布袋除尘器工作原理
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布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。
它通过一系列的物理和化学过程,将空气中的颗粒物质捕捉并过滤掉,从而达到净化空气的目的。
下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。
一、过滤原理布袋除尘器的工作原理基于过滤原理,即将空气中的颗粒物质通过布袋的过滤作用进行捕捉。
具体过程如下:1. 预处理:进入布袋除尘器的空气首先经过预处理,通过预处理设备去除空气中的大颗粒物质和湿气,以避免对布袋过滤器造成损坏。
2. 过滤:经过预处理后的空气进入布袋除尘器的过滤室,其中安装了大量的滤袋。
滤袋由纤维材料制成,具有良好的过滤效果。
当空气通过滤袋时,颗粒物质被滤袋捕捉,而干净的空气则通过滤袋穿过。
3. 颗粒物质收集:滤袋捕捉到的颗粒物质逐渐积累在滤袋表面形成粉尘层。
随着粉尘层的增厚,它的过滤效果将进一步提高。
4. 清灰:当粉尘层达到一定厚度时,需要对滤袋进行清灰操作,以保证其正常工作。
清灰方式有机械振打、气体反吹、脉冲喷吹等多种方式,通过清灰操作将粉尘从滤袋上清除。
5. 颗粒物质处理:清灰后的颗粒物质被收集起来,可以进一步处理,如回收利用或安全处理。
二、滤袋选择布袋除尘器的滤袋选择对其工作效果起着重要作用。
滤袋的选择应根据颗粒物质的特性、浓度、粒径大小等因素进行合理匹配。
常用的滤袋材料有聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维等,不同材料的滤袋适用于不同的工况环境。
三、清灰方式布袋除尘器的清灰方式有多种,常见的有机械振打、气体反吹和脉冲喷吹。
不同的清灰方式适用于不同的滤袋和颗粒物质特性。
机械振打通过机械装置对滤袋进行振动,使粉尘从滤袋上脱落;气体反吹通过反向吹气将滤袋上的粉尘吹掉;脉冲喷吹通过高压气体喷吹滤袋,使粉尘从滤袋上脱落。
四、应用领域布袋除尘器广泛应用于各个工业领域,如煤炭、电力、冶金、化工、水泥、建材等。
它可以有效地净化空气,降低粉尘浓度,改善工作环境,保护员工的健康。
五、优势和不足布袋除尘器相比其他除尘设备具有以下优势:1. 高效:具有较高的过滤效率,可以去除微小颗粒物质。
布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,它通过物理方式去除空气中的颗粒物,广泛应用于钢铁、化工、水泥、煤炭等行业。
下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。
一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理是利用滤料的过滤作用,将空气中的颗粒物截留下来,使净化后的空气排放到大气中。
主要包括颗粒物的捕集、清灰和排放三个过程。
二、颗粒物的捕集过程1. 进气口:污染空气通过进气口进入布袋除尘器。
2. 预处理:在进入滤袋区域之前,需要进行预处理,包括降低温度、湿度和调整气流速度等。
3. 滤袋区域:污染空气进入滤袋区域后,经过滤料的作用,颗粒物被滤袋截留下来,而净化后的空气则通过滤袋进入净化室。
4. 滤料:滤袋是布袋除尘器的核心部件,一般采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成。
滤袋的表面有一层微细的过滤膜,能有效捕集颗粒物。
三、清灰过程1. 压缩空气进入滤袋:在滤袋内部设置了脉冲喷吹系统,通过压缩空气进入滤袋,使滤袋表面的颗粒物松动。
2. 颗粒物脱落:受到压缩空气的作用,滤袋表面的颗粒物会脱落并落入灰斗中。
3. 灰斗:脱落下来的颗粒物通过灰斗收集起来,定期清理。
四、排放过程1. 净化室:经过清灰处理后,颗粒物被大部分去除,净化后的空气进入净化室。
2. 排放管道:净化室中的空气通过排放管道排放到大气中。
五、工作原理总结布袋除尘器的工作原理可以总结为:污染空气进入滤袋区域后,经过滤袋的过滤作用,颗粒物被捕集下来,而净化后的空气通过滤袋进入净化室,最后通过排放管道排放到大气中。
定期清理灰斗中的颗粒物,确保除尘器的正常工作。
六、布袋除尘器的优势1. 高效除尘:布袋除尘器的滤袋具有较高的捕集效率,能有效去除空气中的细小颗粒物。
2. 处理量大:布袋除尘器适用于大气流量和粉尘浓度较大的场合,处理量可达到数十万立方米/小时。
3. 适应性强:布袋除尘器适用于多种工况,可根据不同行业和工艺要求进行定制。
4. 维护方便:清灰过程采用自动脉冲喷吹系统,维护和清理比较方便。
布袋除尘器的工作原理一、引言布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,广泛应用于煤炭、冶金、化工、建材等行业。
它通过采集和过滤空气中的颗粒物,将其分离并净化,从而达到净化空气的目的。
本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理。
二、布袋除尘器的组成布袋除尘器主要由以下几个部份组成:1. 进风口:用于将含有颗粒物的气体引入除尘器。
2. 过滤室:包含多个滤袋,用于采集颗粒物。
3. 风机:产生负压,将气体通过滤袋。
4. 出风口:用于排放经过过滤的干净空气。
三、工作原理1. 进气过程污染气体通过进风口进入布袋除尘器。
进入过滤室之前,污染气体经过预处理,如除尘、降温等,以确保除尘器的正常工作。
2. 过滤过程污染气体进入过滤室后,通过滤袋的过滤作用,颗粒物被截留在滤袋表面,而干净空气则通过滤袋进入清洁室。
滤袋是布袋除尘器的核心部件,通常由纤维材料制成。
其表面覆盖着弱小的孔隙,可以阻挡颗粒物的通过,同时允许空气通过。
颗粒物在滤袋表面沉积形成粉尘层,这也被称为“滤饼”。
3. 清灰过程随着时间的推移,滤袋表面的滤饼逐渐增厚,会影响除尘器的过滤效果。
因此,需要定期进行清灰操作,将滤饼从滤袋上清除。
清灰方式主要有两种:脉冲喷吹清灰和机械振动清灰。
脉冲喷吹清灰是最常见的方式,通过高压气体快速喷吹滤袋,使滤饼脱落。
机械振动清灰则是通过机械装置震动滤袋,使滤饼脱落。
4. 排放过程经过过滤后的干净空气通过滤袋进入清洁室,然后通过出风口排放到大气中。
此时,颗粒物已经被成功分离和采集,从而实现了除尘的目的。
四、优点与应用布袋除尘器具有以下几个优点:1. 高效除尘:布袋除尘器的过滤效率可达99%以上,可以有效地去除弱小颗粒物。
2. 处理能力大:布袋除尘器可以处理大量的气体,适合于高浓度颗粒物的除尘。
3. 适应性强:布袋除尘器可以根据不同行业和工艺要求进行定制,适合于各种工业环境。
4. 维护方便:清灰操作简单,滤袋更换方便,维护成本低。
布袋除尘器广泛应用于以下领域:1. 煤炭行业:用于煤炭的破碎、磨煤、煤气化等过程中的除尘。
布袋除尘器的详解及工作原理一、布袋除尘器的工作原理1.除尘器进风口:空气进入除尘器,大颗粒的固体颗粒物因惯性效应而沉降到底部的集尘仓中。
2.集尘仓:大颗粒的颗粒物积聚在集尘仓中,可通过清理底部的螺旋输送机或人工清理来除尘。
3.前室:沉降到集尘仓中的颗粒物再次进入前室,在此处进行分散处理,以便于后续的过滤。
4.过滤室:在过滤室中,空气通过安装了大量滤袋的滤袋骨架,颗粒物被滤袋截留。
5.滤袋:布袋除尘器的核心部分,用于截留固体颗粒物。
当带电粒子和微小颗粒进入滤袋时,受到滤料的层层截留作用,从而使粉尘颗粒在滤料中逐渐增厚,形成附着层,实现固体颗粒物的过滤效果。
二、布袋除尘器的结构组成1.进风口:空气进入除尘器的位置,通常位于除尘器的上方。
2.集尘仓:用于收集重颗粒物,分离出粉尘。
3.过滤室:安装有滤袋的空间,实现对细小颗粒物的过滤。
4.出口:净化后的空气从这里排出。
5.控制器:用于控制除尘器的自动运行、清灰周期、清灰方式等。
6.清灰系统:包括振打装置、压缩空气系统和清灰控制仪等,用于定期清灰,维护滤袋的过滤效果。
三、布袋除尘器的优点1.高效:布袋除尘器的过滤效率高,可去除空气中99%以上的固体颗粒物。
2.耐用:滤袋采用耐磨、耐腐蚀的材料制成,可长期使用。
3.维护方便:布袋除尘器的清灰方式多样化,可通过定时振打清灰、脉冲喷吹清灰等方式来清除滤袋上的粉尘。
4.适用范围广:布袋除尘器适用于各种工况和行业,如冶金、电力、化工、建筑等。
四、布袋除尘器的应用领域1.建筑行业:用于砂石搅拌、混凝土搅拌站、喷涂作业等。
2.冶金行业:用于炼钢、炼铸、冶炼等工艺过程中的烟尘处理。
3.化工行业:用于气相和液相的分离、粉尘处理等。
4.电力行业:用于火力发电、煤炭磨煤系统等产生的烟气净化。
5.印刷行业:用于印刷机排放的废气净化。
6.食品行业:用于食品加工、烟气净化等。
总结:布袋除尘器通过其独特的工作原理和结构组成,能够有效地去除空气中的固体颗粒物,提供一个洁净的工作环境。
布袋除尘器工作原理布袋除尘器是工业制造中常用的空气净化设备之一,主要用于收集工业排放气体中的粉尘、烟气等有害物质,以保障环境和工人的健康。
那么,它的工作原理是什么呢?本文将详细介绍。
一、布袋除尘器的组成部分一个完整的布袋除尘器通常由以下几个组成部分组成:1.箱体:布袋除尘器的主体,一般是由钢板焊接而成,质量必须稳定,密封性好,能够承受高速气流的冲击。
2.滤袋:也称为滤筒,是布袋除尘器最核心的部位,通常由纤维织物制成,一端开放,另一端封闭,用以捕获气体中的粉尘、烟气等。
3.喷吹系统:由空气压缩机、多个喷嘴、气体分配器等组成,通常位于滤袋的上方或侧面,用以向滤袋表面喷射高速气流,清除上面附着的粉尘。
4.除灰系统:将被吸附的粉尘卸载,并送入粉尘桶或袋中收集起来,以进行处理或回收。
二、布袋除尘器的工作原理工业排放气体从进风口进入箱体,随后被分配器均匀分配到每个滤袋间隙中,气体在滤袋内产生阻力,内部流动发生变化,从而导致其中的粉尘、烟气等悬浮物沉积在滤袋上。
随着时间的推移,这些沉积物越来越多,最终将会妨碍气体的正常流动,产生过高的阻力,严重时还会引起出气口堵塞,影响系统的正常运行。
为此,必须对滤袋表面进行清理,使其恢复良好的过滤效果。
这一过程需要使用喷吹系统和除灰系统两种设备:1.喷吹系统:喷吹系统通过空气压缩机提供高速气流,喷嘴将气流从喷头向滤袋方向喷射,气流通过滤袋时,沿着袋壁的表面流动,振动袋壁上附着的粉尘,使其中的杂质从滤袋上疏落下来,与下方粉尘桶中的冲洗水一同排出系统。
2.除灰系统:其中有两种常见的工作模式:机械式(灰斗式)和气力式(集尘桶式)。
机械式除灰器采用机械装置将滤袋上附着的沉积物卸载,靠重力或排气的力将废气中的粉尘通过灰斗送入集尘桶中。
气力式除灰器采用高压气体对粉尘进行瞬间冲击,并将其通过管道送入离心式净气器(除尘器)中处理。
总结一下,布袋除尘器的工作原理有以下几个步骤:1.进入气体被分配到每个滤袋上方。
布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。
它通过一系列的工作步骤,有效地去除空气中的颗粒物和粉尘,提供清洁的空气环境。
一、过滤原理布袋除尘器的工作原理基于过滤的原理。
它通过布袋过滤材料对空气中的颗粒物进行捕捉和分离。
布袋材料通常由纤维素、合成纤维等材料制成,具有较高的过滤效率和较大的表面积。
二、工作步骤1. 进气口:空气从进气口进入布袋除尘器。
2. 预处理:在进入布袋除尘器之前,空气可能会经过一些预处理步骤,如冷却、加湿、静电除尘等,以提高除尘效果。
3. 分配器:进入布袋除尘器后,空气被分配器均匀地分配到每个布袋上。
4. 过滤:空气通过布袋材料时,颗粒物和粉尘被捕捉在布袋表面,而干净的空气则通过布袋进入出气室。
5. 清灰:随着时间的推移,布袋表面会积累大量的颗粒物和粉尘,影响过滤效果。
因此,布袋除尘器需要定期进行清灰操作,以去除积尘。
6. 出气室:经过过滤后的空气通过出气室排出,达到净化的目的。
7. 废气处理:在一些特殊情况下,布袋除尘器的废气可能需要经过进一步的处理,如活性炭吸附、催化氧化等,以达到环保标准。
三、优势和应用1. 高效净化:布袋除尘器具有较高的过滤效率,可以有效去除空气中的细小颗粒物和粉尘,保证工作环境的清洁。
2. 大气处理量:由于布袋除尘器采用多袋设计,具有较大的过滤面积,因此可以处理较大的气体体积。
3. 低能耗:相比其他净化设备,布袋除尘器的能耗较低,能够节约能源和运行成本。
4. 应用广泛:布袋除尘器适用于各种工业领域,如矿山、冶金、化工、建筑材料等,可以处理不同类型的粉尘。
四、维护和保养1. 定期清灰:为了保持布袋除尘器的正常工作,需要定期清理布袋上的积尘,以免影响过滤效果。
2. 检查和更换:定期检查布袋除尘器的滤袋、密封件等部件的状况,如发现损坏或老化,及时更换。
3. 维护设备:保持布袋除尘器设备的清洁和良好的运行状态,定期进行设备维护,如清洗设备表面、检查电气连接等。
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,其工作原理主要包括过滤、清灰和排
放三个主要步骤。
首先,当含尘气体通过布袋除尘器时,由于气体流速减缓,颗粒物质会因惯性作用而沉降到布袋表面。
这时,布袋除尘器的过滤作用开始发挥作用,布袋上的纤维孔隙能够截留颗粒物质,使其无法通过布袋而被捕集下来。
随着时间的推移,布袋上的颗粒物质逐渐堆积增多,这就需要进行清灰操作。
清灰的方式有多种,常见的有脉冲清灰和机械振打清灰两种方式。
脉冲清灰是利用压缩空气通过喷吹装置,使布袋产生脉冲式膨胀振动,颗粒物质便会被震落下来,达到清灰的效果。
而机械振打清灰则是通过机械装置对布袋进行振打,使颗粒物质脱落。
清灰完成后,除尘器恢复正常工作状态,继续进行颗粒物质的捕集工作。
最后,经过过滤和清灰后的净气被排放出去,而颗粒物质则留在布袋除尘器内部。
排放出去的净气可以达到环保标准,符合国家相关排放标准要求。
布袋除尘器的工作原理简单清晰,通过过滤、清灰和排放三个步骤,能够有效
地捕集颗粒物质,保证工业生产过程中的环境卫生和安全。
同时,布袋除尘器还具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点,因此在工业生产中得到了广泛的应用。
总的来说,布袋除尘器的工作原理是通过过滤、清灰和排放三个步骤,实现对
含尘气体中颗粒物质的捕集和净化,达到环保排放标准,保障工业生产过程中的环境卫生和安全。
同时,其操作简单、维护成本低等优点也使其在工业生产中得到了广泛的应用。
布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。
它通过过滤和分离的方式,将空气中的颗粒物和污染物去除,从而净化空气,保护环境和人类健康。
下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。
一、工作原理概述布袋除尘器主要由进气口、滤料袋、清灰系统和排气口等组成。
其工作原理可以概括为:通过进气口将含有颗粒物和污染物的气体引入布袋除尘器内部,气体经过滤料袋的过滤作用,颗粒物和污染物被滤料袋截留,而净化后的气体则通过排气口排出。
当滤料袋上积累的颗粒物达到一定程度时,清灰系统会对滤料袋进行清灰,将积尘清除,以保证除尘器的正常工作。
二、过滤作用布袋除尘器的过滤作用是实现其除尘效果的核心。
滤料袋是布袋除尘器的核心组成部份,通常采用纤维材料制成,具有较高的过滤效率和捕集能力。
当含有颗粒物和污染物的气体通过滤料袋时,滤料袋会阻挡和截留颗粒物,而干净的气体则通过滤料袋的微孔进入排气口。
由于滤料袋的微孔尺寸较小,可以过滤掉大部份直径较大的颗粒物和污染物。
三、清灰系统布袋除尘器的清灰系统是保证除尘器正常工作的重要组成部份。
当滤料袋上积累的颗粒物达到一定程度时,会影响除尘器的过滤效果,需要进行清灰操作。
常见的清灰方式有机械振打清灰和脉冲喷吹清灰。
机械振打清灰是通过机械装置对滤料袋进行振打,使积尘松动并脱落。
脉冲喷吹清灰是利用压缩空气将滤料袋内的积尘吹落。
清灰系统的设计和操作对除尘器的清灰效果和工作稳定性有重要影响。
四、排气口排气口是布袋除尘器的出口,用于排放净化后的气体。
经过滤料袋过滤后,颗粒物和污染物被截留在滤料袋上,而净化后的气体则通过排气口排出。
为了保证排气口的净化效果,通常还会设置一些附属设备,如除雾器、除臭装置等,以进一步净化气体。
五、参数选择布袋除尘器的工作原理和除尘效果受到多个参数的影响,合理选择这些参数对于确保除尘器的工作效果非常重要。
常见的参数包括滤料袋的材料和规格、进气速度、滤料面积、清灰方式等。
布袋除尘器除尘注意事项及工作原理首先,注意事项:1.定期清理布袋:布袋除尘器长时间使用后,粉尘会堆积在布袋上,影响除尘效果。
因此,需要定期清理布袋,以确保除尘的连续性和有效性。
2.合理控制进出口气流量:过大的进出口气流量会导致布袋除尘器的压力降低,降低除尘效率。
因此,在使用过程中需要根据具体情况合理控制进出口气流量。
3.定期检查和更换损坏的布袋:布袋除尘器使用过程中,布袋可能会受到损坏,需要定期检查并及时更换。
这样可以避免粉尘泄漏和布袋的进一步损坏。
4.维护清洁:布袋除尘器需要定期清洁除尘室和空气管道,以保持设备的正常运行。
另外,还需要做好设备的润滑和维护工作,确保设备的性能和寿命。
接下来,介绍布袋除尘器的工作原理:1.固体分离:在空气通过进气管道进入除尘器之前,通过预过滤器进行粗略分离,将较大的颗粒物分离出来。
2.过滤捕捉:空气进入除尘器之后,经过扩散器扩大截面积,使空气流速减小,进一步分离较大的颗粒物。
然后通过进气口进入布袋室,布袋室内装有大量的滤袋,空气流经滤袋时,被滤袋上的纤维结构所捕捉,颗粒物停留在滤袋表面。
较小的颗粒物在空气中的浓度降低之后,会随着空气流进入滤袋内,最终被滤袋捕捉。
3.清灰排放:随着滤袋上颗粒物的积累,滤袋的阻力会逐渐增大。
当设定的阻力达到一定值时,清灰系统会启动,清除滤袋上的颗粒物。
常见的清灰方法包括脉冲喷吹清灰和机械震荡清灰两种方式。
清灰后,颗粒物通过排灰阀排出,完成除尘过程。
综上所述,了解布袋除尘器的工作原理和注意事项对于正确使用和维护该设备非常重要。
合理使用布袋除尘器可以有效地改善空气质量,保护环境和员工的健康。
布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产、环境保护和空气净化等领域。
它通过物理方法去除空气中的颗粒物,有效净化空气,保护环境和人体健康。
下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。
一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理可以简单概括为:气流进入除尘器的进气口,经过预处理后进入布袋室,颗粒物在布袋上沉积,净化后的气体通过出气口排出。
布袋除尘器主要依靠过滤作用和重力沉降作用实现颗粒物的分离和收集。
二、过滤作用布袋除尘器的核心部件是过滤袋,它通常由纤维材料制成,具有较高的过滤效率和较大的表面积。
当气流通过布袋时,颗粒物会被截留在布袋表面,而净化后的气体通过布袋进入出气口。
过滤作用的实现主要依赖以下几个因素:1. 布袋材料:布袋除尘器采用不同材料的过滤袋,如聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等,根据实际需要选择合适的材料。
2. 布袋结构:布袋除尘器通常采用管袋结构,即将多个布袋固定在一个支架上,形成布袋室。
布袋之间的间距和布袋的摆放方式都会影响过滤效果。
3. 气流速度:气流速度的大小直接影响颗粒物在布袋上的沉积情况,通常要控制在一定的范围内,以保证过滤效果。
三、重力沉降作用在布袋除尘器中,重力沉降作用是颗粒物沉积的重要机制之一。
当气流中的颗粒物进入布袋室后,由于重力的作用,颗粒物会逐渐沉积在布袋表面或布袋之间的间隙中。
重力沉降作用的实现主要依赖以下几个因素:1. 颗粒物的粒径:颗粒物的粒径越大,其沉降速度越快。
布袋除尘器通常适用于直径在0.1微米以上的颗粒物。
2. 布袋的倾斜角度:布袋除尘器的布袋通常呈倾斜状态,倾斜角度的大小会影响颗粒物的沉降速度。
3. 气流速度:气流速度的大小也会影响颗粒物的沉降速度,通常要控制在一定的范围内。
四、清灰方式在使用一段时间后,布袋上会积累一定量的颗粒物,影响除尘器的工作效果。
因此,需要定期对布袋进行清灰操作,将积累的颗粒物清除。
常见的清灰方式有两种:1. 脉冲喷吹清灰:布袋除尘器通过喷吹装置将压缩空气喷入布袋,产生冲击波,使布袋表面的颗粒物脱落,从而实现清灰效果。
布袋除尘器
一、工作原理
含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗.含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净
化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,
净化后的气体经滤袋口进入上箱
体,由出风口排出.
随着滤袋表面粉尘不断增加,除
尘器进出口压差也随之上升。
当除
尘器阻力达到设定值时,控制系统
发出清灰指令,清灰系统开始工作。
首先电磁阀接到信号后立即开启,
使小膜片上部气室的压缩空气被排
放,由于小膜片两端受力的改变,使
被小膜片关闭的排气通道开启,大
膜片上部气室的压缩空气由此通道
排出,大膜片两端受力改变,使大
膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。
当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。
脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键
部件,其使用寿命是用户最为关
心的问题。
公司可根据用户的需
求提供进口滤袋和脉冲阀。
脉冲
阀的主要品牌为MECAIR 、
ASCO 、GOYEN 。
二、清灰比较
清灰方式是决定袋式除尘器性
能的一个重要因素.以清灰方式
对袋式除尘器进行分类,基本型
式主要有:机械振打清灰方式、反
吹清灰方式反吹、振打联合清灰
方式、脉动反吹清灰方式、脉冲
喷吹清灰方式.低压脉冲袋式除
尘器属于脉冲喷吹清灰方式。
以下是几种清灰方式的对比:
三、技术特点
⑴采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6 米~8 米长的滤袋,喷吹压力仅0。
15 ~ 0.3MPa ,就能获得良好的清灰效果。
⑵清灰能力强。
清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。
⑶过滤负荷高。
因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200 ~ 1500Pa ,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的处理风量.
⑷检查和更换滤袋方便。
滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。
操作人员无需进入箱体内部,操作环境好.
⑸设备造价低.由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小.
⑹先进的控制技术。
以PLC 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠.
四、技术性能
低压脉冲袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。
⑴处理风量
低压脉冲袋式除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积,使设备小型化,节省投资.在满足除尘对象的情况下,可根据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确定适宜的过滤风速。
⑵出口含尘浓度
低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率,出口含尘浓度完全能满足国家规定的排放标准,甚至可达到10mg/m 3 以下。
⑶设备阻力
除尘器的阻力ΔP 是与风机的功率成正比,这是与风机能耗有直接关系的指标,涉及除尘系统的运行费用问题。
除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。
低压脉冲袋式除尘器将除尘器阻力控制在1200 ~1500 Pa 范围之内。
保证从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘,并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。
除尘器阻力由三部份组成: ΔP=ΔP 1 +ΔP 2 +ΔP 3
其中:ΔP 1 ——机械阻力
ΔP 2 —- 滤布的阻力
ΔP 3 ——粉尘层的阻力
⑷滤袋的使用寿命
滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸露点、粉尘性质等因素有关,同时也受到过滤风速、入口粉尘浓度、清灰频率和管理维护的影响。
因此对于一个除尘设备来说,国能洁达与浙江洁达正确选择过滤风速和滤袋材质、清灰方式等重要参数,保证滤袋使用寿命.
五、技术指标。