地下铝土矿采矿方法与研究

铝土矿地下开采方法及开采难点摘要：跟随中国经济的迅速开展，诸多行业对铝土矿能源的使用量随之增多。

虽然近些年来中国铝土矿的生产量逐步增加，但是针对依靠铝土矿所制造的用料需要还是无法供给。

中国铝土矿矿石开掘渐渐由露天开发转型为地下开掘，而且中国原生沉积性铝土矿床诸多都是缓倾斜薄矿床，矿体直接顶底板围岩牢靠性不好，文章剖析了铝土矿地下开掘障碍的因素和措施，以保证铝土矿地下开掘时的安全快速提供理论凭据。

关键词：铝土矿；地下开采；采矿方法引言：跟随中国经济的迅速开展，诸多行业对铝土矿能源的使用量随之增多。

虽然近些年来中国铝土矿的生产量逐步增加，但是针对依靠铝土矿所制造的用料需要还是无法供给。

用中国铝业举例，2011年到2013年，其自身生产量占据需求用料比例的49%左右，还是需要开展大批量外购与进口铝土矿，而且因为印尼铝土矿出口制约等情况影响，中国铝土矿能源无法得以保证，导致氧化铝制造利润空间经受了惨重的压制。

不仅如此，浅部资源渐渐迈向衰竭，适合露天开采的铝土矿存量渐渐缩减而且无法供给大规模的制造需求。

迄今为止中国铝土矿地下开采矿石的模式仍不大，一般为低于15万t/a的中型或小型的地下矿山，基本遍布在山东、重庆各地，还有少数开采区域为豫西的贾家洼、段村雷沟矿；但是其他很多区域也在不断的建设铝土矿山，可以看出中国地下铝土矿资源一定会日益剧增。

近些年来，铝土矿的相关开掘措施的研究成果不在少数，深部地下能源开掘经验缺少，相当有部分深部开掘设计不完备，促使在作业中出现巷道垮塌等事件的发生。

从中国所有铝土矿来讲，地下开掘依旧处在摸索期。

因此文章对适合铝土矿地下开掘的方法及难点开展剖析，从而推进铝土矿深部安全快速的开掘提供鉴戒。

1.铝土矿地下开采方法1.1壁式崩落法此方式着重依照自然冒落或者是爆破的方法对矿石进行崩掉。

装矿措施按照矿体倾斜角度利用电耙、铲运机等机械设施开展装矿；支护可运用通用的木、钢、水压或液压支柱支护，也可以使用井字形砼预制模块护巷；出矿使用惯用的矿车或者汽车运载。

铝土矿井工开采方法及开采难点摘要：随着中国经济的快速发展，在铝土矿需求不断增加的同时，浅层铝土矿资源逐渐枯竭，铝土矿逐渐从露天开采向地下开采转变。

我国大多数铝土矿床为沉积型矿床，矿脉细而缓倾斜。

普遍存在矿体的连续性较差、直接顶底板稳固性较差、矿床水文地质条件复杂、矿体形态受底板控制影响，造成底板凹凸不平，起伏多变等问题。

以上问题导致铝土矿地下开采过程中经常发生顶板崩落，严重威胁工人的生命安全，安全保障水平较低。

因此，分析铝土矿的开采方法和开采难点具有重要的现实意义。

关键词：铝土矿；地下开采；采矿方法；虽然近年来中国铝土矿产量逐年增加，但依然无法满足铝土矿下游产品的生产原料需求。

我国铝土矿矿石开采逐步由露天开采转入地下开采，并且我国原生沉积性铝土矿床大多数为缓倾斜薄矿床，矿体直接顶底板围岩稳固性差。

一、我国铝土矿地下开采方法1.壁式崩落法。

铝土矿地下壁式崩落法开采的工程布置如图1所示。

该方法主要依靠自然冒落或爆破的方式崩落矿石。

装矿方法根据矿体倾斜度采用电耙、扒渣机、铲运机等装矿;支护可采用常规木、钢、水压、液压支柱、组合式支架支护，也可采用“井”字型混凝土预制块护巷;出矿采用传统的矿车、梭车或汽车运输。

该方法具有系统简单、适应性强、通风条件好等优点，缺点是材料消耗多，支护顶板管理复杂，适用于围岩易崩落、厚度不大、地表允许塌陷的缓倾斜矿体。

图1 壁式崩落法工程布置2.房柱法。

此方法矿房长80～150 m，宽40～60 m，多采用爆破落矿的方式进行崩矿，不支护或采用锚杆支护，当顶板稳定性差时应预留0．5～1 m的顶柱，装矿与运矿方式与崩落法基本一致，适用于矿岩稳固的水平或缓倾斜矿体。

3.综合机械化开采方法。

综合机械化开采方法是近年来国内矿山人探索采用煤矿开采工艺开采铝土矿方法所提出的大规模开采方法，自然垮落法管理顶板。

其中此方法的创新点在于形成走向长壁工作面，采矿机械化程度高，实现连续高效生产，安全性强。

沉积型铝土矿资源开采及加工技术研究沉积型铝土矿是一种重要的非金属矿产资源，其广泛存在于地质构造复杂的断陷盆地中，具有丰富的储量和开采潜力。

为了有效利用这一资源，提高矿石的品位和回收率，需要进行深入的开采与加工技术研究。

1. 沉积型铝土矿资源概述沉积型铝土矿是由氧化铝矿物（如赤铁矿、莫纳氏岩等）和含铝质矿物（如含铝石英、脉石等）组成的沉积岩矿石。

其主要分布在断陷盆地的下覆地层中，存在于千米至万米的厚度范围内。

沉积型铝土矿资源丰富，是我国重要的铝资源，其开采与加工对于保障国家经济的发展和产业结构的升级至关重要。

2. 沉积型铝土矿资源开采技术研究2.1 选矿工艺技术选矿是沉积型铝土矿开采中关键的环节，其目的是通过物理和化学方法分离矿石中的铝矿石和无用杂质。

常用的选矿工艺技术包括重选、磁选、浮选和化学选矿等。

其中，重选工艺常用于提高矿石品位，磁选工艺适用于从矿石中去除磁性杂质，浮选工艺用于提高铝矿石回收率，化学选矿则通过化学反应去除矿石中的杂质。

2.2 直接浮选技术直接浮选技术是一种应用最广泛的铝矿石选矿技术，其原理是利用铝矿石与药剂之间的亲和力差异，通过气泡的作用将铝矿石浮于表面，形成铝矿石浮选泡沫，并分离无用杂质。

该技术具有工艺简单、操作方便、投资少等优点，但对矿石品位要求较高。

3. 沉积型铝土矿资源加工技术研究3.1 水洗预处理技术水洗预处理技术是一种常用的铝矿石加工技术，其主要目的是通过水洗的方式去除矿石中的泥质和杂质，降低矿石中的硅含量。

采用水洗预处理技术可以有效降低矿石的硅铝比，提高铝矿石的品位。

3.2 碱法提铝技术碱法提铝技术是一种常用的铝土矿提铝技术，其原理是将铝矿石与碱性物质反应生成铝酸盐，随后通过水解和过滤等步骤将铝酸盐转化为铝氢氧化物，最终得到高纯度的氧化铝。

碱法提铝技术具有工艺成熟、产品质量稳定等优点，广泛应用于铝土矿资源的加工中。

4. 沉积型铝土矿资源开采与加工技术的发展趋势4.1 自动化技术的应用随着科技的进步和自动化技术的发展，越来越多的采矿企业开始引入自动化设备和智能化系统来提高生产效率和安全性。

金属铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属，1995年世界人均消费量达到3.29kg。

由于铝具有比重小、导电导热性好、易于机械加工及其他许多优良性能，因而广泛应用于国民经济各部门。

全世界用铝量最大的是建筑、交通运输和包装部门，占铝总消费量的60%以上。

铝是电器工业、飞机制造工业、机械工业和民用器具不可缺少的原材料。

一、种类分布中国铝土矿除了分布集中外，以大、中型矿床居多。

储量大于2000万t的大型矿床共有31个，其拥有的储量占全国总储量的49%;储量在2000～500万吨之间的中型矿床共有83个，其拥有的储量占全国总储量的37%，大、中型矿床合计占到了86%。

基本类型亚类型主要分布地区一水型铝土矿1）水铝石-高岭石型（D-K型）山西、山东、河北、河南、贵州一水型铝土矿2）水铝石-叶蜡石型（D-P型）河南一水型铝土矿3）勃姆石-高岭石型（B-K型）山东、山西一水型铝土矿4）水铝石-伊利石型（D-I型）河南一水型铝土矿5）水铝石-高岭石-金红石（D-K-R型）四川三水型铝土矿三水铝石型（G型）福建、广西二、消费前景国际氧化铝市场：2005年全球氧化铝产量6064万吨,消费量6153.5万吨,略有缺口。

2006年底投产的在建氧化铝项目总规模为1482万吨,至今拟建的氧化铝项目总规模已达到3952万吨。

国内氧化铝市场：2006年-2010年,全国电解铝需求量按照平均7.8%的增长速度, 2010年国内原铝需求量达到880万吨左右。

2011-2020年,电解铝需求量以5%的速度增长,预计2020年需求量将达到1430万吨左右。

截止目前，中国平均每月铝土矿进口量为161.3 万吨，这反映了中国氧化铝生产商对进口矿的依赖程度大大增加。

进口铝土矿中，从印尼进口的铝土矿为103.5 万吨，占进口总量的近64%。

我们认为铝土矿进口过度集中，加大了国内以进口铝土矿为原料的氧化铝生产商的经营风险。

我们因此仍然看好国内拥有铝土矿资源的企业。

浅谈铝土矿采矿方法优化及应用摘要：近年来，我国工业快速发展，对铝土矿的需求也日益加大。

但由于几十年来的大肆开采，浅层的铝土矿资源趋向枯竭，因此对铝土矿的开采也由之前的露天采矿变为往地下进行深入开采。

本文针对我国铝土矿缓倾斜沉积薄矿床、矿床连续性差等特点展开研究，探讨铝土矿的采矿方法的优化及应用。

关键词：缓倾斜沉积薄矿床；采矿方法；优化；应用前言当前，我国矿床大概有300多个，其中沉积矿床占比高达百分之九十几，出露地表的铝土矿只是少量。

近年来，我国工业蓬勃发展，对铝土矿的需求越来越大，浅层的铝土矿在几十年的开采中几乎耗尽，目前我国铝土矿的开采面临着要对地下的铝土矿进行开采的现状。

我国的铝土矿有沉积且偏薄、连续性较差等特点，另外又受矿床周围水文和地质等复杂条件的影响，所以矿床底板不平整，起伏较大。

导致在实际的铝土矿开采时，矿床顶板频繁掉落，对矿床开采作业人员的生命安全产生了极大的威胁。

但是由于技术有限，难以对矿床顶板进行有效地控制，铝土矿矿场回采率偏低，损失率和贫化率偏高，无法达到我国矿业相关的行业标准。

所以对铝土矿进行地下开采方法进行研究非常重要，十分迫切。

一、试采期间采矿方法（一）矿区开采技术条件据相关资料显示，我国的铝土矿大多为沉积薄矿床，矿床厚度一般为2m,倾斜角在30°左右，矿床地质结构比较复杂，断层较多，矿床直接顶板的铝土岩质地，稳固性偏差，在地底下开采铝矿资源是比较困难的。

当前，我们国家开采铝矿资源都存在着贫富率比较大的问题，有时候回采率还会比较低。

（二）试采期间采矿方法因为填充开矿方法的开采成本比较高，一般只应用于开采价值比较高的矿脉，一般的铝土矿开采一般不考虑运用这个方法。

针对我国铝土矿倾斜偏缓，厚度偏薄的特点，可以考虑采用崩落开采法和空场开采法。

但由于矿床的顶板稳固性差，为保证铝土矿资源的安全有效开采，需要对上面两种方法加以改进，以此保证矿床的稳定。

开采作业全部在顶底板柱和间柱划分出来的矿房中开展。

基于地下铝土矿开采技术分析与安全开采的探究摘要：近些年来，我国大力发展我国的建筑企业，经济社会快速发展，大量的建筑材料以及工业原料都被用在我国的建设中。

其中金属原材料是我国在建设过程中的重要工业建筑材料之一，是我国所重视的一种战略性资源。

以铝作为原材料的金属建筑材料是我国的重要战略性资源，所以我国十分重视地下铝土矿的开采技术，铝土矿的开采效率以及质量直接决定了我国在铝制品材料中的资源战略安全。

伴随着我国发展速度的不断加快，社会各行各业在发展的过程中对于铝土矿等资源的需求也越来越多，再加上使用过程中可能会出现工业原材料浪费的现象，我国在铝资源方面上的情况并不可观。

我国在铝土矿开采技术方面上同发达国家相比，还有一定的差距，想要解决铝资源材料缺乏的问题，就应该尽快地提高我国对于地下铝土矿开采技术，提升铝土矿的开采效率，并且尽可能的减少铝资源的浪费。

铝土矿的开采进入对于我国的资源安全有着很大的影响，本文主要针对地下铝土矿开采技术进行分析，针对当前所存在的问题探讨安全开采的方法，希望能够促进我国铝土矿开采技术的发展。

关键词：铝土矿开采技术；安全开采；技术探究前言铝土矿对于我国乃至全世界各个国家来说都是工业生产的重要金属材料，铝这种金属材料可以在很多建筑工程以及高科技产品上都有着广泛的应用，所以铝土矿的开采效率以及质量就直接决定了国家的战略安全以及工业产品产量，也是一种衡量国家综合实力水平的标准。

近几年来，我国在建筑领域以及高科技产品等方面上都有着很大的成就，为了维持当前良好的现状，我国开始对这些领域加快发展速度，导致了我国对于铝土矿的需求急剧升高。

为了应对这个问题，我们针对我国现有的铝土矿开采技术现状进行研究与分析，发现我国的有关行业需要不断的提高铝土矿产的勘查技术以及开采技术。

一、我国铝土矿资源开采技术的现状以目前的情况而言，我国在铝土矿资源开采的过程中，主要可以分为露天开采和地下开采两种形式，而我们选择开采方式的主要原因还是要根据施工现场的地质情况和环境条件来选择，只有选择一个合适现场环境的开采方式才能够确保铝土矿资源开采的顺利进行。

浅析铝土矿开采技术创新与研究浅析铝土矿开采技术创新与研究【摘要】近些年来我国经济社会快速开展，大量的工业原材料被消耗。

其中铝锌等材料作为重要的工业材料，在我国的矿产材料中占据了重要的地位。

特别是铝作为重要的战略性资源，其中铝土矿的开采与勘探直接决定了我国的资源战略的平安。

由于近些年来，我国可供直接开采的堆积型矿产的大范围减小，关于铝土矿产在矿产勘探中的具体开采方法以及技术成为了现在矿产开采技术研究方面的重点课题。

根据对铝土矿在矿产勘查方面的理论研究并结合具体的实际工作经验，对于现在我国在铝土矿产方面的开采技术进行了以下几点研究：根据我国现今的矿产回采形式，对于现有的矿产资源开采方式方法进行了相关的理论研究；针对现今较为流行的具体实际开采进行了相关的研究，并根据具体实际工作经验对在铝土矿方面矿产开采技术的使用总结了相关的实践经验；根据我国现有的铝土矿产的地质形态，对于回采在铝土矿的勘查方面提出了相关的技术改良与经验总结。

【关键词】铝土矿；地下开采；顶板支撑；电吸附；功率充电；液压设备0 概述铝土矿产作为世界上工业生产的重要金属材料，铝土矿产的开采直接决定了国家的战略平安与工业产值。

近些年来，我国经济快速开展，导致了我国对铝土矿产的大量需求。

基于此，关于我国在铝土矿产方面的矿产勘探的技术以及方法的研究起到了关键的作用。

根据对我国现有的铝土矿的开采现状进行相关研究，我们可以发现我国的开采方式主要采用普通全面采矿方法进行铝土矿的开采【1】。

采用全面采矿方法进行开采的铝土矿在进行回采时会产生交大的工程困难【2】。

主要会导致回采本钱过大与通风差【3】几个问题。

对于这种问题，我国的相关学者提出了使用液压杆进行支撑的方法予以解决【4】，这种方法在具体的铝土矿开采过程中起到了极大的促进作用【5】。

1 铝土矿产开采技术条件研究由于我国的经济快速的开展，我国大量的现有的堆积型的铝土矿产濒临枯竭，现有的大量铝矿，大多数情况下为地质条件较为苛刻的矿产。

地下铝土矿采矿方法与研究
吴磊
【期刊名称】《科技创新与应用》
【年(卷),期】2015(000)006
【摘要】采矿方法的确定需要通过对地下铝土矿的地质水文条件进行全面分析，
同时经过对自身企业拥有的采矿设备情况，能够掌握的采矿工艺进行辅助参考信息。

采用工程中需要采用的工程最优化对比方法来完成地下铝土矿的开采工作。

【总页数】1页(P59-59)
【作者】吴磊
【作者单位】中铝中州矿业有限公司三门峡矿，河南三门峡 472400
【正文语种】中文
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1.缓倾斜薄矿脉沉积型铝土矿地下采矿方法的探讨
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地下铝土矿采矿方法优选——以猫场铝矿为例3.基于AHP与加权和法的大型地下铝土矿采矿方法优选——以猫场铝矿为例4.模糊数学法在某地下铝土矿采矿方法
选择中的应用5.浅谈广西原生铝土矿地下开采矿难点及开采方法
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沉积型铝土矿的矿石工艺与选矿技术分析概述沉积型铝土矿是一种含有大量铝的矿石资源，其开采与选矿技术对于铝的生产具有重要意义。

本文将探讨沉积型铝土矿的矿石工艺与选矿技术。

1. 矿石工艺沉积型铝土矿的矿石工艺主要包括开采、破碎、磨矿和浮选等步骤。

开采：沉积型铝土矿一般分布在地下深处，因此开采方式通常是采用露天开采或者坑道开采。

露天开采通过爆破、推土机等设备将矿石露出地表，适用于矿体较大且覆盖较浅的情况。

坑道开采则是挖掘坑道，用于进入地下矿体进行开采。

破碎：开采得到的沉积型铝土矿石通常较大块，需要经过破碎工艺进行初步破碎。

常用的破碎设备有颚式破碎机和冲击式破碎机。

破碎后的矿石块可以更方便地进行后续加工。

磨矿：破碎后的矿石通常还需经过进一步的细磨，以提高矿石的细度和释放其中的有用矿物。

常见的磨矿设备有球磨机、细磨机等。

浮选：磨细后的矿石通过浮选工艺进行矿物分离。

浮选是利用气泡在矿浆中附着和分离矿物的原理进行的，矿浆中的有用矿物会与气泡附着在一起，从而分离出来。

通常使用的浮选设备有浮选机和离心浮选机等。

2. 选矿技术沉积型铝土矿的选矿技术主要是为了提高铝的回收率和降低对环境的影响，包括矿石研磨、矿石分级、矿浆浓度控制和矿物分离。

矿石研磨：通过精细研磨将矿石细度提高，以便更好地分离有用矿物。

选择合适的研磨仪器和操作参数是关键，以确保矿石的细度适中，既满足生产需要又节约能源和资源。

矿石分级：根据矿石颗粒大小将其分级，以便在后续分离过程中实现更好的效果。

分级可以采用筛分或者旋流器等设备进行。

矿浆浓度控制：控制矿浆的浓度可以影响矿物分离的效果。

通常使用浓度计和自动控制系统来保持矿浆的浓度在适宜范围内，以实现最佳的分离效果。

矿物分离：浮选是常用的矿物分离技术，其通过调整浮选剂种类和用量、气泡大小和浮选机槽体参数来实现不同矿物的分离。

此外，还可以采用重选、磁选等方法进行矿物分离，以提高回收率和产品品位。

3. 总结沉积型铝土矿的矿石工艺与选矿技术是确保铝的高效生产的重要环节。

，
回采作业顺序 ：凿岩、爆破、通风、 出矿、采场支护。 ３ ３ １房 柱 采 矿 法 回 采 工 艺 回采工作从下部切割平巷开始 ，６ １下而上推进 ，回采工作面采用 浅 孔 凿岩 ，浅 孔 落矿 。落 矿 和 运 搬 交 替 进 行 ，若 矿 厚 在 ２ ｍ 以下 ，一 次 全厚 开 采 ：矿 厚 大干 ２ ｍ 时 ，实 行 分 层 回 采 。矿 厚 大 干 ３ ｍ 的 地 段 矿体顶板 下留 Ｏ ． ３ ｍ ～Ｏ ． ４ ｍ 厚 的 护 顶 矿 层 。矿 厚 大 于 ５ ｍ 时 ，采 用 留 矿 堆 的办 法进 行 凿 岩 。 浅 孔 落 矿 ，先 采 下 部 ２ ｍ ，然 后 采 剩 余 部 分 。 炮 孔 交 错 布 置 ，孔 深 ２ ４ ｍ ，排 距 ０ ． ８～１ ． ０ ｍ ，孔 间距 Ｏ ８～１ ｍ， 采 用 电耙 出 矿 。
多 采 底 板 ，少 采 顶 板 。
３ ３回 采 工 艺
较大 可 达１ ５ 。ｏ 矿层平均厚度３ ３ ８ ｍ ， 平均埋深６ ７ ． ０ ５ ｍ， 覆盖岩层厚度
平 均 剥 采 比超 过 ２ Ｏ 。矿 石 矿 物 以 一 水 硬 铝 石 为主 ，呈 隐 晶 、 微 晶鳞 片状 、粒状 ，自形程度高时 为板条状 ；其次为粘土质矿物。含 氧化铁质 １ Ｏ ％左 右 ，还 含 有 少 量 方解 石 、水 云 母 、 高 岭 石 、 电气 石 、 榍 石 等 矿 物 。全 区铝 土矿 平 均 品位 ＡＩ Ｏ。 ５ ６ ８ １ ％ ，Ｓ ｉ Ｏ １ ０ ８ ４％ ，
３ ３ ２削 壁 采 矿 法 回 采 工 艺 回 采 工 作 从 下 部 切 割 平 巷 开 始 ， 自下而 上 推 进 ，回 采 工 作 面采 用 浅 孔 凿 岩 ， 实施 浅 孔 落 矿 。 采 场 内 留 规则 点柱 ，３ ０ ｍ ×３ ． Ｏ ｍ。 采 场 采高 ２ ｍ ，掘 进 沿着 矿体 顶板 施 工 ，炮 孔 交 错 布 置 ，孔 深 ２ ． ４ ｍ ，排 距 Ｏ ． ８～１ Ｏ ｍ ，孔 间 距 Ｏ ． ８～ １ ｍ ， 回采 时 混入 部 分底 板 围岩 。采 用 电耙 出矿。 ３ ． ３ ３采 场 通 风

铝土矿地下采矿工艺及注意事项摘要：铝土矿是金属铝的原材料，它是重要的矿产资源。

全面法、房柱法是铝土矿地下采矿的主要方法，本文对主要对全面法进行研究，希望更好地促进铝土矿开采。

关键词：铝土矿；全面法；注意事项全面采矿法由于它工艺简单，适应性强，成本低得到广泛应用，在铝土矿地下开采中占有很大比例。

在生产实践中，全面采矿法的回采工艺得到改进和完善，积累了丰富的经验。

由它的基本方案又衍化出多种变形方案，适用条件得到延伸，应用范围更广泛。

一、前言全面法、房柱法在铝土矿地下采矿的主要方法。

缓倾斜中厚矿体均采用这两种方法进行开采，其主要原因是：工艺过程简单，工人易掌握，操作熟练，劳动强度适中，管理方便，木材消耗少，采矿成本低，采场建设周期短，生产能力高，矿石贫化率小，回采所需设备简单。

长期以来，铝土矿主要用全面采矿法进行开采，它在铝土矿地下采矿中占有很大比例。

由于它工艺简单，适应性强，成本低得到广泛应用。

在生产实践中，由全面采矿法的基本方案又衍化出多种变形方案，适用条件得到延伸，应用范围更广泛。

二、全面法采矿法基本方案全面法采矿主要适用于矿体厚度不大于5米，矿岩稳固或中等稳固，倾角在0～30°之间的缓倾斜薄矿脉。

铝土矿全面法采矿是典型的逆倾斜推进方案，中段高30米，同一中段内划分为两个矿块；矿块间留间柱或不留间柱；一个矿块又划分为若干分条或小矿块回采；回采方向由下而上沿逆倾斜方向推进。

采准切割工程布置：矿房的长度一般40～60米为宜，矿房宽度40～60米，两矿房之间留10～12米间柱。

矿房内划分若干分条，分条宽10～15米。

中段运输平巷布置在脉内或下盘脉外，采用电耙直接耙矿或采场小溜井转运装车；切割上山沿矿脉走向每隔10～15米开凿一条，沿矿脉倾斜布置。

各沿脉切割上山端部连通，形成人行、回风联络道。

矿房回采：回采顺序由一翼向另一翼退采，如果是首采矿块，则可以采取中间向两翼回采方案。

回采工作是由切割上山的一侧或两侧沿矿体倾斜全面推进，落矿采用YT-28型气腿式凿岩机进行打眼，装药爆破落矿。

铝土矿开采
铝土矿是一种重要的矿产资源，广泛应用于建筑、航空航天、交通运输、电力等领域。

铝土矿的开采主要分为地下开采和露天开采两种方式。

地下开采是利用井巷和洞穴等工程手段，在地下进行矿物的开采。

这种方式需要专业的采矿设备和人员，工作环境复杂、危险性较高。

但相对于露天开采，地下开采可以更好地保护环境，减少对自然资源的破坏。

露天开采则是在地表直接开采矿石。

这种方式简单、效率高，但会对地质环境产生较大的影响，需要进行大量的后期治理和环保工作。

无论是地下开采还是露天开采，铝土矿的开采都需要进行前期勘探工作，了解矿区的地质构造、储量规模等信息，并制定相应的开采方案。

同时，还需要考虑对周边环境的影响，制定环保措施，确保开采过程中不会对周边环境和人民群众的生产生活造成影响。

总之，铝土矿的开采是一项综合性的工程，需要充分考虑经济、环保、安全等方面的因素，确保资源开发的可持续性和社会效益。

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充填采矿技术在地下铝土矿中的应用研究摘要：铝作为建筑工程、国防工业、机械设备制造以及生活用品生产领域广泛使用的金属原料，年消耗量十分巨大。

随着地下铝土矿的采矿技术实现了日新月异的变化，充填采矿技术在地下铝土矿中得到了较大的应用。

本文主要讨论充填采矿技术在地下铝土矿的应用。

关键词：充填采矿技术；地下铝土矿；应用众所周知，在采矿时，能源矿物被从地层中抽取出后，会留下一个或多个空洞，这也可以被称为采空区，其实采空区的存在本身也是地层不稳定的一个重要因素，如不采取有效措施进行处理，就会导致地层稳定性受到严重影响，进而危及到地面建筑。

这种充填采矿在开采过程中，会直接将采空区内安置填充材料，来让空洞得到填补，这样一来就可以让地层获得支持力，避免地层和地表建筑的影响。

1充填采矿法充填采矿法指的是在矿产资源的地下开采过程中，通过一边推进回采工作面，一边逐渐用具有一定物理学性能的填充材料充填采空区的采矿方法，个别情况下为了维护采空区还需使用支架和充填料进行配合。

充填采矿法与其他采矿法相比较，具有以下儿方面的优点：①采准切割工程量小，灵活性大；②矿石损失和贫化小；③能够较有效地维护围岩，减少围岩的移动和防止其大量冒落；④对于薄矿脉或多品种矿石可以进行选别回采；⑤能够有效减少矿床开采的内因火灾。

充填采矿法的主要缺点是回采工艺和充填工艺比较复杂，采矿和充填相互影响，如果回采作业机械化问题不能妥善解决，则生产效率和能力均较低；加之充填料开采、加工、输送及其他一系列耗费，故充填法采出的原矿成本将有所提高。

2 充填采矿技术在地下铝土矿中的应用2.1 巷道式胶结充填采矿法2.1.1采场结构参数与回采顺序确定合理的采场结构参数和回采顺序，不但能够提高开采的整体效果，同时还能够按照相应的开采顺序进行开采，避免开采过程中各个工序发生冲突，提高开采的全面性和有效性，保证开采的整体效果能够达到预期目标。

所以了解并确定开采结构以及回采顺序是提高开采效果的重要措施，也是满足开采需要的重要手段。

地下铝土矿采矿方法与研究【摘要】以河南省绳池县与新安县交界的段村-雷沟铝土矿为例，分析了坑下开采方法确定的原则，并根据矿床的地质条件提出了不同块段应该采用的方法，经试采区开采验证发现，多种方式灵活运用效果良好，具有推广价值。

【关键词】铝土矿；开采；地质条件；采矿法金属铝，作为当今世界应用最为普遍的金属之一，仅次于钢铁的需求量，在全世界特别是在我国的国民经济和社会发展中，发挥着不可或缺的关键作用。

铝土矿是进行氧化铝生产金属铝的主要原材料，在我国河南、山西、山东等地区较为多见。

下面以河南省绳池县与新安县交界附近的某年产80万t的现代化铝土矿——段村-雷沟矿为例，分析地质条件，提出适合矿井自身生产的方法。

1.矿床条件概述该矿区位于河南省绳池县与新安县交界部位，面积约8km2，本区域绝大部分为第四系所覆盖，矿区南侧二叠系煤系地层大面积出露。

矿区矿体为缓倾斜薄至中厚矿体，矿体形态复杂，厚度变化大，顶底板起伏大，矿体直接顶底板为铝土页岩和铁质页岩。

寒武系地层（∈）出露良好，而在区域范围中部石炭系奥陶系（o）地层出露情况不好，仅在中部小面积有出露现象。

通过地面钻孔以及附近矿井揭露情况分析，该区域的铝土矿床厚度在0.2～5.24m之间，平均厚度为2.72m，铝土层厚度变化系数46.58%，属于较为稳定的铝土矿床，且矿体除个别地质构造外，均不到40°，96%的区域和储量矿床倾角均小于25°。

目前根据钻孔等地质资料已探明的保有矿体地质资源储量为2000万t，钻孔取样检验品位为：ai2o3，65.35%。

矿床顶板为结晶的灰质白云岩，底板为白云岩和泥质白云岩，节理裂隙均不发育，岩层抗压强度可以达到93.58～123.85mpa，属于坚硬岩层，具有很好的稳定性。

矿体直接接触围岩为铝土岩、铁质页岩、铝土页岩、疏松赤铁矿等，其中铝土岩、铝土页岩稳固性良好，但铁质页岩、疏松赤铁矿稳固性较差，围岩物理性质见表1。

地下铝土矿采矿方法与研究采矿方法的确定需要通过对地下铝土矿的地质水文条件进行全面分析，同时经过对自身企业拥有的采矿设备情况，能够掌握的采矿工艺进行辅助参考信息。

采用工程中需要采用的工程最优化对比方法来完成地下铝土矿的开采工作。

标签：铝土矿；采矿方法；研究1 铝土矿采矿方法的基本概述铝土矿由于本身成矿条件比较复杂，地层环境和围岩条件一般都不够良好，因此在开采过程中将会产生很高资源损失率，同时贫化率和围岩混入率都比较高，这也传统称为的“三高”现象，因此企业必须加强对于采矿技术的管理，保证铝土矿的开采能够满足企业要求，降低“三高”现象。

2 地下铝土矿的采矿工艺影响铝土矿的采矿方法的主要因素为矿体厚度、矿体倾角、矿体稳定性、地表条件等方面的因素。

由于地下铝土矿一般的埋深范围浮动比较大，矿体的倾角一般较小，采用地下开采进行。

在世界范围内对于铝土矿的开采作业中，对于矿体及其顶板为中等以上稳固条件，倾角幅度不是太大，或者为缓倾斜微倾斜，厚度为中厚层岩体时，一般情况下都是采用“全面法”或者“房柱法”开展。

虽然每个矿山的具体情况各不相同，因此必须对每个部分的矿床赋存条件进行全面检测和掌握完全之后，才能进行整理工作，开采技术的确定和装备水平的确定在很多方面都存在一定的差异性，但是总体的采矿方法大致是相同的，没有较大的差异存在。

当采用充填法进行施工开采时，虽然对贫损指标具有良好的提升效果，但是总体需要经历的生产环节比较多，回采工艺相比其他开采方法也比较复杂，开采成本的要求也比较高，在地面设施中还需要参与一定的充填料制备场所，设计专门的充填系统来保证坑内的充填料的正常供应，这些环节都需要进行一定程度资金成本投入，同时在基建工程的投资相对而言增加较多。

“壁式崩落法”使用较多的条件是对于顶板岩石的稳定性不足时进行使用的，对于岩石的产状要求比较高，当岩体的整体厚度相对较小时采用该方法应用也比较良好，同时回采贫化率也能有效的进行控制和管理，但是这一方法不足在于，当矿体产状存在较大的变化时，放顶工作难度将会增加，并且采场内的安全正常运行也将会受到影响，同时采场内的自然通风条件不良，最适应的情况是对于顶板破碎严重的情况并且不需要进行额外的回采措施。

铝土矿开采流程简介铝土矿是一种重要的铝矿石资源，其开采流程经过多个环节的处理和提纯，最终得到高纯度的铝产品。

本文将对铝土矿开采流程进行介绍。

首先，铝土矿的开采通常通过露天采矿或地下开采两种方式进行。

露天采矿是指将铝土矿露天暴露在地表，采用爆破、挖掘等方式将矿石开采出来。

地下开采则是利用井巷和洞穴将铝土矿从地下开采出来。

开采出的铝土矿石经过初步的物理选矿处理，主要是通过矿石的颜色、密度等特征进行筛选和分离。

这一步骤主要是为了去除掉矿石中的杂质和石头等非铝土矿成分。

接下来，经过破碎和磨矿处理，将铝土矿石破碎成合适的颗粒大小，以便后续的选矿和浸出处理。

磨矿主要采用球磨机等设备进行，将铝土矿石与钢球一起放入磨机中进行摩擦研磨，使矿石颗粒逐渐细化。

在磨矿后，通过湿法选矿的方式对铝土矿进行进一步的分离和提纯。

湿法选矿是通过矿石的重力、磁性和浮力等特性，将铝土矿进行分级和分离，得到铝土矿的浓缩物和尾矿。

浓缩物中含有较高的铝土矿含量，而尾矿则含有较低的铝土矿含量。

浓缩物经过脱水和烘干处理后，得到干燥的铝土矿粉末。

这些粉末可以通过氧化铝的冶炼过程，将其转化为高纯度的氧化铝。

氧化铝可以进一步加工成各种铝制品，如铝板、铝管等。

值得一提的是，铝土矿开采过程中需要注意环境保护和资源可持续利用。

合理的矿石回收和废弃物处理是保护环境的重要措施，同时也有助于提高开采效率和资源利用率。

总结起来，铝土矿开采流程包括露天采矿或地下开采、物理选矿、破碎和磨矿、湿法选矿、脱水和烘干等环节。

这些环节的有序进行，最终实现了铝土矿的提纯和转化，为铝制品的生产提供了重要的原材料基础。

同时，环保和资源可持续利用也是铝土矿开采过程中应该重视的方面。

铝土矿开采可行性研究报告一、研究背景铝土矿广泛分布于全球各地，我国也拥有丰富的铝土矿资源。

铝土矿主要以氧化铝为主要成分，其含铝量高，质量好，是铝的重要来源。

铝土矿的开采对于工业生产具有重要的意义，但受到矿石品位、开采成本、环保等因素的影响，铝土矿开采的可行性需要进行全面的研究。

二、研究目的本研究旨在探讨铝土矿开采的可行性，分析其市场需求、开采成本、环保影响等方面，为铝土矿资源的合理开发提供科学依据。

三、研究内容1. 市场需求分析通过对铝土矿市场需求进行分析，了解市场对铝土矿的需求量及价格走势，为开采规模和产量提供参考。

2. 矿石品位分析对铝土矿资源的品位进行分析，评估资源的开采价值和投资回报率，确定最佳开采方案。

3. 开采成本估算对铝土矿资源的开采成本进行详细估算，包括采矿设备、人工成本、能源消耗等方面的费用，为资金投入和经济效益评估提供数据支持。

4. 环保影响评估分析铝土矿开采对环境的影响，并提出相应的环保措施，确保矿产开采与环境保护的平衡。

5. 风险评估分析铝土矿开采中可能存在的风险因素，包括市场波动、环保要求、政策调整等，提出应对策略，降低风险。

四、研究方法本研究采用文献调研、实地考察、数据统计等方法进行研究，结合实际情况进行全面分析。

五、研究结论通过对铝土矿开采可行性的研究，得出如下结论：1. 铝土矿市场需求量大，价格稳定，具有较好的市场前景。

2. 铝土矿资源品位高，开采价值大，具有很大的开发潜力。

3. 铝土矿开采成本相对较低，投资回报率较高。

4. 铝土矿开采对环境的影响较小，可通过科学的环保措施实现资源的可持续利用。

六、建议1. 积极开发铝土矿资源，加大投入技术研究和市场开发，提高开采效率。

2. 加强环保意识，提高环保设施建设，推动绿色矿产开发。

3. 加强科研合作，提高技术水平，推动铝土矿行业的发展。

综上所述，铝土矿开采具有较好的可行性，值得进一步研究和推广。

希望本研究为铝土矿资源的科学开发提供参考。