炼钢厂危险源辨识清单

2 检查、汇报、恢复 2 控制器必须灵敏，加强设备点检、更换 2 熟悉吊夹具使用标准，使用磨损超标立即更换；
6 3 3 54 2 必须在天车停稳后进行摘挂钩与按标准指车
6 3 3 54 3 3 7 63
2 专人指挥 2 远离5米以外
3 3 7 63 3 3 7 63
2 天车吊物严禁地面人员头顶运行、停留 2 严格执行天车指挥信号与手势
43Fra Baidu bibliotek
指挥天车起钩时未远离危险 范围
44 45
天车吊 运
天车吊物过人或停留 天车工误操作或指挥信号不 明起钩、运行
46
天车吊物不警示在地面人员 上方行走、停留
47
没听清指挥信号盲目起钩
48
没看清指挥手势盲目起钩
49
制动器故障
50
天车工误操作
51
接班方检查设备没有向交班 方联系告知
52
交班
对班中发现的隐患不记录、 不交接、不告知
2
应站在10米以外天车司机能看见的地方指挥天车迅速将钢 包吊起至渣盘处需人员挂钩时必须等漏钢处停止后方可作
2
应站在10米以外天车司机能看见的地方指挥天车迅速将钢 包吊起至渣盘处需人员挂钩时必须等漏钢处停止后方可作
应站在10米以外天车司机能看见的地方指挥天车迅速将钢
2 包吊起至渣盘
处需人员挂钩时必须等漏钢处停止后方可作业
3 3 3 27 1 6 3 18 6 1 15 90 3 1 7 21 3 1 15 45
6 2 3 36 1 1 40 40
2
指挥天车起吊时喊开周围人员，严禁站在引流沙桶与防护 栏杆之间
1
指挥天车时必须对周围进行确认，站位时要与吊物留有一 定的安全距离
3
指挥天车吊满包钢水时指车人员应站在8米以外天车司机 能看见的地方
起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 物体打击 起重伤害
物体打击 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 其他伤害
其他伤害
53
交接班工艺参数记录错误
其他伤害
风险评价
风险等
LECD 级
控制措施
6 3 3 54 2 检查、确认、更换
3 3 7 63 6 2 3 36 6 1 7 42
8
精神状态差未检查出
其他伤害
9
班前会
忽视工作前的安全交底或安 全交底不到位
10
临时工作安排不明确
其他伤害 其他伤害
11
未按行走路线行走
12 交接班 未认真观察过住车辆
13
上下楼梯
14
耳轴、包腿、连接板开焊
15 16
安装滑 板
上下钢包碴拔液压胶管 烧钢包水口
17
开关机构门
其他伤害
车辆伤害 其他伤害 物体打击、其 它伤害 其它伤害 灼烫 其它伤害
4 劳保穿 劳保穿戴不齐全 5 戴 未按要求穿戴劳保
劳保用品穿戴不规范，导致
6 进入现 衣角被风机或转动部位带入 场 挤伤
7
酒后上岗
其他伤害 其他伤害 其他伤害
其他伤害
1 6 3 18 1616 1 6 3 18
1 6 7 42
1 劳保穿戴要齐全 1 按中钢标准穿戴劳保 1 规范穿戴劳保用品
2 杜绝酒后上岗
2 必须按行走路线行走。 2 认真观察过住车辆。 2 上下楼梯脚要踩稳。
3 安钢包五定检查钢包，发现开焊下现处理。
2 上下钢包搓掉鞋底油污防止打滑脚要踩稳。 1 使用专用烧氧加长管，检查胶管是否泄漏。 1 两人配合作业要站稳，用撬棍达时用力要均匀。
上下楼梯脚要踩稳，手要抓稳走梯栏杆。灌沙作业前检查 2 防护栏杆
1 6 7 42
2
等天车将钢包停稳后方可进行作业、液压缸泄压放油时应 侧身。
3 1 15 45 2 吹氩站包盖粘渣过多时，及时联系处理。
3 1 15 45 6 1 15 45
2
钢包车开动或天车吊包、坐包时禁止人员通过钢包南北两 侧
检查循环链是否磨损变形，必须对角挂以防滑脱，喊开天
2 车运行路
线上人员避让。
2 按烘烤制度吊包
第 2 页，共 4 页
滑板岗位危险源辩识及风险评价表
单位：炼钢厂 岗位：滑板
序 作业活 号动
危险源
可能导致的事 故
37
天车吊
天车钢丝绳磨损、断丝超标 或断股
38 运 天车安全设施缺失或不灵敏
39
天车控制器失效
40
天车钩头磨损变形超标
41
挂摘钩时手扶位置不当或指 车信号不清
42
使用天车时多人指挥
6 1 15 90 3 3 7 63 3 3 7 63 3 3 3 27 3 2 7 42
1 6 3 18
1 6 3 18
1 6 3 18
3 严格执行天车指挥信号与手势
2 严格执行天车指挥信号与手势 2 严格执行天车指挥信号与手势 2 检查、确认、更换 2 严格按操作规程进行作业
1 接班方检查设备时必须向交班方进行联系确认
34
滑板漏钢
35
36
钢包潮湿
滑板岗位危险源辩识及风险评价表
可能导致的事 故 其它伤害、高 空坠落
其它伤害、灼 烫
其它伤害、灼 烫 物体打击
其它伤害
物体打击、灼 烫
物体打击
起重伤害 物体打击、灼 烫 灼烫
灼烫
灼烫
灼烫
风险评价
风险等
L1 E6 C7 4D2
级 2
控制措施
1 6 7 42
确保完好牢固，吹氩站加冷钢、喂合金线时严禁通过。 确认钢车停稳、钢包内钢水反应情况，严格执行挂缸工与 2 吹氩工联 系制度。
1
对班中发现的隐患必须详细记录并且告知相关方，做好安 全交底工作
1 交接班工艺参数必须真实记录
54
交班时打闹嬉戏
其他伤害 1 6 3 18 1 交接班严禁打闹嬉戏
单位：炼钢厂
序 作业活 号动
岗位：滑板 危险源
1
无证驾驶
2
骑车上 下班
无照驾驶
3
违反交通规则
滑板岗位危险源辩识及风险评价表
可能导致的事 故
车辆伤害
车辆伤害
车辆伤害
风险评价
风险等
LECD 级
1 6 3 18 1 驾驶车辆必须有证
控制措施
1616
1 机动车辆必须有照
3 6 1 18 1 驾驶车辆行驶时要遵守交通规则
18
生产准 备
灌沙作业
其它伤害、高 空坠落
3 6 1 18
1133
3 6 1 18 3 3 6 54 3 1 15 45 3 1 7 21 3 2 15 90 3 3 3 27 3 6 1 18 1 6 3 18
1 6 7 42
1 精神状态差职工禁止上车
1 安全交底要准确到位
1 临时性工作安排到人，设互保对子监护
第 1 页，共 4 页
单位：炼钢厂 岗位：滑板
序 号
19
作业活 生动 产准
备
灌沙作业
危险源
20 插拔钢包吹氩管
21 生产准 22 备 摘挂液压缸
23
清理钢包车轨道
24
钢包车误操作、故障
25
26
生产准 备
吊运渣盘
27
吊引流沙
28
指挥天车是站位不当
29
满包吊运
30 31
渣线漏钢
32 33
钢水吊 运
钢包漏钢