鲁班钢筋快速检查工程以及出错解决方案
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钢筋进场检验中常见的问题与解决方案钢筋作为建筑结构中重要的构件,其质量的好坏直接关系到整个建筑的安全性和可靠性。
在钢筋进场检验中,常见的问题是不可避免的。
本文将就钢筋进场检验中常见的问题进行分析,并提供相应的解决方案,以确保钢筋的质量和安全性。
一、钢筋进场检验中常见问题1. 钢筋规格不符合要求:钢筋规格是根据设计要求确定的,一旦钢筋规格不符合要求,会直接影响到建筑结构的承载能力和稳定性。
2. 钢筋锈蚀:长期暴露在外的钢筋容易被氧化和锈蚀,导致其表面质量下降,强度降低,甚至可能产生裂缝,影响建筑物的使用寿命和结构安全。
3. 钢筋弯折、折断:在运输和装卸过程中,由于操作不当、碰撞等原因,钢筋可能会出现弯曲、折断等问题,这将导致钢筋的强度和形状不符合要求。
4. 钢筋长度不符合要求:在加工和运输过程中,可能会出现钢筋长度超出设计要求的情况,这将对施工造成不便,并可能导致建筑结构的不稳定。
5. 钢筋编号标识不清晰:钢筋编号是识别和管理钢筋的重要依据,如果钢筋编号标识不清晰,将会给施工和质量管理带来很大的困扰。
二、钢筋进场检验的解决方案1. 严格执行标准:在钢筋进场检验中,必须严格按照规定的标准进行检验,包括钢筋规格、表面质量、强度等指标的检测和评定。
只有这样才能确保钢筋符合设计要求。
2. 防止锈蚀措施:对于暴露在外的钢筋,应采取相应的防腐措施,如涂刷防锈漆、使用防锈剂等。
此外,在运输和存放过程中,要注意防潮、避免长时间暴露在潮湿环境中。
3. 加强装卸操作:在钢筋的运输和装卸过程中,必须加强操作人员的培训,提高其操作技能和质量意识。
同时,要合理使用提升设备,避免对钢筋造成额外的损害。
4. 加强长度管理:对钢筋的加工和长度管理进行严格控制,确保钢筋的长度符合设计要求。
建立科学的质量控制制度和档案管理系统,对每一根钢筋的进场情况进行记录和监控。
5. 规范编号管理:对钢筋的编号标识进行严格管理,确保编号清晰可辨,避免混淆和错误。
钢筋施工中常见错误及处理方法钢筋是混凝土结构中的重要组成部分,其质量直接影响着混凝土结构的强度和耐久性。
然而,在钢筋施工过程中,常常会出现一些错误,如果不及时处理,就会对混凝土结构的质量产生不良影响。
本文将介绍钢筋施工中常见的错误及处理方法。
一、钢筋数量不足钢筋数量不足是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的,也可能是由于施工中的计算错误或者材料供应不足导致的。
如果发现钢筋数量不足,应该及时采取措施,如重新计算钢筋数量、调整施工进度、增加材料供应等。
二、钢筋长度不足钢筋长度不足也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的,也可能是由于施工中的测量或者切割错误导致的。
如果发现钢筋长度不足,应该及时采取措施,如重新测量、重新切割、增加材料供应等。
三、钢筋弯曲不合格钢筋弯曲不合格也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于施工中的操作不当导致的,也可能是由于钢筋质量不合格导致的。
如果发现钢筋弯曲不合格,应该及时采取措施,如重新操作、更换钢筋等。
四、钢筋间距不合格钢筋间距不合格也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的,也可能是由于施工中的测量或者放线错误导致的。
如果发现钢筋间距不合格,应该及时采取措施,如重新测量、重新放线、更换钢筋等。
五、钢筋错位钢筋错位也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于施工中的操作不当导致的,也可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的。
如果发现钢筋错位,应该及时采取措施,如重新操作、更换钢筋等。
六、钢筋锈蚀钢筋锈蚀是钢筋施工中常见的问题之一。
钢筋在施工过程中容易受到潮湿、雨水等环境因素的影响,导致钢筋表面出现锈蚀。
如果发现钢筋锈蚀,应该及时采取措施,如清理钢筋表面、涂刷防锈漆等。
七、钢筋损伤钢筋损伤也是钢筋施工中常见的问题之一。
钢筋在施工过程中容易受到机械损伤、腐蚀等因素的影响,导致钢筋出现损伤。
钢筋工程专项施工方案中常见的质量问题及解决方案钢筋工程是建筑施工中非常重要的一部分,它直接关系到整个建筑物的结构稳定性和安全性。
然而,在钢筋工程专项施工方案中,常常会出现一些质量问题,这些问题可能会对整个建筑工程造成严重的影响。
因此,解决这些质量问题是非常关键的。
本文将探讨钢筋工程专项施工方案中常见的质量问题以及解决方案。
1. 钢筋质量问题钢筋质量问题是钢筋工程中最常见的问题之一。
常见的质量问题包括钢筋弯曲度不合格、钢筋锈蚀、钢筋错位等。
这些问题可能会导致钢筋的强度不足,从而影响整个建筑物的结构安全。
解决方案:- 强化质量管理:加强对钢筋质量的检查和监控,确保钢筋的弯曲度符合标准要求。
- 防锈处理:在钢筋施工前,进行防锈处理,以防止钢筋的锈蚀。
- 加强施工人员培训:提高施工人员的技术水平和操作规范,减少钢筋错位的发生。
2. 焊接质量问题在钢筋工程中,焊接是一项非常重要的工艺。
然而,焊接质量问题也是常见的。
常见的焊接质量问题包括焊接接头强度不足、焊缝质量差等。
这些问题可能会导致焊接部位的强度不够,从而影响整个建筑物的结构安全。
解决方案:- 强化焊接工艺控制:加强对焊接工艺的控制,确保焊接接头的强度符合标准要求。
- 加强焊工培训:提高焊工的技术水平和操作规范,减少焊接质量问题的发生。
- 增加焊接检测频率:增加对焊接接头的检测频率,确保焊接质量符合要求。
3. 钢筋连接问题钢筋连接是钢筋工程中一个非常重要的环节。
然而,钢筋连接问题也是常见的。
常见的钢筋连接问题包括连接不牢固、连接部位的强度不足等。
这些问题可能会导致连接部位的强度不够,从而影响整个建筑物的结构安全。
解决方案:- 强化连接工艺控制:加强对钢筋连接工艺的控制,确保连接部位的强度符合标准要求。
- 加强施工人员培训:提高施工人员的技术水平和操作规范,减少钢筋连接问题的发生。
- 增加连接部位的检测频率:增加对连接部位的检测频率,确保连接质量符合要求。
建筑工程钢筋检测中存在的问题及解决对策目前,在建筑工程中,钢筋是最主要的原材料之一。
不同的建筑结构对钢筋的种类及性能要求也有所不同,建筑企业应结合工程实际合理选用钢筋原材料,全面对比分析其各项参数,及时更换存在异常的钢筋原材料。
同时,建筑企业还需要加强对钢筋原材料检测工作的重视,对检测环节进行全方位的追踪与管理,及时、详细记录检测数据,并对数据进行对比分析,从而增强钢筋原材料的应用效果,保障施工质量与施工进度。
1 建筑工程钢筋原材料检测的必要性钢筋原材料的抗压强度较高,能够提高建筑结构的稳定性,目前已在工程建设领域得到广泛应用。
然而,在实际应用过程中,钢筋原材料不可避免地会受到各种客观因素的影响,一旦其强度或应力发生变化,就会影响使用效果。
因此,建筑企业有必要严格落实钢筋原材料的检测工作,确保投入使用的钢筋原材料能够满足施工要求,且不存在弯曲、断裂和锈蚀等质量缺陷,钢筋原材料的粗糙度符合施工要求,如此方能全面提高主体结构的稳定性与耐久性。
2建筑工程钢筋检测中存在的问题建筑工程钢筋检测中可能存在的问题包括:人为误差:检测人员的经验和技能水平可能不同,导致不一致的检测结果。
设备问题:使用不当或维护不当的检测设备可能导致不准确的结果。
钢筋隐藏问题:在混凝土中,钢筋可能被混凝土包裹或覆盖,这会增加检测的难度。
检测方法选择:选择不适当的检测方法可能导致漏检或误检。
例如,超声波、磁粉检测、X射线等方法应根据具体情况选择。
钢筋质量问题:如果使用了质量不合格的钢筋,即使检测方法正确,也难以保证工程质量。
施工问题:不良的施工质量可能导致钢筋位置不准确或混凝土浇筑不均匀,从而影响检测的准确性。
环境因素:恶劣的天气或工程环境条件可能影响检测的准确性。
数据记录和报告问题:不正确的数据记录和报告方法可能导致信息丢失或错误。
法规和标准问题:未按照相关法规和标准进行检测可能导致合规性问题。
培训问题:不足的培训和资质要求可能导致检测人员的专业水平不足,从而影响检测质量。
钢筋工程施工中的常见问题排查与解决办法钢筋工程作为建筑施工中关键的一环,直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
然而,在钢筋工程施工过程中,常常会出现一些问题,可能对建筑物的整体质量产生较大的影响。
本文将就钢筋工程施工中的常见问题进行排查与解决办法的探讨。
一、钢筋数量不足或超量在进行钢筋工程施工时,常常会出现钢筋数量不足或超量的情况。
如果钢筋数量不足,将导致构件的承载能力降低,从而影响建筑物的整体安全性;而钢筋超量则会造成浪费,并增加施工成本。
解决办法:1. 施工前准备充分,确保按照设计要求清点和组织好钢筋的运输和储存。
2. 加强施工管理,做好钢筋的跟踪记录,及时调整和安排施工进度。
3. 在施工过程中,严格按照设计图纸和质量要求进行验收,并对钢筋进行统计和管理,避免数量不足或超量的情况发生。
二、钢筋连接不牢固或位置偏移钢筋连接不牢固或位置偏移是钢筋工程施工中常见的问题,如果未及时发现和解决,会对建筑物的整体受力性能产生严重影响。
解决办法:1. 加强钢筋连接部位的检查和验收工作,确保连接牢固。
2. 使用合适的连接方式和材料,如焊接、扣压等,并严格按照设计要求进行施工。
3. 钢筋的位置偏移同样需要严格控制,可以使用合适的夹具和定位装置来确保钢筋位置的准确性。
4. 进行密集钢筋施工时,应预留钢筋位置调整的余量,以免出现位置偏移问题。
三、钢筋锈蚀和质量问题钢筋锈蚀是钢筋工程施工中常见的质量问题,如果钢筋锈蚀程度较大,会影响钢筋的力学性能,从而危及建筑物的安全。
解决办法:1. 做好钢筋的防护工作,施工过程中注意避免钢筋接触湿气、水泥浆和酸性物质。
2. 建筑工地要做好通风、排水和防雨措施,防止钢筋长时间暴露在潮湿环境中。
3. 定期检查和维修钢筋,发现锈蚀情况及时采取措施进行修复或更换。
四、钢筋弯曲度不符合要求钢筋弯曲度不符合要求是钢筋工程施工中容易出现的一种问题,影响钢筋的使用效果和受力性能。
解决办法:1. 严格按照设计要求进行钢筋的弯曲加工,使用合适的工具和设备进行操作。
钢筋施工的常见问题及解决方案案例分析钢筋是建筑施工中非常重要的材料,它起着支撑和增强结构的作用。
然而,在钢筋施工中常常会遇到一些问题,例如钢筋浪费、钢筋质量不达标等。
本文将从几个方面分析钢筋施工的常见问题及解决方案,帮助读者更好地了解和应对这些问题。
一、钢筋浪费问题及解决方案钢筋浪费是施工中常见的问题之一。
在实际施工过程中,施工人员常常会购买大量的钢筋,但实际使用的数量却远远不及预期。
造成钢筋浪费的原因有很多,例如设计图纸不准确,施工人员的计算偏差等。
解决这个问题的方法有多个。
首先,施工前应仔细测量和计算所需钢筋的数量,并根据实际情况调整采购量。
其次,在施工过程中要加强管理,避免浪费。
例如,合理安排施工进度,及时调整工艺,避免钢筋放置时间过长而导致损失。
最后,施工单位可以与钢筋供应商建立合作关系,及时补充钢筋,并对剩余钢筋进行妥善管理和利用,以减少浪费。
二、钢筋质量不达标问题及解决方案钢筋质量是保证建筑结构稳定性和安全性的关键因素。
然而,在一些施工现场常常发现钢筋质量不达标的问题。
造成钢筋质量不达标的原因有很多,例如选材不当、操作不规范等。
解决这个问题的方法有多个。
首先,施工单位应选择有信誉和质量保证的钢筋供应商。
其次,在施工过程中要加强质量管理,严格执行相关标准和规范。
例如,加强对钢筋的检查和验收,及时处理不合格品。
同时,施工人员要加强自身技能培训,提高操作规范性和技术水平。
最后,施工单位可以建立质量监督体系,定期对施工过程进行检查和评估,确保钢筋质量达到标准要求。
三、钢筋疲劳问题及解决方案钢筋疲劳是指长期受到反复载荷作用后产生的破坏现象,这在长期的使用中可能会对建筑结构的稳定性和安全性造成潜在威胁。
钢筋疲劳问题的解决方案主要包括以下几点。
首先,设计人员应充分考虑到建筑物使用的实际情况和预期寿命,选择适当强度和规格的钢筋。
其次,在施工过程中,施工人员要注意钢筋的细节处理,如减少焊接点、避免锈蚀等。
钢筋工程问题原因及方案一、问题描述在建筑工程中,钢筋工程是非常重要的一部分,它直接关系到建筑物的结构安全和稳固性。
然而,在实际施工过程中,钢筋工程常常出现各种问题,如钢筋的镶入位置不准确、钢筋的连接不牢固、钢筋的防锈措施不到位等,给建筑物的结构安全带来了隐患,严重影响了建筑工程的质量和进度,因此,如何解决钢筋工程中出现的问题,是一个亟待解决的重要问题。
二、钢筋工程问题的原因分析1. 钢筋的镶入位置不准确钢筋的镶入位置不准确,是由于在施工过程中,由于工人的施工技术不过硬、现场管理不到位等原因造成的。
一些工人在施工时工作不细致、浮躁,没有对建筑图纸进行深入的研究和理解,盲目施工,没有按照图纸上的要求进行钢筋的安装,导致钢筋的镶入位置不准确,给后期的混凝土浇筑带来隐患。
2. 钢筋的连接不牢固钢筋的连接不牢固,是由于在施工过程中,由于工人的施工技术不规范、现场管理不到位等原因造成的。
一些工人在施工时没有正确使用钢筋连接件,连接件的位置不准确、连接件的质量不过关、焊接工艺不符合要求等原因导致的。
另外,在施工过程中,一些工人在焊接钢筋时,焊接质量不过关,焊接点处没有达到规范要求的焊透性和抗拉强度,使得钢筋的连接不牢固,给建筑物的结构安全带来了隐患。
3. 钢筋的防锈措施不到位钢筋的防锈措施不到位,是由于在施工过程中,由于工人的工作作风不严谨、现场管理不到位等原因造成的。
一些工人在施工时没有正确使用防锈涂料对钢筋进行处理,处理不到位、涂料不均匀、厚度不够等原因导致的。
另外,在施工过程中,一些工人在搬运和堆放钢筋时,没有注意钢筋的防锈,使得钢筋表面受到氧化腐蚀,防锈效果大打折扣,给建筑物的结构安全带来了隐患。
以上分析了钢筋工程中一些常见的问题及其原因,接下来将针对这些问题提出相应的解决方案。
三、解决钢筋工程问题的方案1. 加强施工人员的技术培训为了解决钢筋的镶入位置不准确的问题,首先需要加强施工人员的技术培训。
施工单位应该组织专业的技术培训,对所有施工人员进行系统的岗前培训,提高他们的专业技能和安全意识,确保他们熟知施工图纸上的标准和要求,严格按照要求进行操作,避免因为不熟悉工艺而出现错误。
钢筋工作中的施工常见问题及解决方法钢筋作为建筑施工中重要的骨架材料之一,承担着支撑和加固结构的重要任务。
然而,在钢筋工作中常常出现的一些问题,若不及时解决,可能会导致严重后果。
本文将从钢筋工作中常见的问题入手,探讨解决方法,并提供一些建议。
问题一:钢筋焊接出现质量问题在钢筋工作中,钢筋之间经常需要进行焊接,以确保工程结构的稳定性。
然而,焊接质量问题时有发生,如焊接强度不达标、焊缝出现裂缝等。
解决方法可以通过加强焊工培训、完善焊接工艺规范以及加强焊接工艺和焊材的质量控制等途径来降低焊接质量问题的发生率。
问题二:钢筋连接不牢固连接钢筋是保证工程结构安全性的重要环节,但在实际施工中,常常会出现连接不牢固的情况。
这可能是由于连接部位没有正确处理、操作不规范等原因造成的。
解决方法可以通过规范操作、加强检查和质量控制,以确保连接部位的牢固性。
问题三:钢筋长度计算不准确计算钢筋的长度是钢筋工作中的一项重要任务,长度计算不准确可能导致钢筋裁剪过长或过短,影响工程结构的稳定性。
提高钢筋长度计算准确度可以通过加强测量仪器的使用、培训工人掌握准确的计算方法以及完善施工图纸等手段实现。
问题四:钢筋安装位置偏移在钢筋工作中,常常会出现钢筋安装位置偏移的情况,这可能会导致结构强度不足或不满足设计要求。
解决方法可以通过强化工人的技术培训、加强测量与定位的准确性以及完善现场监管等途径来降低钢筋安装位置偏移的频率。
问题五:钢筋之间的间隙不足钢筋之间的间隙不足可能导致混凝土无法完全填充,从而影响结构的强度和稳定性。
解决方法可以通过规范操作、加强施工质量控制以及优化施工工艺等手段来确保钢筋之间的间隙符合设计要求。
问题六:钢筋锈蚀钢筋在施工过程中可能会因受潮或疏于保护而导致锈蚀,进而影响钢筋的强度和使用寿命。
解决方法可以通过加强防护措施、定期检查和维护以及采用耐锈蚀性能较好的钢筋材料等手段来预防和解决钢筋锈蚀问题。
问题七:钢筋损坏在施工过程中,钢筋可能会受到机械或其他物理因素的损坏,如弯曲、断裂等。
钢筋工程技术交底的问题排查与解决方法钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一环,它的质量直接关系到建筑的安全性和稳定性。
然而,在实际操作中,我们常常会遇到一些问题,如交底不准确、施工过程中出现偏差等。
本文将从问题排查和解决方法两个方面,探讨钢筋工程技术交底中可能出现的问题以及相应的解决方法。
一、问题排查1. 交底不准确钢筋工程技术交底是指施工单位与技术负责人之间的沟通和确认,确保施工过程中的钢筋工作符合设计要求。
然而,由于交底内容不明确或者双方沟通不畅,导致施工过程中出现偏差。
解决这一问题的方法是,在交底过程中,双方要充分沟通,明确每个环节的要求和细节,并在交底记录中详细记录下来。
2. 施工过程中出现偏差在钢筋工程施工过程中,由于人为因素或其他原因,可能会出现钢筋偏差的情况。
这种情况下,我们需要及时发现并采取相应的措施进行修正。
解决这一问题的方法是,施工人员要加强对钢筋施工过程的监控,及时发现问题并及时进行调整和修正,确保钢筋的准确位置和正确安装。
二、解决方法1. 加强技术交底的重要性钢筋工程技术交底是确保施工质量的关键环节,施工单位和技术负责人应该充分意识到技术交底的重要性,并给予足够的重视。
只有通过充分的沟通和确认,才能确保施工过程中的钢筋工作符合设计要求。
2. 建立交底记录为了确保钢筋工程技术交底的准确性,施工单位应该建立交底记录,详细记录每个环节的要求和细节。
这样可以帮助施工人员更好地理解和执行交底内容,避免出现偏差。
3. 加强监控和调整在施工过程中,施工人员应该加强对钢筋施工过程的监控,及时发现问题并采取相应的措施进行修正。
只有保持高度的警惕性和及时的反应能力,才能确保钢筋的准确位置和正确安装。
4. 强化质量管理钢筋工程的质量管理是确保施工质量的重要手段。
施工单位应该建立健全的质量管理体系,加强对钢筋工程的监督和检查,确保施工过程中的钢筋工作符合设计要求。
综上所述,钢筋工程技术交底的问题排查和解决方法是确保施工质量的关键环节。
钢筋工程施工的常见问题及解决方案钢筋是建筑工程中的重要材料,其施工质量直接影响着整个建筑物的安全性和稳定性。
然而,在钢筋工程施工过程中,常常会出现一些问题,影响施工进度和工程质量。
本文将探讨钢筋工程施工的常见问题,并提出一些解决方案。
一、钢筋绑扎方案不合理钢筋绑扎是施工中常见的操作步骤,但在实际施工中,往往会出现绑扎方案不合理的情况。
例如,绑扎点没有设置在抗拉区或压力传递区,导致钢筋在受力时容易松脱或发生开裂。
为解决此类问题,施工方应根据结构设计要求和受力特点合理确定绑扎方案,确保钢筋的受力传递和连接完整可靠。
二、钢筋保护不当在施工过程中,钢筋往往需要暴露在外,容易受到酸碱腐蚀、氧化腐蚀等,从而造成钢筋的损坏。
此外,在混凝土浇筑过程中,施工人员未能及时清除浇筑过程中产生的水泥浆,导致钢筋周围形成空隙,影响钢筋的保护层质量。
为解决这些问题,施工方应采取措施加强钢筋保护,如使用防腐涂料进行防护、加强现场卫生保洁等。
三、钢筋锈蚀钢筋在长时间暴露在潮湿的环境中,容易出现锈蚀现象。
钢筋锈蚀会降低钢筋的强度和延性,进而影响建筑物的安全性。
要解决钢筋锈蚀问题,首先要确保钢筋质量合格,其次要把握好建筑物的通风、排水等因素,尽量减少钢筋暴露在潮湿环境中的时间。
在施工过程中,还可以通过使用防锈剂或进行防腐处理等手段来减少钢筋锈蚀的可能性。
四、钢筋数量不足或出现错位问题在施工中,有时会发现钢筋的数量不足或出现错位的问题。
这可能是由于施工方对设计图纸理解不准确、工人操作失误等原因造成的。
为应对这些问题,施工方应加强沟通与交流,确保施工人员对设计图纸的理解完全一致。
另外,在施工前要进行钢筋数量的核对,确保数量无误。
对于已错位的钢筋,应及时纠正,使其恢复到设计要求的位置,以保证施工质量。
五、挂篮系统安全问题挂篮系统是钢筋工程施工过程中常用的工具之一,用于将施工人员和材料送达施工现场。
然而,在实际使用中,常常会出现挂篮系统安全问题。
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鲁班钢筋图形法快速检查工程以及出错解决方案
一当工程计算出错时如何查找布置的错误
1.1查看计算日志,有无错误提示
图1-1-1综合计算监视器
出现错误选择退出。
1.2出现错误选择退出。在软件中上的地方(工程量中选择查看计算日志) 打开计算日志 图1-1-2计算日志 1.3在计算日志中找到出错的构件名称 图1-1-3计算日志记事本
1.4通过构件搜找寻到出错的构件
.
图1-1-4构件搜寻
1.5键入出错构件的名称,点击搜寻,弹出搜寻结果对话栏。同时全部同名称构件在图形中显示为紫色。如图
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1.
图1-1-5构件搜寻结果
1.7左键单击搜寻结果中的构件名称,软件自动跳到相对应的构件并且成紫色,并且依据计算日志中的描述,
查找出错的部位和钢筋如下图
图1-1-6单个构件搜寻
如上图所其次跨支座负筋为4B20/320,再依据图纸修改后就可以正确计算。须要留意的上部和下部支座负筋的
正确格式 如图纸4B22+3B20 5/2软件暂不支持这种格式,应改为(4B22+1B20/2B20)
二计算好以后如何推断结果的精确性。
2.1首先在工程设置中输入每层的建筑面积。
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图1-2-1工程设置
2.2计算后在构件法界面打开节点报表(钢筋经济指标分析表(按层)),会显示钢筋总净重单方含量,再依据
当地相同结构的平方钢筋含量指标做出对比。
图1-2-2钢筋经济指标分析表
2.3节点报表(1.9钢筋按楼层汇总(按直径)),这张表可以查看每层的箍筋重量,一般相邻两层面积一样的
话变更不会太大,假如有梁类构件丢失,干脆可以在箍筋上面反应出来,再对比每层相同直径的构件是否差
距太大。
图1-2-3钢筋按楼层汇总(按直径)
2.4假如上面几张表中发觉有异样,这个时候须要对第层构件先进行布置检查,主要是看有不有漏掉的构件,
主要是梁的原位标注,特别是板筋,对大型的板单块布置的话很简洁出现漏掉的可能。
二梁
1-2-1检查梁,转到构件法界面,看下每一层的梁编号是不是都齐,一般图纸梁号都是连续排列
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图1-2-3计算结果梁排列图 1-2-2关掉其它图层,分别快速的检查一次X向,Y向的集中标注和原位标注,集中标注主要是看跨数是否正确,假如图纸跨数同软件中的跨数不对,就说明有的地方的支座负筋没有抽取到,还有底筋会少算几个锚固。 图1-2-4跨数出错的梁 CAD转化后的梁特别好查,导入原图, 用平法表格的单个构件 查看分X,Y向分别检查,可以一边检查一边修改。 合理性检查,在选择每跨的时候,当前跨会在图形界面当中以红色的表示,如图3KL27(8), 图1-2-5 3KL27(8) 从上图中可以看出8跨只有两处有原位标注,而且这道还是边梁跨度较大,有的支座处没有原位标注的很明显不合理。这是一个阅历值的积累。一般一层计算结果精确性难只要抽查只条就可以了
2.4梁单个精确性的验证,先选择梁,图中会显示构件的长度,再选择单个构件查看,然后依据这个梁的
显示的长度和钢筋栏的面筋长度相比较是否吻合,如下图
图1-2-6
最终再查看计算式。软件的面筋计算式是从左向右依次是:伸入左端支座长+净长+中支座宽+……. 伸入右端
支座长。假如两端支座伸入的长度和总都没问题的话,就表示这根梁计算正确,支座负筋,腰筋,箍筋 不用
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做计算结果精确性验证,只要支座处的根数和标注格式正确就行了。须要留意的是,在布置好构件,支座识
别以后,再拉动这根梁的以后,要
重新识别支座,计算结果才正确。
三板筋
3.1先查看板筋是否布置完整,关闭其它图层只显示一种钢筋,看下板筋线是不是布置完整。
图1-3-1底板筋线显示图
3.2再单击其中的的钢筋,这个时候会显示出每根钢筋布置的区域。假如有重叠或者少布的状况,这几个操作
可以很快的检查出来
图1-3-1底板筋限制区域显示图
3.3支座负筋,跨板负筋。首先查看板的板厚是否正确(关系到支座负筋和跨板负筋在板内弯折的长度)
检查计算设置中的,单边标注长度(影响钢筋在板升入的净长),分布筋的描述是否正确
最终在单个钢筋抽查计算结果。
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图1-3-2板筋结果
图1-3-3支座筋的计算结果 图1-3-4负筋计算结果 图1-3-5 跨板负筋计算结果 3.4单个构件查看 选择钢筋验算根数和长度的正确性,看下计算式中的描述是否正确。 板筋计算式依次排列 (1) 板筋计算式:净长+伸入支座的长度
(2) 端支座负筋计算式:伸入板内的长度+伸入支座的长度+板内弯折长度
(3) 中支座负筋计算式:伸入板内的总净长+支座宽+板内弯折长度+板内弯折长度
(4) 负筋的计算式:净长+伸入支座的长度+伸入支座的长度+弯折长度
(5) 端支座跨板负筋计算式:净长+伸入端支座的长度+端支座内弯折长度+板内弯的长度
(6) 中支座跨板负筋计算式:跨净长+支座宽+板内弯的长度+板内弯的长度
四柱
4.1工程设置的检查。影响柱构件的长度和箍筋,分布筋根数是层高,梁板的厚度和标高,鲁班的竖向构件是
从下往上计算,读取最低一条梁的梁底。首先要了解软件0层基础层的含义,同结构图纸不一样,软件0层
指基础混凝土以下的部份,软件通过柱下构件的标高,厚度来限制竖向钢筋长度,软件在基础的箍筋个数默
认同规范,规范只计算外箍≥500且不少于2个,所以0层层高要设置为0。
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4.2先打开报表,用条件统计检查柱构件的个数是否正确。
图1-4-1梁条件统计
4.2(合理性检查)
柱的集中标注是不是同图纸相对应,以及柱箍的肢数表示是否正确。
图1-4-2柱构件属性定义
如上图箍筋肢为0,表示2-2,无拉筋,规范要求单边钢筋超过4根要求设置复合箍,柱筋间距最小200mm,
这个时候可以依据截面尺寸的的大小,和每边钢筋的根数先粗略的推断设置是不是合理。
4.3单个构件验证结果正确
选择柱,点击,验算一下选择的柱结果如下图
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同还是先查看所设置的钢筋根数是否计算完整,再计算主筋长度是不是精确。箍筋的个数是不是精确。
4.4当柱出现负值是什么缘由
(1) 定义了柱高,而且柱子高度比较低
(2) 梁面标高较低
(3) 绑扎接头引
缘由1 :在下面一层的时候柱子计算式是:柱高-本层下部离板高度+上层下部离板高度
其中: 上层下部离板高度取的是楼层设置中的高度。可能是已经超过了本层定义的柱高,或者梁面标高。所
以下面一层的上层下部离板高度超过了本层的柱高或梁高时,所以在本层须要扣除多出的钢筋长度
缘由 2:地下室按图纸定义了梁面标高为负值,也会出现负值,软件中的标高是指相对本层来说的高度,如
地下室二层高3000mm。当定义为梁高-3000mm就软件依据读取的先后依次会在计算时把这个柱高作-3000mm.
来计算。
缘由 3:当柱纵筋接受绑扎接头,而钢筋直径较大时也会出现负值,因为柱主筋在搭接软件默认50%接头率,
最长的一根算法:下部离板高度+搭接长度1.4*lae+接头错开0.3*1.4*lae+搭接长度1.4*lae
结尾
:以上几种是软件快速查找错误缘由的方法,有一大部份是因为操作错误引起的。总结几点1首
先要了解构件之间的关联性,什么构件之间相互影响如
墙 梁 板 柱
影响因素 工程设置的层高,楼地面标高 支座宽度(墙,柱,梁的宽度) 支座宽度(墙,梁的宽度) 工程设置的层
高,楼地面标高
梁板厚度 梁类形(屋面框架梁,节点的选择 梁板厚度
本身构件高度 梁的标高
2叮嘱及计算设置的应用错误如
(1) CAD转化结果应用多次操作,没有钩选删除已有构件,造成应用的构件重叠布置
(2) 识别边角柱以后没有选择查对应的节点
(3) 支座负筋和跨板钢筋的分布筋描述不正确,没有正确的选择板筋外升单边标注的尺寸
(4) 梁柱箍筋没有正确肢数表示,以及有肢数表示没有正确选择内部组合方式
(5) 对0层设置层高
(6) 构件在布置时的少部或者多布
(7) 要把下层构件复制到本层却把本层数据复制到一下层,结果做好了一层数据被清空。
(8)在没有完全保存过一次的状况下扒锁,或者停电,死机,导至数据丢失,一般我们在工程设置做完以
后,把软件关闭保存一下,这个时候软件会自动生成两个备份文件(可以修复的文件)和一个工程包,然后
再打开接着做工程,这样在遇到一些未知因素造软件关闭时只缺失 很少一部份工作量