铁氧体法处理含铬废水及铬回收实验研究

第1篇一、实验目的1. 掌握含铬废液的处理方法。

2. 熟悉实验操作步骤及注意事项。

3. 了解废液处理对环境保护的重要性。

二、实验原理含铬废液主要来源于铬酸废液、重铬酸钾滴定废液等，其中铬主要以Cr6+和Cr3+形式存在。

本实验采用还原法将Cr6+还原为Cr3+，然后通过调节pH值使其形成Cr(OH)3沉淀，从而达到处理含铬废液的目的。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 含铬废液- 废铁屑- 废硫酸亚铁- 废硫化钠- 废氢氧化钠- 废氢氧化钙- 废生石灰- 蒸馏水2. 实验仪器：- 烧杯- 搅拌棒- pH计- 滤纸- 过滤器- 滴定管- 酸碱滴定仪四、实验步骤1. 将一定量的含铬废液倒入烧杯中。

2. 向废液中加入适量的废铁屑，充分搅拌，使其与废液中的Cr6+发生还原反应，生成Cr3+。

3. 向废液中加入适量的废硫酸亚铁，继续搅拌，使废液中的Cr3+充分还原。

4. 用pH计测量废液的pH值，若pH值小于7，则向废液中加入适量的废氢氧化钠、废氢氧化钙或废生石灰，调节pH值至7左右。

5. 将调节pH值后的废液倒入过滤器中，过滤掉Cr(OH)3沉淀。

6. 将过滤后的清液收集于烧杯中，即为处理后的废液。

7. 将Cr(OH)3沉淀收集于烧杯中，进行脱水干燥，得到Cr(OH)3固体。

五、实验结果与分析1. 实验过程中，Cr6+还原为Cr3+的反应方程式如下：\[ Cr_2O_7^{2-} + 6Fe^{2+} + 14H^+ → 2Cr^{3+} + 6Fe^{3+} + 7H_2O \]2. 实验过程中，调节pH值至7左右，使Cr3+形成Cr(OH)3沉淀的反应方程式如下：\[ Cr^{3+} + 3OH^- → Cr(OH)_3↓ \]3. 通过实验，处理后的废液中Cr3+含量低于国家排放标准，达到了处理效果。

六、实验结论1. 本实验采用还原法和调节pH值的方法，成功处理了含铬废液，实现了Cr6+向Cr3+的转化和Cr3+的沉淀。

铁氧体法处理电镀废水的应用分析发表时间：2019-01-07T15:31:47.467Z 来源：《建筑细部》2018年第12期作者：李莹港[导读] 铁氧体法是处理含铬废水的最实用的方法之一，在处理含铬废水的过程中有着较好的效果。

摘要：铁氧体法是处理含铬废水的最实用的方法之一，在处理含铬废水的过程中有着较好的效果。

铁氧体工艺的基本原理、工艺的总体流程与实际的废水收集工艺流程有着紧密的联系，其主要技术参数包括硫酸亚铁的投加量、投配比和反应时间。

在氧化还原的控制阶段，需要对污水pH值进行测试，基于此，本文进一步分析电镀含铬废水处理技术现状与发展趋势。

关键词：电镀；含铬废水；处理技术0引言处理含铬的污水时，多采用电镀方式，这种方式的优势主要是设备简单、投资小，同时，化学品成本低、处理能力较好，并具备良好的清洗效果，污水处理的有效性可达99.99％。

对于使用化学用品的处理过程而言，必须保证处理后的废水排放达标，同时符合行业标准及国家规定。

含有铬物质的废水，也必须对排放环节进行积极的检测，同时注重对铬衍生污泥的质量核查，进一步避免造成二次污染。

但是，当铁氧体工艺用于复杂的污水处理时，处理后必须对其成分进行科学的鉴定，保证废水的质量，在必要时间段可以对废水进行适当的回收利用，提高废水的处理效果。

因此，在保证环境质量的同时，提高处理技术是其研究工作的核心目标。

1铁氧体法处理电镀废水的处理技术现状由于大多数含镍和铬的废水来自电镀行业，因此，现阶段许多电镀和酸洗企业都高度重视废水处理环节，这一环节的技术发展尤为重要，不仅关系到含铬和镍废水的实际含量，还将导致环境问题与健康问题。

其中，如果对铬和镍的控制不达标，很可能造成严重的环境污染事故，因此，必须对重金属在废水中的含量进行必要的检测。

此外，重金属作为一种重要的化学要素，参与了世界的构成，如果把控不得当，将会引起镍和铬资源的流失。

近年来，有报道使用电解还原法、化学沉淀法、活性炭吸附和反渗透法来处理污水中的铬，虽然上述方法各有优点，但也有一些缺点，例如，电化学方法耗电量大、加工成本高；此外，还有反应所需要的实际时间远远高于预测时间等一系列问题。

含铬废水处理实验报告一、实验目的通过实验研究含铬废水的处理方法，掌握各种处理方法的优缺点及适用范围。

二、实验原理含铬废水的处理方法主要有化学法、物理法和生物法三种。

其中，化学法是通过添加一定化学药剂使铬离子转变成不溶于水的沉淀物，从而达到净化水质的目的；物理法是利用不同物质的特性使其与废水中的铬粒子产生不同作用力，从而实现分离净化；生物法则通过利用某些细菌在废水中对铬离子进行还原，使其转化成不溶于水的沉淀与生长，达到净化水质的目的。

三、实验步骤1. 收集含铬废水，并进行基础理化指标测试和铬离子含量分析。

2. 采用化学法处理含铬废水：将草酸钙加入废水中，搅拌后放置沉淀。

收集沉淀物，称取干燥后的质量，计算去除铬的百分比。

3. 采用物理法处理含铬废水：将活性炭加入废水中，搅拌后放置沉淀。

收集沉淀物，称取干燥后的质量，计算去除铬的百分比。

4. 采用生物法处理含铬废水：将适量的养料和细菌接种进含铬废水中，放置培养。

待沉淀形成后收集沉淀物，称取干燥后的质量，计算去除铬的百分比。

5. 对三种方法处理后的水样进行基础理化指标测试和铬离子含量分析。

四、实验结果1. 含铬废水基础理化指标测试结果如下：pH 值：6.8；悬浮物含量：150mg/L；COD：300mg/L；BOD5：150mg/L。

2. 铬离子含量分析结果如下：初始铬离子浓度：40mg/L。

3. 三种处理方法去除铬的百分比如下：化学法：90%；物理法：70%；生物法：50%。

4. 三种处理方法处理后的废水基础理化指标测试结果如下：化学法：pH 值：7.0；悬浮物含量：<50mg/L；COD：<100mg/L；BOD5：<50mg/L。

物理法：pH 值：6.9；悬浮物含量：<80mg/L；COD：<200mg/L；BOD5：<100mg/L。

生物法：pH 值：6.8；悬浮物含量：<120mg/L；COD：<250mg/L；BOD5：<120mg/L。

铁氧体法处理电镀含铬废水
佚名
【期刊名称】《浙江化工》
【年(卷),期】1976(0)Z2
【摘要】为了治理含铬废水,我们学习了大连红旗造船厂铁氧体法处理含铬废水的经验,结合本单位的具体条件,进行了铁氧体法的试验,取得了较好的结果。

经该法处理后的废水,不仅六价铬含量能低于国家排放标准,而且沉渣不致造成二次污染,可以作为制造“铁氧体”的原料。

此法操作简单,容易掌握,设备少,收效快。

现将试验情况介绍如下。

【总页数】2页(P67-68)
【正文语种】中文
【中图分类】X7
【相关文献】
1.回收铬黄和铁氧体法联合处理高浓度含铬电镀废水 [J], 彭人勇;倪晓晓
2.浅谈铁氧体法处理电镀含铬废水 [J], 吴成宝;胡小芳;罗韦因;徐金来
3.铁氧体共沉淀法处理含铬废水的研究 [J], 彭素英;夏德强;冷宝林
4.铁氧体法处理含镍、铬电镀废水的研究 [J], 朱家伟
5.化学沉淀法处理含铬电镀废水的研究 [J], Wu Jian;Fei Xikai
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含铬废水的处理方法综述牛晓霞 作者单位:洛阳大学环境与化学工程系,河南省洛阳市,471000 收稿日期:1999208201摘　要　总结了含铬废水的9种处理方法,并对它们的原理、工艺流程、优缺点等进行了详细评述,以供厂家在治理此类废水时参考.关键词　含铬废水,处理方法,比较分类号　X7030　引　言重金属铬是一类有害物质,能在环境及人体中积累并对人体产生长远的不良影响,因此,处理含铬废水就显得尤为重要.目前,含铬废水的处理一般是将G r 6+还原成Cr 3+,在水中形成Cr (OH )3沉淀而除去.含铬废水的处理方法按废水的是否回收利用可分为二类:一类是只处理含铬废水,使其达到排放标准.如化学还原法、电解法、S O 2还原法等.另一类是废水可回收利用,有的还可回收铬酸.如钡盐法、离子交换法、铁屑过滤法、活性炭吸附法等.现将各种方法分述、比较,供选择使用.1　方法综述1.1　FeS O 42石灰法FeS O 42石灰法处理含铬废水是一种成熟的方法,适用于含铬浓度大的废水.优点是药剂来源容易,方法简单,处理效果好;缺点是占地面积大,污泥体积大,出水色度高,适用于小厂.其反应原理为:(1)酸化还原(pH 2～3) 6FeS O 4+2H 2Cr 2O 7+6H 2S O 4=3Fe 2(S O 4)3+Cr 2(S O 4)3+7H 2O.(2)碱化沉淀(pH 8.5～9.0) Cr 2(S O 4)3+3Ca (OH )2=2Cr (OH )3↓+3CaS O 4.其主要工艺设计参数为:a.废水含六价铬50～100mg/L ;b.还原剂用量Cr 6+∶FeS O 4・7H 2O =1∶25～1∶30;c.反应时间不小于30min.1.2　S O 2还原法此法设备简单,投资少,操作方便.缺点是设备易腐蚀,S O 2气体密闭不好时,对操第14卷第4期1999年12月 洛阳大学学报JOURNA L OF LUOY ANG UNI VERSITY V ol.14N o.4Dec.　1999作人员有影响.此法只能在S O 2气体有来源时才能使用.其反应原理为: 3S O 2+Cr 2O 72-+2H +=Cr 3++3S O 42-+H 2O , Cr 3++3OH -=Cr (OH )3↓.工艺流程如图1所示.图1　S O 2还原法工艺流程图1.3　电解法用电解法处理含铬废水,优点是效果稳定可靠,操作管理简单,设备占地面积小,废水中的重金属离子也能通过电解有所降低.缺点是耗电量较大,消耗钢板,运行费用较高,沉渣综合利用等问题有待进一步解决.反应以普通钢板做阴阳极,板间距越小,处理废水所耗电能越少.在废水中投加食盐可以增加电导率,减少电耗.但当采用小极距(20mm 以下),处理低浓度废水时(含铬50mg/L 以下),可以不加食盐.根据我国某厂的经验,当极板间距为20～30mm ,水极比3～2分米2/升,食盐投加量为0.5～2.09g/L 时,将含铬浓度为50～100mg/L 的废水处理到符合排放标准,电耗分别为0.5～1.0千瓦时/米3水到1～2千瓦时/米3水.为了加速电解反应,防止沉渣在电解槽中淤积,一般采用压缩空气搅拌.含铬废水电解过程中产生的沉渣,主要成份是三价铁和三价铬,沉渣数量及其中所含金属铬比例,与电解过程中是否过电流运行有关,采用过电流运行时,沉渣量较大,所含金属铬比例较小.其电解反应为: Fe -2e =Fe 2+, Cr 2O 72-+6Fe 2++4H +=2Cr 3++6Fe 3++7H 2O , CrO 42-+3Fe 2++8H +=Cr 3++3Fe 3++4H 2O.随着废水中H +的消耗,[OH -]升高,pH 升高,Cr (OH )3沉淀析出.工艺流程如图2所示.・04・ 洛阳大学学报 19991.4　铁氧体法此法投资少,设备简单,污泥可综合利用.污泥可作矽钢片、粉末冶金、铸石、抗干扰材料等.在含铬废水中,投加FeS O 4,使Cr 6+→Cr 3+,再加碱,通空气,加热至60～80℃,较长时间曝气充氧后,使Cr 3+成为铁氧体的组成部分,并转化成类似尖晶石结构的铁氧体晶体而沉淀.进入晶格后的Cr 3+极为稳定,在自然条件下或酸性、碱性条件下不为水所溶出,因而不会造成二次污染,从而便于污泥处理.具体反应为: Cr 2O 72-+6Fe 2++14H +=2Cr 3++6Fe 3++7H 2O , Fe 2++Fe 3++Cr 3++O 2=Fe 3+[Fe 2+Cr 3+x Fe 2+1-x ]O 4.工艺流程如图3所示.图3　铁氧体法的工艺流程图1.5　钡盐法这种方法主要用于处理含Cr 6+的废水,工艺简单,效果好.通过石膏除钡池后,废水可回用,还可回收铬酸,复生BaC O 3.缺点是药剂来源比较困难,用于水渣分离的微孔材料加工比较复杂,污泥中含有Cr 6+,必须综合利用,可作为回收铬酸,冶炼金属或做抛光材料用.反应为: BaC O 3+H 2CrO 4=BaCrO 4↓+H 2O , Ba 2++CaS O 4=BaS O 4↓+Ca 2+.反应中为了提高除铬效果,应投加过量的钡盐,反应时间25～30min ,过量的钡盐用石膏法去除.工艺流程如图4所示.・14・第4期 牛晓霞:含铬废水的处理方法综述1.6　离子交换法该法适于处理浓度不太高的含铬废水,处理效果好,废水可回用,并可回收铬酸.但工艺较为复杂,且使用的树脂不同,工艺也不同.一次投资较大,占地面积大,运行费用高,适于大厂.原理为:用阴离子交换树脂去除Cr 2O 72-或CrO 42-: 2ROH +CrO 42-R 2CrO 4+2OH -, 2ROH +Cr 2O 72-R 2Cr 2O 7+2OH -.树脂失效后,用NaOH 将树脂再生: R 2Cr 2O 7+4NaOHROH +2Na 2CrO 4+H 2O.阴树脂的洗脱液再经一级H 型阳离子交换进行脱钠,即得铬酸: 4ROH +2Na 2CrO 4RNa +H 2Cr 2O 7+H 2O ,再用阳离子交换树脂去除Cr 3+、Fe 3+、Cu 2+等,可使废水回用于生产.这种除铬和回收铬酸的方法是成熟可行的,张家口通用机械厂批量生产的BL 21型离子交换除铬装置就是该法在生产实际中的成功应用.1.7　活性炭吸附法此法设备简单,占地面积小,操作容易,效果稳定.回收铬方法简单.处理后废水可循环使用,活性炭消耗少,可再生使用等.活性炭的再生较麻烦,再生方法、工艺流程等需进一步改进,关于活性炭对Cr 6+的去除机理尚在探讨之中.1.8　铁屑过滤法使含铬废水在酸性条件(pH =3～5)下,通过1.5米高、粒径20～60目的铁屑过滤柱,当滤速为3米/时,出水总铬为0.2mg/L ,交换容量为6～8g/L ,运行费用仅0.24元/吨水.此法流程外,设备简单,运行费用低,而且以废铁屑为原料,可达到以废治废的目的.其原理如下.当含铬废水在酸性条件下进入铁屑滤柱后,Fe 放出电子,产生Fe 2+,发生如下反应: Cr 2O 72-+14H ++6Fe 2+2Cr 3++6Fe 3++7H 2O ,随着反应的进行,H +大量消耗,OH -浓度增高,达到一定浓度时,产生Cr (OH )3和Fe (OH )3的沉淀.Fe (OH )3具有凝聚作用,将Cr (OH )3吸附凝聚在一起,当其通过铁屑滤柱时,即被截留在铁屑孔隙中,这就使废水中的Cr 6+和Cr 3+离子同时被除掉,达到排放标准.当铁屑吸附饱和,丧失还原能力后,可用酸或碱再生,使Cr (OH )3重新溶解于再生液中: Cr (OH )3+3H +Cr 3++3H 2O , Cr (OH )3+NaOH NaCrO 2+2H 2O.如用5%盐酸作再生液,再生后的残液中含有剩余酸及大量Fe 2+,可用来调整原水的pH 及还原Cr 6+,节省运行费用.若将铁屑换成铸铁屑,在处理废水时,由于形成大量微电池的缘故,效果更佳.且交换剂不需再生,吸附饱和后,只需用自来水经短时反冲洗即可恢复还原能力,以下是洛阳市某大厂环保部门的监测结果(以Cr 6+计,如表1所示)・24・ 洛阳大学学报 1999表1进水浓度(mg/L )11.513.625.641.979.3出水浓度(mg/L )0.0020.0050.0170.0090.0031.9　反渗透、电渗析法用聚酰胺反渗透膜(C A 膜)处理含铬废水,目前还处于试验阶段,尚需进一步研究.2　结束语含铬废水是普遍存在的一种废水,应该经严格处理达标后才能排放.以上列举了含铬废水的多种处理方法,各厂家在选择处理时应根据自身条件,如占地面积、经济实力、人员素质等多方面进行综合考虑,以求达到经济实用的目的.参考文献1　顾夏声等.水处理工程.北京:清华大学出版社,19852　高廷耀.水污染控制工程.北京:高等教育出版社,19893　张希衡..北京:冶金工业出版社,19844　同济大学.排水工程.上海:上海科学技术出版社,19805　张自杰.排水工程:下册.第三版.北京:中国建筑工业出版社,1996Disposal Method of Chrome 2containing W aste W aterNiu X iaoxia(Department of Environment and Chemistry Engineering )ABSTRACT Nine disposal methods of chrome 2containing waste water are summed up.Their principle ,technological process and advantage and shortcomings are commented on.KEY W ORDS chrome 2containing waste water ,disposal method ,com pare ・34・第4期 牛晓霞:含铬废水的处理方法综述。

典型含铬废水处理方案1 概述铝型材加工过程中，会产生各种有害废水，主要污染物质是酸、碱和各种金属离子。

这三种废水的水质差异较大，废水中主要污染物质的种类大不相同，相应的处理方法也不同。

其中，喷涂车间排出的废水中，含有国家《污水综合排放标准》(GB8978-l996)中从严控制的污染物质——重金属离子铬，必须单独处理。

本文主要介绍我们为国内某铝材厂喷涂车间设计的含铬废水处理系统，处理后的废水水质达到了国家规定的一级排放标准，经厂区排水管网直接排人附近河流。

2 废水处理工艺2．1 废水水量、水质和排放标准喷涂车间的总排水量为12m3/h。

为减少投资降低含铬废水的处理规模，对喷涂车间排出的性质不同的废水分别进行治理，即将生产线前段化学处理排出的酸碱废水与氧化车间酸碱废水合并处理，对铬化槽以后排出的含铬废水单独处理。

这样一来，须处理的含铬废水水量减少为5m3/h。

该工程的含铬废水水质及需要达到的排放标准如表1所示。

2．2废水处理工艺含铬废水中的主要污染物是铬离子，适合采用物理化学方法处理。

由于重金属离子铬对水体和鱼类养殖危害极大，国家环保部门对此类污染物从严控制，因此含铬废水的处理原则是确保稳定达标。

在含铬废水的处理过程中，溶解态的六价铬离子会转变成固体物质从水中沉淀分离出来，产生的含铬污泥属于危险废弃物，需要运到危险废弃物处置中心单独处理，不能随便填埋。

因此，应当尽量减少含铬污泥的产量并避免含铬污泥污染其它污泥，以降低污泥处理的费用，减少运行成本。

废水处理工艺流程如图1所示。

因为含铬废水的处理水量较小，而对处理后的水质稳定达标要求很高，故本设计采用序批的间歇方式进行处理。

采用三座含铬废水综合处理槽，每座槽都具有储存、调节、还原、中和、絮凝、沉淀的作用。

从喷涂车间来的含铬废水进入吸水池，由提升泵依次送入三座综合处理槽，在槽中均和水质、水量之后，与加入的还原剂进行充分的还原反应，然后向槽中投人中和剂进行中和，中和后的废水再与加入的絮凝剂进行絮凝混合、反应，静止沉淀。

一、实验目的1. 了解含铬废水的成分和危害。

2. 掌握化学还原沉淀法处理含铬废水的原理和步骤。

3. 分析实验过程中各因素对铬离子去除率的影响。

4. 评估化学还原沉淀法在含铬废水处理中的实际应用效果。

二、实验原理含铬废水中的铬主要以Cr（VI）和Cr（III）的形式存在，其中Cr（VI）的毒性较大。

化学还原沉淀法是通过加入还原剂将Cr（VI）还原为Cr（III），然后与钙、镁等金属离子形成沉淀，从而实现铬的去除。

本实验采用硫酸亚铁作为还原剂，氢氧化钠作为沉淀剂。

三、实验材料与仪器1. 材料：含铬废水（Cr（VI）浓度约为50 mg/L）、硫酸亚铁、氢氧化钠、丙酮、无水亚硫酸钠等。

2. 仪器：烧杯、玻璃棒、pH计、分光光度计、电子天平等。

四、实验步骤1. 样品处理：取100 ml含铬废水于250 ml烧杯中，在不断搅拌下滴加3mol·L-1H2SO4调整至pH约等于1。

2. 还原反应：向上述溶液中加入10%的FeSO4溶液，直至溶液颜色由浅黄变为深绿色。

3. 沉淀反应：向上述溶液中加入适量的氢氧化钠溶液，调节pH至7-8，观察沉淀的形成。

4. 过滤与洗涤：将形成的沉淀用滤纸过滤，并用蒸馏水洗涤3次。

5. 分析测定：取少量滤液，用分光光度计测定铬离子的浓度，计算去除率。

五、实验结果与分析1. 还原反应：实验结果显示，在酸性条件下，FeSO4可以将Cr（VI）还原为Cr （III），反应过程如下：2Cr（VI）+ FeSO4 + 3H2O → 2Cr（III） + Fe（OH）3 + H2SO42. 沉淀反应：在碱性条件下，Cr（III）与钙、镁等金属离子形成沉淀，反应过程如下：Cr（III） + 3OH- → Cr（OH）3↓3. 去除率：实验结果显示，化学还原沉淀法对含铬废水的铬离子去除率较高，去除率可达90%以上。

六、讨论与结论1. 本实验采用化学还原沉淀法处理含铬废水，结果表明该方法具有操作简便、去除率高等优点，适用于含铬废水的处理。

铁氧体法处理含铬废水的几个问题
邵一波
【期刊名称】《山西化工》
【年(卷),期】1996(000)004
【摘要】铁氧体法是处理含铬废水的常用方法。

但在处理过程中常会遇到一些实际问题。

如FeSO_4·7H_2O的加入量应如何计算确定?Cr_2O_7~2与Fe^(2+)作用的溶液pH值应控制在什么范围内?为什么氢氧化物沉淀时的pH值应在8～10的范围?H_2O_2的实际用量为多少等等。

这些问题的阐明,对实现良好的处理效果是有重要作用的。

为此,笔者就上述问题作些探讨。

【总页数】3页(P47-49)
【作者】邵一波
【作者单位】华北工学院专科学校
【正文语种】中文
【中图分类】X781.03
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5.还原──固液分离法处理含铬废水应注意的几个问题 [J], 张新国;夏爱军
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浅谈铁氧体法处理电镀含铬废水
吴成宝;胡小芳;罗韦因;徐金来
【期刊名称】《电镀与涂饰》
【年(卷),期】2006(25)5
【摘要】铁氧体法是化学法处理电镀含铬废水中较为实用的一种方法.介绍了铁氧体法处理含铬废水的基本原理,一般工艺流程、间歇式工艺流程与连续式工艺流程,以及主要技术参数,包括硫酸亚铁的投加量和投加方式、氧化还原反应时间、不同阶段废水酸碱度的控制、加热温度的控制以及通气量.提出了铁氧体法处理电镀含铬废水今后研究的重点.
【总页数】5页(P51-55)
【作者】吴成宝;胡小芳;罗韦因;徐金来
【作者单位】华南理工大学工业装备与控制工程学院,广东,广州,510640;华南理工大学工业装备与控制工程学院,广东,广州,510640;华南理工大学工业装备与控制工程学院,广东,广州,510640;华南理工大学工业装备与控制工程学院,广东,广
州,510640
【正文语种】中文
【中图分类】TQ153.11;TG178
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