桩基低应变动测仪操作规程

基桩动测仪操作规程L-HPT基桩动测仪1 主要技术指标2 适用范围适用于基桩低、高应变动测。

3 操作步骤低应变部分将加速度传感器插入仪器通道1（槽口对应连接好）。

传感器与基桩之间用橡皮泥或黄油耦合，耦合处不能有松动。

打开动测仪，用触摸笔点击屏幕“低应变”后进入主菜单屏幕，“系统设置”主要是日期时间，一般不作设置；直接进入“数据采集“”对工地名称、桩号、桩长、桩径、等参数进行设置。

确认无误后按“确定”按钮保存参数设置。

点击“开始检测”按钮，用力棒激振，采集波形曲线。

至少采集4个波形曲线，波形基本一致时，按下“下一桩”按钮。

然后输入下一根桩的对应的桩号。

检测完毕后，关闭采集仪，拆下传感器;将弄脏的部位用清水清洗干净后将设备装入箱体内。

高应变部分操作面板介绍图3-1 基桩动测仪采用高应变检测专用的加速度传感器和力传感器。

现场工作时，将加速度/应变传感器组成一组传感器，两组传感器用螺丝分别对称固定在距桩顶1～2d（d为桩身截面直径）以下处，这样既可减少偏心锤击对检测数据产生的误差，又可测出单个方向偏心锤击程度。

传感器的安装要求检测时至少应对称安装冲击力和冲击响应（质点运动速度）测量传感器各两个。

传感器宜分别对称安装在距桩顶不小于2D的桩侧表面处（D为试桩的边宽或外径）；对于大直径桩，传感器与桩顶之间的距离可适当减小，但不得小于1D。

安装面处的材质和截面尺寸应与原桩身相同，传感器不得安装在截面突变附近。

应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上，同侧的力传感器和加速度传感器间的水平距离不宜大于80mm，否则可能会导致力F（t）曲线与速度阻抗ZV（t）曲线的起跳点不一致。

安装完毕后，传感器的中心轴应与桩中心轴保持平行。

各传感器的安装面材质应均匀、密实、平整，并与桩轴线平行，否则应采用磨光机将其磨平。

安装螺栓的钻孔应与桩侧表面垂直；安装完毕后的传感器应紧贴桩身表面，锤击时传感器不得产生滑动。

安装应变式传感器时应对其初始应变值进行监视，安装后的传感器初始应变值应能保证锤击时的可测轴向变形余量为：混凝土桩应大于±1000με；钢桩应大于±1500με。

低应变检测操作规程
一、开始试验
1、试验仪器、安装及调试
1）采用RS-1616(kp)低应变动测检测仪,加速度计传感器。

2）传感器的安装。

对于实心桩的测试，传感器安装位置易为距桩心2/3~3/4的半径；对空心桩的测试，锤击点与传感器的位置宜在同一水平面上，
且与桩中心连线形成90°夹角，传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处。

传感器的安装必须通过耦合剂(橡皮泥、牙膏、口香糖、黄油等)垂直与
桩面粘接。

3）击振点及击振方式的选择，对于实心桩的测试，击振点的位置应选择在桩的中心；对于空心桩的测试，锤击点与传感器安装的位置宜在同一水
平面上，且与桩中心连线形成90°夹角，传感器安装位置宜为桩壁厚的
1/2处。

4）仪器调试，打开仪器设备，选择实验的方法，输入相关的参数（桩长、波速、混凝土强度、检测日期等）。

二、数据的处理
1、数据处理
1）通过数据的传输，把实验的数据传输的电脑上，通过数据的分析系统进行判定桩身的完整性。

2）通过低通滤波、指数放大等手段对采集的原始信号进行加工处理，把测试中的信号无用的或次要的成分的波滤除掉，使波形更容易分析判断，
来判定桩身的完整性。

三、使用中严格遵守技术规范要求。

四、作定期检查、标定。

基桩动测仪操作规程
一、检测人员到达检测现场后，要对基桩情况先进行了解，决定采用何种传感器和何种击振方式进行试验。

二、试验前要对桩头进行处理，桩头混凝土不应有松动或离析情况，应为平整和良好混凝土面，测试点要用磨光机打磨一个5cm的平面，要求平面水平光滑。

三、等桩头处理完毕，连接仪器和传感器，将传感器用黄油、橡皮泥等粘性耦合剂粘结在桩头测点上，并压紧。

四、打开主机，设置各种参数，并做好各项原始记录。

五、要求击振人员敲击桩头指定部位，观察采集信号，在采集到四条相似信号时停止敲击，并对信号进行初步分析，发现虚假或异常信号及时复测。

一般每个桩采集2～4组信号，分别保存，对于大直径或重要部队桩基，可多布测点。

六、对于存有疑问的信号，可采用变换测点和变换击振物品的方法予以验证。

七、试验完成后将仪器、传感器擦拭干净放入仪器箱。

收集所有与试验有关资料，返回试验室进行数据处理工作。

八、其他注意事项
仪器和传感器为精密仪器，在运输和使用时要注意防震、防潮，现场使用时要注意防止太阳暴晒。

桩基低应变动测实施细则、桩基低应变动测依据标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)2、桩基低应变动测的目的2.1评价桩体结构完整性2.2校核桩长、测定桩体弹性波速3、桩基低应变动测方法低应变动测方法主要有：反射波法、超声波透射法。

这些方法均以一定的物理力学条件为基础，完成各自的动测任务、对于具体工程项目，应根据不同的物理力学条件和工程要求加以选用。

4、反射波法4.1适用范围本方法可用于无损检测桩身结构的完整性，判定缺陷类型(断裂、离析、空洞、蜂窝、缩径、扩径等)及其在桩中的部位，同时也可对桩长进行核对，对桩身混凝土质量做出评价。

适用于各种混凝土桩、钢桩及木桩。

4.2仪器设备4.2.1仪器一般由传感器、数据采集(放大、滤波、记录)、处理和监视系统，以及专用附件组成。

4.2.2数据采集放大部分的增益一般应大于60dB，基频带宽应宽于10～1000Hz，滤波频率可调。

终端具有波形监视设备及模拟记录或数字磁记录装置。

4.2.3对多道数据采集系统，其放大器应具有良好的一致性。

其振幅一致性偏差应小于3%，相位一致性偏差应小于0.1ms，折合输入端的噪声水平应低于1v (Vpp)。

4.2.4仪器应具有防尘、防潮性能，能在-10℃～40℃范围工作，以适于不同地区不同季节使用。

4.2.5接收传感器可使用速度型或加速度型。

速度传感器灵敏度应优于300mV/cm/s，加速度传感器灵敏度应优于100mV/g，同类型传感器应具有良好一致性。

4.2.6对传感器应采取严格防潮、防水措施，搬运时应采取防震保护措施。

4.3检测准备4.3.1收集工程地质勘察资料、基桩设计和施工资料。

4.3.2对于被测桩均应进行桩头处理，包括挖出桩头，清理桩周场地、凿去浇灌的浮浆部分，使桩头安装传感器和激振部位平整。

要求切除桩头外延长的钢筋。

4.3.3检测前，应对主机及传感器进行必要的检查和测试，使用模拟桩进行系统校验，发现问题及时送交检修人员或检修。

基桩动测仪安全操作规程范本一、概述本规程旨在规范基桩动测仪的安全操作，确保设备的正常运行和使用人员的安全。

所有使用基桩动测仪的人员都必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备工作1. 熟悉设备的操作手册，并了解设备的结构和工作原理。

2. 确保设备和周围环境无任何明显的损坏或故障。

3. 检查设备的电源线是否正常连接，并确保电源插头和插座可靠。

4. 确保设备的地线和保护接地良好，防止触电危险。

5. 确保设备周围的工作区域整洁，没有障碍物。

三、操作时的安全注意事项1. 严禁在带电状态下接触设备的各个部位，以免触电和伤害。

2. 操作过程中，应保持设备和周围环境的良好通风，避免发生氧气不足和有毒气体聚集的危险。

3. 在操作过程中，不得将手指或其他物品伸入设备的运动部件或被测桩体内，以免造成损伤。

4. 在进行测量前，要确保被测桩体表面无电导物质存在，防止设备的误测和损坏。

5. 遵循设备的使用规定，不得擅自改变设备的工作参数和操作方法。

6. 在设备运行过程中，发现设备有异常声响、异味或其他不正常情况时，应立即停止操作，并通知设备维修人员进行处理。

7. 在使用设备时，不得将设备用于超出其额定工作范围的任务，以免发生设备故障和人身伤害。

8. 在操作过程中，保持专注和冷静，不得随意离开设备和工作区域，以免发生意外事故。

9. 针对初次使用设备的操作人员，应经过专门培训和指导后方可操作设备。

10. 使用设备时，应随时关注设备的运行状态和仪表指示，并根据实际情况进行操作调整。

11. 操作结束后，应关闭设备的电源开关，并拔掉电源插头，以确保设备和操作人员的安全。

四、紧急处理措施1. 在操作过程中，如发生设备着火或冒烟等危险情况，应立即关闭设备的电源，并用灭火器或泡沫灭火器扑灭火源。

2. 在操作过程中，如发生设备漏电或触电的情况，应立即切断电源，并进行紧急救援和抢救伤员。

3. 在操作过程中，如发生设备损坏或故障的情况，应立即停止操作，并通知设备维修人员进行处理。

试验设备操作规程基桩低应变检测仪审核：陈晓新批准：董淑娟秦皇岛市瑞开建筑检测有限公司 2018年05月15日基桩低应变检测仪操作规程基桩低应变检测仪利用反射波（低应变）法检测混凝土基桩的桩身完整性，推定桩身缺陷的程度及其在桩身中的位置，也可对基桩的有效桩长进行校核。

技术指标：全新的防尘面板设计，触摸屏操作；一、工作原理应力波沿桩身向下传播，在桩身存在明显阻抗差异的界面部位，产生反射波。

信号经接收放大、滤波和数据处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息，据此计算桩身波速，以判断桩身完整性及估计混凝土强度等级。

还可根据波速和桩底反射波到达时间对桩的实际长度加以核对。

二、指标显示方式：6.4寸真彩液晶显示屏分辨率：640×480 背光可调）频带宽度：2～12000 Hz存储量：16G 电子硬盘传感器带宽：0.5～9000 Hz信号采集方式：有线供电模式：可拆卸锂电池，支持座充续航时间≥10h主控系统：低功耗嵌入式系统主频：≥1GHz 内存：512M操作模式：触摸屏采样间隔：5～1000μs 连续可调通道数：1浮点放大倍数：1～256传感器：压电式加速度计、速度计操作方式：触摸屏记录长度：1 k触发电平：七档可选传感器：前置电压型加速度计、速度计A/D 采样精度：24 位瞬时浮点工作温度：-20～+55 ℃系统噪声电压：＜20μV机壳：高强度工程塑料动态范围：≥100 dB外形尺寸：220×160×56 mm数据导出方式：USB重量：1.3 kg(含锂电池）三、仪器操作在开机之前，进行传感器的连接。

将低应变加速度计的4芯插头接在仪器的4芯插座上。

注意：传感器连线插头上的红点标记与仪器信号插座上的红点标记要对应连接。

1、数据采集○1、点击主界面“RSM模式”中的“采集(Sampling)”，进入RSM 模式数据采集界面；输入待检桩基的工程名称、编号、设计强度、桩长、桩径等基本信息并选择采集方式。

低应变检测操作规程
一.检测前的准备工作
1.现场准备工作：
1)确保桩头干燥且与承台（或垫层）相隔离；
2)根据桩径打磨出相应数量、相应位置、相应尺寸的测点和
激振点，要求测点露出新鲜混凝土表面（无浮浆、泥土、
松散混凝土）且位于同一水平面；
3)确保基坑和其上下通道设施的安全；
4)现场防雨、防晒设施等。

2.仪器准备工作：
1)检查仪器：电量是否充足，系统功能、仪器连接是否正常；
2)确定系统参数：滤波、配置等。

3.了解待检桩基的编号、设计强度、桩长、桩径、龄期（灌注日
期）、土层结构等资料。

二.现场检测工作
1.开机，输入待检桩基的编号、设计强度、桩长、桩径等基本信
息并选择采样方式；
2.连接仪器与传感器（速度或加速度）；
3.安装传感器：用黄油（或橡皮泥）做耦合剂粘接测点与传感器；
4.使用合适的力锤（或力棒）敲击激振点，敲击次数满足采样点
数且采样数据为可用数据；
5.采用同样方法采集其余测点的数据；
6.重复上述操作，对其他桩基进行检测，至检测完毕。

三.检测后工作
1.数据的导出、保存；
2.主机的充电，传感器的清理，仪器的保养等。

四.数据分析、结论（略）。

桩基低应变动测仪操作规程
1、检测前，应对主机及传感器进行必要的检查和测试，使用模拟桩进行系统校验，发现问题及时送交检修人员或检修。

不合格的仪器或传感器不准用于检测。

2、收集工程地质勘察资料、基桩设计和施工资料。

对每个检测工地均应进行激振、接收条件的选择试验，确定最佳激振和接收条件。

3、根据不同桩型必须进行仪器接收参数（放大、滤波、采样频率或记录时间长度等）的对比试验，以确定方法的有效性。

4、做好前述各项准备工作，即可开始检测。

5、接上电源，启动采集仪，待采集仪自检完毕，屏幕上出现参数设置表。

6、设置合适的仪器工作参数，如：采样时间、滤波档、放大倍数等。

然后使之进入采集信号状态。

7、桩顶的传感器和连线等安装无误，使仪器进入等待采集信号状态。

8、用力棒或击锤垂直激振桩顶，使仪器触发，屏幕上出现桩体振动的时域波形曲线。

9、通过对时域波形的形态及频域分析，初步分析被测桩的完整性，并决定时域波形曲线是存盘还是消除重测。

必要时，可对时域波形进行较详细的分析，处理和判断。

10、测试完毕后清洁主机、电缆、位移传感器等部件并按要求摆放整齐，并及时把测试数据传送到计算机中。

11、定期做好仪器使用状况和维修保养记录。

12、每年对仪器的各项运用参数、数据保送有关检定部门进行检定和校正，确保仪器满足使用精度要求。