多层钢结构工业厂房设计及论文
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论多层钢结构工业厂房的结构设计摘要:在我国,由于建筑钢结构质量轻、强度高、跨度大、布置灵活、施工周期短等特点,被大规模应用于工业建筑领域,其中多层钢结构工业厂房更因占地面积小、空间利用率高等优势逐渐被市场接受。
但多层钢结构工业厂房普遍存在设备荷载大、柱距大、楼板开洞多等设计难点,本文在对多层钢结构工业厂房进行综合阐述的基础上,分析了多层钢结构工业厂房的设计方案和流程。
关键词:多层钢结构;工业厂房;设计方案引言:多层钢结构厂房不仅能提高单位面积土地的使用效率,而且在结构体系方面有传统混凝土结构无法比拟的优良性能,为企业节省了大量的建造成本,并提升了建筑整体安全性能。
伴随着我国工业的迅速发展,以多层钢结构为主的工业厂房得到了大中型工厂的青睐。
因此,探索多层钢结构工业厂房结构的设计方案,具有十分重要的现实意义。
1多层钢结构工业厂房优势及设计要点1.1钢结构的优势金属构件被发现应用于房屋结构中最早可以追溯到18世纪末的英国。
然而钢材因传统建筑材料无法比拟的优势,在建筑领域中异军突起,很快便普及开来。
钢结构的主要优势如下:(1)强度高,质量轻。
钢材的高强度特性,能满足工业厂房跨度大、荷载大的功能需求,且相比于砌体和混凝土,钢结构可减轻建筑30%左右的质量,有利于抗震设计。
由于钢结构建筑总质量小,建筑的地基和基础处理相对简单。
(2)塑性和韧性好。
钢材的塑性和韧性是砌体和混凝土无法比拟的。
一些大工业厂房存在重型吊车和运行时产生振动的设备,钢材对动荷载适应能力较强,在偶然荷载作用下也不容易发生断裂。
(3)批量生产,安装方便。
混凝土从浇筑至拆模需要7d,而钢结构构件和连接节点已实现大规模工业化生产,构件和节点直接运送至施工现场进行装配式安装,建设周期短,大量节省人力,建设成本低。
(4)绿色环保,循环使用。
钢结构构件在拆除后仍可以循环使用,绿色环保,符合可持续发展战略要求。
1.2多层钢结构工业厂房设计要点出于工艺生产的需求,工业厂房一般柱距较大、层高较高,为安置大型机械设备,柱网布置有时会不规则。
多层钢结构工业厂房结构设计分析摘要:随着中国经济的不断发展与进步,工程建设领域也有了新发展,新突破。
其中,钢结构由于具有诸多优点而被广泛地应用于各种建筑类型之中。
钢结构具有施工方便、快捷、抗震性能好等特点,因此和传统混凝土结构对比具有较大优势。
本文将针对多层钢结构工业厂房结构设计展开分析,仅供参考。
关键词:多层钢结构;工业厂房;结构设计引言:在现代工业厂房项目中,多层钢结构已经得到了广泛应用,而其设计和应用效果也成为了相关领域的重点关注内容。
基于此,本文将深入探讨了工业厂房中的多层钢结构设计及其应用要点,旨在为多层钢结构在工业厂房中的良好应用和工业厂房整体质量的提升提供一定参考。
1工业厂房中的多层钢结构设计分析1.1结构布置要点柱网布置要点:针对工业厂房工程项目中的多层钢结构柱网,具体布设中,其设计要点包括以下几个方面:1)一定要与工业厂房的实际应用需求相符,以免干扰到后续的正常生产;同时应与其整体建筑风格保持一致,以此来确保其美观性。
2)让柱网布设符合高效施工方式,使其施工质量与效率得以良好保障。
3)设计中需要充分考虑到工程造价,让多层钢结构工程的经济性足够合理。
4)柱网布设要满足工业厂房后续的技术更新需求,预留出足够的发展余地。
1.2结构体系布置要点1)框架支撑体系,此类体系由横向刚接框架和纵向柱支撑组成,在长矩形工业厂房中十分适用,且经济效益也比较好。
2)纯框架型体系,此类体系为横纵方向的刚接框架,没有柱间支撑,空间占比较小。
但是具体设计中,为使其结构足够稳定,需要通过惯性差别较小的箱型柱替代传统的工字型柱,这样便会增加材料消耗,提升工程成本。
3)钢架与支撑混合型体系,此类体系主要由横向刚接框架和纵向钢架支撑组成,可将水平力对整体结构的不利影响消除,避免柱体产生纵向弯矩,但此种结构对于楼面刚度的要求更高,柱间支撑需要充分发挥出其应用优势。
1.3结构楼板选用要点1)压型钢板组合形式,具体设计中,需要在钢梁上部敷设钢板,两者通过螺栓连接,然后再实施混凝土浇筑。
多层轻钢结构工业厂房的设计与应用多层轻钢结构工业厂房的设计与应用中图分类号:TU391文献标识码:A文章编号:近年,随着我国经济建设的迅速发展,多层轻型钢结构厂房以其自重轻、用钢量少、抗震性能好、施工速度快等特点获得了广泛应用,具备相当的竞争力。
本文结合某多层轻钢结构厂房,论述了其设计方法及结构特点,并进行了经济指标的比较,为今后类似工程的推广与应用提供一些有益的经验。
一、多层轻钢结构厂房的特点1.1采用轻型围护结构带彩色涂层的压型钢板和夹芯金属板,以其自重轻,保温隔热效果好,安装速度快,外表美观的优点,已经取代传统多层厂房的砌体围护墙体,成为多层轻钢厂房不可缺少的围护材料。
轻型围护结构有利于大幅度减轻结构自重和降低对基础的要求。
1.2层高与柱网尺寸大相对多层民用建筑,多层轻钢厂房根据工艺要求,层高比较大,一般为4-8m,如一个4层厂房的高度可相当于8层民用建筑;多层轻钢厂房内部空间大,柱距多为6-12m,有时达到18m。
1.3活荷载大由于原料堆放以及生产工艺的要求,多层轻钢厂房的活荷载多为2.5-20kN/m2,远大于多层民用建筑的活荷载。
1.4较多的县桂与集中荷载多层厂房的悬挂荷载主要包括安装荷载。
工艺流水线,吊车等荷载,而集中荷载主要包括设备自重,有时还会有设备振动荷载。
1.5结构错层布置多层民用建筑的结构多为对称布置,而对于多层轻钢厂房,为了满足工艺要求,常常会出现结构错层现象,这使得楼板不再完整,质量沿高度分布的均匀性被破坏,在地震作用下,可能发生扭转。
并且由于“短柱效应”,使得水平剪力成为某些柱段的控制因素。
1.6施工周期短与传统的钢筋混凝土厂房相比,多层轻钢厂房的设计,生产,施工趋于一体化,加之现场少焊接,少湿作业,这些都有利于缩短周期,加快资金流通。
二、多层轻钢厂房的结构布置2.1结构体系多层厂房宜采用由工形或箱形桩和工形梁组成的空间框架体系,构件多为钢板焊接。
这种体系侧向刚度较小,需设置侧向支撑,或结合电梯井的布置,可采用框架一抗剪桁架结构,框架一抗剪钢板剪力墙,框架一钢混剪力墙体系,确保对结构水平位移的控制。
多层钢结构工业厂房的设计与施工要点分析摘要:相较于传统的钢筋混凝土结构厂房,多层轻钢结构厂房在整体的结构方面更为简单。
其在施工过程中所需要使用的材料相对较少,且重量更轻,能够有效地满足当前我国社会的工业生产需求。
由于其在材料使用方面比较少、建设难度低,成本更易为各方所接受。
从环保的角度来看,钢材是一种绿色环保的建筑材料,可以进行循环利用,建设过程中产生的各类建筑垃圾少,因而也有利于促进经济社会的可持续发展。
寿命方面,传统结构厂房的自然寿命一般为50a,轻钢结构房屋的使用寿命则在60a以上。
有试验表明,在保证建造材料品质以及设计得当的情况下,轻钢房屋的寿命超过75a,外墙装饰层的使用寿命可达到30a以上。
因此,多层轻钢结构在工业厂房建设方面有着重要的应用价值。
本文主要分析多层钢结构工业厂房的设计与施工要点分析。
关键词:多层钢结构模块;钢框架;建筑结构;施工特点引言在建筑工程实施过程中,多层钢结构模块应用范围十分广泛,由于钢结构中部比较重要的零部件数量较多,包含:钢梁、钢柱、钢桁架等,连接方式为传统的零部件焊接以及螺栓连接模式,加上连接节点数量较多,工程建设量极大,因此多层钢结构模块实际进行单元连接时,模块单元连接模式十分简单,并且不同模块连接模式各不相同,因此一般需要使用建筑企业所提供的专用节点形式。
建筑专用节点连接形式一般需要使用螺栓拉杆等方式,以此保证模块之间角度连接间的刚度和稳定性,由于专用节点连接结构普遍具有外部形式简单、稳定性强、施工简单等优势,因此该施工模式普遍适用于模块单元的连接。
1、多层轻钢结构工业厂房的特点多层轻钢结构厂房在建筑过程中主要采用压型钢板和夹芯金属板来进行建设,这种方式之下能够让厂房获得较为良好的保温隔热效果,同时相关厂房在建设完成之后整体也较为美观。
以压型钢板为例,当前应用于轻钢结构厂房建设的压型钢板在生产过程中以热镀锌钢板和彩色镀锌钢板为主要原材料,通过辊压冷弯形成波形。
多层轻钢结构工业厂房的设计探讨多层轻钢结构厂房具有自重轻、抗震性能良好以及施工速度快等特点,因此在工业厂房设计中得到了广泛的应用。
本文笔者通过结合某钢结构厂房实例,探讨多层轻钢结构结构布置等,并进行了经济指标的比较,希望能对类似工程起到借鉴作用。
标签:多层轻钢结构;工业厂房;设计1、多层轻钢结构厂房结构方案分析多层轻钢结构厂房的层高和柱网尺寸往往较大,一般情况下层高可以达到4~8m,柱距则在6~12m之间。
通过对比传统钢筋混凝土厂房表明,轻钢厂房具有施工快速等优势,这些都能够有利于工期的缩短。
2、工程实例本工程为某一多层轻钢结构厂房的设计工程,主体部分为4层,柱距纵向为6m,横向分别为6.9m、7.5m以及13.5m。
主承重结构体系采用三跨工形截面钢框架结构体系。
屋面采用薄壁型钢C型檩条和双层保温层面板。
楼面采用压型钢板组合楼盖,墙面采用外挂夹芯板的形式,内墙均为轻钢龙骨石膏板轻质隔墙。
以下将基于结构布置方案优化等策略对本工程钢结构优化设计展开探讨。
3、多层轻钢厂房的结构布置优化(1)结构体系。
一般情况下,多层轻钢厂房主要采用的构件截面类型为工字形梁、箱形柱等,但这种截面类型构件通过钢板焊接,侧向刚度较弱,需要设置侧向支撑。
往往采用的是工形或者箱形柱和工形梁所组成的空间框架体系。
在这种体系中主要采用的构件是由钢板焊接而成的。
这些体系具有侧向刚度小的特点,因此需要设置侧向支撑以确保侧向的稳定性,或可采取框架-钢混剪力墙体系,从而有效的确保结构的水平位移满足相关要求。
(2)柱网布置。
在多层轻钢厂房的结构设计中,首先需要考虑的一个问题是如何配合工艺进行柱网的平面布置。
在传统的设计中,往往将柱距模数定为3m、6m、9m或者12m。
但是对于多层轻钢工业厂房结构而言,在满足工艺流程及设备布置的前提下,可按以上模数进行初步定位,但要通过多次、反复的建模计算和调整,结合基础及地基处理方案、钢构件加工及安装方案等多种因素,最终优化确定最经济合理的结构布置。
多层钢结构工业厂房的设计与工程实例的探讨多层钢结构工业厂房的设计与工程实例的探讨摘要:随着国民经济的快速发展,信息技术的进步,我国多层建筑也在不断的发展,其设计思想也在不断的更新,建筑物的结构体系也变得越来越多样化,建筑的竖向体型和平面布置日趋复杂,这些变化均在不同程度上提升了对多层建筑结构分析以及设计的要求。
文章就多层钢结构工业房的设计进行探讨,据其设计原则和特点进行介绍,并结合向相关的工程实例,就其目前常用的机结构体系进行阐述。
关键词:多层钢结构;工程实例;工业厂房;设计1 多层钢结构工业厂房的设计原则在设计多层钢结构工业房的时候,必须要遵循以下几个方面的原则:第一,建筑结构设计整体化,传统钢结构建筑的设计一般遵循的是先建筑后结构的原则,而现行的这种多层钢结构,因其采用的是一种特殊材料与先进设计软件相结合的技术,因此,在设计中可同步完成结构设计和建筑设计,即建筑结构的一体化设计,通过这种方法能够更为完整地将建筑风格表现出来。
同时,围护系统和结构设计也可同一进行。
第二,截面设计的优化。
在选择截面的时候,应该优先选择厚度较薄的截面,其原因是因为在相同钢量的情况下,其截面越大,则其刚度也就越大,同时在选择时,还应注意相关规定中关于最小截面的问题,若建筑屋架杆件角钢边长需采用C级螺栓来连接支撑杆件,在此时必须要注意关于螺栓最大直径的选用。
此外,为了便于备料,多层钢结构工业厂房所用的角钢规格与角钢品种尽量控制在五种以内,若两种规格尺寸较为接近,最好代用统一规格。
2 多层钢结构工业厂房设计在设计多层钢结构工业厂房的时候,结构布置是比较难的一个环节,其不仅要考虑结构整体刚度的大小问题,同时还要考虑结构整体刚度的均匀问题,具体讲就是柱子的主方向朝向以及剪力墙与支撑墙具体位置的设置。
在实际设计过程中,建筑的使用功能和结构布置往往是存在着一定冲突的,针对这些冲突,实时调整结构布置,尽量在满足建筑使用功能的基础上,使其结构布置更为合理。
多层钢结构工业厂房设计与实例摘要结合具体实例介绍多层钢结构工业厂房的结构设计。
关键词钢结构工业厂房;设计;节点;分析1多层钢结构工业厂房的结构布置1.1常用的结构体系l)框架—支撑体系。
即横向设计成刚接框架,纵向设计成柱—支撑体系,用柱间支撑抵抗水平荷载。
这种体系经济节约,但柱间支撑可能会影响使用。
这种形式特别适用于纵向较长,横向较短的厂房。
2)纯框架体系。
把厂房纵横两个方向都设计成刚接框架,不设置柱间支撑。
其优点是使用空间不受影响,缺点是柱不宜采用工字型柱,而要采用两个方向惯性矩差别不大的截面形式(如箱形柱),使用钢量增加。
3)钢架加支撑的混合体系。
这种形式与第一种形式不同之处在把纵向设计成钢架和支撑混合的型式,靠两者共同抵抗水平力。
这种形式可以有效地减少柱的纵向弯矩,但要求楼面刚度大,否则柱子间的变形不协调,无法充分发挥柱间支撑的作用。
1.2柱网布置厂房内大型设备的布置对确定柱网起着决定性的作用,一般柱距在6m左右,但根据实际需要可以采用4.5~12m的柱网。
在重型设备的周围最好均匀地单独布置一圈柱,并使柱与设备中心重合,以减少大型设备在地震力作用下产生的巨大倾覆力矩对支承梁的不利影响。
1.3楼盖布置楼盖主要有压型钢板现浇钢筋混凝土组合楼板,装配整体式预制钢筋混凝土楼板,装配式预制钢筋混凝土楼板,普通现浇混凝土楼板或其它楼板。
1.4支撑体系在不影响生产操作的前提下,应沿厂房四周设置水平及垂直支撑。
支撑的布置遵循抗侧力中心与水平地震作用力接近重合的原则。
其中最为重要的柱间支撑分为中心支撑和偏心支撑。
一般的多层钢结构工业厂房宜采用中心支撑。
中心支撑宜为交叉支撑、人字支撑或单斜杆支撑,不宜采用K型支撑。
但中心支撑适用于地震力小构造简单的结构。
当厂房为高层钢结构或在强震区时,宜采用延性和耗能能力更好的偏心支撑。
1.5节点构造钢结构的节点主要有以下几类:柱与柱的接头、梁与梁的连接节点、梁柱的节点、支撑构件的节点以及柱脚节点等。
多层钢结构工业厂房结构设计摘要:在工业建筑中,对工业厂房进行设计是非常重要的。
现今,随着我国工业生产的快速发展,工业厂房已经从单一功能、单一形式发展成了多层钢结构的工业厂房。
由于钢结构的优势越来越突出,钢结构在工业厂房建设中得到了越来越广泛的应用。
多层钢结构工业厂房在很大程度上让厂房的性能得到了增强,适用性得到了更大的发挥。
因此,在设计和施工过程中,要全面认识多层钢结构工业厂房的特点,合理设计并因地制宜地制订施工方案,保证多层钢结构厂房的顺利建设,提高建筑质量。
关键词:多层钢结构;工业厂房;结构设计一、当下钢结构应用优势(一)同其他建筑材料相比,同样的跨度和荷载条件下,钢结构具有重量轻、便于运输和吊装的特点,施工更加方便。
具体到工业生产的应用上,钢结构的厂房最大跨度可达到48m左右。
在梁高相同的情况下,钢结构的柱间距比混凝土结构大得多,且钢结构的布置更加灵活,能够更好地满足工业建筑大跨度设计的要求。
(二)钢结构拆装方便,施工周期短,厂房采用钢结构,机械化程度高。
钢结构梁、屋架、柱等构件在专业的金属构件厂生产,可有效保证构件质量的可靠性。
在实际施工中,不需太多的人力物力投入,只需按照设计的具体要求安装螺栓、紧固件即可,有效缩短工期。
二、多层钢结构工业厂房特点(一)多层工业厂房平面结构和柱网的布置一般都要满足工艺要求。
结构布置不规则,柱网不规则,梁布置不整齐,工艺要求的主应力构件甚至会出现开孔现象。
同时,厂房内部空间一般较大,柱距为6~12m。
若采用局部抽柱设计,柱距可增加到18m以上。
因此,结构受力复杂,受力不确定,设计时容易产生应力集中。
(二)多层工业厂房的竖向结构布置不均匀且层高较大,层高可达4~8m,常出现错层、夹层和大开孔,使楼板无法提供足够的面内刚度,结构的有效质量沿竖向分布不均匀。
结构在地震作用下会产生短柱效应,使得截面设计受局部水平剪力控制。
1、荷载作用类型复杂多样,所受负荷大。
工业厂房集中负荷主要是设备自重,有时还需考虑设备振动干扰力等动荷载,应按照规范要求进行动力计算;吊装载荷主要包括管道载荷、起重机载荷,管道有时会产生水平载荷和弯矩。
有关多层钢结构工业厂房设计的分析与探讨在经济飞速发展的影响下,相关工业厂房的基础建设也得到了相应的发展。
随之,多层钢结构的工业厂房不断增多。
相应地,对优质多层钢结构的工业厂房进行设计,来提高厂房的质量、经济效益等方面,扮演着重要的角色。
因此,文章作者对有关多层钢结构工业厂房设计进行了相应的分析。
标签:多层钢结构;工业厂房;设计;分析纵观我国工业厂房的建设,多层钢结构工业厂房已经成为当下一种新型的建筑类型。
多层钢结构以它自己独特的优点,深受广大群众的喜欢。
相应地,对于它的设计,设计人员需要采取相应的对策,来为多层钢的稳定性、可靠性、安全性提供相应的支撑。
进而为厂房整体的使用性能以及安全性能奠定坚实的基础。
因此,文章作者从实际状况出发,对多层钢结构工业厂房的相关设计进行了相应的探讨,以此来使它更加完善。
1 多层钢结构工业厂房的特点想要使相应多层钢结构工业厂房的设计更加完善,符合实际需要,就需要先对它自身具有的特点进行相应的分析。
总的来说,轻钢是多层钢结构工业厂房结构体系的主要材料。
换句话说,即多层轻钢结构工业厂房具有这些方面的特点。
首先,它自身的重量比较小,有利于降低多层钢结构工业厂房自身的重量。
其次,它主要采用的是轻型维护结构。
除了自身的重量轻以外,还具有很多的优点,比如,承载能力高,安装操作也很方便。
最后,它每层的层高都会受到相应厂房用途方面的影响。
它不仅不会对厂房的结构性能造成影响,还能有效地增大厂房的空间。
除了这些特点之外,它还具有一些其它特点,比如,施工的周期短、活荷载大、悬挂和集中荷载比较多。
2 多层钢结构工业厂房设计分析总的来说,多层钢结构工业厂房的设计是建立在它自身所具有的特点之上的。
相应地,能够对它进行科学合理的设计,不仅可以提高施工的效率,减少对环境造成的破坏和污染,还可以节约能源。
更重要的是,它可以到达绿色建筑的相关要求,实现社会经济效益,使企业走上可持续发展的道路。
因此,文章作者对多层钢结构工业厂房的整体设计理念,相应的设计要点与思路进行了相应的探讨。
小议多层钢结构厂房的设计多层钢结构厂房是结构复杂的大型建筑,其设计需要非常高的技术水平。
多层钢结构厂房的设计要满足许多要求,如强度、耐久性、稳定性和安全性等。
在设计多层钢结构厂房时,应采取合理的设计和施工技术,以确保该建筑的质量和安全。
在多层钢结构厂房的设计中,首先要考虑的是其强度。
多层钢结构厂房的强度取决于其设计图纸和应用的材料。
在设计过程中,应考虑每一根构件的承重能力,以确保整个厂房的稳定性和安全性。
一些关键的构件,如梁、柱和桥梁,需要经过精确计算,确认其承载能力,以满足厂房的重要承重要求。
其次,多层钢结构厂房还需要具备耐久性。
多层钢结构厂房是为持续使用而设计的,其耐久性必须考虑到多年的使用。
设计时要考虑抗腐蚀、耐磨损、耐负载等因素。
在设计钢结构厂房时,应采用优质的钢材和合适的涂层材料,同时应注重对浇筑混凝土的厚度、密度和硬度的设计。
稳定性同样是设计多层钢结构厂房必须考虑的因素。
钢结构厂房的稳定性主要取决于结构设计和施工。
设计时应采用适当的结构设计原则和方法,如框架结构、膜结构等,以保持结构稳定性。
应该避免使用具有较大振动力的设备或安装高速旋转设备来产生高程度的振动,这样可以避免产生结构共振并导致厂房损坏或倒塌。
安全性也是设计多层钢结构厂房的重要因素。
在设计和施工中,必须考虑到人员安全和建筑外围的安全问题。
对于厂房内部的工艺设备和作业人员,应设置适当的防护措施,如设备固定、防护栏杆等。
对于楼梯口、走廊、外墙等,应特别注意外部环境的安全性,如冰雪天气下防滑、雨季下的防水等等。
多层钢结构厂房的建筑设计需要考虑到以上因素,因此在设计过程中,通常会采用先建立模型,利用有限元分析软件进行分析计算,优化结构的设计。
钢结构厂房的设计还需要考虑到效率,尽可能节约材料和用工的成本。
在设计阶段应遵循简单、合理、易于施工和成本控制的原则,确保设计可以满足实际需求,同时节约设计资源。
总体来说,多层钢结构厂房的设计需要综合考虑强度、耐久性、稳定性和安全性等方面因素,设计师和施工人员需要通过精密计算和透彻的考虑,确保该建筑具有高度的质量和安全性,在长期的使用中保持其完好并适应各种环境的要求。
多层钢结构工业厂房的设计及探讨摘要:目前越来越多的多层厂房出现,因其施工速度快、自重轻、抗震性好等优点已逐步替代钢筋混凝土结构。
本文就多层钢结构厂房的设计问题进行了探讨。
关键词:钢结构;厂房;设计
abstract: more and more multi-storey plant, because of its fast speed of construction, light weight, good shock resistance, etc. it has gradually replaced the reinforced concrete structure. this paper discussed the design of multi-storey steel plant.key words: steel; plant; design 中图分类号:tu2文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2012)1结构布置
结构布置是设计中比较难的部分,它既要考虑结构整体刚度大小问题,又要考虑结构整体刚度均匀问题。
具体地说,也就是柱子主方向的朝向,支撑、剪力墙设置的位置等。
假如不对结构布置做仔细的分析工作,整个结构的抗力有效性、传力途径合理性将得不到充分发挥,从而使经济性不佳。
建议初算后,调整结构柱子主方向及支撑、剪力墙位置时,可以尽量参考结构整体变形图和几个主振型图的情况。
实际设计工作中结构布置与建筑使用功能往往是有冲突的。
针对有冲突的地方,结构布置作出相应的调整,努力做到在满足建筑使用功能的前提下,让结构布置趋于最合理。
1.1支撑布置
在各种类型的钢框架体系中,常规加设柱间支撑框架是最好的抵抗水平侧力的结构体系。
横向框架垂直支撑的布置原则是:满足规范要求和工艺要求。
横向结构体系采用刚、铰、撑混合体系,横向框架榀榀设撑。
为保证空间体系的完整与刚度均匀分布,在局部缺少混凝土楼层处增加楼层水平钢支撑,以满足结构水平作用的合理传递。
1.2结构计算
梁、柱的截面初选时,要考虑构造要求,不宜为了一味追求用钢指标而采用把梁、柱截面高度加大、腹板厚度变薄、翼缘宽度变窄、厚度变薄等措施。
如果这样做后,将产生负面效应。
首先,这将使梁、柱自身的整体稳定性不宜保证(尤其平面外的稳定)。
其次,使得运输、施工中都难以保证构件不发生翘曲变形。
结构分析中一定要注意结构分别在风荷载作用下、地震作用下的层间位移、顶点位移、自振周期。
设计中常常不重视结构的自振周期,有时结构的层间位移、顶点位移都满足规范要求,但自振周期却比较长,这对于建筑物抗震是十分不利的。
当建筑物遇到主要为低频的地震波时,地震波对这种周期长、高柔的建筑影响很大。
2结构设计中应注意的问题
2.1楼面等效荷载的计算工业建筑与一般多高层民用建筑结构形式、楼面活荷载等有许多不同之处,工业建筑楼面活荷载一般大于多高层民用建筑。
有的中小型机床上楼层、柱上、梁上还有吊车荷载,它的跨度柱网一般比民用建筑大,层高相对较高,最大特点是
整个平面几乎没有内隔墙。
工业建筑一般采用现浇钢筋掘凝土板梁柱结构,板厚比一般民用建筑厚,楼板的平面刚度可视为无穷大,电梯货梯间,如不用剪力墙:整个刚度重心移向剪力墙,而电梯或货梯一般设在端头,结构刚度布局就不合理,所以电梯货梯间就使用框
架填充墙结构。
2.1节点核心区的抗剪验算框架节点的设计应遵循“强柱弱梁更强节点”的原则,一二级抗震等级的节点还应进行受剪承载力计算。
由于多层厂房的梁柱中心线往往不能重合,加之柱的截面比较大,
节点偏心也比较大,对柱节点核心区的构造和受力都有较大的不利影响。
因此,大跨度、大空间、大荷载的多层厂房的节点核心区的抗剪验算显得更为重要。
2.3与电梯井筒相连框架的考虑过去电梯井设计按纯框架计算,电梯井壁按构造配筋,偏低不安全;框架部分应按壁式框架计算出的数值进行配筋,电梯井壁则应按剪力墙配筋。
2.4结构设计与工艺设计的协调
厂房都是为生产服务的,厂房设计中结构专业作为配套专业首
先应满足工艺要求,结构设计也只能服从于工艺条件。
而工艺设计人员在工艺布置时,经常与结构设计发生矛盾,要开洞的地方是框
架梁,设备本来可以沿梁布置却布置在了跨中等。
所提荷载也经常偏大,有时甚至把设备的荷载作为均布荷载提出。
尤其在方案设计阶段,结构设计人员应多与工艺协调,尽量了解工艺布置,使设计和施工都减少了许多不必要的麻烦。
3工业厂房结构设计要点多层厂房因为工艺布置的要求,一般都需要大空间,结构通常采用框架结构,在层数较多、工艺条件许可的情况下也可以采用框剪结构。
结构布置的原则是:尽量使柱网对称均匀布置,使房屋的刚度中心与质量中心相近,以减小房屋的空间
扭转作用,结构体系要求简捷、规则、传力明确。
避免出现应力集中和变形突变的凹角和收缩,以及竖向变化过多的外挑和内收,力
求沿竖向的刚度不突变或少突变。
3.1地震区的厂房宜少设或不设防震缝
地震区房屋的伸缩缝是合一的,当房屋较长时,宜采取下列一些构造措施和施工措施以少设伸缩缝及防震缝;施工中,每隔40m设置一道800mm一个1400mm宽的后浇带,后浇带的位置设在结构受力影响最小的区段;在温度影响较大的顶层、底层、山墙和内纵墙端开间的墙体等部位,适当提高配筋率;加厚屋面隔热保温层或设置架
空层形成通风屋面。
3.2合理布置电梯间的位置
多层厂房由于设备、货物很重,竖向运输的需要,均要设置电梯。
钢筋混凝土电梯井筒刚度很大,应充分考虑电梯井筒对建筑物的偏心影响,在结构布置上尽量避免电梯井筒布置在建筑物的角部和端部。
3.3控制横向框架与纵向框架的周期
由于多层厂房跨度方向尺寸较大,柱子少;而柱距方向尺寸较小,柱子多。
一般都是横向控制,使纵横向的抗震能力大致相同,不仅有利于抗震,也使设计更为经济合理。
4对钢结构工业厂房支撑系统的设计原则
为了保证钢结构厂房的空间工作,提高其整体刚度,承受和传递纵向水平力,防止杆件产生过大的变形,避免压杆失稳,以及保证结构的整体稳定性,应根据厂房结构的形式,车间吊车的设置,振动设备以及厂房的跨度、高度,温度区段的长度等情况布置可靠的支撑系统。
厂房每一温度区段应设置稳定的柱间支撑系统,并与屋盖横向水平支撑的布置相协调。
下柱支撑的位置是决定厂房纵向结构变形方向的重要因素,并影响温度应力的大小,下柱支撑应尽可能设在温度区段的中部,使吊车梁等纵向构件能随着温度变化比较自由地向区段两端伸缩。
当温度区段的长度不大时,一般在温度区段的中部设置一道下段柱支撑,但温度区段的长度大于150米时,为了保证厂房的纵向刚度,应在温度区段内设置两道下段柱支撑,其位置应尽可能布置在温度区段中间三分之一的范围内,为了避免过大的温度应力,两道支撑的中心距离不宜大于72米。
5对钢结构工业厂房抗震性设计的重点
在对钢结构工业厂房做抗震设计时应注意:首先,在总体布置方面要求厂房结构的质量和刚度均匀分布,使厂房受力均匀,变形协调,尽量避免因结构刚度不均匀对抗震造成不利影响,厂房横向结构宜采用刚架或者使屋架与柱有一定固结的框架,以便充分利用钢结构的受力性能并减少横向结构变形;其次,钢结构厂房的破坏一般情况不是由于杆件强度不足而常常因为杆件失稳而造成,所以合理布置支撑系统,保证厂房结构整体稳定性,对钢结构厂房尤为重要;最后,在地震作用下,存在着低周疲劳作用,设计时应注意
其对厂房的影响。
对结构连接点的设计,应保证节点的破坏不先于结构构件的全截面屈服,应使结构构件能进入塑性工作,充分吸收地震能量发挥其抗震能力。
6关于施工过程中地脚螺栓的埋设问题分析
可以说地脚螺栓的坚固与否是钢结构工业厂房建筑稳定性的根本所在,地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,地脚螺栓的埋设须严格保证其精度,地脚螺栓的埋设精度:轴线位移:±2.0mm,标高:±5.0mm。
在柱地脚螺栓安装前,将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上,全部闭合,以保证螺栓的安装精度,然后根据轴线放出柱子外边线,待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后,将所需标高抄测到钢管架子上。
7结束语
做好工业厂房结构设计与施工的关键在于:概念应清楚,结构选型应做到合理;施工图的设计应与施工相结合,避免施工困难;结构计算要准确,施工安全和质量必须严格按规范及要求执行,以达到
最佳效果。