焊接作业风险告知牌
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电焊机风险点告知卡单位名称:****风险点名称电焊机主要危险因素概述一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。
风险点编号01 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。
2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。
3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线作为焊接二次回路。
4.制定并执行操作规程。
责任部门主要事故类型触电、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
氩弧焊机风险点告知卡单位名称:****风险点名称氩弧焊机主要危险因素概述一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体官道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。
风险点编号02 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施5.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。
6.焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。
7.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线作为焊接二次回路。
8.制定并执行操作规程。
责任部门主要事故类型触电、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
切割机风险点告知卡单位名称:****风险点名称切割机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障,易发生机械伤害等事故。
风险点编号03 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.禁止设备之上摆放物品2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。
电焊机风险告知卡一、任务背景在进行电焊作业时,由于电焊机具有高温、高电压等特点,操作不当或未采取必要的安全措施可能会导致严重的安全事故和人身伤害。
为了提醒操作人员在使用电焊机时注意安全,特制定本电焊机风险告知卡。
二、安全告知内容1. 电焊机的基本原理和工作原理,了解电弧焊的特点和操作要领。
2. 使用电焊机前,必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作电焊机前,必须对电焊机进行检查,确保电焊机的电源线、接地线、电焊枪等设备完好无损。
4. 在使用电焊机时,必须保持工作区域的整洁,并清除易燃物品,以防止火灾事故。
5. 电焊机应放置在稳固的工作台上,并与易燃、易爆物品保持一定的安全距离。
6. 操作人员必须熟悉电焊机的操作说明书,按照操作规程进行操作,严禁擅自更改电焊机的参数设置。
7. 在焊接过程中,操作人员必须保持专注,严禁分心或进行其他无关操作。
8. 在电焊机工作期间,严禁与电焊机的电源线、电焊枪等设备接触,避免触电事故的发生。
9. 在电焊机工作期间,严禁将手指或其他物品伸入焊接区域,以免造成烧伤或其他伤害。
10. 在操作电焊机时,应保持工作环境通风良好,以防止有害气体对人体的危害。
11. 使用电焊机时,应确保工作场所有足够的照明,以便操作人员能够清晰地看到焊接区域。
12. 在电焊机工作期间,如发现异常情况或故障,应立即停止操作,并通知相关维修人员进行检修。
三、事故案例分析为了更好地理解电焊机的风险,以下是一些电焊机事故案例分析:1. 某电焊工在进行焊接作业时,未佩戴焊接面罩,导致眼睛被电弧烧伤,造成永久性视力损伤。
2. 由于操作人员未清理工作区域,导致火花引燃周围的易燃物品,引发火灾事故,造成工厂严重损失。
3. 操作人员未按照操作规程进行操作,将焊接区域的电焊枪触碰到金属构件上,导致触电事故,造成人员重伤。
四、安全措施为了确保电焊机操作的安全性,以下是一些常见的安全措施:1. 操作人员在进行电焊作业前,必须接受相关的安全培训,了解电焊机的使用方法和安全注意事项。
焊接切割区域风险点告知卡在焊接(切割)区域内工作存在着多种潜在的风险。
了解和识别这些风险并采取相应的预防措施,对于保障人员安全和生产顺利进行至关重要。
本告知卡将详细介绍焊接(切割)区域中可能出现的风险点及相应的防范措施。
火花飞溅火花飞溅可能导致火灾、烫伤等危害。
为避免或控制火花飞溅,请:●使用防护罩、挡板等设备,隔离火花飞溅的方向;●及时清理工作现场易燃易爆物品,保持作业区域整洁;●在指定范围内进行焊接(切割)作业,避免在密闭空间或可燃物附近操作。
高温烫伤高温烫伤可能对皮肤和设备造成危害。
为避免或控制高温烫伤,请:●使用高温手套、防护服等个人防护用具;●避免触摸高温物体或设备,特别是在没有经验的情况下;●定期检查设备及周边环境,确保不会因高温产生危险。
电击危险电击可能对人员和设备造成危害。
为避免或控制电击危险,请:●检查电源线是否破损、漏电等安全隐患;●使用接地性能良好的设备,并确保电源开关处于安全位置;●佩戴绝缘手套、鞋等个人防护用具。
强烈弧光强烈弧光可能对眼睛和皮肤造成危害。
为避免或控制强烈弧光,请:●使用面罩、墨镜等护眼设备;●在焊接(切割)作业时尽量减少直视弧光的时间;●在通风良好的环境下进行焊接(切割)作业,减少弧光对呼吸道的刺激。
空气污染空气污染可能对环境和健康造成危害。
为避免或控制空气污染,请:●在焊接(切割)作业时使用烟尘收集装置、通风设施等设备;●定期检查设备及通风设施,确保其正常运行;●在工作结束后及时清理工作现场,减少污染物对环境的影响。
●合理安排工作时间,避免在密闭空间内长时间工作。
火灾风险火灾可能对人员和设备造成危害。
为避免或控制火灾风险,请:●在焊接(切割)作业前检查现场是否存在可燃物,并及时清理;●在焊接(切割)作业过程中严格遵守操作规程,避免产生火花、高温等引起火灾的因素;●在焊接(切割)作业现场配备灭火器等消防设备,并定期进行维护检查;●工作人员应接受消防安全培训,掌握基本的灭火技能和逃生方法。
焊接机器安全风险告知卡
安全警示语
1. 确保操作人员都是经过正式的培训、理解本告知卡和操作手
册中的引导并在监护下才能操作机器。
2. 在使用机器之前,请确保机器设备已经验收合格,并按照操
作手册中的安装说明以正确的方法进行安装,并保证电总开关处于
关闭位置。
3. 当机器出现任何异常情况时,请立即关闭机器,并通知有关
人员来修理。
4. 在操作机器过程中,务必要保持清醒,不可饮酒、疲倦或未
装卸正确的安全防护装置。
5. 焊接时产生的火花或弧光,容易引起、火灾等危险,应在周
围做好防火措施。
6. 当机器停电或防护是否到位时,应立即切断电源或停止工作,停止使用。
7. 操作人员必须穿戴合适的服装、面具、手套、鞋子等确保工
作安全。
8. 在操作之前一定要检查耗材状态,例如:电极与燃气等是否
齐全并格外仔细,确定无破损。
9. 操作期间保持机器工作空间内场清洁无障碍,以免妨碍操作
及引起危险。
急救措施
1. 电危险,发生触电时首先要立即切断电源,不能直接接触电
流带人,如果伤者不知道如何操作,尽快拨打急救热线或呼救。
2. 防火防爆措施,如果发生火灾应当迅速用适当灭火器灭火或
者引导人员疏散逃生。
3. 机器坠落或碰撞,如果机器从高处坠落或碰撞到操作人员时,应立即停止机器,及时进行救护,并及时送往医院治疗。
由于人员或操作不当而导致的任何事故后果均由责任人承担。
任何未遵循本告知卡和操作手册说明导致的损失公司不承担任何责任。
检维修作业风险点告知牌风险点分级管控告知牌(检维修作业)风险点责任单位编号类型名称控制措施不符合标准情况及后果工程技术措施管理措施1、有安全操作规风险分级个体防护措施管控层级责任单位责任人报告及联系方式培训教育措施应急处置措施程及危险作业审用工具及设备;2、对作业人员进批制度,并严格配备防护手检维机械伤害、电动工具、电气设行安全培训。
机电维执行。
2、巡查,套、绝缘手制定应急预案,定1修作厂区、车间触电、其他备等有漏电保护提高安全意识低风险班组级修作业及时制止违章违套等劳动防期开展应急演练业伤害等安全装置;带电和操作技能。
规行为。
3、悬挂护用品设备接地接XXX持证上岗有人工作,禁护止合闸”1、按划定使用专1、有安全操作规1、按划定使用专设备部班组长程及危险功课审用工具及装备;2、对功课人员进批制度,并严格配备防护手检维机械伤害、电动工具、电气设行安全培训。
临时用履行。
2、巡查,套、绝缘手制定应急预案,定2修作厂区、车间触电、火警、备等有漏电保护进步安全认识低风险班组级电功课及时制止违章违套等劳动防期开展应急演练业其他伤害等安全装置;带电和操作技能。
规行为。
3、悬挂护用品装备接地接XXX持证上岗有人工作,禁护止合闸”3检维焊接与火灾、爆炸、1、带电设备静电1、有安全管理制对作业人员进配备防护1、制定应急预案,一般风厂区、车间修作热割作灼伤、触电、接地。
2、清除周度及安全操作规行安全培训,服、绝缘鞋,定期开展应急演险车间级装备部班组长设备部设备部负责人、班组业业其他伤害围可燃物程,并严厉履行。
进步安全认识电焊手套、练。
2、现场配备2、划定作业区和操作技能。
防护面罩、域,作业过程中作业人员持证护目镜等防监护人员现场监控,及时制止违章违规行为。
3、设置“请勿靠近”等警示标记1、有安全管理制度、审批制度及安全操作规程。
上岗护用品灭火器长1.进行可燃气体并严格执行。
2、检维4修作业动火作业污水处理火警、爆炸、检测;2.带电装备划定功课区域。
氩弧焊工作业岗位风险告知卡
氩弧焊是一种常见的金属焊接方法,但是在工作过程中会存在
一定的危险因素,需要注意和识别相关风险,保护自身安全。
以下
是氩弧焊工作岗位的风险告知卡:
1. 电击风险:氩弧焊采用高电压电弧进行焊接,工作人员需要
注意电气安全,避免直接接触电极和工件,以免发生人身意外。
2. 烟尘、毒气风险:氩弧焊时,焊接过程中会产生大量烟雾和
有毒气体,工作人员应佩戴防护面罩和呼吸器,保证空气通畅,避
免吸入有害气体对身体造成损害。
3. 高温灼伤风险:氩弧焊时,焊接区域会产生高温,工作人员
应带好手套和保护服等防护设备,避免高温灼伤皮肤和其他部位。
4. 火灾风险:氩弧焊时,由于长时间产生高温电弧,工作过程
中容易引发火灾风险。
工作人员需要严格按照安全操作规程进行操作,如中断电弧前必须先按下关断开关,待电弧熄灭后再离开现场。
5. 爆炸风险:在氩弧焊过程中,如果使用了易燃或易爆物质,
可能会产生爆炸风险,导致人身伤害或设备损坏。
工作人员需要注
意安全操作规范,禁止在焊接区域使用易燃物品。
6. 动力设备故障风险:氩弧焊机和其他动力设备在长时间工作
后可能会发生故障,如线路短路、能源抛锚等。
工作人员需要在使
用前检查设备,如发现故障及时停机检修,避免因设备故障引起事故。
1。
焊接作业风险告知牌
注意事项
1. 严禁未经培训的人员操纵焊接设备。
只有经过正规培训并熟
悉操作要领的工作人员才能进行焊接作业。
2. 在进行焊接作业前,务必检查焊接设备的工作状态和安全性。
确保焊接设备及相关附件完好无损,并保持设备维护良好。
3. 在焊接作业区域内,严禁吸烟、使用明火或其他可能引发爆
炸性事故的物品。
请确保焊接作业区域的环境清洁,并及时清理可
燃物。
4. 焊接作业时,应穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、防护眼镜、防护服等。
切勿穿戴松散的衣物或手套,以免被火花或熔融金
属溅射所伤。
5. 在焊接作业区域内,应保持良好的通风条件。
启动或使用焊
接设备前,应确保焊接场所具备足够的通气量,以减少有害气体积聚。
风险声明
1. 焊接作业时,存在火花飞溅及热辐射等危险因素。
请在焊接作业区域充分设置障碍物,防止火花飞溅引起的火灾。
2. 焊接作业时,可能产生有害气体和烟雾。
请确保焊接作业区域良好的通风条件,及时排除有害气体和烟雾,以保护工作人员的健康。
3. 焊接设备和熔融金属具有高温特性,对人体容易造成烫伤。
请遵守安全操作规程,确保禁止非焊接作业人员进入焊接区域。
4. 焊接作业过程中,可能存在电击风险。
请使用符合安全标准的焊接设备,并确保设备的电气接地良好,以减少电击风险。
通过张贴此风险告知牌,希望能够提高焊接作业的安全意识,预防事故的发生。
在进行焊接作业时,请务必遵循相关安全规定和操作规程,并始终确保人员的安全。