同要求交至指定的到货地点｡
7.1投标人应充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件,采用合适有
效的运输和货物交付方式,制定保证工程所需物资按时､按量供应的具体措施｡
