质量管理五大工具培训大纲

上海卿玉企管五大工具培训SPC/MSA/FMEA/APQP/PPAP 课程受益：1、对过程做出可靠的评估；2、判断过程是否失控和过程是否有能力；3、为过程提供一个早期报警系统；4、减少对常规检验的依赖性。

参加人员：体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员。

课程大纲：统计过程控制SPC一、SPC概述1、先进的工具和方法2、什么是SPC3、SPC在生产中运用的目的4、为什么控制图能预防不合格品产生5、SPC与检验的区别6、SPC兴起的背景二、基本统计概念1、样本2、均值3、变差4、极差5、标准差（总体、样本）6、常态分布7、受控状态8、普通原因和特殊原因9、过程能力10、过度调整三、控制图1、概述2、控制图的构成3、控制图的基本原理4、控制图的要素5、控制图分类6、数据的类型7、控制图运用的时机8、制作控制图的注意事项9、控制图绘制流程四、Xbar----R图应用1、选择需控制的产品质量特征值2、确定抽样方案3、确定抽样方案4、确定中心线和控制限5、绘制X(bar) -R控制界限6、描点7、何时应该重新计算控制界限8、受控分析9、过程能力计算10、Cp,Cpk与Pp,Ppk的区别五、其他常用控制图介绍1、計量值控制图✧平均值标准差控制图✧中位数与全距控制图✧单值与移动全距控制图2、计数值控制图✧不良率控制图✧不良数控制图✧缺点数控制图✧单位缺点数控制图六、非常规控制图突发型1、预控制图2、停止灯控制图测量系统分析MSA一、基础概念1、测量2、测量过程3、测量系统4、测量过程变差5、位置变差和宽度变差6、测量过程变差来源7、测量系统变差对决策的影响8、标准及可追溯性9、测量数据的质量10、测量系统分析11、测量仪器分辨率12、测量不确定度13、准确度14、偏移15、稳定性16、线性17、重复性18、再现性二、测量系统分析的方法1、测量系统分析的准备2 测量系统分析的两个阶段3、测量系统分析的方法➢计量型✧偏移✧稳定性✧线性✧重复性✧再现性➢计数型✧小样法大样法4、各种测量系统分析方法软件三、测量系统分析的步骤1、决定要分析的测量系统2、取样，确定测量人员3、确定测量次数4、输入数据到EXCEL表格中5、计算结果6、分析控制图7、进行判定和采取相应措施四、案例分析1、偏移2、稳定性3、线性4、重复性5、再现性6、小样法7、大样法五、练习六、实施测量系统分析的建议潜在失效模式和后果分析FMEA一、基本概念1、引言2、什么是FMEA3、FMEA的历史4、FMEA为什么做不好5、FMEA的基本流程6、FMEA的种类7、DFMEA与PFMEA的区别8、FMEA的实施要点9、失效模式10、失效的原因分析11、FMEA的作用12、过程流程图、FMEA和CP的关系13、多功能小组14、脑力风暴15、RPN流程16、FMEA常见的问题二、设计失效模式和后果分析（DFMEA）1、DFMEA开展的时机2、DFMEA顾客的定义3、DFMEA的潜在失效模式4、严重度评级5、频度评级6、不可探测度评级7、DFMEA的第一步8、DFMEA的第二步9、DFMEA的其他输入10、零件功能表11、DFMEA典型的失效模式12、DFMEA典型的失效后果13、失效的起因和后果14、失效的影响15、严重度和分级16、失效原因和频度17、现行设计控制和不易探测度18、风险顺序数(RPN)19、措施三、过程失效模式和后果分析1、PFMEA介绍2、PFMEA目的3、PFMEA的顾客定义4、PFMEA的时机5、PFMEA的第一步：创建过程流程图6、过程失效模式和影响分析7、P-FMEA的输入8、P-FMEA输出9、P-FMEA的建立10、潜在失效模式11、潜在影响、严重度和分级12、失效原因和频度13、失效原因和频度14、当前过程控制和不可探测度15、P-FMEA:风险顺序数(RPN)四、案例分析五、练习六、实施TS过程FMEA的注意事项产品质量先期策划APQP一、基础知识1、APQP的目的2、APQP的益处3、质量策划的循环—PDCA4、PDCA所用的技术和工具二、如何运作项目小组1、组织多小组功能小组2、定义范围3、信息沟通4、培训5、同步工程6、控制计划阶段7、样件8、试生产9、生产三、项目成员的培训1、顾客需求和期望2、团队工作3、过程基本技巧4、开发技巧5、APQP方法6、FMEA7、MSA8、SPC9、PPAP四、控制计划1、样件2、试生产3、生产五、技术工具/文件的联接六、APQP阶段1、计划和确定项目2、产品设计和开发验证3、过程设计和开发验证4、产品和过程确定5、反馈、评审和纠正措施七、练习并点评(选贵公司的典型产品) 生产件批准程序PPAP一、基础知识1. 目的2. 适用对象3. 三种对象的区别4. 益处二、PPAP的主要时机和提交要求1. 何时PPAP●必须提高的4种情况●必须通知的8种情况●不要求通知的7种情况2. 提交资料要求3. 提交等级4. 提交结果5. 记录的保存6. 提交内容的详解：1) 设计记录2) 工程更改文件3) 要求的工程批准4) DFMEA5) 过程流程图6) PFMEA7) 尺寸结果8) 材料、性能实验结果的记录9) 初始过程研究10) 测量系统分析研究11) 具有资格的实验的文件要求12) 控制计划13) 零件提高保证书（PSW）14) 外观件批准报告15) 生产件样品16) 标准样品17) 检查辅具18) 顾客的特殊要求三、特殊行业PPAP的主要区别●散装材料●轮胎行业四、第四版PPAP的变化●PPAP过程流程图范例。

质量五大工具培训资料质量工具是在质量管理中常用的一系列方法和技术，能够帮助组织识别问题、分析数据和采取有效改进措施。

掌握和运用质量五大工具对于提高产品和服务的质量以及降低成本是至关重要的。

本文将为您介绍质量五大工具的概念、应用和培训资料，帮助您更好地理解和运用这些工具。

一、质量五大工具的概念和作用1.1 概念质量五大工具，也称为质量管理工具，是一组通过对数据进行分析和可视化展示的工具和技术，用于解决质量管理中的问题和挑战。

这些工具包括：流程图、直方图、因果图、散点图和控制图。

1.2 作用质量五大工具的主要作用是帮助企业进行问题诊断、数据分析和决策支持。

它们能够帮助鉴别问题的根本原因、识别异常和趋势、发现关键因素，并通过可视化展示提供直观的信息和结论，从而为管理者提供决策的依据。

二、流程图2.1 概念和用途流程图是一种图形化表示工作流程的工具。

它通过用不同的图形和符号来表示不同的工作步骤和流程，帮助人们更好地理解和优化工作流程。

流程图可以用于识别工作中的瓶颈和浪费，找出改进的机会，提高工作效率和质量。

2.2 流程图的制作步骤制作一个流程图需要以下步骤：步骤一：明确流程的起点和终点；步骤二：画出主要步骤和活动；步骤三：确定活动之间的顺序和连接方式；步骤四：添加决策点和分支；步骤五：标注关键路径和时间要求；步骤六：检查流程图，确保准确和完整。

三、直方图3.1 概念和用途直方图是一种用柱状图形展示数据分布的工具。

它将数据按照一定的分组或区间进行统计，并通过柱状图的高度来表示各个区间的频数或频率。

直方图可以帮助我们了解数据的分布情况，发现异常值或异常模式，从而指导我们进行问题的分析和改进。

3.2 制作直方图的步骤制作一个直方图需要以下步骤：步骤一：确定数据的测量指标和分组方法；步骤二：确定每个分组的区间和范围；步骤三：统计每个区间的频数或频率；步骤四：绘制柱状图，横坐标表示区间，纵坐标表示频数或频率；步骤五：添加图例和说明，调整图形的美观度。

质量管理五大工具培训在现代企业管理中，提高产品或服务质量已经成为企业持续发展的关键因素之一。

而质量管理工具的运用更是实现质量管理的重要手段之一。

本文将介绍质量管理中的五大工具，包括直方图、柏拉图图、散点图、控制图和因果图，并探讨如何进行相关的培训，以帮助企业提升质量管理水平。

直方图直方图是一种以长方形的高度来表示频数或频率分布的统计图表。

通过直方图可以直观地了解数据的分布情况，识别主要特征并评估数据的质量。

在质量管理中，直方图可用于对产品质量进行分析，帮助确定生产过程中的问题点，进而采取相应措施提升产品质量。

柏拉图图柏拉图图是一种表示数据频数的图表，通过柏拉图可以清晰地展示各项数据的相对大小和贡献度。

在质量管理中，柏拉图图可用于比较不同质量问题的重要性，确定改进优先级，有针对性地进行管理和优化。

散点图散点图是通过绘制变量之间的关系来展现数据的分布情况。

在质量管理中，散点图通常用于分析两个变量之间的相关性，帮助识别潜在的影响因素，从而优化生产流程或提升服务质量。

控制图控制图是质量管理中常用的工具，用于监控过程中的变化，识别异常情况并及时进行调整。

通过控制图，可以实时监测质量数据，判断生产过程是否处于稳定状态，有助于提前预譲问题并保证产品质量的稳定性。

因果图因果图是用于分析问题根本原因的一种工具，通过构建因果关系图可以帮助团队深入分析问题，找出问题发生的根本原因，并提出有效的改进措施。

在质量管理中，因果图可用于快速定位并解决质量问题，从而提升整体质量管理水平。

以上述五大工具为基础，企业可以进行质量管理培训，培养员工对于质量管理工具的理解和运用能力，从而提高产品或服务的质量水平。

通过培训，员工可以更加熟练地运用这些工具进行数据分析、问题定位和解决，锻炼团队的质量意识和问题解决能力，为企业的发展注入新的动力。

综上所述，质量管理五大工具在质量管理中发挥着重要作用，通过培训员工掌握这些工具的使用方法，企业可以提升质量管控的水平，持续改进产品和服务质量，实现企业可持续发展的目标。

质量管理五大工具七大手法培训在现代企业管理中，质量管理一直是一个至关重要的环节。

为了提高产品和服务的质量，许多企业都积极地采用各种质量管理工具和手法。

在这篇文章中，我们将介绍质量管理领域中常用的五大工具和七大手法，并探讨如何进行有效的培训。

五大工具1. 流程图流程图是一种直观的工具，可以帮助企业清晰地描绘出产品制造或服务提供的整个流程。

通过绘制流程图，员工可以更好地理解工作流程，发现潜在的问题和改进点。

2. 控制图控制图是一种统计工具，用于监控过程中的变化。

通过控制图，企业可以及时发现和纠正过程中的异常，确保产品和服务始终保持在一定的质量水平。

3. 因果图因果图是一种帮助企业分析问题根本原因的工具。

通过绘制因果图，员工可以系统地分析问题发生的原因，从而采取相应的改进措施。

4. 流程能力分析流程能力分析是一种用于评估流程是否稳定和符合要求的工具。

通过对流程能力进行分析，企业可以确定流程的瓶颈和改进方向，进而提高生产效率和质量水平。

5. 六西格玛六西格玛是一种全面的质量管理体系，旨在通过减少变异性提高产品和服务质量。

通过实施六西格玛，企业可以实现质量持续改进和成本降低。

七大手法1. 5W1H5W1H是一种问题分析工具，帮助员工全面地了解问题的本质。

通过回答问题：What（是什么）、Why（为什么）、Where（在哪里）、When（何时）、Who （谁）、How（如何）等问题，员工可以更好地分析和解决问题。

2. PDCA循环PDCA循环是一种持续改进的方法，包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、控制（Act）四个阶段。

通过不断地循环PDCA，企业可以持续改进产品和服务，提高质量水平。

3. 5S5S是一种管理方法，旨在提高工作场所的整洁度和效率。

通过整理（Sort）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、标准化（Standardize）、维持（Sustain）等步骤，企业可以创建一个干净、有序的工作环境。

质量管理五大工具培训讲师：李近强培训对象：企业研发，工艺，质量工程师及负责人，计量管理人员，体系审核人员，供应商质量工程师等产品质量先期策划与控制计划（APQP）课程内容一、产品质量先期策划定义二、产品质量先期策划的原则及相关要求三、第一阶段：策划四、第二阶段：产品设计与开发五、第三阶段：过程设计与开发六、第四阶段：产品与过程的确认七、第五阶段：反馈，评定与纠正措施八、控制计划方法九、控制计划的概念十、制定控制计划的注意事项生产件批准程序（PPAP）课程内容一、生产件批准程序(PPAP)概述二、生产件批准程序（PPAP）与其它工具的关联三、生产件批准程序（PPAP）提交的要求（18项）详解四、生产件批准程序（PPAP）的提交等级五、《零件提交保证书》的填写要求六、生产件批准程序（PPAP）记录的保留潜在失效模式及后果分析(FMEA)课程内容一、第一章：FMEA概述1、MEA的起源2、FMEA的定义3、FMEA的类别4、FMEA与其他工具之间的关联5、FMEA的管理原则6、团队组成二、第二章：设计失效模式及影响分析（DFMEA）的开发1、DFMEA严重度、频度、探测度评价准则2、案例分析及练习三、第三章：过程失效模式及影响分析（PFMEA）的开发1、PFMEA严重度、频度、探测度评价准则2、案例分析及练习四、第四章：FMEA与组织的持续改进课程对象本课程的培训对象为：产品设计与开发经理与工程师，工艺工程部门负责人与工程师，设备管理部门负责人与工程人员，生产现场管理者，质量工程师，售后服务人员。

统计过程控制（SPC）实战课程内容一、第一章：统计过程控制概述1、什么是统计过程控制2、控制图的定义3、控制图的作用4、过程能力与稳定性二、第二章：常用的控制图1、计量型控制图2、计数型控制图三、第三章：控制图解读1、判稳规则2、与实际过程的关联四、第四章：过程能力计算Cp,Cpk,Pp,PPk的计算五、第五章：控制图应用程序测量系统分析（MSA）实战课程内容一、第一章：测量系统概述1、测量系统的概念2、常用术语3、分辨力的选择原则二、第二章：计量型测量系统的分析方法1、测量系统偏倚评价2、测量系统线性研究3、测量系统稳定性研究4、测量系统的重复性与再现性三、第三章：计数型测量系统分析方法1、小样法2、风险分析法3、解析法四、第四章：测量系统分析计划及改进。

质量管理体系五大工具培训随着全球化的不断推进和科技进步的飞速发展，企业对于产品质量和服务质量的要求越来越高。

为了满足这些要求，建立一套完整的质量管理体系至关重要。

而在这个过程中，质量管理体系五大工具的培训则成为了重中之重。

一、五大工具的概述质量管理体系五大工具包括：APQP（产品质量先期策划和控制计划）、PPAP（生产件批准程序）、FMEA（潜在的失效模式及后果分析）、MSA （测量系统分析）以及SPC（统计过程控制）。

这五大工具在质量管理体系中起着至关重要的作用，为企业的质量控制提供了强大的支持。

二、五大工具的作用1、APQP：APQP是一种结构化的产品设计方法，它强调在产品开发过程中，尽早进行质量策划，以避免后期出现质量问题。

通过APQP，企业可以在产品设计阶段就考虑到生产、检验、客户反馈等因素，从而确保产品的质量和可制造性。

2、PPAP：PPAP是对生产件批准程序的一种规范，它要求企业在生产过程中，对每个生产环节进行严格的控制和检验，以确保产品质量的一致性和稳定性。

3、FMEA：FMEA是一种预防性的质量控制工具，它通过对产品潜在的失效模式进行分析，提前找出可能存在的问题，并采取相应的措施加以预防。

4、MSA：MSA是一种测量系统的分析方法，它通过对测量系统的误差进行分析，确保测量结果的准确性和可靠性。

5、SPC：SPC是一种实时监控生产过程的质量控制工具，它通过对生产过程中的数据进行统计分析，及时发现异常，并采取相应的措施加以纠正。

三、培训的重要性质量管理体系五大工具的培训对于企业来说至关重要。

通过培训，企业可以了解到五大工具的使用方法和应用场景，从而在实际工作中更好地运用这些工具。

同时，培训还可以提高员工的质量意识和技能水平，增强企业的整体竞争力。

四、培训的实施1、制定培训计划：根据企业实际情况和员工需求，制定合理的培训计划。

培训计划应该包括培训内容、时间、地点和人员等详细信息。

2、组织培训：组织相关人员进行培训，确保培训的顺利进行。

五大工具培训大纲一、课程名称：FMEA（潜在失效模式及后果分析）二、FMEA简介1.FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）潜在失效模式及后果分析，可以描述为一组系统化的活动。

2.通过多方论证的方法来认可和评价产品／过程中可能出现的失效及其失效的后果，确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施并将其全部过程形成文件。

3.事先花时间很好地完成FMEA分析，能够最容易﹑低成本地对产品或过程进行更改，从而最大程度地降低后期更改的危机。

三、课程时数：6小时/1天, 【6小时/天】.四、课程大纲：1.FMEA基本概念2.FMEA的演进史3.FMEA的目的、范围与分类4.FMEA的过程顺序-----潜在失效起因／机理-----严重度（S）、频度（O）、探测度（D）和风险顺序数（RPN）-----建议与追踪5.设计FMEA6.设计FMEA之用途7.过程FMEA8.实施过程FMEA之好处9.FMEA问题解答一、课程名称：MSA量测系统分析二、MSA 简介1.MSA（Measurement System Analysis）测量系统分析，用来运用统计分析方法，确定测量系统测量结果的变差，了解变差的来源；2.确定一个测量系统的质量，为测量系统的改进提供信息。

三、课程时数：6小时/1天, 【6小时/天】.四、MSA 课程纲要1.测量系统分析的目的与意义2.测量系统分析的基本知识和概念3.计量型测量系统的分析方法4.偏倚／稳定性／线性／重复性和再现性（R＆R）5.计数型测量系统的分析方法6.MSA问题解答一、课程名称：APQP（产品质量先期策划）二、APQP 简介1.APQP（Advanced Product Quality Planning）产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

2.APQP的有效实施可引导企业资源并避免后期的更改，以最低成本及时提供优质产品从而使客户满意。

质量管理五大工具培训导言质量管理始终是组织追求的目标，而掌握质量管理工具是保证产品或服务质量的必要手段。

本文将介绍质量管理中最为常用的五大工具，包括直方图、配对图、因果图、散点图和控制图，并详细说明它们的使用方法与重要性。

1. 直方图直方图是一种统计图形，通过矩形条表示不同数据的频率分布情况。

在质量管理中，直方图可以帮助我们快速了解数据的分布特点，比如是否符合正态分布、是否存在异常值等，从而指导我们进行进一步的分析和决策。

2. 配对图配对图是比较两个相关变量之间关系的有效工具。

在质量管理中，我们通常使用配对图来观察因果关系或者比较不同工作环境下的数据差异。

通过配对图可以直观地看出两个变量之间的相关性，从而做出相应的改进措施。

3. 因果图因果图是分析问题产生原因的重要方法，通过构建因果关系的图形化表达，有助于团队全面了解问题，并找到解决问题的途径。

因果图常用于发现问题根本原因，避免只治标不治本的问题处理方式。

4. 散点图散点图是一种展示两个变量之间关系的图形方法。

在质量管理中，散点图可用于分析变量之间的相关性程度，发现其中的规律或者异常情况。

通过散点图的分析，可以帮助管理者进行决策，指导工作进展。

5. 控制图控制图是质量管理中常用的一种工具，主要用于监控过程状态和质量稳定性。

通过绘制不同类型的控制图，我们可以实时监控所关注的指标是否符合预期，及时发现异常情况，从而采取纠正措施，确保质量始终稳定可控。

结语掌握质量管理五大工具是每个管理者和团队成员的基本要求，只有熟练使用这些工具，才能更有效地分析问题、提高工作效率和保证质量水平。

希望本文的介绍能帮助读者更深入地理解这些工具的价值和应用场景，进而在日常工作中灵活运用，为质量管理工作注入更多活力与效率。