试验、检测管理制度
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第一章总则第一条为加强本公司试验检测样品的管理,确保样品的代表性、有效性和完整性,提高检测结果的准确性和可靠性,特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有试验检测样品的采集、保存、流转、使用和处置等各个环节。
第二章样品采集第三条样品采集应严格按照相关标准、规范和操作程序进行,确保样品的代表性。
第四条样品采集人员应具备相应的资质和技能,熟悉样品采集的流程和方法。
第五条样品采集时应做好记录,包括采样时间、地点、方法、数量、样品编号等信息。
第三章样品标识第六条每个样品应赋予唯一的标识编号,包括样品编号、批次号、采集日期等。
第七条样品标识应清晰、醒目,便于识别和追溯。
第八条样品标识应随样品流转至各个环节,确保样品的可追溯性。
第四章样品保存第九条样品保存应按照样品特性、检测要求等条件进行,确保样品的稳定性和完整性。
第十条样品保存应选择适宜的容器,防止样品污染、变质和损坏。
第十一条样品保存应记录保存条件、保存期限等信息。
第五章样品流转第十二条样品流转应按照规定的流程进行,确保样品的准确性和安全性。
第十三条样品流转过程中,应做好记录,包括流转时间、流转人员、流转去向等信息。
第十四条样品流转应确保样品的完整性和保密性。
第六章样品使用第十五条样品使用应严格按照检测方法进行,确保检测结果的准确性和可靠性。
第十六条检测人员应具备相应的资质和技能,熟悉检测方法。
第十七条检测过程中应做好记录,包括检测时间、检测人员、检测方法、检测结果等信息。
第七章样品处置第十八条样品处置应按照规定进行,确保环境安全和符合相关法律法规。
第十九条样品处置前应做好记录,包括处置时间、处置方法、处置人员等信息。
第二十条处置后的废弃物应按照规定进行处理。
第八章附则第二十一条本制度由公司质量管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度,本公司将确保试验检测样品的采集、保存、流转、使用和处置等各个环节的规范性和科学性,从而提高检测结果的准确性和可靠性,为客户提供优质的服务。
试验检测人员管理制度范文第一章总则第一条为了规范企业试验检测人员的行为,提高试验检测工作的质量和效率,保障企业持续稳定发展,根据相关法律法规和管理要求,制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有从事试验检测工作的人员,包括正式员工、实习生和外聘人员。
第三条企业试验检测人员应严格遵守本制度,履行职责,遵守法律法规和道德伦理规范,确保试验检测工作的准确性、可靠性和专业性。
第二章职责第四条试验检测人员的职责包括但不限于:1.执行试验检测工作任务,按照相关要求进行样品采集、实验操作和数据记录;2.提供准确、可靠的试验检测结果;3.遵守试验检测操作规程,确保操作流程符合要求;4.维护试验检测设备和仪器仪表的正常使用和保养;5.积极参加相关培训和学习,提升专业技能;6.提供技术支持和和解答有关试验检测的问题;7.配合相关部门进行项目管理和审核。
第五条试验检测人员应了解并遵守与其工作相关的法律法规、行业标准、技术规范和管理制度,确保工作的合法性和规范性。
第六条试验检测人员应保护企业的商业秘密和客户的隐私,不得泄露相关信息。
第三章管理标准第七条企业应建立试验检测人员岗位责任书,明确试验检测人员的职责和权利,并对其进行指导和监督。
第八条企业应根据试验检测工作的实际情况编制工作计划,并及时进行调整和更新。
第九条企业应建立试验检测人员的档案,记录其培训情况、工作经验、技能等信息,并进行定期评估和定级。
第十条企业应采取必要的措施确保试验检测人员具备相应的技能和资格,通过定期培训和考核提升其专业知识和技术水平。
第十一条企业应建立试验检测人员的绩效考核制度,根据试验检测质量、效率、创新以及团队合作等方面对其进行评估和奖惩。
第十二条试验检测人员应按照试验检测质量管理要求进行工作,确保试验检测结果的准确性和可靠性,并且对异常结果及时报告和处理。
第十三条试验检测人员应遵守试验检测数据记录和信息管理规定,确保数据的真实性、完整性和保密性。
一、总则为了确保试验检测工作的顺利进行,保障试验检测人员的人身安全,防止事故发生,根据国家有关法律法规和行业标准,结合本单位的实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有试验检测工作,包括但不限于实验室试验、现场试验、检测设备操作等。
三、安全责任1. 试验检测部门负责人为试验检测安全工作的第一责任人,负责组织、实施和监督本制度的具体执行。
2. 试验检测人员应严格遵守本制度,对试验检测过程中的安全问题负直接责任。
3. 试验检测设备操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案,确保设备安全运行。
4. 试验检测现场管理人员负责对试验检测现场的安全进行监督管理,确保现场安全。
四、安全管理制度1. 安全培训(1)试验检测人员应接受安全教育培训,了解本制度及相关安全知识。
(2)新员工入职前,必须进行安全教育培训,考核合格后方可上岗。
2. 安全设施(1)试验检测现场应配备必要的安全设施,如防护栏、警示标志、灭火器等。
(2)试验检测设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。
3. 安全操作(1)试验检测人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备设置。
(2)试验检测过程中,应穿戴符合要求的安全防护用品,如防护眼镜、手套、防尘口罩等。
(3)试验检测现场应保持通风良好,避免有害气体积聚。
4. 事故处理(1)试验检测过程中发生事故,应立即停止操作,保护现场,并立即上报。
(2)事故发生后,应及时进行事故调查,查明原因,制定整改措施。
(3)对事故责任者,依据事故性质和情节,依法进行处理。
五、监督检查1. 试验检测部门应定期对试验检测现场、设备、人员等进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 试验检测部门负责人应定期组织安全检查,对检查中发现的问题进行跟踪整改。
3. 试验检测人员应主动配合监督检查,对发现的安全隐患及时上报。
六、附则1. 本制度由试验检测部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施,原有相关规定与本制度不符的,以本制度为准。
检测试验管理制度_检测试验管理制度范本检测试验管理制度篇11、做好原材料、成品、半成品的检查验收。
工程材料到现场后,材料及库管员必须向项目部技术质量部门报告,并由材料员组织技术人员进行检查验收,合格后方可使用。
不合格者,加倍取样试验,仍不合格者,坚决清退出场。
对于因材料产品质量问题影响工程质量者,及时处理清退出场,对于让步放行的材料,要对材料供应商进行信誉评价,及时动用有关程序,甚至在合格分供方名册中予以剔除,造成较大影响的永远不得进入合格分供方名册。
2、做好施工中的试验检验2.1认真做好管道回填土及道路工程基础、基层、面层的压实度现场检测,以及道路基础、基层、面层的弯沉值检测,对于结果不符合要求的部位,继续进行施工处理;同时对于不合格点,无论是集团试验部门还是项目部要及时通知技术质量处,并做跟踪检查,直至合格为止。
2.2做好砼及砂浆试块的检验。
结合工程实际,尤其是对于预应力结构,施工中要留置足够的砼试块。
试块做好编号,同时做好同条件及标准条件下的`养护。
2.3及时按批量做好钢筋焊接、连接的检验。
若出现不合格者,则加倍进行取样进行试验;出现不合格者,若非母材因素,则更换操作者或设备,若发现系母材因素所致,则对母材进行进一步的检验,不合格者,清退出场。
2.4做好预应力油镐及压力表的配套标定工作。
2.5做好预应力钢绞线的组件试验,合格后,方可使用。
2.6桥盖梁及预制梁施工完毕后,砼达到设计强度,要根据设计要求,同一类型结构进行孔道摩阻测试。
2.7工程功能性的试验2.8按设计要求,在道路施工中,做好道路弯沉试验,并做好记录。
2.9对污水管道,按施工验收规范,做好闭水试验,并做好记录。
2.10对给水、热力、回用水等管道做好压力管道强度试验,并做好记录。
2.11对燃气管道按设计及施工验评规范要求,进行强度、严密性、及吹扫通球试验等。
2.12对于给水、污水处理厂站的构筑物,单位工程竣工后,进行水池满水试验。
检测试验管理制度一、总则为了规范检验测试工作,提高检验测试工作效率,保证产品质量,制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有产品的检验测试工作。
三、检验测试部门职责1. 拟订并实施公司产品的检验测试计划;2. 确保检验测试工作符合国家相关法律法规和公司规定;3. 进行检验测试结果的审查和分析,并向有关部门提供评价意见;4. 统计和分析产品检验测试数据,提出改进意见并跟踪实施情况;5. 指导和监督检验测试人员的工作,确保检验测试工作的顺利进行。
四、检验测试工作流程1. 预约检验测试:客户需提前预约检验测试,填写申请表格及提供相应的样品;2. 样品接收:检验测试部门接收到样品后,进行登记并进行样品编号;3. 样品准备:样品进行必要的处理和准备工作,符合检验测试要求;4. 检验测试:按照检验测试计划进行测试,记录测试数据;5. 结果评价:评价测试结果是否符合产品标准要求;6. 报告编制:编制检验测试报告,内容真实准确;7. 报告审核:检验测试负责人审核检验测试报告;8. 报告下发:将检验测试报告下发给客户。
五、检验测试人员要求1. 具有相关专业知识,熟悉检验测试仪器设备的操作方法;2. 具有较强的沟通能力和团队合作精神;3. 遵守公司相关规定,严格执行检验测试制度;4. 完成上级交代的其他工作任务。
六、检验测试记录1. 检验测试过程中所产生的所有记录,包括测试结果、分析数据、评价意见等,均需归档存档;2. 归档记录应保留完整和准确,在必要时应提供相关部门查阅。
七、检验测试报告1. 检验测试报告应包括检验测试项目、测试方法、结果分析等内容;2. 检验测试报告真实准确,如有发现数据异常应及时通报并进行核实处理;3. 检验测试报告需保密,未经相关部门同意不得外传。
八、检验测试结果纠错与处理1. 如发现检验测试结果有误,需立即通知相关人员,并对错误原因进行分析,及时纠正;2. 纠错后需对检验测试流程进行回溯,查找原因并进行改进;3. 对于因检验测试错误引起的损失,相关责任人需承担相应责任。
试验检测管理制度及技术控制措施1. 简介本文档旨在介绍试验检测管理制度及技术控制措施。
试验检测管理制度是指为确保试验检测工作的科学性、准确性和可靠性,所制定的一系列管理制度和规范。
技术控制措施是指通过技术手段保障试验检测的正确进行,防止误差和干扰。
2. 试验检测管理制度试验检测管理制度应包括以下内容:2.1 质量管理体系建立科学的试验检测质量管理体系,明确各项工作的要求和规范,确保试验检测过程中的质量控制和质量保证。
2.2 人员培训与考核针对试验检测人员的专业技能和素质要求,制定培训计划,并进行相应的考核,以确保人员具备必要的技能和知识背景。
2.3 样品管理对试验检测所需的样品进行标识、保存和管理,确保样品的完整性和可追溯性。
2.4 设备设施管理维护和管理试验检测所需的设备设施,确保其正常运行和准确可靠。
2.5 文件记录与管理建立试验检测的文件记录和管理制度,包括试验方案、数据记录、结果分析等,以确保试验检测结果能够被追溯和评估。
2.6 外部合作与监督与外部合作单位建立合作关系,进行合作试验检测工作,并接受监督和审查,以确保试验检测工作的公正性和透明度。
3. 技术控制措施技术控制措施应包括以下方面:3.1 试验方法与标准根据试验对象的特点和试验需求,选择合适的试验方法和标准,确保试验过程的科学性和规范性。
3.2 仪器设备校准与检验定期对试验所使用的仪器设备进行校准和检验,以确保其准确可靠。
3.3 环境控制控制试验环境的温度、湿度、光照等因素,以防止环境对试验结果的干扰。
3.4 重复性与可比性在试验过程中,进行重复测试以验证试验结果的可靠性,并与其他实验室或机构进行比对,以确保试验结果的可比性。
3.5 数据处理与分析对试验结果进行数据处理和分析,采用科学的方法进行统计和评估,确保结果的准确性和可信度。
4. 总结试验检测管理制度及技术控制措施是保障试验检测工作准确有效的重要手段。
通过制定科学的管理制度和实施相应的技术控制措施,可以提高试验检测的可靠性和科学性,为相关工作提供有力支撑。
检查、实验和测量设备管理制度1.目的为加强对检查、实验和计量设备的能力和精度进行有效的管理和控制, 特制定本制度。
2.范围项目部、工程部所有检查、实验和测量设备均应按此制度执行。
3.职责3.1工程部负责检查、实验和计量设备的管理, 并建立台帐;负责公司购置仪器的管理、送检、维护等工作。
3.2 项目部负责本单位测量设备的管理, 并建立台帐。
3.3 项目部检查、实验和测量设备使用部门负责检查和实验设备、计量和测量设备、监测设备的使用与管理, 建立台帐, 并保存校验记录。
4.检查、实验和测量装置的采购4.1 50000元以下的检查、实验和测量设备由各项目部自行购置, 50000元以上的检查、实验和测量装置由各项目部向公司工程部递交需用申请, 经公司批准后, 由工程部公开招标购置。
4.2 新购置的检查、实验和测量设备, 应及时建立检查、实验和测量设备台帐, 并在一周内依据仪器的精度或量度值的标准规定进行初次检定, 检定合格后方可使用。
5.检查、实验和测量设备的使用5.1 检查、实验和测量设备要严格按照使用说明书或操作规程的规定使用, 保证其性能与测量规定相一致。
5.2 检查、实验和测量设备的使用、校验、维护及保养工作, 应做到专人管理、专人使用。
5.3 检查、实验和测量设备的使用部门每半年更新《检查、实验和测量设备台帐》和《检查、实验和测量设备检定/校准记录》;各项目部有关资料工程部备案;项目部一式二份, 一份报公司工程部, 一份项目部保存。
5.4 工程部对各项目部检查、实验和测量设备的有效性实行监控, 防止非预期使用;各单位应保证使用的检查、实验和测量设备始终处在受控状态。
6.检查、实验和测量设备的校验6.1 检查、实验和测量设备中, 凡属国家制度由法定检查机构, 或授权机构校准的检查、实验和测量设备, 必须送国家法定检查机构或授权机构校准;其他检查、实验和测量设备自行校验, 未经校准或超过有效期的不得使用。
一、总则为确保工地试验检测工作的安全,保障试验检测人员的人身安全和试验检测设备仪器的正常使用,依据国家有关法律法规及行业规定,特制定本制度。
二、安全责任1. 试验检测人员应严格遵守本制度,认真执行试验检测操作规程,确保试验检测工作安全、准确、高效。
2. 试验检测负责人对本试验检测区域的安全负总责,负责组织制定、实施、监督本制度,并对违反本制度的行为进行处理。
3. 项目部应加强对试验检测工作的安全管理,确保试验检测区域的安全。
三、安全措施1. 试验检测场所安全:(1)试验检测场所应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
(2)试验检测场所应保持通风良好,确保试验检测工作环境安全。
(3)试验检测场所的电气线路、消防设施等应符合国家规定,定期检查、维护。
2. 仪器设备安全:(1)试验检测仪器设备应定期进行检验、校准,确保其准确性和可靠性。
(2)试验检测仪器设备操作人员应熟悉其性能和操作规程,严禁违规操作。
(3)试验检测仪器设备应妥善保管,防止损坏和丢失。
3. 人员安全:(1)试验检测人员应穿戴符合安全要求的防护用品,如安全帽、手套、眼镜等。
(2)试验检测人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
(3)试验检测人员应严格执行操作规程,防止意外事故发生。
四、安全管理与监督1. 项目部应定期对试验检测区域进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 试验检测负责人应定期组织安全巡查,对试验检测人员进行安全教育和培训。
3. 项目部应建立健全安全事故报告、调查和处理制度,对事故原因进行分析,防止类似事故再次发生。
五、奖惩1. 对严格遵守本制度、认真履行职责、积极防范事故的试验检测人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的试验检测人员,依据事故性质和情节,给予通报批评、经济处罚、停职或解聘等处理。
六、附则1. 本制度由项目部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有与国家法律法规及行业规定相抵触之处,以国家法律法规及行业规定为准。
第一章总则第一条为规范公司试验检测工作,确保试验检测数据的准确性和可靠性,提高公司整体管理水平,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有试验检测部门及从事试验检测工作的员工。
第三条本制度遵循科学、公正、准确、高效的原则,确保试验检测工作符合国家相关法律法规和标准要求。
第二章组织机构与职责第四条公司设立试验检测部,负责试验检测工作的组织、协调和管理。
第五条试验检测部职责:1. 负责制定试验检测工作计划,组织实施试验检测项目;2. 负责试验检测设备的采购、维护和管理;3. 负责试验检测人员的培训和考核;4. 负责试验检测数据的审核、分析和报告编制;5. 负责试验检测工作的质量控制;6. 负责试验检测工作的保密工作。
第六条试验检测人员职责:1. 严格遵守国家法律法规和公司规章制度;2. 按照试验检测规范和标准进行操作;3. 确保试验检测数据的准确性和可靠性;4. 及时报告试验检测过程中发现的问题;5. 参与试验检测设备的维护和保养。
第三章试验检测流程第七条试验检测流程包括以下步骤:1. 试验检测项目申请:客户提出试验检测需求,试验检测部进行项目评估;2. 试验检测方案制定:试验检测部根据项目需求制定详细的试验检测方案;3. 设备准备:试验检测人员对试验检测设备进行校准和调试;4. 样品准备:按照试验检测规范准备样品;5. 试验检测操作:试验检测人员按照试验检测方案进行操作;6. 数据记录与分析:试验检测人员记录试验检测数据,并进行初步分析;7. 数据审核:试验检测部对试验检测数据进行分析审核;8. 报告编制:试验检测部根据审核后的数据编制试验检测报告;9. 报告审核与签发:试验检测部对试验检测报告进行审核,并由相关负责人签发。
第四章质量控制第十条试验检测质量控制包括以下内容:1. 试验检测设备:定期对试验检测设备进行校准和维护,确保设备处于良好状态;2. 试验检测人员:对试验检测人员进行定期培训和考核,提高其专业技能和责任心;3. 试验检测方法:严格按照国家相关标准和规范进行试验检测,确保试验检测方法的科学性和合理性;4. 数据管理:建立数据管理系统,对试验检测数据进行分类、归档和备份,确保数据安全;5. 环境控制:试验检测环境应满足试验检测要求,确保试验检测结果的准确性。
试验检测环保管理制度一、总则1. 本制度旨在规范化工厂试验检测过程中的环保管理,确保试验检测活动符合国家环保法规和标准,促进工厂可持续发展。
2. 本制度适用于化工厂内所有涉及试验检测的部门和个人。
二、组织机构与职责1. 成立环保管理小组,负责监督和指导试验检测环保管理制度的实施。
2. 环保管理小组由工厂环保部门、技术部门、质量管理部门和安全管理部门的代表组成。
3. 各部门应指定专人负责本部门的试验检测环保管理工作。
三、试验检测环保要求1. 所有试验检测活动应遵循“预防为主、防治结合”的原则,减少污染物的产生。
2. 试验检测过程中使用的化学品应符合环保要求,禁止使用国家明令禁止或限制的危险化学品。
3. 试验检测设备应定期进行环保检查和维护,确保其正常运行,减少污染物排放。
四、废物处理与排放控制1. 试验检测过程中产生的废物应按照国家相关法规进行分类、收集、存储和处理。
2. 严禁随意排放试验检测废物,所有废物必须交由有资质的单位进行安全处置。
3. 定期对排放的废水、废气进行监测,确保排放符合国家和地方的环保标准。
五、环保培训与宣传1. 定期对员工进行环保知识和试验检测环保管理制度的培训。
2. 加强对试验检测环保管理的宣传,提高员工的环保意识。
六、监督检查与考核1. 环保管理小组定期对试验检测环保管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对违反环保管理制度的行为,根据情节轻重,给予相应的处罚或处分。
3. 将环保管理绩效纳入员工和部门的年度考核。
七、应急预案与事故处理1. 制定试验检测环保事故的应急预案,包括事故报告、应急响应和事后处理等。
2. 一旦发生环保事故,应立即启动应急预案,采取有效措施控制和减轻事故影响。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效,由环保管理小组负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过环保管理小组审议,并报工厂管理层批准。
请根据实际情况和具体要求,对上述内容进行适当调整和补充。
试验、检测管理制度
1、目的使产品的检验和试验过程得到识别,保证其能依据所策划的安排实施,达到预期效果。
2、适用范围适用于公司承建的工程项目施工生产过程中产品质量的检验和试验。
3、职责
3.1 总工程师
3.1.1 组织对钢结构、幕墙、屋面进行验收。
3.1.2 对产品的最终检验和放行进行签认。
3.2 工程部
3.2.1为本程序的主控部门,负责监视、测量本程序的实施。
3.2.2 对本部门主控的的过程进行监视和测量。
3.2.3参与工程项目的钢结构、幕墙、屋面工程验收工作。
3.2 项目部:负责实施本制度。
4. 工作程序
4.1 产品的监视和测量
项目部应根据工程承包范围和规模,在工程施工各个阶段对产品进行试验和检测,并做好分部分项工程检验批验收记录和相应的内业资料。
4.2 工程材料的试验和检测
a. 材料的标识:工程材料进场后,项目部质检员应会同材料员对材料进行标
识。
b. 原材料进场的检验:
①顾客提供的产品,应根据顾客提供产品计划或清单组织验收;
②公司材设部采购材料,应根据进场清单组织验收;
②项目部自购材料,应根据采购合同或采购清单组织验收。
c. 检查验收的内容:材料进场后,质检员、材料员应对如下内容检查验收并记录:
①产品名称、规格、型号、数量、厂家、批号、出厂日期;
◎合格证、质量证明文件是否与产品对应。
d. 验收完毕,应填写《进场材料验收记录》,按规定验收批数量,由项目部技术负责人或质检员填写《试验委托单》与监理共同取样,到经过甲方认可的或是公司评价合格的检测机构进行检测;
e. 分承包方采购的物资、材料的检验和试验应执行本制度;
f .检验发现不合格品按《不合格品控制程序》、《建筑材料、构配件管理制度》执行;
g.工程材料紧急放行
因施工需要,来不和检验和试验的原材料、成品、半成品可紧急放行。
但应填报《工程材料/产品紧急放行申请》,经授权人批准后,在符合以下要求时即可放行:
(1)一旦发现不合格能更换而不影响产品质量;
(2)经项目技术负责人同意,必要时应得到监理或业主批准;
(3)用于钢结构、屋面的材料不允许紧急放行。
4.3 产品过程的试验和检测
a. 现场试验:施工规范要求现场试验的项目,分别由项目技术负责人、质检员会同专业班组长等专业人员按规定进行现场测试,并填写相关测试记录。
b. 委托试验:施工规范要求现场取样,并委托试验的项目均应在建设(监理)单位见证监督下取样,送到当地检测部门进行检测、复试。
4.4 工程产品的试验和检测
a. 检验批分项工程验收
一个检验批分项工程完工后,在班组自检的基础上,再由工程项目施工员组织班组互检,上下工序交接检,检验合格时,报项目部质检员进行专检认定,专检认定合格由质检员填写《检验批施工质量验收记录》和《分项工程施工质量验收记录》,报业主、监理单位代表签认、验收。
b. 分部工程验收
一个分部工程完成后,由项目经理组织项目技术负责人、质检员等有关人员验收,质检员核定认可后,报业主、监理单位代表签认验收。
其中,钢结构工程、幕墙工程、屋面工程分部验收必须由公司工程部核定认可后,方可报业主、监理验收。
c .隐蔽工程验收
对施工的工序分项工程,由项目部技术负责人组织质检员、专业班
组长对隐蔽工程进行验收;符合要求后,质检员在《隐蔽工程验收记录》上签字,报业主、监理单位代表检查验收并予以签认。
d.工程产品例外放行
由于特殊原因(如抢险或急于使用抢工期),需对产品例外放行,放行的条件要求见前款4.2g 条,否则,任何人在产品未检验完成之前,不得将产品放行。
4.5 竣工验收
4.5.1 竣工验收的依据
a. 国家、行业现行的验收规范和合同中指定的标准、规范;
b. 设计文件、施工图纸和有关技术说明书;
c. 与顾客签订的工程承包合同。
4.5.2竣工验收应具备的条件
a. 工程项
目按合同规定和设计图纸要求全部施工完毕,达到国家规定的质量标准,满足使用要求;
b. 设备调试、试运转达到设计要求;
c. 建筑物周围2m以内的场地清理完毕;
d. 技术档案资料齐全;
e. 已经公司初验合格。
4.5.3竣工验收的准备
4.5.3.1 工程施工完毕后,由项目经理部组织生产、技术、质量、材料人员、包括施工队有关人员认真清理工程尾项,实施成品保护措施。
4.5.3.2 资料准备:项目经理部按施工资料归档规定,进行竣工验收
资料和验评资料的收集、汇总、组卷工作。
4.5.4竣工验收的实施
a. 单位工程竣工后,项目部按照GB50300-2001《建筑工程施工验收统一标准》的要求,由项目技术负责人组织相关人员对单位工程产品和竣工技术资料进行检验评定,上报工程部。
b. 工程部对申报竣工验收的工程资料核查,对申报竣工的单位工程进行全面核定(观感评定、综合评定、功能抽样测试):证实产品符合要求,报工程部主管质安部长签认,可将产品最终放行;由项目部向业主、监理单位申报竣工验收。
c. 对政府部门、质量监督站、监理、建设单位、设计单位等在最终检验评定验收中,提出的质量问题,由项目部按《不合格品控制程序》的有关规定执行。
4.6 产品监视和测量记录
单位工程施工期间的工程技术资料、检查记录等由项目技术负责人或质检员收集、整理汇总,并在项目部统一保管,竣工验收备案后装订成册,报给业主,由业主统一报送工程所在地城建档案馆;项目部在报给业主档案的同时,亦应报工程部一份档案存档,作为竣工工程产品质量维修、追溯的依据。
4.7 工程试验
过程试验由技术员(试验员)按有关规定的进行取样试验和送样试
验。
试验项目和要求依据相应验收规范。
本公司无资质(能力)完成又必须进行的试验项目(如无损探测)送具有相关资质的检测单位进行试验,并索要检测单位的资质证明文件;有见证取样的试验项目按相关规定执行。
4.8 不合格品处置
4.8.1 不合格工程产品:如生产过程中形成的不合格产品、半成品、不合格工序、分部、分项工程等。
4.8.2不合格工程产品的控制
对施工中出现的不合格工序、分项工程、由项目部专职质量检查员记录不合格品的具体部位、发生时间和主要负责人,按不合格工序、分项工程分类分别处置。
4.8.3 工程产品不合格程度的分类
a. —般不合格:造成经济损失在500~5000元之间,对工程结构
未造成较大影响,整改后仍能满足规定要求,整改时间在两天以内;
b. 严重不合格:经济损失在5000元和以上,对工程结构造成一
定影响,整改时间在两天以上。
4.8.4不合格工序、分项工程的判定凡工序、分项工程经检验评定不符合国家统一验收标准要求的,均视为不合格工序、分项工程。
4.8.5不合格工程产品的标识凡施工中发现的不合格工序、分项工程、包括监理、业主、公司职能部门检查以和使用后发现的不合格品,均由项目部质检员负责标识、记录、填写《不合格信息台账》。
4.8.6 不合格工程产品的评定
a. —般不合格工程产品由质量检查员组织项目经理、项目技术负责人、施工员进行评审,并填写《不合格工程评审处置记录》,项目经理批准后实施;
b.严重不合格工程产品由质检员填写《不合格工程评审处置报告》,上
报工程部评审处置,总工程师批准后实施。
4.8.7不合格工程产品的处置
a. 返工;
b. 返修或让步接收。
4.8.8一般不合格工程产品经返工处置后,由质量检查员验证;严重不合格
工程产品经返工处置后,由工程部或监理、业主验证,且必须都达到合格标准。
4.8.9不合格工程产品原则上不允许返修或让步接收。
4.9 不合格信息传递
4.9.1 项目部出现的不合格工程产品,并建立《不合格信息台账》,每月
向工程部传递。
4.9.2 工程部将收集到的不合格信息在公司《不合格信息台账》上予以汇总登记。
4.10例外转序的控制一般不得将未完成检验和试验的产品转入下道工序。
如因施工紧急等原因未进行检验和试验就转入下一过程(必须是可以追回的工序),由项目经理部生产负责人填写《例外转序申请表》,说明转序原因和可靠的追回程序,并标明工程部位和工序,报总工程师批准后才
允许执行。
某些工序也可由顾客批准后放行(如某些幕墙施工工序)。