基于MCGS锅炉液位和温度控制系统的设计

液位控制监控系统组态设计一、设计目的：利用MCGS工控组态软件，结合试验系统，完成上位机监控系统的设计。

并且通过本设计，学会组态软件的基本使用方法、组态技术，为从事计算机控制系统方面的工作打下基础。

二、设计要求：1、先按照MCGS组《态软件学习指导》的要求，完成液位控制系统的组态内容，借此为练习，初步掌握组态软件的构成、作用和使用方法。

2、计算机控制系统，液位控制是由仪表控制完成，计算机作为上位机发挥监控作用，计算机和仪表之间进行串行通信，通过计算机可以读取仪表的各个参数，也可以设置仪表的参数。

本设计要求实现如下界面3、设计要求：（1）实现水的流动画面，计算机与仪表的通讯画面（2）当前液位的显示、控制输出的显示（3）液位实时报警曲线（4）液位超限报警记录表，报警指示灯显示（5）液位设定值、PID三个参数的设置（利用按钮click事件，写脚本程序）（6）在主窗口上添加菜单项，点击，可以调用不同窗口界面（7）策略使用：选运行策略，在启动策略中添加策略行，编写脚本程序，关闭初始化某个变量，使其在界面上显示出来。

（8）添加用户策略，添加策略行，编写脚本程序，写入控制值40，关闭阀。

在主窗口中设置菜单“停止实验”，点击，调用该策略。

（9）实现液位简单的仿人工智能控制，当液位超过上限时，报警，同时减小阀的开度，减小流量；当液位低于下限时，报警，加大阀的开度，加大流量，使液位在上下限区域流动。

上下限可以在界面上设三、监控原理框图液位控制监控系统组态设计原理框图如图3.1所示。

图3.1液位控制监控系统组态设计原理框图四、实验步骤：1、 双击桌面图标进入组态环境。

2、 点击，新建工程文件，点击文件将工程保存在自己文件夹下3、 点击主界面中的“用户窗口”，新建一个用户窗口，修改其属性，命名为“液位控制监控系统”，进入“动画组态”。

4、5、 在“实时数据库中”定义各所需变量及类型，如图4.2所示。

图4.2 实时数据库6、 在主界面中进入“运行策略”，在“循环策略”中编写脚本程序并测试运行。

内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书（毕业论文）题目：基于MCGS的热电厂锅炉控制系统组态---燃烧控制系统学生姓名：缪卫东学号：200440503122专业：测控技术与仪器班级：测控04-1班指导教师：左鸿飞基于MCGS的热电厂锅炉控制系统组态——燃烧控制系统摘要燃料燃烧技术在国民经济的发展，尤其在能源工程中起着十分重要的作用。

人类社会对于能源的消耗，一直在稳定的增长，现代工业的发展，更明显的刺激了能源的消耗。

在我国，能源利用很不合理，能源的利用效率低，浪费大，国民经济的单位产值能耗指标很高。

造成这种情况的原因是多方面的，燃烧设备的低效率是其中一个重要的因素。

因此发展新型燃烧技术，提高用能设备的运行效率具有十分重要的意义。

循环流化床锅炉（CFBB）是近年来发展起来的新一代高效、低污染的清洁燃煤技术。

循环流化床锅炉在汽温控制和水位控制方面和煤粉锅炉基本相同，而其燃烧系统与煤粉炉差别较大，循环流化床锅炉在风量控制方面既要保证燃料与控制的比例又要保证床温在一定的范围内，因此床温控制系统和床压控制系统是循环流化床锅炉所特有的。

本设计以循环流化床锅炉燃烧控制系统为研究对象，对燃烧过程采用交叉限幅燃烧控制系统，应用集散控制系统（DCS）对燃烧控制进行研究与设计，对提高循环流化床锅炉自动化水平做了有益的尝试。

同时利用MCGS组态软件对自动控制系统进行监控。

关键词：燃烧控制系统；循环流化床；MCGS；DCSControl in Thermoelectricity Power-plant Boiler Based on MCGS—— Combustion Control SystemAbstractThe technique of combustion plays a great important role in the development of national economy especially in energy engineering. The consumption of the energy is instability increasing of society and with the development of modern industry, the requirement of the energy become more and more obvious. In our country, the means which the energy utilized is unreasonable to some extent together with low efficiency, high waste, and the energy consume for unit production of the national economy is very high. Researches indicate that the reason results in these is various, among which low function efficiency of the burning equipment is the most important factor. Therefore it is essential to develop the new burning technique and increase function efficiency of the equipment.CFBB is a new clean coal combustion technology that is of high efficiency and low pollution in the world. Compared with the pulverized-coal boilers, they are the same in the steam temperature control and the steam drum level control. But there are obvious differences in the combustion control system, and in the air flow control of the CFBB it’s to be sure that the bed temperature is in certain bound as well as the proportion of coal to control. Therefore, the bed temperature control system and bed pressure control system are peculiar to CFBB.This design takes the CFBB combustion control system as research object，uses the cross and range limiting control scheme system for the combustion process, and uses the distributed control system (DCS) for the research and design of combustion control, The work provides a good trial on enhancing automation level of the CFBB. The following works are focused. And using MCGS software for automatic control system to monitor and control.Key words: Combustion control system; Circulating Fluidized Bed Boiler; MCGS; Distributed Control System第一章 设计思想本文在基于对现场工艺的认识的前提下，提出设计设想，采用DCS （Distributed Control System ）系统构建集散控制系统，建立锅炉监控系统，对系统状态实施全面监测。

过程控制工程课程设计任务书设计名称：基于MCGS组态的反应炉自动控制设计设计时间：2015/9/1-2015/9/10姓名：班级：学号：指导教师：摘要加热反应炉是许多企业中的重要设备之一，为了避免事故的发生，实现安全生产，有必要对它的状态进行实时数据监控。

通过MCGS组态软件设计上位机监控画面，实时监控各参数。

本设计利用组态MCGS组态技术，使加热反应炉进行进料和排料，进气和排气，加热等自动控制，还可以进行数据实时报表输出，并可以对加热反应炉内水位变化进行实时曲线显示输出和历史曲线显示输出，并显示出报警信息，这样能预防和减少生产过程中的安全事故的发生，提高了人身的安全系数。

当意外发生或事故发生了以后，可以通过对历史数据报表和曲线观察分析，迅速总结经验，加强管理，从而避免今后再次发生类似的意外情况或事故，达到安全生产的目的。

关键词：加热反应炉，MCGS组态控制，监控画面ABSTRACTHeating furnace is one of the most important equipment for many enterprises.In order to avoid accidents and produce safely,it is necessary to monitor its production state in real time.Through the monitoring screen of MCGS configuration software technology,enterprises can monitor various parameters in real time.This design uses MCGS technology,automating feeding and nesting,intake and exhaust,heating of heating furnace.It can also output the data report in real time and shows alarm information,which can prevent and reduce the likelihood of accidents in the production process;enhance personal safety factor.When accidents happened,experience can be quickly summed up through the existed data report and curve analysis.According to them,enterprises strengthen the management,avoiding similar accidents in the future and achieve the purpose of safety production.Keywords: heating reactor, MCGS control, Monitoring menu目录第1章绪论 (1)1.1课题研究的背景 (1)1.2 MCGS组态软件的优点 (1)1.3组态软件的状况及发展趋势 (2)第2章控制系统设备简介 (4)2.1加热反应炉简介 (4)2.1.1反应炉控制的过程 (4)2.1.2加热反应炉原理图 (4)2.1.3加热反应炉的I/O分配 (5)2.2 MCGS组态软件的介绍 (5)2.2.1组态软件的功能及特点 (5)2.2.2 MCGS组态软件的系统构成 (6)第3章控制画面的创建 (8)3.1 工程的建立 (8)3.2 变量的定义 (9)3.2.1 变量的分配 (9)3.2.2 变量的定义步骤 (10)3.3控制画面的设计与制作 (12)3.3.1 画面建立 (12)3.3.2 画面编辑步骤 (13)3.4动画连接 (14)3.5控制程序的编写 (16)3.5.1 定时器控制的使用。

唐山学院课程设计书专业(年级、班)09生产过程自动化技术设计人黄彬彬学号 609021201指导教师王蕊辅导教师王蕊2011年 12 月 23 日（设计结束日）引言 (3)1工程分析 (4)1.1工程框架： (4)1.2图形制作： (4)1.3流程控制： (4)1.4安全机制： (4)2制作工程 (4)2.1建立画面 (4)2.2编辑画面 (5)2.3定义数据对象 (6)3动画连线 (7)3.1设备连接 (7)3.2编写控制流程 (9)4报警显示 (10)4.1定义报警 (10)4.2制作报警显示画面 (10)4.3报警数据浏览 (11)5报表输出 (12)5.1实时报表 (12)5.2历史报表 (13)6曲线显示 (13)6.1实时曲线 (13)6.2历史曲线 (14)7 MCGS安全机制 (15)7.1定义用户和用户组 (15)7.2系统权限管理 (15)7.3操作权限管理 (15)7.4保护工程文件 (15)总结 (16)参考文献 (17)引言MCGS即"监视与控制通用系统"，英文全称为Monitor and Control Generated System。

MCGS是为工业过程控制和实时监测领域服务的通用计算机系统软件，具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的突出特点。

用MCGS通用版完成水罐1、水罐2水位控制系统的设计、仿真运行。

设计要求：1）建立水位控制系统工程文件；2）设计水位控制系统工程画面，实现动画控制效果；3）进行模拟设备连接，实现动画水位控制系统自动运行；4）完成水位控制系统的报警显示与报警数据输出制作。

1工程分析1.1工程框架：2个用户窗口：水位控制、数据显示；4个主菜单：系统管理、数据显示、历史数据、报警数据；4个子菜单：登录用户、退出登录、用户管理、修改密码；5个策略：启动策略、退出策略、循环策略、报警数据、历史数据。

1.2图形制作：水位控制窗口：水泵、调节阀、出水阀、水罐、报警指示灯：由对象元件库引入；管道：通过流动块构件实现；水罐水量控制：通过滑动输入器实现；水量的显示：通过旋转仪表、标签构件实现；报警实时显示：通过报警显示构件实现；动态修改报警限值：通过输入框构件实现。

毕业论文（设计）论文题目：基于MCGS的PLC恒温控制系统English Topic：THE SYSTEM OF PLC CONSTANT TEMPERATURE CONTROL BASED ON MCGS系院：物理与电子工程学院专业：自动化班级：0 8 1 1学生：指导老师：年月日基于MCGS的PLC恒温控制系统设计摘要：本论文阐述了利用PLC模块通过数模转换模块和温度检测模块等，以PLC控制器为核心，设计控制系统的硬件电路和软件程序，并运用梯形图编写程序，实现对液体加热及对温度的保持，完成要求的控制任务。

本文也介绍了基于三菱公司FX系列的可编程控制器，编程时使用编程软件FXGP/WIN -C，使得程序更为简洁，运行速度更为理想。

同时运用北京昆仑公司的组态软件MCGS设计人机界面，通过人机界面对控制系统的实时监控、数据的实时采样与处理，实现系统的恒温控制，从而使控制系统变得操作人性化、过程可视化，在自动控制领域的作用日益显著。

通过实验可以证明，本系统的适用性很强，稳定性、精确性良好，程序开发通俗易懂，可以适应工业生产中恒温系统的需求。

本文主要从硬件和软件的设计等方面实现恒温控制。

关键词：温度控制；可编程控制器；组态软件；MCGSTHE SYSTEM OF PLC CONSTANT TEMPERATURECONTROL BASED ON MCGSAbstract：this paper discusses how to use the PLC module through the analog-to-digital conversion module and temperature detection module, etc. In order to PLC controller as the core, the design of the control system of the hardware circuit and software program, and used the ladder-diagram programming, realize the liquid heating and temperature keep, complete the required control task. This paper also introduces the mitsubishi company based on FX series programmable controller, when programming programming software FXGP/use WIN-C, make the process more concise, running speed more ideal. At the same time using Beijing the kunlun company configuration software MCGS design human-machine interface, through the man-machine interface for the control system of the real-time monitoring, real-time data sampling and processing, the constant temperature control system, so that the control system is becoming operation humanity, process visualization, automatic control field in the increasingly significant role. Through the experiment can be proven, this system applicability is very strong, good stability, accuracy, program development understandable, can adapt to industrial production in constant temperature system requirements. This article mainly introduced the constant temperature and the hardware and software of the system design.Key words：Temperature Control ；PLC ；Configuration ；MCGS目录1 绪论 01.1 温度控制系统研究背景 01.2 可编程控制器概况 (1)1.3 组态软件 (2)1.3.1 组态的定义 (2)1.3.2 组态软件的特点 (2)1.3.3 典型组态软件简介 (3)研究恒温控制系统的意义 (4)2 恒温控制系统的设计方案 (5)恒温控制系统的组成 (5)恒温控制系统控制过程 (6)3 硬件电路的设计 (7)3.1 系统的硬件配置 (7)3.1.1 PLC的型号选择 (7)3.1.2 扩展模块的选择 (8)3.2 I/O地址分配 (11)3.3 I/O电气接口图 (12)4 恒温控制系统软件设计 (13)4.1 PLC程序设计方法 (13)4.2 FXGP/WIN -C 编程软件使用简要说明 (13)4.3 系统程序设计 (14)4.3.1 恒温控制系统主程序流程图 (15)4.3.2 PID调节 (16)5 MCGS组态软件设计 (17)5.1 MCGS软件介绍 (17)5.1.1 组态软件组成部分 (17)5.1.2 MCGS的主要特性和功能 (18)5.2 工程的建立 (18)5.3 恒温控制系统工程界面设计 (19)恒温控制系统界面图 (22)[参考文献] (23)致谢 (24)附录 (25)1 绪论1.1 温度控制系统研究背景温度与人们的生存生活生产息息相关。

摘要集散控制系统（Distributed control system）是以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称DCS系统。

该系统将若干台微机分散应用于过程控制，全部信息通过通信网络由上位管理计算机监控，实现最优化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点，克服了常规仪表功能单一，人-机联系差以及单台微型计算机控制系统危险性高度集中的缺点，既实现了在管理、操作和显示三方面集中，又实现了在功能、负荷和危险性三方面的分散。

DCS系统在现代化生产过程控制中起着重要的作用。

关键字：集散控制系统；微处理器；最优化控制目录1. 概述 (1)2.通用版及嵌入版MCGS组态软件 (5)2.1锅炉液位控制工程文件建立 (5)2.2锅炉液位控制画面设计 (11)3.被控对象设计 (17)3.1实验装置简介 (17)3.2被控对象特性说明（过程工艺分析） (18)3.3被控对象的结构设计 (18)3.4被控对象工艺流程图 (19)4.控制系统设计 (19)4.1控制系统原理分析及控制方案设计 (19)4.2一次仪表选型设计 (21)4.3 DCS选型设计 (25)5.DCS组态设计 (26)5.1 DCS硬件组态设计 (26)5.2 DCS软件组态设计 (28)5.3 DCS系统闭环运行调试结果分析与说明 (32)5.设计总结与体会 (34)6.参考文献 (35)1. 概述集散控制系统（Distributed control system）是以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称DCS系统。

该系统将若干台微机分散应用于过程控制，全部信息通过通信网络由上位管理计算机监控，实现最优化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点，克服了常规仪表功能单一，人-机联系差以及单台微型计算机控制系统危险性高度集中的缺点，既实现了在管理、操作和显示三方面集中，又实现了在功能、负荷和危险性三方面的分散。

MCGS水位控制系统设计与制作摘要：在工农业生产过程中，经常需要对水位进行测量和控制。

水位控制在日常生活中应用也相当广泛，比如水塔、地下水、水电站等情况下的水位控制。

而水位检测可以有多种实现方法，如机械控制、逻辑电路控制、机电控制等。

本文采用PLC进行主控制，在水箱上安装一个自动测水位装置。

利用水的导电性连续地全天候地测量水位的变化，把测量到的水位变化转换成相应的电信号，主控台应用MCGS组态软件对接收到的信号进行数据处理，完成相应的水位显示、故障报警信息显示、实时曲线和历史曲线的显示，使水位保持在适当的位置。

关键词：水位控制、MCGS、PLC目录1.引言 (14)2.设计思路 (15)3.各电路设计 (16)3.1 设计方案 (16)3.2 系统硬件解析 (17)3.3 主电路及接线图 (18)3.4 系统梯形图及其软元件明细表 (19)4.MCGS组态软件开发水位控制系统 (24)4.1 MCGS工控组态软件概述 (24)4.2水位控制系统组成 (24)4.3建立水位工程系统 (25)4.4工程安全机制 (27)5.PLC与组态软件的连接 (29)5.1概述 (29)5.2 通用串口设备设置及其他设置 (29)5.3硬件连接 (31)5.4设备调试 (31)6．小结 (32)1.引言在工农业生产过程中，经常需要对水位进行测量和控制。

但是，在一般的情况下，往往需要测量的水箱或水塔和控制室都有相当长的距离，常常需要架设在上百米或者上千米的输电和控制线路，很显然上述性的工作如果是人工完成的话无论从时间和资金上都将造成很大的浪费。

给测量和控制带来了一定的麻烦和不便，同时也容易出差错。

因此急需一种能自动检测水位，并根据水位变化的情况自动调节的自动控制系统。

所以设计一种利用PLC的无线自动测量控制系统来控制水位是十分必要的，既不用架设电缆，而且可以实现水位的连续测量和控制，非常的方便和实用，而且节省人力和物力。

锅炉液位控制系统课程设计报告要点摘要集散控制系统（Distributed control system）是以微处理器为基础的对⽣产过程进⾏集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称DCS系统。该系统将若⼲台微机分散应⽤于过程控制，全部信息通过通信⽹络由上位管理计算机监控，实现最优化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点，克服了常规仪表功能单⼀，⼈-机联系差以及单台微型计算机控制系统危险性⾼度集中的缺点，既实现了在管理、操作和显⽰三⽅⾯集中，⼜实现了在功能、负荷和危险性三⽅⾯的分散。DCS系统在现代化⽣产过程控制中起着重要的作⽤。

关键字：集散控制系统；微处理器；最优化控制⽬录1. 概述 (1)2.通⽤版及嵌⼊版MCGS组态软件 (3)2.1锅炉液位控制⼯程⽂件建⽴ (3)2.2锅炉液位控制画⾯设计 (8)3.被控对象设计 (12)3.1实验装置简介 (12)3.2被控对象特性说明（过程⼯艺分析） (13)3.3被控对象的结构设计 (13)3.4被控对象⼯艺流程图 (14)4.控制系统设计 (14)4.1控制系统原理分析及控制⽅案设计 (14)4.2⼀次仪表选型设计 (15)4.3 DCS选型设计 (18)5.DCS组态设计 (18)5.1 DCS硬件组态设计 (18)5.2 DCS软件组态设计 (19)5.3 DCS系统闭环运⾏调试结果分析与说明 (22)5.设计总结与体会 (24)6.参考⽂献 (25)1. 概述集散控制系统（Distributed control system）是以微处理器为基础的对⽣产过程进⾏集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称DCS系统。该系统将若⼲台微机分散应⽤于过程控制，全部信息通过通信⽹络由上位管理计算机监控，实现最优化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点，克服了常规仪表功能单⼀，⼈-机联系差以及单台微型计算机控制系统危险性⾼度集中的缺点，既实现了在管理、操作和显⽰三⽅⾯集中，⼜实现了在功能、负荷和危险性三⽅⾯的分散。DCS系统在现代化⽣产过程控制中起着重要的作⽤。

毕业设计（论文）_基于PLC的锅炉出水温度控制系统的研究与设计毕业设计锅炉出水温度控制系统的研究与设计总计毕业设计（论文）61页表格2表插图16幅I摘 要随着我国经济的发展，资源和环境矛盾同趋尖锐，使我国的现代化建设面临严峻挑战。

作为温度控制系统重要能源转换设备的锅炉能耗巨大，占我国原煤产量的三分之一左右。

然而，我国目前运行的很多锅炉控制系统自动化水平不高、安全性低，工作效率和环境污染普遍低于国家标准，因此实现锅炉的计算机自动控制具有重要的意义。

随着科学技术的不断发展人们开始利用各种先进的仪器和技术组成计算机控制系统来代替人工复杂的控制操作，直接数字控制DDC 系统（Direct Control ），便是其中之一。

直接数字控制DDC 系统，它是工业生产计算机控制系统中用的最广泛的一种系统应用形式，在这类系统中的计算机，除了经过输入通道对多个工业过程参数进行巡回检测采集外，它还代替了模拟调节系统中的模拟调节气，按预定的调节规则进行调解运算，然后将运算结果通过过程输出通道输出并作用于执行机构，以实现多回路调节的目的。

本设计设计了基于PLC 的锅炉温度控制系统，该系统包括下位机控制和上位机控制两部分。

文中给出了通过时间和室外温度相结合的控制策略对系统温度进行调节控制。

关键字：锅炉；计算机控制； PLCAbstractWith China’s economic development，resources and the environment has become increasingly acute contradictions，so that the modernization of our country is facing a formidable challenge．As an important energy source conversion equipment，heating system of the industrial boiler consumes about one-third of China’s coal．However，the majori ty of China’s current operating boiler system’s security and efficiency is generally lower than the national standard．So it's great significance to achieve automatic control for boiler with computer．Along with science technical develop continuously people start making use of every kind of advanced instrument constituting the calculator control system with the technique to the control operation that replace the artificial complicacy, direct arithmetic figure control DDC system( Direct Control), just one of them Direct arithmetic figure control DDC system, it is an industry to produce convenient and the most extensive a kind of system in system of control of calculator application form, in addition to through importation passage to several industries process parameter proceeding cruising to return to examination to collect, it returned to replace the emulation regulates the emulation in the system regulates the spirit, at the set regulate rule proceed the intermediation carries to calculate, then will carry to calculate result pass process output passage output combine function in carry out the organization, to realize many the purpose that back track regulate.the paper presents a overall control thinking，the system designed to heating in winter includes superordinate computer control system and the subordinate system．To meet all the campus’s winter heating，it gives a complete control strategy which combined with time and outdoor’s temperature.IIKey Words：Boiler；Computer Control； PLCIII目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (6)1.1锅炉温度控制系统现状 (6)1.2锅炉自动控制的发展历史 (7)1.4课题意义 (9)第2章锅炉温度控制系统的总体介绍 (11)2.1锅炉温度控制系统的组成 (11)2.2交流电机的变频调速系统介绍 (13)2.2.1变频器驱动的特点 (13)2.2.2变频调速的基本原理 (14)2.2.3变频器基本结构 (15)2.3燃煤锅炉的工作过程 (17)2.3.1 燃煤锅炉的组成 (17)2.3.2燃煤锅炉的工作过程 (18)2.4燃煤锅炉的自动调节任务 (19)第3章控制系统下位机的设计 (22)3．1PLC软件介绍 (22)3.1.1 模块式PLC的基本结构 (23)3.1.2 PLC的特点 (24)3.2STEP7软件简介 (25)3.3控制系统所用功能块 (27)3.4锅炉控制系统的硬件组态 (29)3.5锅炉系统下位机程序设计 (31)3.5.1 系统下位机控制程序实现 (31)3.6本章小结 (41)第4章控制系统上位机设计 (42)IV4.1WINCC软件介绍 (42)4.2WINCC的特点 (43)4.3WINCC主要控制模块 (43)4.4项目组态 (45)4.5系统监控界面设计 (46)4.6I NTERNET远程监控 (52)4.6.1 WEB Navigator简介 (52)4.6.2 WEB Navigator的优点 (53)4.6.3 远程WEB发布与浏览 (55)4.6.4 使用WEB Navigator 过程中遇到的问题及解决办法 (55)4．7本章小结 (57)第5章系统的抗干扰设计 (58)5．1PLC系统的抗干扰性 (58)5.1.1 电磁干扰源及对系统的影响 (59)5.1.2 系统外引线的干扰 (59)5.1.3 PLC系统内部的干扰 (60)5.1.4 PLC控制系统工程应用的抗干扰设计 (61)5.2控制系统主要抗干扰措施 (61)第6章结论与展望 (63)6.1总结 (63)6.2展望 (64)致谢 (65)参考文献 (66)V第1章绪论1.1锅炉温度控制系统现状锅炉是化工、炼油、发电等工业生产过程中必不可少的重要的动力设备。

题目：基于MCGS的热电厂锅炉控制系统组态---燃烧控制系统基于MCGS的热电厂锅炉控制系统组态——燃烧控制系统摘要燃料燃烧技术在国民经济的发展，尤其在能源工程中起着十分重要的作用。

人类社会对于能源的消耗，一直在稳定的增长，现代工业的发展，更明显的刺激了能源的消耗。

在我国，能源利用很不合理，能源的利用效率低，浪费大，国民经济的单位产值能耗指标很高。

造成这种情况的原因是多方面的，燃烧设备的低效率是其中一个重要的因素。

因此发展新型燃烧技术，提高用能设备的运行效率具有十分重要的意义。

循环流化床锅炉（CFBB）是近年来发展起来的新一代高效、低污染的清洁燃煤技术。

循环流化床锅炉在汽温控制和水位控制方面和煤粉锅炉基本相同，而其燃烧系统与煤粉炉差别较大，循环流化床锅炉在风量控制方面既要保证燃料与控制的比例又要保证床温在一定的范围内，因此床温控制系统和床压控制系统是循环流化床锅炉所特有的。

本设计以循环流化床锅炉燃烧控制系统为研究对象，对燃烧过程采用交叉限幅燃烧控制系统，应用集散控制系统（DCS）对燃烧控制进行研究与设计，对提高循环流化床锅炉自动化水平做了有益的尝试。

同时利用MCGS组态软件对自动控制系统进行监控。

关键词：燃烧控制系统；循环流化床；MCGS；DCSControl in Thermoelectricity Power-plant Boiler Based on MCGS—— Combustion Control SystemAbstractThe technique of combustion plays a great important role in the development of national economy especially in energy engineering. The consumption of the energy is instability increasing of society and with the development of modern industry, the requirement of the energy become more and more obvious. In our country, the means which the energy utilized is unreasonable to some extent together with low efficiency, high waste, and the energy consume for unit production of the national economy is very high. Researches indicate that the reason results in these is various, among which low function efficiency of the burning equipment is the most important factor. Therefore it is essential to develop the new burning technique and increase function efficiency of the equipment.CFBB is a new clean coal combustion technology that is of high efficiency and low pollution in the world. Compared with the pulverized-coal boilers, they are the same in the steam temperature control and the steam drum level control. But there are obvious differences in the combustion control system, and in the air flow control of the CFBB it’s to be sure that the bed temperature is in certain bound as well as the proportion of coal to control. Therefore, the bed temperature control system and bed pressure control system are peculiar to CFBB.This design takes the CFBB combustion control system as research object，uses the cross and range limiting control scheme system for the combustion process, and uses the distributed control system (DCS) for the research and design of combustion control, The work provides a good trial on enhancing automation level of the CFBB. The following works are focused. And using MCGS software for automatic control system to monitor and control.Key words: Combustion control system; Circulating Fluidized Bed Boiler; MCGS;Distributed Control System目录摘要 (I)Abstract (II)第一章引言 (1)1.1火力发电概述 (1)1.2火电厂简介 (1)1.2.1火电厂工艺流程 (1)1.2.2火电厂设备介绍 (2)1.2.3火电厂各个系统概述 (4)1.3设计思想 (6)第二章过程控制技术 (7)2.1常规控制系统 (7)2.1.1单回路控制系统 (7)2.1.2串级控制系统 (9)2.1.3比值控制系统 (9)2.1.4前馈控制系统 (10)2.1.5时滞补偿控制系统 (11)2.1.6选择性控制系统 (12)2.2智能控制系统 (13)2.2.1 模糊控制 (13)2.2.2专家规则控制 (14)2.2.3神经网络控制 (16)第三章循环流化床锅炉燃烧控制系统 (18)3.1循环流化床锅炉的发展概况 (18)3.2循环流化床锅炉简介 (18)3.2.1循环流化床锅炉定义 (18)3.2.2循环流化床锅炉结构 (19)3.2.3循环流化床锅炉工作原理 (19)3.3燃烧过程有关参数的影响 (20)3.3.1循环流化床风速和风量 (20)3.3.2给煤 (21)3.3.3床料高度 (22)3.3.4过剩空气系数 (22)3.3.5炉膛负压 (23)3.3.6床温 (23)3.3.7负荷 (24)3.3.8循环倍率变化的影响 (25)3.3.9其他因素的影响 (25)3.4燃烧控制系统 (26)3.4.1燃烧控制系统的基本任务及系统应解决的问题 (26)3.4.2双交叉限幅燃烧自动控制系统 (27)3.4.3烟气含氧量的闭环控制系统 (30)3.4.4炉膛负压及安全控制系统 (33)第四章锅炉自动控制系统的选择 (35)4.1控制系统概述 (35)4.1.1几种控制系统的功能比较 (35)4.1.2控制系统的性能比较 (36)4.1.3控制系统的价格比较 (36)4.1.4 DCS控制系统方案的确定 (36)4.2 JX-300X控制系统概述 (37)4.2.1系统组成与结构 (37)4.2.2系统特点 (38)4.2.3系统的性能要求 (39)4.3 JX-300X控制系统硬软件组成 (40)4.3.1控制站硬件组成 (40)4.3.2多功能站和操作站的硬件组成 (41)第五章设备选型及监控系统实现 (42)5.1 设备选型 (42)5.1.1 传感器 (42)5.1.2 变送器 (43)5.2 MCGS组态软件简介 (45)5.2.1 软件简介 (45)5.2.2 MCGS脚本程序 (46)5.2.3 脚本语言编辑环境 (46)5.3 MCGS监控系统图 (47)全文总结 (50)参考文献 (51)附录仪表选型 (52)致谢 (53)第一章引言1.1火力发电概述火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能、电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。