急倾斜极薄矿脉小分段分采空场法应用

急倾斜多层极薄矿体采矿方法研究摘要：针对急倾斜多层极薄矿体开采条件，提出了一种分段空场法相结合的采矿方法。

首先利用理论分析，确定了空场采矿方法中的巷道布置方式、回采顺序、采场结构参数等关键参数；其次针对多层矿体开采条件，采用分段空场法相结合的采矿方法，将多层矿体分为2个分段，分别采用分段空场法回采。

与传统的分段空场采矿法相比，分段空场法减少了巷道掘进量和回采工艺，但出矿能力、生产效率得到明显提高，同时采矿成本和生产成本也有所降低；与传统的分段空场采矿法相比，回采效率高，贫化损失小，矿石回收率较高。

关键词：急倾斜多层极薄矿体；分段空场；分段空场法；回采工艺引言在我国的有色、贵金属矿床中，超细矿脉是一种较为普遍的矿床，而在我国，已有较好的矿床开发技术，如：浅孔留矿法、削壁分层充填法、削壁充填法等。

特别是超细矿体的矿层厚度较小（0.8米以下），品位较高，往往需要高品位的采收率和贫化率。

为了保证充分的工作空间（最小采幅为1.2米），采用浅孔留矿法采矿时，要将一些围岩同矿一同采出，造成了50%~80%的贫化率。

采用分段式充填开采方法，将矿体和围岩分开，使矿体和围岩分开，使损失小于8%；采用分采分离技术可以将废石料的掺入量降到最低，且贫化程度小于20%。

因此，在急倾斜的贵重金属矿脉中，切面填充技术仍然是主要的采掘方式。

一、急倾斜多层极薄矿体采矿方法概述某多层极薄矿体开采厚度一般小于1m，矿体产状复杂，且赋存于较薄的围岩中，开采时巷道掘进困难，导致生产成本高。

为了提高多层矿体的回采效率和效益，降低采矿成本，该矿根据现场实际情况，采用一种分段空场法相结合的采矿方法，对厚大矿体进行采切布置。

根据矿体赋存条件和开采技术条件，将多层矿体划分为2个分段开采，各分段长度分别为20m和20m。

由于分层采切的存在以及分层高度的变化，采空区形态也相应变化。

依据分层采切的布置形式不同，将多层矿体分成2个阶段回采；同时将每个阶段回采方式不同分为2个阶段回采。

探究分段凿岩阶段矿房法在急倾斜薄矿脉中的应用[摘要]在倾角大、中厚矿脉开采活动中，分段凿岩阶段矿房法的应用体现出生产能力大，安全性高、生产成本低等优势，然而分段凿岩阶段矿房法在急倾斜薄矿脉中的适用性研究较少，结合某急倾斜薄矿脉，对分段凿岩阶段矿房法在急倾斜薄矿脉中的应用进行研究。

通过实践证明发现，分段凿岩阶段矿房法在急倾斜薄矿脉开采中适用性较好，有效改善了矿体安全作业条件，提高了采矿效率，缩短了采场回采周期，其综合效益明显。

[关键词]分段凿岩阶段矿房法急倾斜薄矿脉1急倾斜薄矿脉概况某铁矿生产能力为100万t/a，在长期开采过程中，矿脉漏采达到了-16m，进入到地下开采阶段，然而露天边帮仍存在着数量较多的挂帮矿，需要在进入地下开采阶段之前进行回收。

挂帮矿属于Ⅱ#矿带，Ⅱ#矿带是由两层矿构成，其中一层矿位于二层矿上部，其中一层矿层厚度仅仅在2-5m，二层矿厚度大部分在20-25m范围内。

在进行一层矿层开采过程中采取留矿法进行开采，冒顶事故频发，无法保障开采作业安全性，决定在一二层开采中应用分段凿岩阶段矿房法进行开采作业。

Ⅱ#矿带一层矿层矿体倾角为75-85°，矿层厚度为2-5m，属于典型的急倾斜薄矿脉。

该矿脉矿石以磁铁石英岩为主，容重为3.3tm3，矿石品位约为28%，岩石硬度系数在6-12范围内，属于中等稳固。

一层矿层上下盘围岩容重为2.7t/m3，岩体节理发育，稳固性良好。

该矿脉一层矿体与采空区分布示意图如下：2分段凿岩阶段矿房法在急倾斜薄矿脉中的采矿方案及回采工艺研究（1）应用分段凿岩阶段矿房法采矿方法的依据。

在该急倾斜薄矿脉开采过程中，因其矿层厚度较薄，应用留矿法进行开采其安全隐患较大，回采强度较低，出现了较多的冒顶事故，为此，提出在急倾斜薄矿脉中应用分段凿岩阶段矿房法，选择分段凿岩阶段矿房法，其主要依据考虑以下几点：①安全性。

阶段矿房法在开采过程中，其回采工序均在巷道中完成，矿岩暴露面积较小，安全性较高。

低品位急倾斜薄矿体采矿方法的探讨本文主要从低品位急倾斜薄矿体开采简介、试验研究、国内外研究现状等方面做出了详细的阐述。

标签：倾斜薄矿体;采矿;方法一、前言倾斜薄矿体采矿方法技术上较成熟，在国内外都有广泛的应用。

本文以斗南锰矿为例对倾斜薄矿体开采方法加以讨论，也对国内外的开采现状做出了探讨。

二、低品位急倾斜薄矿体开采简介1.矿体在产状和空间的分布是否连续，对采矿方法的选择有很大的影响，一般分为两类：相对连续脉状矿体;相对不连续、不规则的脉状矿体，对于相对稳定的脉状矿体，采用浅孔留矿法全部出窿地表，对于相对不连续、不规则的脉状矿体，则采用原地爆破浸出采矿方法。

2.应用原地爆破浸出开采原地爆破浸出是一种新型的采矿工艺，属于溶浸采矿的一种，又叫就地破碎浸矿法，是通过爆破或地压手段将矿石就地进行破碎到一定的块度，然后添加溶浸液进行喷淋，有选择性的浸出矿石中的有用成分，并将含有有用成分的浸出液通过集液系统送往水冶车间，制成合格产品的采矿方法。

其主要特点是：与常规采冶方法不同70%～80%的矿石留在采场就地进行布液浸出，大大减少出窿矿石量和矿石提升量，省去了矿石破碎$堆放以及运输等环节，减少了对环境的污染并大大减少生产成本。

三、急倾斜薄矿体采矿方法的试验研究斗南锰矿位于云南省文山州砚山县境内，为一大型海相沉积锰矿床，该矿共有五个矿段组成，目前设计开采矿段为嘎科南翼及白姑两个矿区，设计年生产能力为6万t/a（两个矿段各为3万t/a）。

矿石储量丰富，矿石类型为氧化锰和碳酸锰，属低硫、低磷、低铁、易选的优质富锰矿。

1.矿山开采现状嘎科南翼矿区目前开采水平有1770m和1810m两中段，均为平桐脉内开拓。

1770m中段的矿石用0.55m“侧翻式矿车人工推车运输，1810m中段由3t电机车运至坑口，再肺汽车转运至选厂。

矿区内有2台10m”/mni空压机，仅供181Qm 中段生产用风。

1810m中段采用YT—24型手持式风动凿岩机凿岩，1770m中段仍用YD一ZA型支腿式电动凿岩机凿岩。

浅孔留矿法在急倾斜薄至极薄矿脉开采中的应用研究作者：张磊来源：《西部论丛》2018年第12期摘要：文章分析了当前矿山开采现状，以及应用浅孔留矿法进行开采时存在的各种问题，并结合煤矿实际，考虑技术和经济因素，提出浅孔留矿法实施的优化方案，力求提高回采产量，减少矿石贫化和损失。

关键词：浅孔留矿法急倾斜薄至极薄矿脉开采优化1引言急倾斜煤层是地下开采时煤层倾角大于45°的煤层，一般是由于强烈的地质变动而形成的，构造比较复杂，赋存也不稳定，开采条件很差，难度也较大。

但这种煤层开采时煤块可以自动下滑，方便了装运工作，但同时有较大的安全风险。

对于急倾斜薄至极薄矿脉的开采，有人提出了浅孔留矿法的应用。

结合浅孔留矿法的具体实施过程，发现其伴随着采场不稳定、顶板滑落、礦石贫化、开采损失较大等问题，需要加以优化。

2矿山开采现状及存在的问题2.1现状浅孔留矿法是空场法的一种，将矿块分为矿房和矿柱，先采矿房再采矿柱，该方法中的采矿工人可以在矿房露天工作，是自下而上分层回采矿房，使用浅孔崩落矿石，并实施局部放矿和大量放矿的步骤。

该方法适用于矿石和围岩稳固的急倾斜薄或极薄矿体，且矿石无氧化性、结块性和自燃性。

在具体操作时，是按照矿体走向将矿划分成不同的矿块，相隔5m左右，每个矿块内有2个采场，长度在50m左右，高度为40m，宽度结合矿体厚度决定。

采矿时是自下而上分层回采，通过爆破、局部放矿、平场、处理松石等步骤进行开采。

每次崩落的矿石，放掉1/3，运走，余下2/3作为上层采矿的平台，这样逐渐将矿采空。

2.2存在问题主要是：回采率低，各个矿块、采场之间都留有间柱、顶底柱、底柱等，给回采造成了较大的困难。

安全隐患突出，开采的矿石可以自动滑落，顶板也容易出现大块滑落，给底部的人员和设备造成较大的安全隐患。

矿石贫化和损失，有的工人为了追求采矿速度，使用深打孔的方式破坏上层顶板的整体性，导致在局部矿层出现采辐过宽、回采超高的问题，促进了矿场的贫化；大量放矿时，顶板不稳，容易滑落，使大量废石混入矿石，加大了贫化率；有时还会出现大块的矿石卡在采场，下边的回采矿石放不出，影响采矿。

95科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 工 业 技 术急倾斜薄矿脉安全高效开采历来是个难题,很多采矿工程师和学者对此问题进行了研究,提出一些具体的方案,但多数方案的矿体及围岩的赋存条件比较好,矿岩的稳固性均在中等以上。

当急倾斜薄矿脉的上下盘不稳固时,如何实现安全高效开采则是个更难的问题。

1 矿体开采条件某矿山6#矿体呈脉状产于断裂构造中,矿脉控制长180m,水平厚度0.8～3.0m,倾角60°～75°,品位1～3g/t,脉壁光滑呈舒缓波状。

矿石类型为含金黄铁矿构造蚀变岩型,矿石较破碎,有一定的粘结性,主要由破碎蚀变岩组成,金属硫化物呈浸染状、团块状、细脉状分布于破碎蚀变岩中,沿脉探矿巷道稳定性差,掘进7～10m,无支护条件下,出现塌方。

围岩为斜长角闪片麻岩,节理裂隙发育,上下盘整体稳固性较差。

矿区地表主要为荒山,允许崩落。

目前,矿山主要采用削壁充填法和浅孔留矿法采矿。

由于6#矿体变厚且破碎,围岩稳固性较差,继续采用传统采矿方法,工人在顶板下作业,极不安全,而且生产效率低下。

因此,根据矿体赋存条件,研发安全高效的采矿方法,势在必行。

2 可行的开采技术方案2.1分段矿房嗣后充填法分段矿房嗣后充填采矿法是国际上广泛应用的一种采矿方法,该方法的机械化程度较高,生产效率高,适用于开采矿体厚度大于1m、顶底板稳定性好的矿体。

(1)采场结构参数。

阶段高度40m,将阶段划分为三个分段,分段高度13.3m,采场长50m,宽度为矿体厚度。

不留顶住、不设底柱,平底结构出矿,出矿进路间距5～6m。

(2)采切工程。

下盘脉外布置设备井,间距150m,联通每个分段运输巷,下盘布置脉外溜井,间隔100m,中段内部回采顺序自下而上,从最下分段开始回采,沿脉布置凿岩巷道,在采场中央布置切割天井。

平巷的规格为(宽×高)2.0m×2.3m。

采矿工程M ining engineering探讨急倾斜极薄矿脉机械化开采新技术及应用叶光祥（赣州有色冶金研究所有限公司，江西　赣州　３４１０００）摘 要：从目前来看，国内山体走向错从复杂，尤其在长久地壳运动中，形成了不同地质条件的山势，长久地壳运动也造成了山体内部蕴藏各种各样丰富的矿藏。

然而，在极薄矿脉挖掘实践中，其挖掘难度较高，但伴随着我国经济高速发展的要求，针对此种矿脉的挖掘工作又势在必行。

关键词：急倾斜极薄矿脉；机械化开采；新技术；应用中图分类号：ＴＤ８０ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）２３－００２２－３This paper discusses the new mechanized mining technology and application of steeply inclined very thin veinYE Guang-xiang（Ｇａｎｚｈｏｕ　Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ．，　Ｇａｎｚｈｏｕ　３４１０００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ａｔ　ｐｒｅｓｅｎｔ，　ｔｈｅ　ｔｒｅｎｄ　ｏｆ　ｄｏｍｅｓｔｉｃ　ｍｏｕｎｔａｉｎｓ　ｉｓ　ｃｏｍｐｌｅｘ．　Ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｌｏｎｇ－ｔｅｒｍ　ｃｒｕｓｔａｌ　ｍｏｖｅｍｅｎｔ，　ｍｏｕｎｔａｉｎｓ　ｗｉｔｈ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ｈａｖｅ　ｂｅｅｎ　ｆｏｒｍｅｄ．　Ｔｈｅ　ｌｏｎｇ－ｔｅｒｍ　ｃｒｕｓｔａｌ　ｍｏｖｅｍｅｎｔ　ｈａｓ　ａｌｓｏ　ｃａｕｓｅｄ　ｖａｒｉｏｕｓ　ｒｉｃｈ　ｍｉｎｅｒａｌ　ｄｅｐｏｓｉｔｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｍｏｕｎｔａｉｎｓ．　Ｈｏｗｅｖｅｒ，　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒａｃｔｉｃｅ　ｏｆ　ｍｉｎｉｎｇ　ｅｘｔｒｅｍｅｌｙ　ｔｈｉｎ　ｖｅｉｎｓ，　ｉｔ　ｉｓ　ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ　ｔｏ　ｅｘｃａｖａｔｅ，　ｂｕｔ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ　ｏｆ　Ｃｈｉｎａ＇ｓ　ｒａｐｉｄ　ｅｃｏｎｏｍｉｃ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，　ｔｈｅ　ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｓｕｃｈ　ｖｅｉｎｓ　ｉｓ　ｉｍｐｅｒａｔｉｖｅ．Keywords: Ｓｔｅｅｐｌｙ　Ｉｎｃｌｉｎｅｄ　ｖｅｒｙ　ｔｈｉｎ　ｖｅｉｎ；　Ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄ　ｍｉｎｉｎｇ；　Ｎｅｗ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ；　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ国内的地势状况十分繁杂，蕴藏的矿藏非常丰富，随着经济高速发展，各种能源的需求量不断攀升。

急倾斜极薄矿脉机械化开采新技术及应用2（山东卓祥安全管理咨询有限公司）摘要：中国地形复杂，矿产丰富。

随着经济的迅速发展，对各种能源的需求不断增加。

由于开采这些极其精细的矿藏的困难和特殊情况，这些矿藏在我国稀有和有色矿产资源中占很大比例，因此长期暂停开采。

但是，随着采矿技术的探索和优化设计，矿块结构的科学配置，机械化程度的提高，管理制度的严格，监测控制的加强，程序的遵守等。

在某种程度上，采掘作业的质量有所提高，对于非常精细的静脉采掘，减贫标准有所降低。

由于采矿规模受到干扰，减少量非常有限，需要探索新的采矿技术，以便大幅度降低采矿中的贫化铀水平。

随后对极薄矿床的机械化开采进行了研究，并提出和分析了相应的创新技术。

关键词：急倾斜极薄矿脉；机械化开采；新技术；应用分析前言薄矿藏和极薄矿藏是中国有色矿产资源的重要组成部分，一直面临采矿问题。

主要问题是贫化铀大量流失、机械设备水平低、工作量大、作业结构不合理和生产能力低。

因此，必须研究开发这些矿藏的新技术和新方法。

鉴于上述情况，并考虑到这些矿床的存在特点和开采这些矿床的技术条件，本研究报告研究了这些矿床的开采方法和技术，并研究了这些矿床的使用条件和规模，以解决这些矿床缺乏开采方法的问题，实现有效开采。

一、开采的主要困难1.矿物中贫化铀的比例很高。

在极薄的矿藏中，由于矿藏狭窄、机械化程度低和开采人员不足，开采往往过度。

从事大量工作的作业人员和机器的贫化铀比率仍然过高，开采过程中运输大量飞石，大大增加了成本，浪费了自然资源。

2.就业保障薄弱。

在该矿，地形类似于延伸到破碎山脉的大型山脉，起伏起伏、交替降雨和崎岖不平的山脉。

无论是设备的运输还是工作，都是极其困难的采矿期间，有关人员仍需前往采矿地点，造成缺乏安全控制，容易发生安全事件。

3.矿物的加工是困难的。

由于开采困难、贫铀含量高以及矿物的选择和分类困难。

第一是通过优先考虑低贫铀开采方法来控制矿石中的贫铀含量。

第二，由于静脉狭窄，有必要在采矿过程中对采矿地点的位置和参数进行客观合理的分析，以确保三层开采之间的相对平衡。

急倾斜薄煤层开采工艺的研究与应用（黑龙江七台河 154600）摘要：急倾斜薄煤层开采难度相对较大，主要为走向长壁分带仰斜采煤法、正台阶采煤法，仓储式采煤法、柔性掩护支架采煤法等，均为炮采工艺，作业人员劳动强度大、工艺落后、生产效率低、安全性差、单产水平低等问题，月产量仅为0.3～0.5万吨。

为提高急倾斜薄煤层工作面生产效率，优化安全生产工艺，通过钻机和爬底牵引式采煤机实现开切眼无人成巷，使用截煤机无人化回采，提高急倾斜薄煤层工作面生产效率。

关键词：钻机扩孔；开切眼无人成巷；截煤机回采引言随着经济的不断发展，能源需求逐年变大，煤炭资源消耗逐年递增，伴随煤炭资源的减少，对于急倾斜薄煤层开采具有重要意义。

急倾斜薄煤层倾斜开采难度相对较大，历史上发展了走向长壁分带仰斜采煤法、正台阶采煤法，仓储式采煤法、柔性掩护支架采煤法等，均以爆破方式落煤，主要有作业人员劳动强度大、回采工艺落后、生产效率低、安全性差、单产水平偏低等不足。

走向长壁分带仰斜采煤法工作面走向每20～25米需要施工一条全煤上山，人工施工需要7天左右，回采工作面采用炮采工艺，使用木支护，工人劳动强度大，防窜矸、防人员坠落等问题难以解决，工艺落后，安全管理难度大，坑木、火药材料消耗达到24元/吨，月单产在0.3万吨左右。

为了提高急倾斜薄煤层工作面生产效率，改善回采过程中安全可靠程度，通过对液压钻机的改进，利用钻孔配合爬底牵引式采煤机实现开切眼无人成巷，使用截煤机实现无人化开采，减轻作业人员劳动强度，工作面月产量达到1.5万吨。

1 概述急倾斜薄煤层由于回采工作面设备性能和空间的限制，我国现阶段急倾斜薄煤层综合机械化开采还未普及，大部分采用炮采工艺，以木支柱或柔性掩护支架支护为主，机械化程度低、工人劳动强度大、支护系统不能有效的封闭作业空间、稳定性差，工作面的安全可靠性低、产量低。

按照国家“自动化减人，机械化换人”的指导思想，推广新技术、新工艺，提高安全产能，实现急倾斜薄煤层采煤工作面无人作业，取代炮采落后工艺，取消打眼、放炮、支护等环节，减轻工人劳动强度，安全可靠性得到了进一步提高。