上料机操作规程

GMP文件—操作规程

题目 ZKS-4真空上料机操作、维护及保养规程 编号版本号 S0P-SB-121-01 制 订 人 审核 人 批准 人 制订日期 审核日期 批准日期 编订依据 《药品生产质量管理规范》2010年版 生效日期 颁发部门 GMP办 页 码 1/1

分发部门 行政部（1）、质量部（1）、生产部（2）、设备部（1） 制作份数 5

目的：建立一个ZKS-4真空上料机的操作规程，以保证安全正确使用设备。

范围：适用于ZKS-4真空上料机的操作。

责任：岗位操作人员、设备保全员和车间经理对本规程的实施负责。

正文：

1、操作前准备与检查：

1.1 检查各转动部位润滑情况，检查机器内外表面是否干净清洁，清洁是否在有效期

内。。

2、操作运行：

2.1将进料三通用快开卡箍固定在混合机盖上。

2.2将吸料管固定在三通垂直口上，另一端放入料桶内。

2.3将真空连接管一端固定在三通侧口上。另一端与上料机集尘桶连接。

2.4 合上空气开关，控制盒显示器亮，显示间隔时间15（表示间隔15秒反吹一次），

脉冲反吹05（表示每次反吹时间为0.5秒）。

2.5 试机：打开压缩空气阀门，按“开/关”键真空泵开始工作，排气口有气流排出。

再次按“开/关”键关闭设备。

2.6 上料：在料桶内加上待添加的物料。按“开/关”键，开始吸料。吸料过程中随

时给料筒添加需混合的物料，知道所有物料都被吸入混合机内。

2.7 关机：上料结束后按“开/关”键，真空泵停止工作，压缩空气缸内压缩空气自

动反吹过滤器2-3次。系统结束工作。关闭空气开关。

3按设备清洁要求清洁设备。按《ZKS真空上料机清洁操作规程》(SOP-SC-223)进行

设备清洗。

4、注意事项及维护保养：

4.1传动部位润滑脂一年清洗更换一次。

4.2清洗设备时，切忌将水溅入电气设施和变速箱内。

4.3操作过程中设备出现异常情况应迅速停机，待情况解除后再开始生产。

自动上料机安全操作规程

1、物料提升机应有专职机构、专职人员进行管理。

2、每次组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。

3、物料提升机司机应经专门培训且考核合格持证上岗，人员要相对稳定。

4、开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳等进行检验，并进行空车运行。

5、禁止攀登架体和从架体下面穿越。司机在通讯联络信号不明时，不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，司机应立即执行。

6、严禁载人和超载运行。物料提升后，操作人员不得离开机械，休息时应将物件或吊笼降至地面。

7、物料提升机在使用过程中要做好定期检修及日常检查，严禁机械带病作业。司机在操作过程中要经常注意传动机构的磨损，发现问题要及时报告并及时解决。

8、保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。

9、在处理皮带机故障时容易发生事故，因此对皮带机的维护、使用一定要严格执行有关安全操作规程，严禁在皮带运行情况下进行跨越和清理等工作，因为这方面的教训很多。

10、岗位操作工人在皮带机发生故障时，一定要有停车处理的意识，绝不能冒险蛮干，同时一定要在停机前向有关领导汇报，采取可靠的安全措施，并做好护保，防止伤害事故发生。

GS-2S-3振动螺旋上料机操作规程

一、 机器操作

1、 打开+上料电机和振动电机电源开关。此开关为万向转换开关。“0”位为关，“1”位为正转，“2”位为反转。

2、 机器开启时，观察上料电机转向是否正确，若不正确应立即停止，调换电源相位改变转向。

3、 物料放入料箱，振动电机振动料箱，使物料在料箱中均匀分布，料箱底部不易架桥，物料能便利的在上料电机的动力下，通过螺旋提升物料，物料从出料口排出进入储料仓。

4、 上料机工作时，料箱中保证充足的物料供给。

二、维护与保养

1、 上料机工作中，应注意观察储料仓的物料，如果物料仓的物料已满的情况下，上料机还继续供料，会使上料管出口堵死，损坏螺旋叶片，严重时会烧坏电机。（严禁上料管出口堵死的情况）

2、 上料机工作中， 如果出现输送不畅，阻塞的现象，立即停止工作。打开卸料闸门，上料电机反转，排出阻塞在上料管的物料或杂物，清洗上料管。

3、 上料机工作中，上料管中出现异常声音，应立即停止，切断电源，将上料管放平，小心拉出螺旋杆，查看螺旋杆是否变形或偏心，若有应对其进行修复。

4、 储料仓有料且卸料闸门没有打开的情况下，严禁上料机反转，否则会损坏螺旋叶片，甚至会烧坏电机。

5、 上料机的清扫工作

a、 打开卸料闸门，上料机反转排出上料管残余物料，将上料管放置水平状态，旋开卡箍，取下螺旋定位座，小心的拉出螺杆。

b、 冲洗螺旋以及擦拭上料管内壁和料箱内壁。 C、 在冲洗螺旋和上料管的过程中，切忌不要将水洒到电机和开关部分，以免启动时会烧坏电机。

d、 按与a相反的顺序装上。

6、 每隔三个月应对设备进行一次全面的检查，检查机械部件是否有磨损、松动等。

7、 如果需长时间停机，则必须对机器进行一次较完整的清理，并切断总电源，重新开时，应对电器进行一次检查后再通电。

上料机安全操作规程

《上料机安全操作规程》

一、上料机工作前的准备

1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电气系统、液压系统、机械传动系统等。

2. 确保上料机的各项安全设备完好，如警示灯、报警器、急停开关等。

3. 确认上料机周围没有人员或障碍物。

4. 穿戴符合安全要求的工作服和防护装备。

二、上料机的安全操作

1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，未经培训的人员不得擅自操作上料机。

2. 操作人员必须在上料机周围设置明显的安全警示标识，以提醒他人禁止靠近。

3. 在操作过程中，必须全神贯注，不得分心或从事其他活动。

4. 在启动上料机前，应严格按照操作程序进行操作，确保各项设备处于正常工作状态。

5. 操作人员应根据工作环境和作业要求，调整好上料机的工作速度和力度，确保安全操作。

三、上料机工作后的安全措施

1. 在完成作业后，必须将上料机置于安全位置，并切断电源及气源。

2. 对上料机进行定期的检查和维护，确保各项安全设备和关键部件的正常使用。 3. 对上料机进行定期的清洁和润滑，提高设备的工作效率和安全性。

四、意外事件的处理

1. 如果在操作过程中发生故障或意外事件，应立即停止工作并进行排除故障。

2. 对于无法处理的故障或意外事件，应及时报告相关部门进行处理，确保安全和生产的正常进行。

五、其他安全注意事项

1. 上料机的操作人员必须遵守相关的安全规定和操作程序，绝不可违反规定进行操作。

2. 上料机操作人员应具备一定的责任心和技能水平，不能擅自修改设备参数或操作程序。

3. 对于不熟悉的操作或情况，操作人员应及时向上级领导或专业人员进行咨询。

总之，上料机的安全操作规程是保障生产和人员安全的重要措施，操作人员应严格遵守规定，确保设备的安全运行和生产工作的顺利进行。