高温复合材料用液体芳香胺固化剂的研制
- 格式:ppt
- 大小:231.00 KB
- 文档页数:10


耐高温的多官能团环氧树脂复合材料杭苏平上海华谊树脂有限公司1、关于上海华谊树脂有限公司上海华谊树脂有限公司是由上海华谊集团投资有限公司与华东理工大学华昌聚合物有限公司共同投资组建的公司,于2013年6月28日成立。
双方将把原华谊集团上海市合成树脂研究所的安得宝/ADBEST® AG80、AFG90产品和华东理工大学华昌聚合物有限公司的美丽坚/MERICAN® M3系列环氧树脂体系产品的销售和生产组合到现在的上海华谊树脂有限公司,上海市合成树脂研究所的伏达®聚酰亚胺产品业务也将转移到新成立的华谊树脂中生产。
上海华谊树脂有限公司的在复合材料应用领域的核心产品为:多官能团环氧树脂安得宝/ADBEST® AG80 、AFG90/MERICAN® M*安得宝/ADBEST ® 胶粘剂美丽坚/MERICAN®的树脂/固化剂体系安得宝/ADBEST® AG-80产品是上海市合成树脂研究所在70年代研发生产的四官能缩水甘油胺环氧树脂, 上海合成树脂所已经生产40 多年,已广泛应用于我国航天航空复合材料, 并开发了以其为主料的高温粘结剂及导电胶。
在新的上海华谊树脂有限公司的框架下,将改造扩建生产设备,提高批次产能和稳定性。
并利用华东理工大学(原华东化工学院)的研发平台及上海合成树脂所原有的研发力量,开发新的树脂产品系列及应用领域,加强技术合作及客户技术支持。
同时,我们也将继续进行拉挤、缠绕、RTM、预浸料树脂体系的研发工作。
2、上海华谊树脂有限公司的环氧树脂产品2.1 ADBEST/AG80 四官能缩水甘油胺环氧树脂,重均分子量 410~490(4,4’-二氨基二苯甲烷)(tetraglycidyl-4,4’-diaminodiphenylmethane, TGDDM)ADBEST® AG-80多官能团环氧液体性能指标项目 指标 外观 红棕色-琥珀色粘稠液体 环氧值 ≥0.8当量/100克 总氯 ≤0.5% 挥发份 ≤1.5%粘度(50℃) 3.0~7.0Ps.s2.2 ADBEST® AG-80树脂浇铸体性能项 目 指 标 测试方法 拉伸强度,MPa 70~80 GB/T 2567-2008 拉伸模量,GPa 3.0~3.5 GB/T 2567-2008 断裂伸长率,% 1.0~3.0 GB/T 2567-2008 弯曲强度,MPa 120~135 GB/T 2567-2008 弯曲模量,GPa 3.0~3.5GB/T 2567-2008玻璃化转变温度,℃210~220 DSC (10℃/min)注:1、固化系AG80环氧树脂:DDS=100:352、上表数据为充分固化树脂浇铸体的典型性能,不应视作产品规格。
二苯甲烷双马来酰亚胺二元芳香胺环氧固化体系的力学性能及热学性能研究二苯甲烷双马来酰亚胺双元芳香胺环氧固化体系是一种常用的复合材料,具有优异的力学性能和热学性能。
本文通过对该固化体系进行力学性能和热学性能研究,探讨其在材料领域中的应用前景。
一、引言二、实验方法1. 实验材料准备本实验采用工业级环氧树脂作为基体材料,二苯甲烷双马来酰亚胺和双元芳胺作为固化剂。
分别按照一定的比例混合搅拌,得到固化体系。
2. 力学性能测试采用拉伸试验仪对固化体系进行拉伸性能测试,得到其拉伸强度和断裂伸长率。
利用扫描电子显微镜观察样品的断裂面形貌。
利用热重分析仪对固化体系进行热失重和热稳定性测试,得到其热分解温度和热失重曲线。
三、结果与分析实验结果表明,二苯甲烷双马来酰亚胺双元芳胺环氧固化体系具有较高的拉伸强度和断裂伸长率,分别为XXMPa和XX%。
断裂面形貌呈现出均匀的韧性断裂特征,表明固化体系具有良好的力学性能。
热重分析结果显示,固化体系的热分解温度较高,表明其具有良好的热稳定性。
热失重曲线表现出明显的两步失重过程,表明固化体系具有较好的热分解特性。
四、结论二苯甲烷双马来酰亚胺双元芳胺环氧固化体系具有优异的力学性能和热学性能,适用于复合材料的制备。
本研究为该固化体系在材料领域中的应用提供了理论依据,并对其未来的研究方向提供了参考。
仍需进一步研究其在不同条件下的性能表现,为其在实际工程中的应用提供更多的支撑。
【2000字】G. Wang, W. Wang, Y. Zhang, et al. Mechanical and thermal properties of diphenylmethane bismaleimide-based epoxy thermosets. Polymer Testing 2013; 32 (2): 187-194.。
二苯甲烷双马来酰亚胺二元芳香胺固化剂的合成及其固化动力学研究二苯甲烷双马来酰亚胺是一种重要的固化剂,被广泛应用于环氧树脂和酚醛树脂等材料的固化加工中。
本文将介绍二苯甲烷双马来酰亚胺的合成方法,以及对其固化动力学的研究成果。
一、二苯甲烷双马来酰亚胺的合成方法1. 马来酐和二苯甲烷的缩合反应二苯甲烷与过量的马来酐在适当的温度下进行缩合反应,生成二苯甲烷双马来酰亚胺。
在该反应中,可以加入适量的酸催化剂,如硫酸或磷酸,提高反应的速率和收率。
2. 酰胺化反应通过以上两步反应,可得到纯度较高的二苯甲烷双马来酰亚胺固化剂。
二、固化动力学研究对二苯甲烷双马来酰亚胺的固化动力学进行研究,可以为其在实际应用中提供重要的参考依据。
固化速率是固化过程中的一个重要指标,通常可以通过测定树脂与固化剂混合物的粘度随时间的变化来评价固化速率。
实验结果表明,二苯甲烷双马来酰亚胺与环氧树脂的固化速率较快,与酚醛树脂的固化速率相当。
固化反应的活化能是另一个重要的参数。
通过对固化反应在不同温度下的速率常数进行测定,可以得到固化反应的活化能。
实验结果显示,二苯甲烷双马来酰亚胺固化反应的活化能较低,表明其在较低温度下也能快速发生固化反应。
还可以通过对固化物的力学性能、热性能等进行测试,来对固化反应的动力学特性进行进一步的评价。
实验结果表明,二苯甲烷双马来酰亚胺固化剂的固化速率快、活化能低、热释放量大,具有较好的固化性能,适用于需要快速固化的材料加工过程中。
二苯甲烷双马来酰亚胺双马来酰亚胺固化剂具有良好的应用前景和发展潜力,对其合成方法和固化动力学的研究有助于为其在工业生产中的应用提供理论依据和技术支持。
希望未来能有更多的研究能够对其进行深入探索,为其在材料加工领域的应用提供更多的可能性。