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一联合车间岗位操作人员考试题库（气分、MTBE岗位）工艺填空1. MTBE装置剩余碳四中甲醇指标（＜0.01% ）和姐8£指标（）。
2.气分装置C-101塔底液位LIC-1004控制指标安全运行参数（），平稳运行参数（）。
3.气分装置C-104顶压力PIC-1080控制指标安全运行参数（），平稳运行参数（）。
4. 气分装置丙烯收率指标（），能耗指标（）。
5. MTBE装置C-103低温TI-1042控制指标安全运行参数（），平稳运行参数（）。
6. MTBE装置热媒水泵入口压力控制指标安全运行参数（），平稳运行参数（）。
7. MTBE中甲醇控制指标（）8. 混合碳四中碳五控制指标（）9. 深度脱硫系统加入萃取防胶剂的作用是（防止塔底发生缩聚和结焦反应）。
10.操作规程中，本装置设计中丙烯的纯度控制指标是_三99.6% , MTBE纯度控制指标是三98% 。
11.MTBE装置加工的原料为混合碳四、甲醇。
12.装置开工前用氮气赶走空气，要求含氧量不大于0.5%13.液化气的爆炸极限为 2%-10%14.DCS控制系统的主要特性集中管理、分散控制15.水顶C4结束,D-105中C4退净，回收系统水中甲醇分析达到排放标准（50ppm）并排放干净。
16.停止进料，原料系统液相进料压入*101,反应系统单塔循环，主反应器温度控制在（45~55）℃。
催化剂床层温度控制在（55~70）℃,压力（0.50±0.05 ） MPa。
17.气体分馏装置气密是使用（氮气）18.萃取塔碳四进料中的甲醇含量增大，则塔顶的界面（没有变化）。
19.安全阀内漏时，有可能出现的现象时（安全阀挂霜）。
20.判断催化剂失活的方法是（转化率是否下降）。
21.MTBE装置停工最晚的系统是（甲醇回收系统）22.气分装置共有17个联锁，其中坨个二级联锁，2个三级联锁；MTBE装置共有迄个联锁，其中L个二级联锁，迎个三级联锁。
23.低温热水系统螺杆机使用的中压蒸汽压力指标：3.0-3.5MPa，温度指标:360〜420℃。
气分—MTBE试题1、气分装置旳重要任务是什么？2、答：把自装置外来旳液态烃按照沸点不一样, 从液态烃中分离出丙烯、丙烷等产品, 并保证产品质量合格。
精馏塔各部分旳作用是什么？答: ①、塔板: 汽液两相进行接触并传质转热旳场所②、顶回流：塔板上旳精馏是靠汽液两相旳接触来到达目旳旳, 塔顶假如没有打入液体产品作回流, 塔内各层塔板就没有进行精馏所必须旳液体介质。
③、重沸器：为了保证沿塔向上有高温蒸汽塔底必须有重沸器以使底层塔板流下旳液体部分汽化, 将生成旳蒸汽送回塔顶作为精馏气体介质, 保证精馏过程旳进行。
3.气分岗位操作旳原则是什么？答: ①分馏塔旳操作参数为温度、压力、液面、压力是影响产品质量旳重要原因。
②液化汽具有沸点低, 蒸气压大旳特点, 当塔内压力稍微下降, 液化汽则以很大旳速度挥发, 并产生携带现象, 减少分馏效果因此规定严格控制压力波动范围不不小于0.05MPa③塔内压力波动直接影响系统旳温度、流量、液面不稳, 因此要平稳操作, 重要数值是压力。
④气分塔处在较大压力下操作, 各塔压力相差较大, 液面调整不能过猛, 防止塔液面放空, 重沸器干涸。
⑤为了保证各系统操作旳平稳性和持续性, 各塔保证一定旳独立性, 操作中应保证塔顶、塔底质量合格为原则。
4.精馏塔操作压力旳变化对操作有何影响？答: 塔旳设计和操作都是基于一定旳压力下进行旳, 因此精馏塔总是首先要保持压力旳恒定。
①影响产品质量和物料平衡变化操作压力, 将使每块塔板上旳气液平衡构成发生变化, 压力升高则气相重组分减少, 对应旳提高了气相中旳轻组分浓度, 液相中轻组分量较前增长同步变化了气液相旳重量比使液相增长气相量减少。
②变化组分间旳相对挥发度、压力增长, 组分间旳相对挥发度减少, 分力效率下降, 反之亦然。
③变化塔旳生产能力, 压力增长, 组分旳重度增长, 塔旳处理能力增长。
④压力旳波动将引起温度和构成间对应关系旳混乱, 在操作中常常以温度作为衡量产品旳间接原则, 但这只有在塔压恒定旳前提下才是对旳旳。
第1页，共4页第2页，共4页绝密★启用前辽宁亿方石油化工有限公司联合车间（MTBE ）主操考试题一、填空题（每小题2分，共20分）1、MTBE 装置中原料甲醇与丁烯中的（ ）在酸性树脂催化剂作用下生成（ ）。
2、精馏塔操作经常出现的不正常现象有哪些（ ）（ ）（ ）（ ）。
3、醇烯比是原料（ ）和（ ）的比。
4、一台精馏塔必须具备的三个条件，即必须有（ ）（ ）（ ）。
5、液体吸收热量变成气体的过程叫（ ），气体放出热量变成液体的过程叫（ ）。
6、精馏塔的定义根据各组分具有相对挥发度不同的特性，是在精馏塔内同时进行的液体多次（ ）和气体多次（ ）的过程。
7.催化蒸馏塔塔底温度低的原因有：塔底温控阀失灵；（ ）；（ ）。
8在醚化产物中，有甲醇既能与（ ）形成共沸物，也能与（ ）形成共沸物。
9当反应器（ ）；反应器出料不畅；催化蒸馏塔（ ）均能造成醚化反应器压力升高。
10原料中的（ ）含量低，是导致MTBE （ ）的直接原因 二、选择题（每空2分，共20分）1、压力容器泄压装置常见的有（ ）A 、安全阀B 、防爆片C 、阻火器D 、放空阀 2、离心泵的基本构成有（ ）A 、壳体部分B 、转子部分C 、轴承部分D 、机械密封E 、传动部分 3、精馏塔的操作参数有哪些（ ）A 、压力B 、塔顶温度C 、塔底温度D 、灵敏板温度E 、回流罐液位F 、塔底液位 4、催化蒸馏塔塔顶异丁烯含量增加的影响因素（ ）A 、反应器转化率低B 、进料醇烯比低C 、催化蒸馏塔催化剂失效 5、甲醇萃取塔 位高的影响因素有哪些（ ）A 、进料量突然增大B 、压力降低C 、萃取塔进出水不平衡 6醚化过程中的各副反应均为（ ）。
A.可逆反应并放出热量B.不可逆反应并放出热量C. 可逆反应并吸收热量D.不可逆反应并吸收热量7混合碳四原料中，异丁烯含量升高时，应及时提高（ ）才能保证异丁烯转化率和MTBE 产品收率。
A.甲醇进料量B.入口温度C.反应压力D.出口温度 8.催化蒸馏塔的操作压力升高,醚化反应器的反应温度（ ）。
一、单选题。
1、DCC碳四原料中异丁烯的含量是（A）wt%.A、35.06B、25.1C、30.6D、36.052、DMTO碳四原料中异丁烯的含量是（B）wt%.A、3.06B、3.62C、6.03D、6.323、DCC碳四原料中丁烯-1的含量是（D）wt%.A、35.06B、25.1C、15.73D、17.534、DMTO碳四原料中丁烯-1的含量是（B）wt%.A、35.06B、25.1C、35.1D、17.535、年消耗DCC碳四原料（A）。
A、15.8173 万吨/年B、8.456 万吨/年C、8.654 万吨/年D、17.8153 万6、年消耗DMTO碳四原料（B）。
A、15.8173 万吨/年B、8.456 万吨/年C、8.654 万吨/年D、17.8153 万7、DCC纤维膜脱硫单元所用的碱浓度一般为（B)。
A、20%-30%B、15%-30%C、10%-30%D、15%-35% 万8、MTBE的沸点是（A）。
A、55.5B、64.5C、45,5D、50.49.催化剂醇洗的目的是（D）。
A、洗去不锈钢丝网上的防锈油。
B、置换催化剂所吸附的水。
C、洗去催化剂上的部分杂质。
D、置换催化剂所吸附的水和洗去不锈钢丝网上的防锈油的目的。
10、共沸蒸馏塔开车时回流罐出现（B）液位时，启动回流泵向塔顶打回流。
A、1/4-1/3B、1/2-2/3C、1/3-2/3D、2/3-3/411、装置的热源供应主要来源于( A )。
A、蒸汽B、热水C、加热炉D、循环水12、下列反应中( C )反应放热量最大。
A、异丁烯与甲醇B、甲醇与甲醇C、异丁烯与异丁烯D、异丁烯与水13、本装置丁烯-1精制用的是( C )精馏。
A、常压B、减压C、加压14、开阀门时，当阀门开度已达到最大时，反方向转( A )圈，也就是回阀。
A、1/4B、1/2C、3/4D、115、丁烯-1常压下的沸点是(A )。
A、-6.3℃B、-23.2℃C、3.5℃D、-9.6℃16、C-2001A塔顶采出碳三、碳四液体中主要组成是（C ）。
不同来源的碳四，其中的杂质也不相同。
FCC碳四在气体分离中首先经过脱硫和水洗等工序，然后进行脱碳三和脱碳五等过程。
因此，FCC碳四中一般含水量较高，又时含有一定量的游离水。
水溶性金属离子如钠、钾、镁、铁等总量在2-5mg/Kg，有时可能超过10 mg/Kg，这种物料进入床层后，会与醚化催化剂中的磺酸根结合，变成磺酸盐，使催化剂失去酸性而失活。
2、 碳四原料中的杂质如何脱除？
FCC副产品碳四和乙烯副产品碳四中的杂质都可以用水洗的方法脱除到1 mg/Kg以下，使他们的毒害作用减小到最低限度。
另一种脱除方法是用酸性的凝胶树脂或大孔阳离子交换树脂作净化剂，使碳四在醚化反应器前先经过内装净化剂的保护床，使有害杂质在保护床内先行脱除，这样在进醚化反应器时，碳四就不含有害杂质。
这两种脱除方法中，水洗方法对FCC碳四和乙烯副产品碳四都是有效的方法。
保护床脱除杂质的方法，仅适用于FCC副产碳四脱杂质，而乙烯副产抽余碳四中乙腈或DMF杂质与酸性树脂的H+反应速度很缓慢，呈扩散性，它在保护床内，不能完全脱除，没脱除的杂质依然对醚化催化剂造成毒害，所以保护床脱除杂质的方法不适合乙烯副产抽余碳四中杂质脱除。
脱硫和水洗等工序，然后进行定量的游离水。
水溶性金属离子进入床层后，会与醚化催化剂而失活。
g/Kg以下，使他们的毒害作用树脂作净化剂，使碳四在醚化这样在进醚化反应器时，碳四碳四都是有效的方法。
保护床脱腈或DMF杂质与酸性树脂的H+反依然对醚化催化剂造成毒害，杂质脱除。
甲基叔丁基醚(MTBE)装置操作工甲基叔丁基醚高级操作工试卷(练习题库)1、连锁逻辑关系常用的有（）。
2、对于管道转折处发生重叠的单线图，可采用（）表示。
3、断面图可分为（）。
4、在同一零件图中有多个剖视图，剖面线的绘制要求有（）。
5、甲醇回收塔塔釜温度低，排除仪表问题后，正确的调整方法有（）。
6、甲醇回收塔塔釜温度低的主要原因是（）。
7、甲醇回收塔压力高原因有（）。
8、催化蒸馏塔床层温度超高的处理措施有（）9、筒式反应器床层温度超高的处理措施有（）10、甲醇回收塔操作中回流突然停止可能由（）原因造成。
11、甲醇回收塔回流突然停止，分析原因做相应处理，一时不能恢复正常操作时，应（）。
12、影响筒式反应器反应温度的因素有（）13、萃取塔碳四中甲醇超标的原因有（）。
14、造成催化蒸馏塔床层温度超高的原因有（）15、造成筒式反应器床层温度超高的原因有（）16、造成MTBE产品不合格的原因有（）17、造成塔板脱落的原因主要有（）。
18、影响密封性能的因素主要有（）等原因。
19、管道防腐的常用材料有（）。
20、，这种图称为（）。
122、在剖视图中，被剖切物体的断面应该用（）表示。
123、甲醇回收塔塔顶压力超高的主要因素是（）。
124、甲醇经（）进入人体而引起中毒的。
125、影响甲醇萃取塔操作压力的因素有（）。
126、萃取塔碳四进料中的甲醇含量增大，则塔顶的界面（）。
127、判断催化剂是否中毒的方法是（）。
128、在一定的反应温度和空速条件下，评价催化剂活性高低的主要指标是（）。
129、原料中金属离子含量高对催化剂有影响，因为金属阳离子会置换催化剂苯环磺酸根上的（），使催化剂中毒失活。
130、碳四原料中碳三组分增加，应该尽量在（）排掉。
131、萃取塔的停工操作错误的是（）。
132、 MTBE装置停工最晚的系统是（）133、阀门壳体试验压力应为阀门（）压力的1.5倍。
134、阀门验收时，应提交阀门压力试验记录、安全阀（）压力实验记录。
WORD完美格式学习培训资料（烷基化车间）2004年11月MTBE生产技术知识问答1.我厂用于制造MTBE的C4原料主要来源？组成？其中哪些杂质会造成催化剂失活？答：我厂用于制造MTBE的C4原料主要来自催化裂化装置产生的C4组分，其主要组成为：异丁烯含量在15％～20％之间，异丁烷含量在40％～45％之间，其余为正丁烷和其他C4烯烃。
由于原料在气体分离时经过脱硫和水洗，因此含水量较高。
水溶性金属离子如纳、钾、镁、铁等总含量在2～5mg/kg，有时可能会超过10mg/kg，这些金属阳离子进入催化剂后，会与催化剂中的磺酸根结合，生成磺酸盐，使催化剂失去酸性而使活。
2.C4原料中的杂质如何脱除？答：首先可以用水洗的方法将杂质脱除到1mg/kg以下，使它们的毒害作用减小到最低程度。
其次可以用酸性的凝胶树脂或大孔径阳离子交换树脂作净化剂，使C4在进醚化反应器前先经过内装净化剂的保护床，使有害杂质在保护床内先行脱除。
3.甲醇中含有的有害杂质如何脱除？碱性化合物的允许含量是多少？答：甲醇因制造过程和原料的差异，而使得有的甲醇呈弱酸性，有的甲醇呈弱碱性。
如果呈弱酸性，对醚化反应和催化剂基本没有影响，如果呈弱碱性，就会引起酸性催化剂失活。
对于甲醇中的碱性物，必须在进入反应器前先进入保护床，予以脱除。
为了使生产更顺利的进行，甲醇中碱性物的允许含量，最好是小于等于1mg/kg。
4.什么叫催化剂？催化剂作用的基本特征是什么？答：⑴催化剂是一种物质，它能改变化学反应速度，但它本身并不进入化学反应的化学计量。
例如：C4和甲醇混合物在60～70℃是不会发生醚化反应的，但在大孔径阳离子交换树脂的参与下，会有95％的物料参与反应，而大孔径阳离子交换树脂的性质却并未发生变化，我们就称大孔径阳离子交换树脂为醚化反应的催化剂。
⑵催化剂作用的基本特征是：①对化学反应具有选择性，一般来说，一种催化剂只对某一种或某一类化学反应起催化作用，而对其它化学反应则没有作用或作用不明显。
题型题干答案A 答案B 答案C 答案D 答案E 正确答案单项选择题下列哪项会引介质粘度大介质压力大介质温度高介质流量不稳D 单项选择题输送物料温度泵轴发热泵抽空泵体振动电机电流过大B 单项选择题本装置采用最针形阀和角阀截止阀和针形闸阀和截止阀角阀和闸阀C 单项选择题在精馏过程中进料量进料组成塔顶采出量塔顶温度D 单项选择题泵按工作原理叶片式容积式往复式特殊作用式C 单项选择题电动机铭牌上电动机比环境在规定的环境实际温度允许的环境温度B 单项选择题关于封油作用密封作用润滑作用保温作用冲洗作用C 单项选择题关于泵抽空现出口压力波动电流波动流量波动润滑油空D 单项选择题管道的定期检外部检查内部检查重点检查全面检查B 单项选择题下列各项中,流体密度流体粘度流体饱和蒸汽润滑油量D 单项选择题自动控制流程L F P T B 单项选择题自动控制流程L C R I B 单项选择题操作选择中M 自动方式手动方式串级方式进入帮助画面B 单项选择题泵50Y-60×250mm 60mm 120mm 不确定A 单项选择题离心泵正常停电机进口阀出口阀哪个都行C 单项选择题阀门的公称直内径外径平均直径哪个都行A 单项选择题管路的公称压最高最低平均不确定A 单项选择题一定转速下,增大减小不变不确定B 单项选择题安全电压额定42V 26V 20V 18V A 单项选择题调节离心泵最调出口阀调入口阀改变转速都一样A 单项选择题有进出口之分闸阀旋塞阀球阀截止阀D 单项选择题离心泵发热的轴承安装过松润滑不好轴承冷却水开出口阀开的小B 单项选择题装置开工前用1%2%3%4%A 单项选择题当输送的介质8090100120C 单项选择题离心泵的转速不变提高一倍提高二倍提高四倍B 单项选择题换热器的管长5432C 单项选择题泵的有效功率N[1]＞N[2]N [1]＜N[2]N [1]＝N[2]不能确定B 单项选择题通过什么方法泵入口管线装泵的出口管上泵的出口管线以上都错B 单项选择题离心泵转子是轴套叶轮键泵壳D 单项选择题离心泵,铭牌泵的型号扬程及密度流量和密度泵的型号,扬程及流量D 单项选择题在无标记的情泵出口管线装泵入口管线上泵出口管比入以上都错A 单项选择题浮头式换热器造价高传热效果差易泄漏检修不方便A 单项选择题离心泵起动前1---22---33---44---5B 单项选择题下列哪项不属安全阀压力表液面计回流罐D 单项选择题自动控制流程L F P T A 单项选择题换热器型号F 换热器内径换热器外径换热面程管子总量C 单项选择题下列哪项不属扬程流量转速额定电压D 单项选择题启动离心泵时1分钟2分钟3分钟30秒A 单项选择题机泵轴承振动0.050.060.070.08B 单项选择题在换热器型号换热器内径（换热器外径(换热面积(m2其它A 单项选择题在试压时压力3456C 单项选择题液化气及瓦斯防爆型防静电型防震型抗雷击型A 单项选择题离心泵型号:卧式立式往复式叶轮式A 单项选择题离心泵的特性流量扬程线流量功率线流量效率线功率扬程线D 单项选择题萃取是分离（固液混合物的气液混合物的固固混合物的均相液体混合物的一种D 单项选择题管壳式换热器热流体冷流体最接近环境温任意B 单项选择题换热器中被冷冷物料流量下热物料流量下热物料进口温冷物料进口温度升高B 单项选择题离心泵中，F 单级单吸清水多级清水泵耐腐蚀泵油泵C 单项选择题影响流体压力温度压力流速密度C 单项选择题列管换热器停先停热流体，先停冷流体，两种流体同时无所谓A 单项选择题进料的（ 热状态位置组成流量D 单项选择题往复泵的（ 容积体积流量流速C 单项选择题碳钢和铸铁都硫碳铁磷B单项选择题安全阀应铅直管道接头前容器与管道之气相界面位置上D容器的高压进0～1 MPa0～1．6MPa- 0．1～2．0～4．0 MPa B单项选择题某容器内的压大于等于小于不能确定C单项选择题某气体在等径以上三种情况 D管道或阀门堵不凝气或冷凝列管结垢或堵单项选择题导致列管式换单项选择题工业上用（ 百分比密度摩尔比露点DT V P R B单项选择题设备分类代号2—34—78—1010—12B单项选择题三相异步电动正方形正三角形 同心圆矩形B单项选择题换热器中的换推力轴承 D单项选择题（ ）只承角接触轴承深沟球轴承圆锥滚子轴承填料塔D板式塔湍流塔喷射式吸收塔单项选择题目前吸收操作Φ60*3.5mmΦ75.50*3.75mmΦ114*4mmΦ48*3.5mm A单项选择题通过计算得出蒸汽冷凝水空气以上均不是B单项选择题疏水阀用于蒸开启关闭半开启均可B单项选择题法兰或螺纹连校正或更新阀安装前试压、试漏，修D正确选用阀门提高加工或修单项选择题阀门发生关闭过滤容器蒸发容器分离容器气体净化分离容器C单项选择题化工容器按工单项选择题20号钢表示钢0.02%0.20% 2.00%20%BT E F R B单项选择题在设备分类代多项选择题传热方式有(对流传热传导传热辐射传热交叉传热ABC列管式换热器ABC间壁式换热器直接混合式换蓄热式换热器多项选择题按换热器的工固定管板式浮头式u型管式板式换热器ABC 多项选择题列管式换热器低压中压高压超高压ABCD 多项选择题压力容器按工胀接焊接胀接加焊螺纹连接ABC 多项选择题换热器的管子外部检查内部检查耐压检查射线检查ABC 多项选择题根据《容规》韧性破裂脆性破裂疲劳破裂腐蚀破裂ABCD 多项选择题压力容器的破多项选择题如何切除反应确认床层温度在55℃左A BCD打开E6601-R关闭R6601A-调整R6601A外打开R6601B-打开R6601A-关闭R6601B-建立R6601A外循环ABCD 多项选择题如何恢复反应多项选择题泵的扬程与叶结构大小转速材质ABC定点定质定量定期更换ABCD 多项选择题润滑油的“五多项选择题润滑油三级过一级过滤二级过滤三级过滤多级过滤ABC去水防凝隔热保暖ABCD 多项选择题设备防冻方法必须的纯净度：指油中A BCD一定的安定性要有良好的油多项选择题机泵润滑对润要有适当的粘多项选择题传热方式有(传导传热辐射传热对流传热间接传热ABC蓄热式换热器管式换热器ABC间壁式换热器直接混合式换多项选择题按换热器的工韧性、硬度疲劳极限、蠕变极限ABCD弹性、强度冲击性、塑性多项选择题金属材料机械多项选择题焊接接头由(焊缝热影响区熔合区操作区ABC化学清洗法机械清洗法高压喷射法水刷清洗ABC 多项选择题换热器常用的多项选择题钢按含碳量可低碳钢中碳钢高碳钢无碳钢ABC螺距头数精度旋转方向ABCD 多项选择题螺纹的主要尺动静环损坏ABCD辅助密封圈老弹簧补偿机构密封面磨损失多项选择题机械密封的失正确不正确A判断题检查容器有无正确不正确B判断题当容器内部的正确不正确B判断题当容器内部的判断题调节离心泵流正确不正确A正确不正确A判断题泵是用来增加正确不正确A判断题泵的转速改变正确不正确A判断题泵65Y-50×6正确不正确B判断题泵65Y-50×2正确不正确B判断题离心泵停泵时判断题离心泵电流很正确不正确A正确不正确B 判断题爬梯不属于塔正确不正确B 判断题输送物料温度正确不正确B 判断题离心泵开车前正确不正确A 判断题润滑剂可将磨正确不正确A 判断题装置内所有电判断题管路的公称压正确不正确B正确不正确A 判断题轴承安装的太正确不正确B 判断题可以通过改变判断题设备环境现场正确不正确A正确不正确A 判断题设备环境现场判断题泵的转速改变正确不正确B正确不正确A 判断题离心泵的工作正确不正确B 判断题"气蚀"现象和判断题泵润滑好坏与正确不正确B 判断题流量不稳,不正确不正确B正确不正确B 判断题机泵紧急停车判断题离心泵输送液正确不正确B正确不正确B 判断题浮头式换热器正确不正确A 判断题安全阀可分为判断题轴功率是泵运正确不正确A正确不正确A 判断题泵效率是有效判断题流体在管束内正确不正确A正确不正确B 判断题停泵时应先停正确不正确A 判断题一般泵出口管正确不正确B 判断题泵的入口管线正确不正确A 判断题离心泵排出的正确不正确B 判断题离心泵不能输判断题润滑是设备运正确不正确A正确不正确B 判断题滑动轴承温度正确不正确B 判断题备用泵可以不判断题长期停用的泵正确不正确B正确不正确A 判断题离心泵启动前判断题管壳式换热器正确不正确A 判断题离心泵中，F正确不正确B正确不正确A 判断题容器和管道试正确不正确A 判断题泵的吸液高度正确不正确B 判断题闸阀在管路上正确不正确B 判断题设备分类代号正确不正确B 判断题压力容器泄放正确不正确A 判断题通过计算得出正确不正确A 判断题关闭入口阀不正确不正确A 判断题止回阀是自动。
气分装置试卷一、填空题（33题）1.工艺及自动控制工艺流程图上所标符号T表示( )、P表示( )，F 表示( )、L表示( )。
温度；压力；流量；液面2.精馏操作三大平衡是( )、( )、( )。
物料平衡；热量平衡；相平衡3.开工和正常生产中，在操作没稳定之前，仪表一般都采用( )手动控制。
手动4.常用的精馏塔按汽液接触部件的结构分有( )和( )二种类型。
板式塔；填料塔5.燃烧的发生，必须同时具备三个条件：( )、( )、( )。
可燃物；助燃物；着火源6.一旦发生中毒窒息事故时，发现者应( )，并尽快使患者脱离现场，对心脏停止患者施行( )、呼吸复苏术。
立即呼救；心脏复苏术7.设备运行严禁( )、( )、( )、超负荷运行。
超温；超压；超速8.C原料中的( )中含有杂质与金属离子，要严格控制。
4水份9.合成MTBE反应是由原料( )与( )按( )1:1在一定温度压力下进行的有机化学反应。
=；CHOHIC4；分子比 310.甲醇的分子式为( )，常压下沸点( )。
CHOH；64.5311.空速是指每小时单位催化剂所通过的( )量。
物料总量12.不管是固定床带有外循环的反应工艺，还是膨胀床反应工艺，其目的是为了取走( )，使反应朝工艺所要求的方向进行。
反应产生的热量13.如果反应器的床层温度高，则( )使OHOH与CHOH缩合成为二甲醚DME 的可能33性增大。
容易14.本装置用的是( )性( )离子交换树脂。
强酸；大孔径阳15.甲基叔丁基醚是一种( )汽油添加剂。
高辛烷值的16.甲醇原料金属离子含量要求( )，C原料金属离子含量要求( )原料甲醇4带水( )和( )反应增加。
≯2PPM；≯2PPM；异丁烯；水17、烷烃的通式( CH), 烯烃的是(CH)2nn2n+2n18、常用的灭火介质（四氧化碳）（干粉）（泡沫）（1211）（水和蒸汽）19、三级教育指（厂级）（车间级）（班组级）20、表压=（绝对压力）—（大气压力）21、真空度=（大气压力）—（绝对压力）22、防静电的基本措施（静电控制法）（自然控制法）（静止中和法）（除静电接地）23、压力容器所需的附件有（压力表）（温度计）（放空阀）（安全阀）（液位计）（切断阀）等24、常见的流速流量计有（靶式）（转子）（差压）25、液化气的沸点（较低）气化速度快，一旦发生泄漏，液化气大量喷出有液态经急剧变为（气态），便冲周围的环境大量（吸热）而造成低温，若该液体见到人体上，因急剧吸热会造成（冻伤）。
气分—MTBE试题1、气分装置的主要任务是什么？答：把自装置外来的液态烃按照沸点不同，从液态烃中分离出丙烯、丙烷等产品，并保证产品质量合格。
2、精馏塔各部分的作用是什么？答：①、塔板：汽液两相进行接触并传质转热的场所②、顶回流：塔板上的精馏是靠汽液两相的接触来达到目的的，塔顶如果没有打入液体产品作回流，塔内各层塔板就没有进行精馏所必须的液体介质。
③、重沸器：为了保证沿塔向上有高温蒸汽塔底必须有重沸器以使底层塔板流下的液体部分汽化，将生成的蒸汽送回塔顶作为精馏气体介质，确保精馏过程的进行。
3、气分岗位操作的原则是什么？答：①分馏塔的操作参数为温度、压力、液面、压力是影响产品质量的主要因素。
②液化汽具有沸点低，蒸气压大的特点，当塔内压力稍微下降，液化汽则以很大的速度挥发，并产生携带现象，降低分馏效果所以要求严格控制压力波动范围不大于0.05MPa③塔内压力波动直接影响系统的温度、流量、液面不稳，所以要平稳操作，主要数值是压力。
④气分塔处于较大压力下操作，各塔压力相差较大，液面调节不能过猛，防止塔液面放空，重沸器干涸。
⑤为了保证各系统操作的平稳性和连续性，各塔保证一定的独立性，操作中应保证塔顶、塔底质量合格为原则。
4、精馏塔操作压力的变化对操作有何影响？答：塔的设计和操作都是基于一定的压力下进行的，因此精馏塔总是首先要保持压力的恒定。
①影响产品质量和物料平衡改变操作压力，将使每块塔板上的气液平衡组成发生改变，压力升高则气相重组分减少，相应的提高了气相中的轻组分浓度，液相中轻组分量较前增加同时改变了气液相的重量比使液相增加气相量减少。
②改变组分间的相对挥发度、压力增加，组分间的相对挥发度降低，分力效率下降，反之亦然。
③改变塔的生产能力，压力增加，组分的重度增加，塔的处理能力增加。
④压力的波动将引起温度和组成间对应关系的混乱，在操作中经常以温度作为衡量产品的间接标准，但这只有在塔压恒定的前提下才是正确的。
当塔压改变时，混合物泡点、露点发生变化，引起全塔温度发生改变，温度和产品质量的对应也将改变。
应指出在操作过程中进料量、进料组成和温度的改变，塔釜和加热蒸汽量的改变，回流量，回流温度，冷剂量，压力和塔板堵塞都可引起塔压波动应查明原因及时处理是操作正常。
5、精馏操作的影响因素有哪些？答：除设备问题外有以下几点：塔压和温度、进料量、进料组成、进料状态、进料温度、塔内上升蒸汽速度和蒸发釜加热量、回流量、冷剂量、塔顶采出量、塔底采出量。
6、进料组成的变化对操作有何影响？答：当进料中重组分浓度增加时，精馏段负荷增加，对于固定了提馏段塔板数的塔来说，将使重组分带到塔顶，使塔顶产品不合格。
若进料中轻组分浓度增加，使提馏段的负荷增加，对于固定了精馏段塔板数的塔来说，会造成提馏段的轻组分蒸出不完全釜液中轻组分的损失加大。
进料组成发生改变时可采取如下措施：①改变进料口：组成变重时进料口往下改②改变回流比：组成变重时加大回流比，变轻时减小回流比③调节冷剂量和热剂量：根据组成的变动情况相应的调节塔顶冷剂量和塔釜热剂量以维持顶釜的产品质量不变。
7、进料温度的变化对操作有何影响？答：进料温度降低，增加塔底重沸器的热负荷，减少塔顶冷凝器的冷负荷。
进料温度升高，减少塔底重沸器的热负荷，增加塔顶冷凝器的冷负荷。
进料温度变化幅度过大时通常会影响整个塔身的温度，从而改变汽液平衡组成，进料温度是影响精馏塔操作的重要因素之一。
8、回流比的大小对操作有何影响？答：当塔顶馏分中重组分浓度增加时常会采用加大回流比的方法，将重组分压下去，以使产品质量合格。
当精馏段的轻组分吓倒提馏段造成塔下部温度降低时可以用适当减少回流比的方法，以使釜温度提起来，增加回流比对从塔顶得到产品的塔来说可以提高产品质量，但是却要降低塔的生产能力，增加水、电、汽的消耗。
回流比过大将会造成塔内物料的循环量过大，甚至能导致液泛，破坏塔的正常操作。
9、塔顶冷剂量的大小对操作有何影响？答：冷剂量减少将使冷凝器的作用变差，冷凝液量减少而在塔顶产出量作定值调节时，回流量势必减少，还会引起回流温度的升高，这些都回使精馏塔的顶温升高，塔顶产品中重组分含量增多，质量下降。
10、塔顶采出量的大小对操作有何影响？答：塔顶采出量的大小与该塔的进料量的大小有着相互对应的关系，进料量增大，采出量增大。
采出量只有随进料量变化时才能保持塔内固定的回流比，维持塔的正常操作，否则将会破坏塔内的气液平衡。
11、塔底采出量的大小对操作有何影响？答：当塔底采出量过大时，会造成塔底液面降低或抽空，这将使通过重沸器的釜液循环量减少，从而导致传热不好，轻组分蒸不出，塔底塔顶产品不合格。
12、精馏塔操作总结？答：精馏塔操作应掌握三个平衡：物料、热量、气液平衡。
①物料平衡：体现了塔的生产能力，它主要是靠进料量和塔顶塔底采出来调节，物料平衡是操作中的一个重要环节，如果正常的物料平衡受到破坏，那么气液平衡也达不到预想的效果，随之而来的是热量平衡也得重新调整。
②气液平衡：体现产品质量和损失情况，它是靠调节塔的操作条件（温度、压力）及塔板上气液接触的情况来达到的，只有在温度压力固定时，才有确定的气液平衡组成。
③热量平衡：热量平衡是物料平衡和气液平衡得以实现的基础，没有塔釜供热就没有上升蒸汽，没有塔顶冷凝就没有回流液，整个精馏过程就无法进行，而热量平衡又是依附于物料平衡和气液平衡的。
13、精馏操作中怎样调节塔的压力？影响压力变化的因素是什么？答：压力主要是靠冷剂量的大小来调节，即相当于调节回流温度，再其他条件不变的前提下，加大冷剂量则回流温度降低，塔压降低；减少冷剂量回流温度上升，塔压上升。
影响塔压变化的因素是多方便的，塔顶温度，塔底温度，进料组成，进料量，回流量以及仪表故障，设备和管道冻堵都可以引起塔压变化。
14、怎样调节塔顶温度？答：①固定回流量，调节回流温度。
②固定回流温度，替噢阿姐回流量。
15、操作中釜温提不起来的原因？答：（1）在开工时升温过程中提不起来：①加热系统失灵②重沸器内的蒸汽冷凝液没有排空，蒸汽加不进去③塔釜物料中有大量的水存在（水与物料不容）④设备结构不合理，使釜液循环受阻⑤由于操作不当（重沸器供热太晚或进料量太大太猛）造成回流到塔釜的轻组分含量太大，一时釜温很难提到正常，特别是低温液相进料的塔极易出现这种现象，此时应该改变进料量进料组成或加大塔顶采出量，以调整操作。
（2）正常操作中釜温提不起来的原因：①塔底重沸器的液相循环管堵塞使釜液不循环②加热釜列管内的物料结焦或列管被堵塞③排水系统失灵④塔釜组分过重，现有的热源不能将釜液加热到泡点，使釜液循环不畅⑤重沸器热源压力下降⑥釜液面太低或太高16、操作中如何调整进料口位置？答：当被分离的混合物中易挥发组分增多时选用位置较高的进料口以增加提馏段的塔板数。
反之则用较低的进料口。
进料状态改变时，应相应的调整进料口，进料温度低时用位置高的进料口，反之用位置低的进料口。
17、回流突然中断的原因及处理？答：回流突然中断的原因：①回流泵电机跳闸②回流罐抽空③对沸点低的回流液，因温度过高或泵的输出量过小，物料在泵内气化而不上量处理方法：①立即启动备用泵，联系电气处理②立即停回流泵，查明原因待回流罐液面正常后启回流泵③查明不上量的原因，根据具体问题采取相应措施，如不能在短时间内排除按临时停工处理18、操作中出现液泛如何处理？答：①设备我呢体引起应停车检修②操作不当釜温突然上升引起的，则应停止或减少进料量，稍微降低釜温，停止塔内采出，进行全回流操作，使带到塔顶的南挥发组分慢慢的回到塔釜当生产不允许停止进料时，可将釜温控制在稍微低于正常的操作温度，加大塔顶采出量减少回流比，当塔压下降至正常值后，再将操作条件全面恢复到正常，这种操作只能保证产品的数量，而不能保证产品的质量。
19、原料中碳二含量高对操作有何影响？答：原料中C2含量高会使系统压力升高，大量瓦斯排尽管网，损失了大量的C3组分，相应的提高了液态烃中C5含量使液态烃不合格。
20、影响塔底温度的原因及处理？答：影响塔底温度的原因：①压力波动引起温度变化②顶回流波动引起塔底温度的变化③塔底温度不稳引起塔底温度的变化④塔底液面过高引起塔底温度的升高⑤塔底温控失灵引起底温不稳⑥底温在手动时进料，回流量的变化引起底温变化⑦塔底液面过高引起底温提不起来处理方法：①调节塔压②调节塔顶回流③调节塔底温度④调节塔底采出量，维持液面正常⑤降低塔底液面或降低进料量使塔底液面正常⑥改手动或副线操作和对仪表⑦调节底温使其平稳：平稳进料量和回流量21、引起塔超压得原因及处理？答：引起塔超压得原因：①塔底提问过猛炒文引起超压②塔底温控失灵，控制阀全开③塔顶回流控制阀失灵④压力控制阀失灵，热旁路全开⑤冷却后温度高⑥原料中有大量的轻组分处理方法：①调节塔顶回流降低塔底温度②改手动控制底温维持正常操作，检查修理仪表③改副线维持正常操作检查修理仪表，放压或降低底温防止超压④改手动或副线控制，放压后正常后核对仪表，调价好热旁路⑤检查处理排除故障恢复正常操作⑥联系催化减少进料中轻组分22、进料中断如何处理？答：①因进料泵自停引起应立即启动备用泵②因原料量太小或因故中断可加大回流量维持塔的温度压力、液面进行自身循环，当原料充足时改为正常进料，即可转入正常③若控制系统失灵改副线控制，核对仪表23、重沸器热源中断如何处理？答：①切断进料，停出产品②维持塔的压力液面正常③机泵停运后关闭出入口阀门及时盘车并做好启动准备④检查各有关阀门严防跑串瓦斯24、精丙烯纯度低于指标的原因及处理？答：丙烯纯度低于指标的原因：①进料中C2含量高②塔顶丙烷含量高，塔底温度高③回流量过小分离效果差④进料组分变重处理方法：①改善脱乙烷塔脱乙烷效果②提高精丙烯塔操作压力，降低塔底温度③加大回流量提高分离效果④调整脱丙烷塔操作，保证塔顶产品质量合格25、停循环水如何处理？答：①如茵循环水量不足应该降低进料防止设备超温、超压②发生停循环水事故一时不能恢复采取：切断进料停出产品切断重沸器热源注意保持好各塔压力塔顶继续打回流并保持回流罐液面正常③长时间停水，按停工处理26、装置停仪表风如何处理？答：①风开阀采用副线控制，维持生产；(操作流程内，风开阀为绿色)②风关阀，用上游阀卡量控制、维持生产；（操作流程内，风关阀为黄色）③如不能维持生产应作以下处理：切断进料，停出产品；切断再沸器热源，严禁超温；保持各塔压力，维持液面正常；停机泵，关闭出口阀。
④长时间仪表停风按停工处理（联系车间、调度）27、精馏操作中易发生哪些不正常操作现象？答：淹塔、雾沫夹带、冲塔、泄露等现象原因有两方面：①设备方面②操作方面28、要保证塔底液面平稳必须稳定哪些量？答：①进料量进料温度②塔顶塔底采出量③塔顶压力温度④要保证稳定的塔顶塔底温度必须稳定进料量、进料温度、定回流量及温度、塔顶压力、塔底热源29、影响重沸器操作的因素是什么？答：①塔内压力的变化②顶回流温度与流量的变化③塔液面的变化④进料组分与流量的变化30、塔内压力低的原因及调节方法？答：原因：①进料量小进料组分重②进料温度低进料组分重③顶回流小回流温度低处理：①适当加大回流量，调整前塔操作，当进料变重时联系调度协调②适当提高进料温度或塔底温度③适当调节回流量，提高回流温度31、塔顶温度高的原因及调节方法？答：原因：①回流量小②回流温度高③进料温度高④塔底温度高，蒸发量大⑤回流泵故障⑥塔压高⑦仪表故障处理：①适当提高回流量②调节塔顶冷却器，降低回流温度③适当降低进料温度④降低塔底温度⑤启动备用泵，联系钳工处理⑥降低塔压⑦仪表改手动或切除控制阀门改副线控制，联系仪表维护人员处理故障32、塔底液位高的原因及调节方法？答：原因：①塔底温度过低②进料量过大③出料量过小④塔压高⑤塔底液面指示失灵、控制阀故障处理：①适当提高塔底温度②适当降低进料量③适当提高出料量④降低塔压⑤仪表改手动或切除控制阀门改副线控制，联系仪表维护人员处理故障33、塔升温困难的原因及处理？答：塔升温困难的原因：①塔底液面满或空②重沸器堵塞或传热系数下降③重沸器热源不足④塔进水处理方法：①调节进出流量做好物料平衡②停工处理重沸器③调节重沸器热源量联系调度协调④加强回流罐脱水，联系调度降低进料中含水，必要的塔底切水34、T-102底碳二过多的原因及处理？答：丙烯中乙烷过多的原因：①原料中碳二含量高②塔底温度低，塔压高调节方法：①联系调度降低原料中碳二含量②适当提高塔底温度降低塔压35、T-101顶碳四含量高的原因及处理？答：原因：①塔底温度高②塔顶回流小③塔顶压力小处理方法：①降低塔底温度②在保持底温的情况下加大回流③提高塔顶压力36、T-101底丙烯含量高的原因及处理？答：原因：①塔顶压力高②塔底温度低③塔顶回流大④塔底液面偏高处理：①降低塔压②提高塔压温度③在保证分离效果的前提下降低回流量④降低塔底液面使其正常37、回流罐满或空的原因？答：因为进出物料不平衡造成的，这种不平衡因为操作不稳（如温度、压力急剧变化）回流泵故障仪表失灵检查不细，误操作引起的。
