旋挖钻机成孔技术交底记录

一、交底目的为确保旋挖钻成孔施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与旋挖钻成孔施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。

三、交底内容1. 旋挖钻机操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可上岗操作。

（2）操作前应检查旋挖钻机的各项性能指标，确保设备状态良好。

（3）操作过程中应严格遵守操作规程，不得违规操作。

（4）作业前应检查钻机行走路线，确保无障碍物，地面坚实。

2. 安全操作注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

（2）操作人员必须熟悉现场安全防护措施，遵守安全操作规程。

（3）严禁酒后操作钻机，严禁非操作人员擅自操作机械设备。

（4）操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保钻机安全运行。

3. 钻孔施工安全措施（1）钻孔过程中，必须确保泥浆池围挡牢固，防止泥浆外溢。

（2）钻孔时，应密切关注钻机状态，发现异常情况立即停止作业，检查原因。

（3）钻孔过程中，应确保钻机稳定，防止因钻机倾斜造成事故。

（4）钻孔过程中，严禁人员靠近钻机旋转部分，防止被卷入。

4. 事故预防与处理（1）加强现场安全管理，定期检查安全设施，确保其完好。

（2）加强对施工人员的安全生产教育，提高安全意识。

（3）发生事故时，立即停止作业，及时上报，按照应急预案进行处理。

（4）对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件下发至所有参与施工人员，并组织学习。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工人员应认真阅读安全技术交底文件，了解安全操作规程。

4. 施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

五、交底时间根据施工进度，定期进行安全技术交底。

六、附件1. 旋挖钻机操作规程2. 安全操作注意事项3. 钻孔施工安全措施4. 事故预防与处理5. 安全生产教育培训记录6. 安全检查记录7. 事故报告及处理记录请各相关人员认真执行本安全技术交底文件，确保旋挖钻成孔施工安全顺利进行。

旋挖钻机成孔技术交底本工程成孔采用旋挖钻机泥浆护壁成孔，桩径为600、800mm，目前业主下发图纸为烟囱、灰库、主厂房、汽机房基础桩位布置图，全部为桩径φ800mm,其中桩径φ800mm的有效桩长为20.1m，共517根；φ600的桩图纸暂时未发。

为保证工程质量特制定旋挖钻机成孔技术交底。

一、成孔深度范围内的地质情况第一层（层号①）：根据本次勘测揭露地层的工程性质差异，该层可分为①1层粉砂、①2层粉土、①3层粉细砂和①4层粉质粘土四个亚层，分述如下：①1粉砂：黄褐色，松散，稍湿为主，土质不均匀，表层分布少量耕植土，局部地段为粉土。

该层在厂区内均有分布，厚度变化较大，一般底板埋深0.30~6.00m，相应层底标高1132.50~1140.10m，一般厚度0.30~6.00m，平均厚度2.47m。

①2粉土：黄褐色，稍密，稍湿~湿，夹薄层粉砂、粉质粘土，等级轻，含白色条纹和菌丝，局部含少量钙质结核，土质不均匀。

该层在局部地段相变为粉砂，厚度变化较大，性质较均匀。

该层在厂区内分布不均，个别地段缺失，厚度不一，一般底板埋深 2.90~11.50m，相应层底标高1128.10~1136.35m，一般厚度0.70~7.40m，平均厚度3.91m。

①3粉砂，黄褐色，稍密~中密，湿，主要矿物成分为石英等，含少量砾石，夹薄层粉土、粉质粘土，土质不均匀。

该层在厂区内分布不均匀，厚度不均匀，局部地段缺失，一般底板埋深4.40~11.50m，相应层底标高1126.90~1133.70m，一般厚度0.50~4.60m，平均厚度2.23m。

①4粉质粘土，黄褐色、褐黄色，可塑，稍湿~湿，等级轻，含少量铁锰质结核，夹薄层粉土，土质较均匀，局部地段相变为粉土。

该层在厂区内分布不均匀，局部地段缺失，一般底板埋深7.10~13.90m，相应层底标高1125.05~1132.65m，一般厚度0.70~7.80m，平均厚度3.27m。

第二层（层号②）：根据本次勘测揭露地层的工程性质差异，该层可分为②1层细砂、②2层粉质粘土和②3层中粗砂夹圆砾三个亚层，分述如下：②1层细砂：黄褐色，中密~密实，饱和，主要矿物成份以石英、长石为主，含云母碎片，个别地段夹砾砂、圆砾薄层，土质不均匀。

一、交底目的为确保旋挖钻机成孔施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与旋挖钻机成孔施工的作业人员、管理人员及现场监理人员。

三、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识，取得操作证后方可上岗。

（2）作业人员应熟悉旋挖钻机的操作规程，了解设备性能和故障排除方法。

（3）作业人员应遵守安全操作规程，严格执行“安全第一、预防为主”的方针。

2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保现场安全无隐患。

（2）施工区域应设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）施工区域周边应设置隔离设施，防止无关人员进入施工区域。

（4）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。

3. 旋挖钻机操作安全要点（1）作业人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备操作程序。

（2）操作人员应确保钻机设备正常，如发现异常情况，应立即停止操作，进行检查和维修。

（3）操作人员应熟悉钻机各部件的功能和操作方法，确保操作过程中各项参数设置合理。

（4）操作人员应严格按照施工图纸进行钻孔，确保钻孔精度。

4. 施工现场安全防范重点（1）防坍孔事故：加强泥浆池围挡，防止泥浆外溢；严格控制钻孔速度，避免坍孔。

（2）防起重伤害事故：严格按照吊装规程进行吊装作业，确保吊装安全。

（3）防触电、电击事故：确保电气设备接地良好，定期检查维修，防止漏电。

（4）防机械伤害事故：操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

（5）防交通事故：施工车辆应遵守交通规则，确保行车安全。

四、交底时间本安全技术交底自施工开始前进行，施工过程中应定期进行复查和补充。

五、交底人（签名）六、接受人（签名）七、备注本安全技术交底自施工开始前生效，如有变更，应及时修订并重新交底。

完整版)旋挖施工安全技术交底安全技术交底记录工程名称：改建铁路昆明枢纽扩能改造工程乘务值班及候乘楼施工单位：XXX昆明枢纽铁路站后二标工程指挥部交底提要：旋挖桩施工安全技术交底编号01旋挖桩施工安全技术交底一、旋挖钻机施工人员应注意以下要求：1.进入现场必须遵守安全生产十大纪律；2.树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害；3.操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求；4.正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。

5.严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作；二、旋挖钻机拼装时重点检查项目应符合以下要求：1.各行走装置和动力装置完好；2.各连接件（螺丝、插销）牢固无松动；3.拔杆安装垂直，连接牢固无松动；4.钻杆料斗安装正确，连接牢固无松动；三、旋挖钻机行走时应注意以下要求：1.应在平坦坚实的地面上行走；2.应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻；3.履带响声异常或卡住时应立即刹车，停车行走，下机检查；四、旋挖钻机作业时应注意以下要求：1.应在平坦坚实的地面上作业，应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻或下滑；大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业。

2.预留足够的机械操作作业面（机身旋转半径范围内），操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥；3.检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物（基础、管线），钻孔中注意保护地下相关设施等；4.钻孔前应检查机械是否有障碍，严禁机械带病作业；5.应根据地质情况选择钻头和料斗，并根据钻进情况更换；6.成孔时应根据地质和钻进情况加压，不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏。

7.钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时，应立即停钻，经处理后方可继续施钻，未查明原因不得强行启动；8.按要求做好施工记录，并对下一班做好交接；五、旋挖钻机停放应注意以下要求：1.应在平坦坚实的地面上停放，尽量停放在无其他机械作业和行驶的地方，应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾斜；2.应关好电源、锁好门窗，防止机械失窃；3.完工时，机械应及时退场，放在基地仓库，做好防碰防雨保护。

旋挖桩施工技术交底记录时间：2024年10月15日地点：施工现场参会人员：项目经理：李先生工程师：王先生施工队长：张先生旋挖桩操作工：刘先生会议议程：1.旋挖桩的基本原理和工作原理2.旋挖桩施工前的准备工作3.旋挖桩施工中的注意事项4.旋挖桩施工安全措施5.其他需要交底的事项会议详情：1.旋挖桩的基本原理和工作原理：旋挖桩是一种常用的地基处理方法，适用于各种土层。

旋挖桩是通过旋转钻杆和桩体自身重力，将土层切削、破碎，然后将挖出的土层提升至地面。

旋挖桩施工时，首先在设计位置钻一个孔，然后把土层挖掉，再用混凝土填充孔洞以形成桩体。

2.旋挖桩施工前的准备工作：a.确定桩基的设计方案和尺寸，根据设计要求选择合适的旋挖桩机。

b.对施工现场进行勘测，了解地下管线、地质情况等，避免施工过程中的意外情况。

c.检查旋挖桩机的工作状态，确保设备完好、操作灵活。

d.准备好所需的工具、材料和设备，包括钻杆、桩模、混凝土输送设备等。

3.旋挖桩施工中的注意事项：a.桩的位置和尺寸应符合设计要求，避免因施工不当导致桩基质量不达标。

b.在挖孔过程中，要随时观察土层情况，特别是遇到较硬的土层时，要及时调整钻机的转速和挤土压力，确保土层被充分打散。

c.同时，要防止孔口坍塌，及时进行支护。

d.在打桩过程中，要根据设计要求控制桩长和桩径，严禁因操作不当导致桩身受损。

e.打桩完毕后，应及时检查桩头和桩身的质量，确保桩体符合设计要求。

4.旋挖桩施工安全措施：a.在施工现场设置明显的安全警示标志，包括施工警告标志、禁止入内标志等。

b.所有参与施工的人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

c.操作人员必须熟悉旋挖桩机的使用方法和操作规程，严禁操作人员擅自更改机器参数。

d.施工现场必须保持整洁，禁止乱堆放物品，避免发生意外。

5.其他需要交底的事项：a.每天施工前，应进行旋挖桩机的检查和维护，确保设备正常运行。

b.施工过程中要注意节约能源，合理使用机器设备。