降低铝土矿地下开采损失和贫化的措施
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降低煤矿采矿贫化率的技术和管理措施摘要:在当前的煤矿开采中,受各因素影响导致煤矿受损、贫化,降低煤矿开采量,造成资源浪费,因此探究有效技术和管理措施提升煤矿利用率成为当前的研究重点。
本文首先分析了煤矿采矿贫化率概念,然后探讨了降低采矿贫化率的技术和管理措施,以供参考。
关键词:煤矿采矿;贫化率;技术措施;管理措施煤炭是国家的重要能源,其开采量、利用率和社会经济有着直接关系。
分析得知,采矿贫化率是影响煤炭产量的常见因素,这就要求采矿期间合理使用技术,加大管理力度,从而降低贫化率,减少环境污染,提高煤矿企业的综合效益。
1、煤矿采矿贫化率概述所谓的采矿贫化率多指在煤矿的开采范围内,原矿地质品位、采出矿品位差和原矿地质品位间的百分比。
简单来讲,就是在煤矿开采中,由于矸石、废石进入或矿石损失,导致采出的矿山地质品位远远低于开采前的计算结果。
采矿贫化率是衡量矿山质量的指标,其贫化率和矿山质量、企业发展关系密切,因此必须格外重视采矿贫化率,结合实际及时选用有效措施降低贫化率。
2、降低煤矿采矿贫化率的技术和管理措施2.1技术措施2.1.1做好地质勘探工作煤矿开采前对矿山的地质结构进行勘探,对有效技术的的选择意义重大。
近年来,随着科学技术的发展,各种新技术被广泛用于地质勘探中,比如地理信息系统、GPR等,通过构建地质结构的三维模型,更好的分析和了解地质结构[1]。
先进勘探技术的使用,不但能帮助工作人员全面了解矿区结构,还能制定出规范、合理的开采计划,为采矿工作的顺利进行奠定基础。
2.1.2合理选择矿块底部结构形式矿块底部结构的选择,和采矿效率、贫化率有着直接的关系,因此采矿期间需要格外关注该点。
所谓的矿块底部结构,多指矿石运输和拉底间的旷柱、巷道部分,它的形成直接影响着采矿贫化率、耗损度。
为减少矿石损失,操作期间需要尽量将漏斗移向下盘,保证开挖岩石的合理性。
对于倾斜、中厚的矿体,则要在下盘脉外布置底部结构工程,而且还不能留矿柱。
铝土矿地下开采方法及开采难点摘要:跟随中国经济的迅速开展,诸多行业对铝土矿能源的使用量随之增多。
虽然近些年来中国铝土矿的生产量逐步增加,但是针对依靠铝土矿所制造的用料需要还是无法供给。
中国铝土矿矿石开掘渐渐由露天开发转型为地下开掘,而且中国原生沉积性铝土矿床诸多都是缓倾斜薄矿床,矿体直接顶底板围岩牢靠性不好,文章剖析了铝土矿地下开掘障碍的因素和措施,以保证铝土矿地下开掘时的安全快速提供理论凭据。
关键词:铝土矿;地下开采;采矿方法引言:跟随中国经济的迅速开展,诸多行业对铝土矿能源的使用量随之增多。
虽然近些年来中国铝土矿的生产量逐步增加,但是针对依靠铝土矿所制造的用料需要还是无法供给。
用中国铝业举例,2011年到2013年,其自身生产量占据需求用料比例的49%左右,还是需要开展大批量外购与进口铝土矿,而且因为印尼铝土矿出口制约等情况影响,中国铝土矿能源无法得以保证,导致氧化铝制造利润空间经受了惨重的压制。
不仅如此,浅部资源渐渐迈向衰竭,适合露天开采的铝土矿存量渐渐缩减而且无法供给大规模的制造需求。
迄今为止中国铝土矿地下开采矿石的模式仍不大,一般为低于15万t/a的中型或小型的地下矿山,基本遍布在山东、重庆各地,还有少数开采区域为豫西的贾家洼、段村雷沟矿;但是其他很多区域也在不断的建设铝土矿山,可以看出中国地下铝土矿资源一定会日益剧增。
近些年来,铝土矿的相关开掘措施的研究成果不在少数,深部地下能源开掘经验缺少,相当有部分深部开掘设计不完备,促使在作业中出现巷道垮塌等事件的发生。
从中国所有铝土矿来讲,地下开掘依旧处在摸索期。
因此文章对适合铝土矿地下开掘的方法及难点开展剖析,从而推进铝土矿深部安全快速的开掘提供鉴戒。
1.铝土矿地下开采方法1.1壁式崩落法此方式着重依照自然冒落或者是爆破的方法对矿石进行崩掉。
装矿措施按照矿体倾斜角度利用电耙、铲运机等机械设施开展装矿;支护可运用通用的木、钢、水压或液压支柱支护,也可以使用井字形砼预制模块护巷;出矿使用惯用的矿车或者汽车运载。
铝土矿井工开采方法及开采难点摘要:随着中国经济的快速发展,在铝土矿需求不断增加的同时,浅层铝土矿资源逐渐枯竭,铝土矿逐渐从露天开采向地下开采转变。
我国大多数铝土矿床为沉积型矿床,矿脉细而缓倾斜。
普遍存在矿体的连续性较差、直接顶底板稳固性较差、矿床水文地质条件复杂、矿体形态受底板控制影响,造成底板凹凸不平,起伏多变等问题。
以上问题导致铝土矿地下开采过程中经常发生顶板崩落,严重威胁工人的生命安全,安全保障水平较低。
因此,分析铝土矿的开采方法和开采难点具有重要的现实意义。
关键词:铝土矿;地下开采;采矿方法;虽然近年来中国铝土矿产量逐年增加,但依然无法满足铝土矿下游产品的生产原料需求。
我国铝土矿矿石开采逐步由露天开采转入地下开采,并且我国原生沉积性铝土矿床大多数为缓倾斜薄矿床,矿体直接顶底板围岩稳固性差。
一、我国铝土矿地下开采方法1.壁式崩落法。
铝土矿地下壁式崩落法开采的工程布置如图1所示。
该方法主要依靠自然冒落或爆破的方式崩落矿石。
装矿方法根据矿体倾斜度采用电耙、扒渣机、铲运机等装矿;支护可采用常规木、钢、水压、液压支柱、组合式支架支护,也可采用“井”字型混凝土预制块护巷;出矿采用传统的矿车、梭车或汽车运输。
该方法具有系统简单、适应性强、通风条件好等优点,缺点是材料消耗多,支护顶板管理复杂,适用于围岩易崩落、厚度不大、地表允许塌陷的缓倾斜矿体。
图1 壁式崩落法工程布置2.房柱法。
此方法矿房长80~150 m,宽40~60 m,多采用爆破落矿的方式进行崩矿,不支护或采用锚杆支护,当顶板稳定性差时应预留0.5~1 m的顶柱,装矿与运矿方式与崩落法基本一致,适用于矿岩稳固的水平或缓倾斜矿体。
3.综合机械化开采方法。
综合机械化开采方法是近年来国内矿山人探索采用煤矿开采工艺开采铝土矿方法所提出的大规模开采方法,自然垮落法管理顶板。
其中此方法的创新点在于形成走向长壁工作面,采矿机械化程度高,实现连续高效生产,安全性强。
铝土矿地下开采“两率”指标控制的探讨摘要:对于贵州省在进行铝土矿地下开采的时候造成的损失程度以及贫困程度较高的问题,以中铝贵州分公司猫场铝框为案例,并根据当前矿山开采的情况,研究铝土矿地下开采损失严重、贫化高的原因,并且针对这些问题制定出合理的铝土矿山两率高的解决措施,这将会对将来改善采出矿石的品质以及达到资源合理利用开发的目标具有一定的意义。
关键词:开采情况;解决措施;资源利用前言金属铝是我国工业发展的重要材料之一,但是由于我们国家对铝资源的需求量逐年上涨,所以,如何正确地开采铝资源成为了人们关注的问题。
从当前我国铝土矿开采的状况来分析,地表浅层的铝土矿已经被挖掘完了,人们开始到地下采取铝土矿,但是因为地下开采比露天开采的困难要多,假如生产工艺和开采技术不恰当,那么就会出现矿产资源严重流失的问题,还会影响将来矿产资源的发展。
所以,如何采用正确的方法采取铝土矿,确保资源能够实现最大利用化成为了当前继续解决的问题。
一、中铝贵州分公司某铝土矿开采的情况在铝土矿被藏在地表的情况下,从安全和资金投入方面思考,在露天开采铝土矿是比较合理的。
中铝贵州分公司区域内的铝土矿山一直都是在露天采矿,因此,没有造成多大的损失,也没有对矿石的质量造成影响。
当前,露天矿区已经完成开采工作,现在已经开始了土地复垦和植被重新种植的整治时期,已经开始使用了地下开采资源的方法。
但是因为岩层比较软,不坚固,这样就会给矿山开采带来了障碍,影响了工人们开采的效率。
公司一直都坚持科技兴矿的科学发展理念,经常研究控制顶板的技术和方法,以及能够防止地表的技术。
现在还在实践和摸索的时期,开采技术方法还没有非常的完善。
二、开采困难的原因(一)顶底板起伏变化大因为地质构造的因素,矿器顶底板在倾斜度和走向上变化都比较大,现场采取的方法也不够准确,工作人员对地质的情况了解不清并且没有超高的技术开采,工作能力不够强,致使掌子面彩幅控制不能符合顶底板起伏变化大的情况。
矿采矿防止矿石损失贫化的对策浅析发布时间:2022-04-27T11:20:59.100Z 来源:《工程管理前沿》2022年第1月第1期作者:秦建庚[导读] 随着我国城市发展的需要,对金属矿物质的需求量大大增加,但是在发展经济的同时秦建庚中矿金业股份有限公司山东招远 265400摘要:随着我国城市发展的需要,对金属矿物质的需求量大大增加,但是在发展经济的同时,长期的金矿采矿过程中,由于开采技术,加工技术和设备等方面的不足,造成一定程度的矿石损失贫化。
我国矿产种类中金矿是相对稀缺的一类,因此防止在金矿采矿过程中出现矿石损失贫化过度是我国需要重视的问题关键词:采矿;矿石损失;贫化;对策前言:大批的工业生产使得社会对于各类矿产资源的需求不断提高,但与此也带了一些全新的问题。
受到开采设备、开采技术以及开采环境的影响,金矿开采容易出现矿石损失贫化的问题,然而金元素本身较为稀缺,通过矿石损失贫化的防治提高其有效开采率就显得尤为重要。
1、金矿采矿中矿石损失和贫化的类型1.1矿石损失分类由于有些原因而导致部分矿石存量没有采出,或是采出之后没有完全运输出来而导致的损失,这就是矿石损失。
矿石损失量占据整个开采矿的存量的比例就是损失率。
依据实际情况可以把矿石损失分成以下几部分:其一是根据矿石储量是否参与到生产中,进而将损失分成开采损失和非开采损失。
其二是依据采矿生产阶段的情况,把矿石损失分成切割、矿房回采以及矿柱回采等损失。
1.2矿石贫化分类矿石贫化可以大致分为几类,根据矿石贫化形成原因,可以将矿石贫化分围岩混入造成的贫化、高品位矿石与粉矿导致的贫化。
其二是根据采矿设计把矿石分为可避免贫化和不可避免贫化两种。
其中不可避免的矿石贫化是指采矿设计允许采下围岩与夹层所形成的矿石贫化问题。
第三,根据实际生产环节不同,可以把矿石贫化分分采准贫化、切割贫化以及矿房回采贫化。
2、矿石损失贫化管理的难点不管是薄矿体,还是中厚矿体,采矿过程中由于矿体顶板节理、裂隙发育,或因人为因素采破顶板,直接形成一次贫化;且在大量出矿过程中,矿石顶板围岩大面积滑落,二次贫化严重,也导致矿石二次损失严重。
怎样降低井下采矿损失与贫化摘要:随着经济的发展,我国能源的利用量也在逐步提升,作为能源的重要组成部分,煤炭资源的开采和利用越来越得到了人们的重视。
而在煤炭的开采中存在着众多的问题,其中井下采矿的损失和贫化是最为严重的。
本文主要阐述了降低采矿中矿石损失与贫化势在必行的原因, 并且根据自己的实践介绍了降低井下采矿损失与贫化的几项措施。
关键词: 采矿损失; 矿石贫化; 井下开采abstract: with the development of economy, china’s energy liyongliang also gradually to ascend, as an important part of the energy, coal resources exploitation and use more and get people’s attention. and in coal mining there exist in many questions, and the underground mining loss and dilution is the most serious. this article mainly expounds the reduce the mining in the mineral loss and dilution am the reason it is imperative, and according to his own practice in the lower underground mining loss and dilution of several measures. keywords: mining loss; ore dilution; underground mining 中图分类号:o741+.2文献标识码:a 文章编号:众所周知,作为现在可利用的能源的最主要的组成部分,煤炭一直是人们关注的重点所在,而煤矿资源又是一次性的不可再生的一种能源,所以它的产量和使用一直都是人们研究的重点问题。
降低采矿贫化率的技术管理策略葛玉杰摘要:影响我国采矿业经济效益最大的因素是采矿的贫化率,只有控制好采矿的贫化率才能进一步的保证企业的经济效益。
只有认识到降低采矿贫化率的重要性,并根据在采矿过程中能够有效降低采矿贫化率的相关重要技术,进一步的提出有效的降低采矿贫化率的技术措施。
其中,在相关的解决措施中,不仅应该注意降低采矿贫化率的技术方面,更应该重视相关的管理,在相关的解决措施中更应该重视管理。
关键词:采矿贫化率;降低;技术管理策略1.降低采矿贫化率的重要性在矿山的开采过程中,最突出的问题是采矿的贫化率问题,这个问题已经成为阻碍我国矿业发展的主要原因之一。
如果不能有效的降低采矿的贫化率,那么不仅大大的降低了企业的生产效率,而且还严重影响了企业的经济效益。
矿石的贫化问题具体来说就是在相关的采矿企业在矿石开采的过程中,由于相关的开采技术和其他因素的限制,往往会有其他的一些无用的矿石掺入到矿石当中,企业会对这些矿石进行相关的处理,在处理的过程中难免会出现矿石的流失现象,这在一定程度上使得企业开采的矿石的数量和质量大大下降。
降低采矿贫化率的问题就是在这个问题的基础上提出来的,由此可知如果尽可能的降低采矿的贫化率就可以在很大程度上降低采矿过程中矿石的流失。
我们可以看出,降低采矿的贫化率不仅可以降低开采的矿石的流失,而且在很大程度上能够有效的提高矿山的开采效率,并且在矿山的加工利用方面更加提高了其效率,所以,我们更应该重视降低采矿的贫化率。
2.降低煤矿采矿贫化率的技术2.1矿块底部的合理选择第一,将底柱中的漏斗移动至下盘;第二,在开采中厚倾斜、缓倾斜的矿体时,将底部结构布置合理,做到在下盘脉外不留矿柱。
这样就能够使得开采的岩石部分合理有效。
并大大降低矿石的损耗率。
第三,在开采的过程中也要注意周边的环境和地质条件,从而选择合理有效的方法,从而在底部结构选择上做出选择,最终达到降低煤矿贫化率的效果。
2.2选择有针对性的煤矿开采技术在选择好合适的矿块底部之后所要做的就是考虑选择哪种较为合理的开采技术,合理的开采技术也是直接影响开采情况的因素。
浅谈铝土矿采矿方法优化及应用摘要:近年来,我国工业快速发展,对铝土矿的需求也日益加大。
但由于几十年来的大肆开采,浅层的铝土矿资源趋向枯竭,因此对铝土矿的开采也由之前的露天采矿变为往地下进行深入开采。
本文针对我国铝土矿缓倾斜沉积薄矿床、矿床连续性差等特点展开研究,探讨铝土矿的采矿方法的优化及应用。
关键词:缓倾斜沉积薄矿床;采矿方法;优化;应用前言当前,我国矿床大概有300多个,其中沉积矿床占比高达百分之九十几,出露地表的铝土矿只是少量。
近年来,我国工业蓬勃发展,对铝土矿的需求越来越大,浅层的铝土矿在几十年的开采中几乎耗尽,目前我国铝土矿的开采面临着要对地下的铝土矿进行开采的现状。
我国的铝土矿有沉积且偏薄、连续性较差等特点,另外又受矿床周围水文和地质等复杂条件的影响,所以矿床底板不平整,起伏较大。
导致在实际的铝土矿开采时,矿床顶板频繁掉落,对矿床开采作业人员的生命安全产生了极大的威胁。
但是由于技术有限,难以对矿床顶板进行有效地控制,铝土矿矿场回采率偏低,损失率和贫化率偏高,无法达到我国矿业相关的行业标准。
所以对铝土矿进行地下开采方法进行研究非常重要,十分迫切。
一、试采期间采矿方法(一)矿区开采技术条件据相关资料显示,我国的铝土矿大多为沉积薄矿床,矿床厚度一般为2m,倾斜角在30°左右,矿床地质结构比较复杂,断层较多,矿床直接顶板的铝土岩质地,稳固性偏差,在地底下开采铝矿资源是比较困难的。
当前,我们国家开采铝矿资源都存在着贫富率比较大的问题,有时候回采率还会比较低。
(二)试采期间采矿方法因为填充开矿方法的开采成本比较高,一般只应用于开采价值比较高的矿脉,一般的铝土矿开采一般不考虑运用这个方法。
针对我国铝土矿倾斜偏缓,厚度偏薄的特点,可以考虑采用崩落开采法和空场开采法。
但由于矿床的顶板稳固性差,为保证铝土矿资源的安全有效开采,需要对上面两种方法加以改进,以此保证矿床的稳定。
开采作业全部在顶底板柱和间柱划分出来的矿房中开展。
铝土矿水土保持综合治理研究铝土矿是我国经济发展的重要资源之一,具有丰富的铝和钛等金属矿产资源。
铝土矿开采与加工过程中会产生大量的矿石渣和尾矿,对周围环境产生潜在危害。
为了保护环境、合理利用资源,铝土矿水土保持综合治理成为当今研究的热点之一。
铝土矿水土保持综合治理的目标是通过各种技术手段,减少铝土矿开采与加工活动对环境的影响,提高资源的利用效率。
本文以铝土矿水土保持综合治理为研究对象,主要从以下三个方面进行探讨。
铝土矿开采与加工过程中会产生大量的矿石渣和尾矿,对周围土壤和水体造成污染。
矿区周边的水土保持是一项重要且紧迫的任务。
针对该问题,研究人员提出了土壤保持和水体保护的解决方案。
土壤保持方面,可以采取覆盖措施,如铺设草皮、搭建防护网等,以减轻水土流失的程度。
水体保护方面,可以建设雨水收集设施,收集矿区雨水用于矿石洗选过程,减少对周边水资源的占用,并对生活污水和工业废水进行治理,确保排放符合相关标准。
矿区开展水土保持综合治理还需要合理规划和设计排水系统。
矿区的排水系统应能够及时、有效地排放污水和雨水,避免水的积聚或渗漏,对地下水的污染造成深远的影响。
设计合理的排水系统是保证矿区环境水土保持的重要措施。
在排水系统的设计过程中,应考虑到不同场地的地质条件和降雨特点,合理设置排水渠道和拦河坝,保证水能有效地排出,并避免洪水的发生。
矿区的土地利用和植被恢复也是铝土矿水土保持综合治理的重要内容。
矿区的土地常常存在着大面积的裸露裸露,土壤侵蚀速率较快。
为了防止水土流失,需要进行合理的土地利用规划。
在土地利用方面,可以进行矿区内部的生态修复工作,通过种植适应性强的植物,增加土壤的保持力,并重建矿区的生态系统。
矿区周边的植被也应得到重视,通过植被的边界治理和植被带的建设,增加矿区与周边自然环境的界限,减少植被的覆盖范围,防止土壤的侵蚀。
铝土矿水土保持综合治理是保护环境、合理利用资源的必要措施。
在矿区的水土保持综合治理中,应注重土壤保持和水体保护、设计合理的排水系统以及合理的土地利用和植被恢复。
降低铝土矿地下开采损失和贫化的措施
摘要:结合山西铝土矿赋存特点,就目前铝土矿的开采方式进行综合论述,并就山西吕梁地区某铝土矿的采矿方法,探讨铝土矿地下开采工艺,通过技术措施降低贫化率,减少损失率,对目前的铝土矿资源回收具有一定的意义。
关键词:铝土矿地下开采房柱法削壁法损失率贫化率
1 铝土矿赋存的总体状况
我国山西省境内铝土矿赋存的主要特点为以下几点。
(1)矿体呈层状、似层状产出,矿体受下伏岩层侵蚀面的控制,矿体较薄,一般2~3 m左右。
倾角平缓,大致在5°~15°(如表1)。
(2)铝土矿层本身稳固性较好,顶、底板岩石的稳固性较差(如表
2)。
(3)铝土矿石品位中等。
铝土矿以中等品位(A/S 4-6)矿石为主,A/S大于7的富矿只占总资源储量的12.89%,矿石类型以一水硬铝石铝土矿为主(如表3)。
(4)开采技术条件较好。
矿区水文地质条件简单,无富水性强的含水层直接影响矿体的开采,大多可露天开采。
也有因埋藏较深必须考虑采用地下开采。
2 铝土矿资源的总体利用情况
(1)资源利用水平低。
因为铝土矿目前在山西还没有大规模地下开采矿山,而地方民采小型矿山为了降低成本,追求利润,普遍存在采富弃贫,浪费资源的现象。
(2)对共伴生矿产的综合利用程度不高
铝土矿的共生矿产有耐火粘土、铁矾土、硫铁矿和山西式铁矿等,除对铁矿部分进行利用外,其它矿产的利用程度较低。
(3)可供开发的铝土矿基础储量不足。
铝土矿资源地质勘查程度偏低,大部分为332+333级别,331很少(如表4)。
(4)铝土矿区附近有村庄、道路等需要留矿柱予以保护,资源利用率大大降低(如表5)。
(5)矿山的贫化率和损失率较高。
如山西孝义露天开采贫化率7.31%,损失率为10.96%。
3 铝土矿资源的总体开采情况
国家发改委于2007年10月29日制定了《铝行业准入条件》,强调“铝土矿采矿损失率地下开采不超过12%、露天开采不超过8%;采
矿贫化率地下开采不超过10%、露天开采不超过8%。
”
由于目前山西铝土矿开采主要以露天开采为主,采矿损失率、贫化率均可以控制在7%左右。
但随着露天开采的剥采比越来越大,矿山采用露天开采排出的废石占地问题成为露天开采最为头痛的事情,露天开采的审批程序也越来越严格,越来越困难。
在这种情况下,铝土矿地下开采逐步提上议事日程。
而我国铝土矿地下开采矿山不多,尚处于试验阶段,设计的采矿方法各不相同,陕西保德铝土矿采用房柱法和长壁式崩落法,贵州猫场采用长壁式崩落法,河南段村、山西贺家圪台和奥家湾均采用房柱法。
铝土矿地下开采的真正适用哪一种采矿方法,回采的实际指标如何,还有待于生产实际的验证。
4 铝土矿地下开采的采矿方法选择
在铝土矿地下开采的采矿方法选择上,有如下几个问题需要考虑。
(1)铁铝岩作为直接顶底板,一般条件下整体性好,但在构造部位稳定性变差,遇水后有使岩体整体性随埋深的不同产生不同程度的破坏的可能。
因此需要对顶板进行处理,在矿体回采时要留一定厚度的护顶矿,一是降低贫化,二是便于采场维护。
再根据矿岩具体条件对采
场顶板采用锚杆、锚网、锚喷网等支护措施确保安全。
(2)矿石价值不高,且是缓倾斜近似水平矿体,不可能用充填法开采。
(3)铝土矿的围岩混入会使A/S比大大降低,无法满足氧化铝厂的生产使用,因此不建议采用崩落法,推荐采用空场法对矿石进行回采,特别是经过近期对铝土矿进行设计的基础上推荐采用比较成熟的采矿工艺,如房柱采矿法等,但是采矿回收率和贫化率的控制是采矿方法中应予以重点考虑的事情。
5 山西吕梁地区某铝土矿采矿方法分析
山西吕梁地区某铝土矿体产状平缓,倾角一般5°~10°左右,个别地段可达15°。
矿层平均厚度3.38 m,平均埋深67.05 m。
经过综合比较,推荐采用地下开采方式,采矿方法以房柱采矿法(厚度≥2 m)为主,以削壁采矿法(厚度<2 m)为辅。
(1)采矿方法参数。
中段高20 m,沿矿体走向每隔50 m布置一个采场。
采场之间留连续间柱,宽3 m,采场内矿房宽度为10 m。
沿矿体倾向布置凿岩上山,间隔矿柱3 m×3 m。
采场沿倾向长77~180 m,根据长度确定是否布置上、下两个采场,采场中间留3 m宽连续矿柱,中段之间留连续分段矿
柱,宽各3 m。
矿厚大于3m的地段矿体顶板下留0.3~0.4 m厚的护顶矿层。
生产中尽量少切顶板,以便降低贫化。
(2)采切工程。
采切工程主要包括:沿脉运输平巷、通风上山、人行联巷、人行材料井、联络巷、聚矿巷、放矿漏斗、溜井;切割工程主要为切割平巷和切割井。
中段沿脉运输巷沿矿体走向布置,沿矿体底板脉外施工沿脉运输巷,根据矿体倾角大小确定是否需要施工第二沿脉运输巷。
采准施工时每个盘区离矿体底板较近矿块每隔10 m施工一个放矿漏斗,第二沿脉运输巷按顺序施工放矿溜井、聚矿巷及放矿漏斗。
同时每隔50 m 掘人行材料井。
靠矿体底板施工人行联巷、切割平巷和凿岩上山。
(3)回采工艺。
回采工作从下部切割平巷开始,自下而上推进,回采工作面采用浅孔凿岩,浅孔落矿。
落矿和运搬交替进行,若矿厚在2 m以下,一次全厚开采;矿厚大于2 m时,实行分层回采。
矿厚大于3 m的地段矿体顶板下留0.3 m~0.4 m厚的护顶矿层。
矿厚大于5m时,采用留矿堆的办法进行凿岩。
浅孔落矿,先采下部2 m,然后采剩余部分。
炮孔交错布置,孔深2.4 m,排距0.8~1.0 m,孔间距0.8~1 m,采用电耙出矿。
(4)采矿方法主要技术经济指标。
①房柱采矿法。
矿块平均生产能力100 t/d
损失率18.26%
贫化率7.52%
②削壁采矿法。
矿块平均生产能力50 t/d
损失率19.75%
贫化率17.70%
③采矿综合指标。
矿块平均生产能力93.75 t/d
损失率18.45%
贫化率8.91%
(5)矿柱回采。
对所留矿柱结合采矿方法采用混凝土或片石砌筑人工矿柱置换永久矿柱,尽量减少资源损失。
经过计算,置换这些矿柱可以增加回收率4.72%,即矿块总的损失率降为13.73%。
(6)主要技术经济指标(如表6)。
6 结语
就国内地下矿山开采来讲,房柱法的采矿工艺简单、技术成熟可靠。
但是与露天开采相比,地下开采的损失率和贫化率还是比较高。
某铝土矿为了降低贫化率采用的是在矿体顶板下留0.3 m~0.4 m厚的护顶矿层,生产中尽量少切顶板。
这样虽然贫化率有所降低(降至8.91%),但是加大了铝土矿石的损失。
为了提高矿石的回收率,对采场矿柱进行综合回收,虽然损失率有所降低(降至13.73%),但是还没有达到《铝行业准入条件》的规定标准(12%)。
加上实际矿山生产的过程中的多种其它因素,可能损失率比计算损失率更大,这需要在实际生产时对采矿方法进行专项研究。
“九五”期间,85%以上的铝土矿开采为露天开采,而随着近几年氧化铝项目的陆续投产,铝土矿的需求也大幅增长,现存铝土矿山都加大开采力度,大多露天开采的铝土矿资源已经面临闭坑,而待开发的铝土矿床赋存条件复杂,埋藏较深,难于用露天开采,只能考虑采用地下开采。
所以结合黑色矿山和其它有色矿山成熟的采矿方法,着手研究铝
土矿地下开采新工艺是现在铝土矿山的发展方向。
要想真正达到提高铝土资源的利用率的目的,就必须从降低采矿的贫化损失,充分合理地利用资源,提高出矿A/S。
由于铝土矿不能像一般金属矿山用选矿方法解决品位降低和围岩混入问题,给未来铝土矿地下开采提出了新的课题。
而我国地下开采铝土矿尚处于开始阶段,未来大规模开采实践中要针对各矿不同特点寻求相应的合理方法。