《汽车检测技术》教学大纲.doc

《汽车检测技术》教学大纲

《汽车检测技术》是高等职业教育汽车运用与维修专业的职业核心课程之一，是培养学生 职业岗位关键能力的必修课程。

一、 本课程的教学目标和主要任务

1、培养学生掌握汽车检测与诊断技术的基木知识，学握汽车检测与诊断的目的和方法；培 养学生正确选择诊断参数和正确使用汽不检测的国家标准或行业标准。

2、全面讲述汽车发动机、汽车底盘的检测与诊断技术和汽车整车的检测技术；使学生掌握汽 车发动机、汽车底盘和整车的检测与诊断的慕木知识和职业技能。

3、 通过实训的学习和锻炼，使学生学会汽车检测与诊断仪器设备的使用方法，正确选择和 熟练使用检测与诊断仪器设备。

4、 培养学生观察汽年常见故障现象的能力，正确分析检测结果和故障形成的原因，准确査 找故障的部位并给予排除;

5、使学生熟知汽车检测的工艺流程和技术要求;培养学生良好的职业道徳和严谨的工作作风、

严格遵守文明生产和安全生产规定，为职业岗位提供合格的高等技术应用型专门人才。

二、 本课程内容选取的依据

1、 国家技能型紧缺人才“汽车运用与维修”专业培养培训计划；

2、 GB 7258-2004《机动车运行安全技术条件》、GA468-2004《机动车安全检验项目和方法》

以及汽车借后技术服务企业对汽车检测诊断的作业内容和工艺流程。

3、 汽车维修职业岗位技能的需求

4、 汽车运用与维修专业及专业群专业教学计划。

三、 本课程与其他课程的联系

本课程主要突出知识和能力的融合，强调以技术应用（职业岗位）能力为主线设计理论教学 内容和实践教学内容及以职业岗位对汽车维修人员的职业素质、职业能力、职业技能的需要为依 拥而设定的。

前导课程：在开设该门课程Z前，学生必须通过《汽车零部件识图》、《汽车机械基础》、

《汽车材料》和《汽车电工电子基础》等专业基础课和《汽车发动机构造》、《汽车底盘构造》、

《汽车电器与设备》、《汽不维护与保养》等专业课程的学习作为支撑；

在修课程：并为后续《汽车典型电控系统构造与维修》、《汽车故障诊断》和《汽千维修质 量检验》等课程打下基础。前后续课程的安排如下图所示。

四、教学方法与教学手段

本课程以项目的形式组织教学,在进行课程设计时，积极探索“工学交替”、“任务驱动”、 “项目导向”、“课堂与实习一体化”的教学模式，将实际工作过程所需技能、要求、标准以 丁作任务为载体，以学生到达顶岗实习要求为标准，利用校内生产性实训基地的生产作业培养学 生的专业核心能力，要求教师将理论课打实训课有机地结合在一起来组织教学，到达理论教室打 实习车间一体化，学生在进行木课程学习的同时，参与汽车检测工作，了解汽车检测工作的环境、 感受其氛围。

（一）教学方法

在反思传统教学存在弊端的基础上，以先进的教学理念为指导，根据汽车技术发展状况， 及时调整教学内容，改进教学方法，在具体实践中冇目的地灵活运用多种教学方法，冇效地保证 了这一课程的教学质量。

1. 案例教学法

案例教学法是围绕一定的教学目标，把职业活动中的真实情境通过典型化处理，形成可供学生 思考分析和决断的案例，通过对这个具体案例的描述，引导学生对这个案例进讨论和研究来提高 学生分析问题和解决问题的一种教学方法。（相关链接：案例教学法）

2. 分组讨论教学法

在教学中，坚持因材施教，积极主张实施“分层次”教学和“分组教学”。学生分组结合 教材、维修资料、教学载体进行分析、讨论。小组成员互助学习、互相讨论故障产生原因和排除 方法，共同对故障实施维修并参与维修质量评估、成绩考核。形成小组成员互帮互助的学习氛围。

（相关链接：分组讨论教学法）

3. 角色扮演教学法

教学过程中，我们实施以学生为中心、以能力为本位、以探究为途径、以综合考评为结果的教 学理念和方法，还学生以教育主体的地位，角色扮演教学法便是其具体的体现。通过亲身实践维 修企业经营管理的全过程去主动验证所学理论、积极探究没冇学习的知识，培养所需各种能力， 收到非常好的教学效果。（相关链接：角色扮演教学法） 专业核心课

口

专业课

口

专业基础课 汽车检测技术 汽车典型电控系统

构造与维修 汽车故障诊断 汽车维修质量检验

汽车发动机构适 汽车底盘构适 汽车电器设备 汽车维护与保养

汽车零件识图 汽车机械基础 汽车电工电子 汽车材料

4. 启发引导教学法

在讲授理论性较强的内容时，以启发式和研讨式课堂教学为主，注巫学生智力开发，促进学 生自主学习，加深领会。使课堂教学和现场教学、实验实训等结合起来，引导学生乐于实践、积 极思考、白觉训练，在教帅的教和学生的学Z间形成良性互动，实现“教、学、做”于一体的良 好效果。（相关链接：启发引导教学法）

5. 开放式教学法

教学形式的开放：在课外实训室定时开放，学生可以在允许的时间内，山4-8名学生纽成一 个小组，自主选定实训项日，在任课教师适当指导下，小纽•同学共同探讨解决问题，以锻炼和培 养特定的技能并鼓励学生利用周末和节假口到修理厂，服务站实习和丁作。（相关链接：开放式 教学法）

6. 体验式教学法

学生顶岗实习时，将学生査于真实的职业环境中接受“真刀真枪”的锻炼，便于其了解岗位 职责、培养职业意识，提高综合分析能力做到与上岗冬距离、与社会零适应期。

（二）教学手段

本课程巫视教学资源建设，如教学课件、教学录像、演示录像、维护案例、学习情境、任 务工单、汽车维修资料等开发，在课堂教学中恰当、充分地使用了现代教育技术手段來应用这些 教学资源。建立了粹品课程网页，图书馆还设冇内容丰富的汽车专业学习资源库，供学生课外自 主学习。促进了教学活动的开展，激发了学生的学习兴趣，提高了教学效果。

依托校园网和专业虚拟实验室，《汽车典型电控系统检测与维修》课程开设了网络教学平台, 利用信息技术手段，实现了教学资源共享。

1、 制作了与课程相配套的《汽车典型电控系统检测与维修》多媒体课件

课件内容紧扣课程教学大纲的要求，与教材紧密配套，实用性强，冃操作简单，使用方便; 使教学生动宜观，取得了较好的效果；在使用过程中，逐步对课件进行修改完善。使多媒体课件 的质量和效果得到进一步提高。（相关链接：多媒体课件）

2、 开发制作、购置仿真模拟实训软件,改进实训方式

通过与企业合作开发和自己开发制作等途径，添置了多种型号的“汽车典型电控系统的实训 台架”，这种台架主要用于汽车典型电控系统故障诊断的实训教学。这种仿真模拟实训，其效果 与实车训练很接近，降低实训损耗，提高实训效率。如鹏达汽车仿真教学平台、上海宇龙汽车维 修仿真软件、上海景格汽车维修教学软件（汽车电器系统模块、汽车动力转向模块、汽车电控悬 架模块、汽车检测线教学模块）。

（相关链接：仿真模拟实训软件）项目四汽车整车性能的检

任务一、汽车检测站

任务二、汽车动力性的检测 任务三、汽车燃料经济性的检测 任务四、汽车侧滑量的检测

实训一：汽车侧滑量的检测 任务五、汽车制动性能的检测

实训二：汽车制动性能的检测

任务六、汽车车速表的检测

实训三：汽车车速表的检测

任务七、汽车排放的检测

实训四：汽汕机尾气的检测

实训五：柴油机尾气的检测 任务八、汽车前照灯的检测

3、利用网络课程平台进行教学

学生可以利用网络课程平台中的教案、课件、教学录像等教学资源进行H学，同时还可以通 过网络进行自我测试和与任课教师进行交流。山于网络平台的开放性和信息量大等特点，学生极 大地提高了学习的积极性和主动性，同时也扩大了学生的知识面，学生的学习能力和教学质量有 了明显提高。（相关链接：网络课程）

4、利用“虚拟仿真实训室”

利用“虚拟仿真实训室”，充分发挥“虚拟工厂”、“虚拟车间”、“虚拟丁•艺”、“虚拟实 验”的作用，提高教学效率取得了明显实效。（相关链接：虚拟仿真实训室）

五、教学内容

项目一汽车检测的基础知识

任务一、汽车检测标准基本知识

任务二、汽车检测标准查阅

实训一：汽年检测标准査阅

任务三、汽车检测专用仪器的使用

实训二：汽车检测专用仪器的使用

项目二发动机的检测

任务一、发动机功率的检测 实训一：发动机功率的检测

任务二、气缸密封性的检测

实训二：气缸密封性的检测

任务三、点火系的检测

实训三：汽油机点火波形的检测

任务四、润滑系和冷却系的检测

实训四：润滑油量与油压的检测

项目三底盘的检测

任务一、传动系的检测

实训一：离合器打滑的检测 实训二：自动变速器性能的检测

任务二、转向系的检测

实训三：汽车车轮定位的检测

任务三、行驶系的检测

实训四：车轮动平衡度的检测与校正

实训六：汽车前照灯的检测 任务九、汽车噪声的检测

实训七：汽车喇叭噪音的检测

六、教学进度与教时安排

课时分配表

项目 教学内容 理、实一体化学 时 讲授学时 实践学时 备注

项目一 汽车检测基础知识 8 5 3

项目二 发动机的检测 16 8 8

项目三 汽车底盘的检测 12 6 6

项目四 汽车整车性能的检测 40 27 13

机动 机动2学时

合计

8 46 30 2

教学进度与教时安排表

项

目 教学内容 理、实一体

化讲授学时 实践

学时 小计

学时

项 目 项目一汽车检测基础知识 5 3 8

任务一、汽车检测标准幕本知识（1学时）

任务一、汽车检测标准查阅（2学时） 实训一：汽车检测标准査阅（1学时）

任务三、汽车检测专用仪器的使用（2学时）

实训二：汽车检测专用仪器的使用（2学时）

顼

目 项目二发动机的检测 8 8 16

任务一、发动机功率的检测（2学时）

实训一：发动机无负荷测功（2学时）

任务二、气缸密封性的检测（2学时）

实训二：气缸密封性的检测（2学时）

任务三、点火系的检测与诊断（2学时）

实训三：汽油机点火波形的检测（2学时）

任务四、润滑系、冷却系的检测（2学时） 实训四：润滑油量与油压的检测（2学时）

项 项目三底盘的检测 6 6 12

任务一、传动系的检测（2学时）

实训一：离合器打滑的检测（1学时）

实训二：自动变速器性能的检测（1学时）