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低氮燃烧技术课件

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低氮燃烧技术原理培训课件(DOC 45页)

低氮燃烧技术原理培训课件(DOC 45页)

低氮燃烧技术原理培训课件(DOC 45页)京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course低氮燃烧技术原理low NOX combustion technologyMAJTD NO.100.2目录1低氮燃烧技术 (1)1.1NOX产生机理和抑制方法 (1)1.2影响NOX生成量的因素 (6)2.低氮燃烧技术 (13)2.1基本原理 (13)3.空气分级低NOX燃烧技术原理及其技术特征分析 (14)3.1空气分级燃烧的基本原理 (15)3.2空气分级燃烧的主要形式 (15)3.3轴向空气分级燃烧的影响因素 (16)3.4径向空气分级燃烧的影响因素 (16)3.5燃尽风的种类 (16)3.6燃尽风布置方式的选择 (22)3.7空气分级燃烧技术的应用前景 (23)4.燃料分级燃烧 (24)4.1燃料再燃的原理 (24)4.2再燃燃料的选择 (25)4.3再燃燃料的选取 (25)4.4影响再燃效果的主要因素 (27)4.5燃料再燃技术的发展前景 (27)5.烟气再循环低NOX燃烧技术原理及其技术特征分析 (27)5.1烟气再循环机理 (28)5.2烟气再循环率的选择 (28)5.3利用烟气再循环实现HTAC (29)6.低NOX燃烧器技术原理及型式 (29)6.1低NOX燃烧器的原理 (29)6.2直流煤粉燃烧器 (30)6.3旋流煤粉燃烧器 (32)6.4双调风燃烧器 (33)7.低NOX燃烧器的发展前景 (39)8题库 (41)1低氮燃烧技术1.1 NOX产生机理和抑制方法锅炉燃烧过程中成成的氮氧化物（主要是）严重地污染了环境。

因此，抑制NOX NO和NO2的生成已成为大容量锅炉的燃烧器设计及运行时必须考虑的主要问题之一。

锅炉燃烧过程中产生的NOX一般可分为三大类：即热力型NOX(Thermaol NOX)、燃料型NOX（Feul NOX）、和快速型NOX（Prompt NOX）。

上述3种氮氧化物的组成随燃料含氮量不同有差别。

燃料分级燃烧低技术PPT课件

燃料分级燃烧低技术PPT课件

2.1
NOX的种类
热力型NOX 燃料型 NOx 快速型NOx
2.2
热力型NOx生成的机理
N2+O=NO+N N+O2=NO+O N+OH=NO+H
温度高于1500℃，热力型NOx的生成反应明显。 温度对热力型NOx的生成浓度具有决定性的影响
●降低燃烧温度，避免产生局部高温区； ●缩短烟气在炉内高温区的停留时间； ●降低烟气中氧的浓度和使燃烧在偏离理论空
¹ µ ¤ Ò 30.9%
Æ Ë û × ª » Å Ò © µ ä 5.3% 1.5%
各经济部门NOX排放量
Ã Ó º Í 1.4% û Ó Æ Í 6.7%
Ô Ó ­ Í ½ Ì ¹ ¿ 0.7% 7.3%
Ã Ì º ¿ 62.8%
不同燃料品种对NOX排放贡献
1.3 未来NOx排放总量发展趋势
2000Ä ê 1999Ä ê 1998Ä ê 1997Ä ê 1996Ä ê
NOX排放大省： 河北、辽宁、 江苏、山东、 广东、山西、 河南、四川 等 80％以上在中 东部地区
ø · Å Á ¿ £ ¨Í ò t)
1.2
2000Ä ê
·Î þ ñ Ò µ 2.7% Ó ñ ¾ Ã É ú » î 1.7%
我国NOx的排放情况（三）
90%左右NOX排放源于 火力发电、工业、交通运输
ð ¦ » Á · ¢ µ ç 35.8%
² Ó ñ Í 14.3%
» ¨ ½ Í Ë Ô Ê ä 21.3% ½ ¨þ Ö Ò µ 0.7%
2000Ä ê
ì È » Æ ø ¼ Ï È Á Ó Í Ì 5.6% 0.3% ä Æ Ë û 0.9%

燃烧原理NO生成原理及低NO燃烧技术教学课件

燃烧原理NO生成原理及低NO燃烧技术教学课件
1943年夏季，洛杉矶市250 万辆汽车燃烧的1100吨汽
油所产生的氮氧化物等气
体，在太阳紫外线照射下引
起化学反应.形成了浅蓝色 烟雾，使该市大多市民患了 眼红、头疼。1955年和 1970年洛杉矶又两度发生 该类事件，分别有400多人 死亡和全市四分之三的人患 病。
大气污染著名案例
伦敦烟雾事件
自1952年以来，伦敦发生 过 12 次 大 的 烟 雾 事 件 。 1952年12月那一次，伦敦 大雾，燃煤排放的粉尘和 二氧化硫无法散去。迫使 所有飞机停飞，汽车白天 开灯行驶，行人走路困难。
低NOx燃烧技术的原理
燃料型NOx的生成特性，不仅受反应区附近局部空气比和温度的影响， 同时还明显受到燃料的氧化过程、自由基(O、OH、H)浓度、等局部燃 烧条件的影响。 也就是说，与化学反应的影响相比，实际燃烧炉中燃料型NOx的生成， 更主要地是被燃料和空气的混合过程所控制 。 因此，为了抑制燃料型NOx的生成，设计竞争反应中的还原反应，显著 优先于氧化反应进行的气氛是非常重要的。 即在考虑了和氧化区域相平衡，而且不损失总的燃烧效率的前提下，把 燃料过浓还原性区域(低RO浓度)，设在燃烧炉内或者烧嘴附近的适当位 置，这是两段燃烧、低NOx喷嘴、或称为“低NOx燃烧”技术，共同依 据的基本原理。
热力型NOx的生成机理可用Zeldovich机理来描述：
N2 O NO N N O2 NO O N OH NO H
Zeldovich NOx的生成特点是生成反应比燃烧反应慢，因 此，主要在火焰带下游生成NOx。 Zeldovich NOx反应的温度，主要在1800 K以上区域。 第一个反应式是控制反应；高温下反应非常快。 O源于高温下O2的分解。
燃料燃烧中NOx生成机理、 抑制NOx生成、促使破坏NOx的途径

低氮燃烧技术ppt课件

低氮燃烧技术ppt课件

脱硝原理
4#、5#锅炉SCR烟气脱硝工艺流程图
氨水
氨罐
氨蒸
稀释 风机
空气
发器
氨气
省 煤
烟气 氨喷射格栅
器
氨/空气/烟气混合
SCR
反应器
空预器
烟气脱硝技术的特点
优点
反应温度较低； 效率高，可达85%以上； 工艺设备紧凑，运行可靠 还原产物为N2，无二次污 染。
缺点
催化剂易中毒； 高分散性粉尘可覆盖催化剂 表面，使其活性降低； 未反应的NH3和烟气中的 SO2作用，生成易腐蚀和堵塞 的(NH4)2SO4，同时降低 NH3的利用率； 投资和运行费用较高。
当温度达到1600 ℃时，
温度(摄氏度)
热力型NOx的生成量可占炉内NOx的生成总量的25％~30％
2、快速型NOx
碳氢化合物燃料在燃料过浓时燃烧，在反应区附近会 快速生成NOx。
快速型NOx生成量很少，在分析计算中一般可 以不计，影响快速NOx生成的主要因素有空气过量 条件和燃烧温度，这与配风的不均以及给粉量的不 均有直接关系。
主要来源
NOx的危害
酸雨和硝酸盐沉积
NOx
光化学烟雾 N2O破坏臭氧层
国标对NOx排放的要求
GB13223-2011 ：
2011年7月18日发布了GB13223-2011《火电厂大气污 染物排放标准》，并于2012年1月1日开始实施，对NOx排放 进行严格限制。
NOx排放标准值为100mg/m3。 对于循环流化床锅炉，2003年12月31日前建成投产或通 过环评报告审批的电站锅炉，NOx排放标准值200mg/m3 。 考虑到我公司1#、2#、3#锅炉共用一个烟筒，仍全部执 行100mg/m3。

【精品】低NO燃烧与全预混燃烧ppt课件

【精品】低NO燃烧与全预混燃烧ppt课件
低NO燃烧与全预混燃烧
低NO要是NO，反应： O2 + N2 = 2NO － 180kJ 烟气中NOX来源于空气及燃料中N， 在高温下生成，造成污染。
烟气中NOX的种类： （1）热力型（温度型）NOX：空气及
燃料中N，在高温下生成； （2）快速型NOX：碳氢化合物燃烧，
图：多孔金属板式全预混燃烧器的温度分布（数值模拟）
全预混式燃烧
试验结果
28kW的冷凝式壁挂炉上安装平板式全预混燃烧器； 12T天然气，压力 2kPa 在高、低热负荷下都能稳定燃烧， 热负荷%：93.6-98.6% 热水产率：95.9-99.1% 热效率： 100-105% 排烟温度 40-50℃ 烟气中CO = 189-315 ppm
NOX ≈15 ppm
（3-6×104kW/m3） 3. 空气过剩系数小（α=1.05-1.10），
燃烧温度高 4. 燃气与空气全预混，火焰传播能力强，
但由于温度高，容易回火 5. 热效率高， 40%的燃烧热以辐射传热 二、燃烧器形式
陶瓷板红外线燃烧器 金属纤维全预混燃烧器 金属板式全预混燃烧器
全预混式燃烧
设多孔均流板使头部火孔的混气压力和流量均匀，防止回火。
当燃料过浓时在反应区会快速生 成NO。 （3）燃料型NOX：煤中氮化物热分解 和氧反应生成NO。
燃气燃烧生成主要是热力型NOX
低NOX燃烧器
（3）烟气再循环
部分烟气循环与新鲜燃气混合，降低燃烧温
度，因而降低NO；同时利于着火。
全预混式燃烧
一、特点 1. 燃烧速度快，火焰很短甚至看不出 2. 容积热强度高 100-200×106kJ/m3·h

燃料分级燃烧低NOx技术PPT课件

燃料分级燃烧低NOx技术PPT课件
第8页/共38页
2.3 燃料型NOx的生成机理（一）
有机化合物：C-N结合键能[(25.5~65)×107J/mol] 氮气：N≡N键能(94.5×107J/mol)
挥发分N ：HCN（主要中间产物） NH3和CN （主要来源）
焦炭N ：挥发分N析出后仍残留在焦炭 中的氮化合物
第9页/共38页
2.3 燃料型NOx的生成机理（二）
挥发分N中HCN氧化的主要反应途径 第10页/N共H338氧页 化的主要反应途径
2.4 快速型NOx的生成机理
空气中的氮和燃料中的碳氢离子团反应，反应产 物进一步氧化形成NOX.
CH+N2 = HCN + N CH2+N2 = HCN + NH 90%以上的快速型NOx是经HCN产生的
第11页/共38页
缺点 ： 生物质能量密度低 灰熔点低 ,易结渣等问题难以解 决。
第19页/共38页
4.3 生物质再燃的研究现状
山东大学： 脱硝效率达到了85—92%，此时再燃燃料
的热量占15—20% 葡萄牙里斯本高级技术学院：
生物质再燃，生物质颗粒有一个最佳 粒径范围
第20页/共38页
4.4 超细煤粉再燃技术
超细煤粉： 通常泛指粒度小于40μm的煤粉。 超细煤粉再燃的优势： 挥发分析出速度加快 燃烬特性好 煤粉相对成本较低 供应及应用方便 脱硝率达50%～70%。 一次燃料、二次燃料种类相同
第21页/共38页
4.5 气化煤制气再燃降低NOx排放技术（一）
煤气化技术 小型的气化炉，煤粉部分气化产生的粗煤 气作为气体再燃燃料。 气化炉下部出来的半焦则通过煤粉管道送 入一次风喷口再燃烧。
第22页/共38页
4.5 气化煤制气再燃降低NOx排放技术（二）

低氮燃烧技术ppt课件


锅炉运行氧量的高低直接决定着锅炉NOx排放水平 ，Nox排放随着氧量的增大而增大。
当炉膛出口氧量为﹥3.50%时，NOx排放浓度最高 。当炉膛出口氧量为2.0%时，NOx排放浓度比炉膛 出口氧量为2.50%时略有上升。比较合理的运行方 式为维持炉膛出口氧量3.0%~3.5%运行。
而低氧燃烧虽然可以显著降低Nox排放，但对锅炉 的安全经济运行不利。
一般而言，氧量过 高将导致NOx生 成量高，因为参与 反应的O2充足。
但太高将由于温 度下降产生相反的 影响。
4、反应时间：
化学反应需要 一定的时间完成， 右图是燃料燃烧时 NOx生成量在不同 温度下与时间的关 系。
低氮燃烧优化调整手段
锅炉运行氧量 燃烬风开度 二次风配风方式 一次风速大小 磨煤机投运方式 负荷变化 煤质变化 其它
我公司3#、4#、5#锅炉分级燃烧示意图：
分级燃烧技术与浓淡燃烧相结合进一步深度 降低NOx排放量
低氮燃烧器一般把一次风分成浓淡两股， 浓相在内，更靠近火焰中心；淡相在外，贴近 水冷壁。浓相在内着火时，火焰温度相对较高， 但是氧气比相对较少， 故生成的氮氧化物的几 率相对减少；淡相在外， 氧气比相对较大，但由 于距火焰高温区域较远， 温度相对较低，故氮氧化物 的生成也不会很多。
以上两种氮氧化物都不占NOx的主要部分，不 是主要来源。
3、燃料型NOx
由燃料中氮化合物在燃烧中氧化而成。
由于煤的燃烧过程由挥发份燃烧和焦炭燃烧两个阶段 组成，故燃料型NOx的形成也由气相氮的氧化（挥发 份）和焦炭中剩余氮的氧化（焦炭）两部分组成。
燃料型NOx在煤粉燃烧NOx产物 中占60－80％。
燃尽风门开度是影响Nox排放浓度的一个决定性因素。但是，燃尽

燃烧原理NO生成原理及低NO燃烧技术教学课件

燃烧学原理
NO3.NOX生成原理及低NOx燃烧技术
美丽的地球 -- 人类和动物、植物的家园
从太空俯瞰美丽的地球
Surrounding of Western Kentucky University, Bowling Green, KY, USA. Fall of 2002
大气污染著名案例
洛杉矶光化学烟雾事件
再燃低NOX燃烧技术
再燃低NOX燃烧技术又称为 燃料分级或炉内还原（IFNR）技 术，它是近二十年发展起来的一 种很有前途的低NOX技术，其原 理示意图见图１。
再燃低NOX燃烧技术可以大幅 度降低NOX排放，一般情况下可 以使NOX排放浓度降低50%以上
再燃技术可以保证燃料燃烧初 期的良好燃烧条件，可以解决其 他低NOX燃烧技术在燃用低挥发 分煤种效果较差的问题。
1.1 空气分级燃烧
★ 将燃料燃烧所需的空气量分两级送入；
★ 第一级燃烧区内过剩空气系数0.7- 0.8，燃料先在缺氧 的富燃料条件下燃烧，使得燃烧速度和燃烧温度降低， 从而抑制了热力型NOx的生成；
★ 同时，燃烧生成的CO与NO进行还原反应，以及燃料N 分解成中间产物（NH、CN、HCN和NH3等）相互作用 与NO还原分解，抑制了燃料型NOx的生成：
沿炉膛高度空气分级燃烧
1.2 燃料分级燃烧
★ 燃料分级燃烧也称燃料再燃技术。
★ 已生成的NO在遇到烃根和未完全燃烧产物和时，会发生 NO的还原反应。总反应式为：
4NO CH4 2N2 CO2 2H2O 2NO 2CnHm (2n m / 2 1)O2 N2 2nCO2 mH2O 2NO 2CO N2 2CO2
燃料燃烧中NOx生成机理、 抑制NOx生成、促使破坏NOx的途径

低NOx燃烧技术PPT课件


ST
℃
FT
℃
设计煤 种
49.48 3.73 5.81 0.53 0.30 5.16 35.01 22.78 19441
1.4
1240 1255 1275
校核煤 种
6.2 煤粉燃烧器
项目 一次风 二次风 三次风 炉膛漏风
风率(%) 28.0 39.6 24.1 8.3
风速(m/s) 28.0 45 53
会随之增加，燃烧效率下降。当采用空气分级时，可以有效NOx排放量，
随着一次风量减少，二次风量增加，N被氧化的速度降低，NOx排放量也
相应下降。
90
1200
80
1000
1200℃
70
800
4.3 锅炉燃烧温度的影响
600 60
1000℃ 800℃
50
挥发分N/燃料N,%
燃烧温度对NOx排放量的影
40
响已取得共识，即随着炉内燃烧
1.3 美国洛杉机光化学烟雾
• 美国光化学烟雾对农业和林业的危害曾波及27个州。
• 1952年美国洛杉矶发生光化学烟雾，附近农作物一夜之间严重受害；6.5 万公顷的森林，29％严重受害，33％中等受害，其余38％也受轻度损害。
2 “十二五”国家主要污染物总量控制(GB13223-2011)
序号
燃料和热能转化设施类 型
数，以抑制NOx生成或破坏已生成的NOx，达到减少排放的目的。 一类是烟气净化技术，脱除烟气中的NOx。包括湿法脱氮技术和干法脱氮技
术。湿法脱氮技术有选择性催化还原（SCR）法、选择非催化还原（SNCR）法、 吸收法。干法脱氮技术有吸附法、等离子活化法、生化法。
5.1 低NOx燃烧技术—切向燃烧（直流）

低氮燃烧器介绍PPT课件

作用，正常运行时周界风门全开）。 13、一次风改为可拆卸式结构，在炉外可进行一
次风检修工作，方便检查检修工作。 14、钢结构、平台扶梯、导向装置。 15、每角增设4只电动调节风门方便远程操作。
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七、改造后降低NOx排放的原理：
角分离燃尽风管屏为16根，Ø60*6.5 20G管子组成，#2、#4角分离燃
尽风管屏为14根，Ø60*6.5 20G管子组成。）。 8、一次风和三次风标高更改。 9、弯头浓淡燃烧器改为百叶窗式浓淡燃烧器。
最新课件 10
10、燃烧器与水冷壁之间为高强度法兰连接。 11、等离子点火系统升级。 12、三次风取消冷却风，增加周界风（周界风起冷却
最新课件 16
在这样较低过量空气系数下燃烧，燃料型NOx生成会得 到有效抑制，较低的温度可在根本上抑制温度型NOx的产 生，从而达到降低NOx的目标。
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八、操作：
1、正常运行时需要调节NOx时，首先用分离燃尽 风风量调节。缓慢开大四角燃烧器二次风门电动 调门，直至全开。
2、如分离燃尽风二次风门全开仍降不到要求 值（450mg/Nm3）以下。那么就要进行喷口调节。
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3
二、氮氧化物主要包括哪些：
1、一氧化二氮(N2O) 2、一氧化氮 (NO) 3、二氧化氮(NO2) 4、三氧化二氮 (N2O3) 5、四氧化二氮(N2O4) 6、五氧化二氮(N2O理： 1、物料型： 有物料中的氮氧化物热分解后氧化产生。 2、快速型： 应生由成空。气中的N2与燃料中的碳氢离子团等反 3、热力型： 空气中的N2在高温下氧化而成。
成反向动量矩，减少炉膛出口烟温偏差>—三次风—三次风）。
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随着反应温度T的升高，
800
其反应速率按指数规律增加。 700
当T<1500 ℃时，NO的
600
生成量很少， 而当T>1500 ℃，T每增
加100℃， 反应速率增大
(ppm) ?è
500 400
NO?¨ 300
?μáD 1
6-7 倍，亦即NO生成量增
200
大6-7 倍。
100
0
1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900
当温度达到1600 ℃ 时，
? ?è (é? ê? ?è )
热力型NOx 的生成量可占炉内NOx 的生成总量的25 ％~30 ％
2、快速型NOx
碳氢化合物燃料在燃料过浓时燃烧，在反应区附近会 快速生成NOx。
快速型NOx 生成量很少，在分析计算中一般可 以不计，影响快速NOx 生成的主要因素有空气过量 条件和燃烧温度，这与配风的不均以及给粉量的不 均有直接关系。
百叶窗式喷燃器（现应用于3# 、4# 锅炉一次风管）
水平浓淡式喷燃器（现应用于5# 锅炉一次风管）
影响NOx生成量的主要因素：
温度 氧浓度
燃料含氮量
反应时间
1、 温 度：
温度是影响最重要 的一个因素，尤其是达 到某温度后，NOx 的生 成量与温度成指数关系。
该温度称为“边界温 度”，在煤粉燃烧装置
以上两种氮氧化物都不占 NOx 的主要部分，不 是主要来源。
3、燃料型NOx
由燃料中氮化合物在燃烧中氧化而成。
由于煤的燃烧过程由挥发份燃烧和焦炭燃烧两个阶段 组成，故燃料型NOx的形成也气相氮的氧化（挥发 份）和焦炭中剩余氮的氧化（焦炭）两部分组成。
燃料型NOx 在煤粉燃烧NOx 产物 中占60 －80 ％。
? 锅炉运行氧量的高低直接决定着锅炉 NOx排放水平 ，Nox排放随着氧量的增大而增大。
? 当炉膛出口氧量为﹥3.50%时， NOx排放浓度最高 。当炉膛出口氧量为 2.0%时，NOx排放浓度比炉膛 出口氧量为 2.50%时略有上升。比较合理的运行方 式为维持炉膛出口氧量 3.0%~3.5% 运行。
? 而低氧燃烧虽然可以显著降低 Nox排放，但对锅炉 的安全经济运行不利。
?
燃尽风门开度是影响Nox排放浓度的一个决定性因素。但是，燃尽
技术措施
? 为了实现清洁燃烧，目前降低燃烧中 NOx排放污染的 技术措施可分为两大类：一类是炉内脱氮，另一类是 尾部脱氮。
? 炉内脱氮就是采用各种燃烧技术手段来控制燃烧过程 中NOx的生成，又称低 NOx燃烧技术。
? 尾部脱氮应用在燃煤电站锅炉上的成熟技术主要有选 择性催化还原技术（ Selective Catalytic Reduction ，简称 SCR）、选择性非催化还原技术（ Selective Non-Catalytic Reduction ，简称SNCR ）以及SNCR/SCR 混合烟气脱硝技术。
3、 氧 量：
一般而言，氧量过 高将导致NOx 生 成量高，因为参与 反应的O2充足。
但太高将由于温 度下降产生相反的 影响。
4、反应时间：
化学反应需要 一定的时间完成， 右图是燃料燃烧时 NOx生成量在不同 温度下与时间的关 系。
低氮燃烧优化调整手段
? 锅炉运行氧量 ? 燃烬风开度 ? 二次风配风方式 ? 一次风速大小 ? 磨煤机投运方式 ? 负荷变化 ? 煤质变化 ? 其它
低氮燃烧技术
低氮燃烧是目前应用最广泛的分段燃烧技术， 将燃料的燃烧过程分阶段来完成。 第一阶段燃烧中， 只将总燃烧空气量的70% —75% （理论空气量的80% ）供入炉膛， 使燃料在先在缺氧的富燃料条件下燃烧，导致该区的燃料只能部分燃 烧（含氧量不足），降低了燃烧区内的燃烧速度和温度水平，能抑制 NOx 的生成； 第二阶段通过足量的空气，使剩余燃料燃尽，此段中氧气过量， 但温度低，生成的NOx 也较少。 这种方法可使烟气中的NOx 减少25% —50%
低氮燃烧的必要性
? NOx减排，技术已不是障碍，关键要选择合适自 己的技术；
? 无论对SCR或SNCR，先采用低氮燃烧技术，都可 以节约投资和运行成本；
? 采用低NOx燃烧技术，相对于我公司 3#、4#锅炉 都有较大的减排空间；
? 近年刚投运的 5#锅炉，已采用了低氮燃烧技术 ，基本没有改造空间，但还可通过燃烧优化降 低NOx排放。
主要来源
NOx的危害
酸雨和硝酸盐沉积
NOx
光化学烟雾 N2O破坏臭氧层
国标对NOx排放的要求
? GB13223-2011 ：
2011年7月18日发布了GB13223-2011《火电厂大气污 染物排放标准》，并于2012年1月1日开始实施，对NOx排放 进行严格限制。
NOx排放标准值为100mg/m3。 对于循环流化床锅炉，2003年12月31日前建成投产或通 过环评报告审批的电站锅炉，NOx排放标准值200mg/m3 。 考虑到我公司1#、2#、3#锅炉共用一个烟筒，仍全部执 行100mg/m3。
我公司 3# 、4# 、5# 锅炉分级燃烧示意图：
分级燃烧技术与浓淡燃烧相结合进一步深度 降低NOx 排放量
低氮燃烧器一般把一次风分成浓淡两股， 浓相在内，更靠近火焰中心；淡相在外，贴近 水冷壁。浓相在内着火时，火焰温度相对较高， 但是氧气比相对较少， 故生成的氮氧化物的几 率相对减少；淡相在外， 氧气比相对较大，但由 于距火焰高温区域较远， 温度相对较低，故氮氧化物 的生成也不会很多。
锅炉低氮燃烧
技术课件
? 在燃料的燃烧过程中，氮氧化物的生成是燃烧反 应的一部份：燃烧生成的氮氧化物主要是NO和 NO2，统称为NOx。
煤粉炉产生的NOx 种类
NOx 按生成原理分类
NOx
NO 90%
NO2 8% N2O 2%
燃料型 NOx
快速型 NOx
热力型 NOx
1、热力型NOx
燃烧时，空气中氮在高温下氧化：
常规氧量运行条件下， 这个“边界温度”大约 为1300℃。
2、燃料含氮量：
燃烧时，燃料中的含氮成分与含氧物质发 生反应的生成物有两种可能：
? 形成一氧化氮 NO 。 ? 与含氮的物质反应 (主要是NO本身) 形成氮分子，即燃料氮并非转化为 NO。
燃料成分对 NOX 生成的影响比较复杂， 不但与含量有关，还因不同燃料会产生不同 的燃烧温度，而叠加上温度的影响。