任务八螺纹加工技能训练知识目标 1. 掌握攻丝循环编程的指令格式及应用2. 掌握变量编程铣削螺纹的程序格式及应用技能目标 1. 熟练掌握数控铣床的基本操作2. 合理选择刀具及确定切削用量3．合理安排螺纹加工的加工工艺4．能够熟练操作数控铣床完成螺纹的加工1. 设计螺纹加工工艺2．编制螺纹加工程序3．用数控铣床完成螺纹的加工如图2-8-1所示零件，毛坯尺寸为80mm ×80mm ×20mm，完成零件M28*1.5螺纹的铣削加工，4*M10攻螺纹加工。
图2-8-11.攻螺纹指令G84指令格式：G98/G99 G84 X Y Z R F ；G98：返回初始平面，为默认方式G99：返回R点平面G84:右旋攻螺纹指令X Y ：孔位坐标（G90）Z ：孔底坐标（G90）R ：R点的坐标F ：切削进给速度G84指令使主轴从R点至Z点时，刀具正向进给，主轴正转，到孔底时主轴反转，返回到R点平面后主轴恢复正转。
与钻孔加工不同的是攻螺纹结束后的返回过程不是快速运动而是进给速度反转退出。
攻螺纹过程要求主轴转速与进给速度成严格的比例关系，因此，编程时要求根据主轴转速计算进给速度，计算公式如下：F = N * P式中，F为进给速度，N为主轴转速，P为螺纹导程（单线为螺距）。
除了使用上面这种传统的柔性攻螺纹的加工方式，应用G84/G74指令还可实现刚性攻螺纹加工。
使用这种加工方式时，要求数控机床的主轴必须是伺服主轴，以保证主轴的回转和Z轴的进给严格地同步，即主轴每转一圈，Z轴进给一个螺距或导程。
由于机床耳朵硬件保证了主轴和进给轴的同步关系，因此使用普通弹簧夹头刀柄即可攻螺纹。
为了和柔性攻螺纹区别，执行刚性攻螺纹需在指令段之前制定M29指令，或在包含攻螺纹指令的程序段中指令M29，M29表示刚性攻螺纹。
2.宏程序变量编程定义、设置及应用（1）变量#0～#49 当前局部变量#50～#199 全局变量（2）常量PI：圆周率TRUE：条件成立（真）FALSE:条件不成立（假）（3）运算符和表达式算术运算符：＋、－、*、/。
铣工实习指导教案河源职业技术学院实习指导教案1 实习教学计划05模具1、2、3、4班 共二天 12小时课题一 铣工文明生产、安全技术操作规程1课时课题二 铣床的基本结构及使用3课时课题三 铣床常用附件的认识及使用2课时课题四 六面体的铣削4课时课题五 分中钻孔2课时河源职业技术学院实习指导教案2铣工文明生产、安全技术操作规程文明生产1、上、下课有次序地进出实训车间 服从老师的安排2、进入车间应穿工作服 严禁穿背心、短裤 戴围巾 穿拖鞋及高跟鞋进入车间 女生要戴工作帽 把长发盘进工作帽里面。
在执行飞刀操作时 必须戴防护眼镜3、实习课上应团结互助、遵守纪律 不得随意离开车间 有事须向指导老师请假 获得指导老师批准后方可离开4、注意防火、注意安全用电 实训电器设备出现故障时 应立即关闭电源并第一时间报告指导老师5、爱护车间里的各种机床设备 爱护刀具等各种工具6、保持工作场所的清洁和整齐7、在车间里严禁串岗、打闹、追逐、玩耍8、不得无故迟到、早退、旷课 有病有事须向班主任或辅导员请假9、节约水电、原材料、油料、及其它辅助材料10、实训课结束后应认真擦拭机床、工具、量具及其它附件 清扫工作场地关闭电源。
安全操作规程1、实习前机床的检查1 检查各手柄原始位置是否正常2 检查各进给方向的限位块是否在限位柱范围内、是否牢固3 手摇各进给手柄 检查各进给方向是否正常4 进给主轴和进给变速检查 使主轴和工作台进给由低速到高速运动5 开动机床使主轴旋转 检查主轴是否甩油6 以上工作完毕 若无异常 对机床各部注油润滑。
2、不准戴手套操作机床、测量工件、更换刀具、擦拭机床3、装卸刀具、工件 变换转速和进给量、搭配齿轮时必须在停车状态下进行 河源职业技术学院实习指导教案34、在操作机床时严禁离开工作岗位 不准做与操作无关的事情5、自动进给时 手动进给离合器要脱开 以防手柄随轴旋转打伤人6、不准两个方向同时进给 在进给时 不得进行变速7、在走刀时 不准测量工件 不准用手抚摸加工表面 走刀完毕 先停进给再停主轴8、装卸附件 须有他人帮助 装卸时应擦净工作台和附件的底部9、毛坯件、手锤、扳手等不得直接放在工作台面和导轨面上10、刀在工件表面加工时不得停机 如须停机应把刀退出加工表面再停机11、操作中出现异常应停车检查 出现事故应立即关闭电源报告指导老师12、高速铣削或磨刀时须戴防护眼镜13、使用时 各手柄应置于空档 各坚固螺钉应松开 工作台应处于中间位置导轨面适当涂润滑油。
